手機(jī)外殼造型及設(shè)計【含三維proe】
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畢 業(yè) 設(shè) 計 說 明 書課題名稱 手機(jī)外殼造型設(shè)計 系 別專 業(yè)班 級姓 名學(xué) 號指導(dǎo)教師起訖時間： 20XX 年 10 月 15 日～ 20XX 年 11 月 20 日（共 5 周）目 錄緒論 1手機(jī)的造型 2一 . 手機(jī) 造型步驟： .2二．手機(jī)的尺寸： 錯誤！未定義書簽。三．手機(jī)的材料： 5四．手機(jī)造型圖： 5手機(jī)外殼模具設(shè)計 5一．建立一個新的模具文件 5二．模具型腔 6三．建立工件 6四．收縮率設(shè)置 7五．分型面的創(chuàng)建 71．第一個分型面的創(chuàng)建（靠破孔填補(bǔ)） 72．第二個分型面的創(chuàng)建 73．將構(gòu)建好的平面與前面的分型面進(jìn)行合并，組成一張曲面。 8六．拆分型腔、型芯體積塊 8七．生成模具型腔、型芯 8八．生成澆注件 8九．定義開模 81．將參考件、工件及分型面在繪圖主窗口中隱藏起來 82．定義開模步驟 8十．保存文件 9十一、模具爆炸圖 9手機(jī)外殼 NC 加工 9一．NC 加工操作 方法 .91．設(shè)定操作環(huán)境 92．設(shè)定加工方法 93. 設(shè)定加工參數(shù) 104．設(shè)置退刀高度 105．選擇加工區(qū)域 106.生成刀具路徑 107．顯示刀具軌跡 118．生成后置處理、NC 文件 .11二．手機(jī)外殼 NC 加工代碼 11三．凹模的加工圖： 14四、凸模加工圖 15小結(jié) 16參考文獻(xiàn)： 17畢業(yè)論文第 1 頁 共 17 頁【摘要】 通過對手機(jī)及其注塑工藝的正確分析，參考了許多參考資料，以Pro/ENGINEER Wildfire 的 Pro/Mold 及 Pro/Assembly 模塊進(jìn)行模具設(shè)計的基本思維方式和過程，包括模具設(shè)計基本概念、模具設(shè)計流程、分型面的設(shè)計（破孔填充分型面），澆注系統(tǒng)的設(shè)計，成型零部件設(shè)計，頂出脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計，側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計，排氣結(jié)構(gòu)的設(shè)計，溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計，模具零部件材料的設(shè)計，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)得設(shè)計等。最終設(shè)計出能順利脫模的模具和模具零件。分析和總結(jié)了使用 CAD 和 PRO/E 兩種軟件制圖的體會。【關(guān)鍵詞】 手機(jī)外殼 分型面 澆注系統(tǒng) 型芯、型腔體積塊 澆注件緒論模具是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝裝備，模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)各部門發(fā)展的重要基礎(chǔ)之一。塑料模具是指用于成型塑料制作的模具，而我們這次設(shè)計就是手機(jī)外殼模具的設(shè)計。手機(jī)模具屬于工業(yè)類產(chǎn)品模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、分型面的構(gòu)造方法、靠破孔的修補(bǔ)以及在 Pro/ENGINEER Wildfire 環(huán)境下模具設(shè)計的基本流程及相關(guān)基礎(chǔ)知識。而 Pro/ENGINEER Wildfire 屬于模具 CAD/CAM 類設(shè)計軟件。引入模具 CAD 技術(shù)后，模具設(shè)計可借助計算機(jī)完成傳統(tǒng)手工設(shè)計中各個環(huán)節(jié)的設(shè)計工作，并自動繪制模具裝配圖和零件圖。模具 CAM 最初應(yīng)用于模具型腔等復(fù)雜形狀自動加工的計算機(jī)輔助編制，后又逐步擴(kuò)展為工藝準(zhǔn)備和生產(chǎn)準(zhǔn)備過程中的許多功能，例如計算機(jī)輔助模具制造工藝過程的設(shè)計、計算機(jī)輔助模具生產(chǎn)管理等各方面的應(yīng)用。開發(fā)模具CAM 最原始的依據(jù)是模具的幾何信息----- 圖形。最初的模具 CAD/CAM 技術(shù)，盡管使用計算機(jī)代替了大量的繁重手工勞動，取得很大成績，但是從整個模具生產(chǎn)過程看，卻沒有什么本質(zhì)的變化。因?yàn)槟＞?CAD 仍然是從接受模具設(shè)計任務(wù)書開始，以繪制模具圖完成整個過程；而模具 CAD 從接受圖樣開始，以完成模具制造告終。整個模具生產(chǎn)與傳統(tǒng)模具生產(chǎn)類似，設(shè)計與制造環(huán)節(jié)間有著嚴(yán)格的分界，二個環(huán)節(jié)間傳遞信息的最重要手段只靠圖樣。 模具 CAD/CAM 技術(shù)的主要特點(diǎn)是設(shè)計與制造過程的緊密聯(lián)系----設(shè)計制造一體化，其實(shí)質(zhì)是設(shè)計和制造的綜合計算機(jī)化。在模具 CAD/CAM 系統(tǒng)中，產(chǎn)品的幾何模型（有些綜合系統(tǒng)還要求附加工藝和組織管理方面信息）是關(guān)于產(chǎn)品的最基本核心數(shù)據(jù)，并作為設(shè)計、計算、分析中最原始的依據(jù)。通過模具 CAD/CAM 系統(tǒng)的計算、分析和設(shè)計而得到的大量信息，可運(yùn)用數(shù)據(jù)庫和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將其存儲并直接傳送到生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的各個方面，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)計制造一體化。 此課題手機(jī)外殼模具設(shè)計主要是運(yùn)用模具 CAD/CAM 軟件之Pro/ENGINEER 模具設(shè)計來完成的。隨著市場競爭的日益激烈，用戶對產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、上市時間提出了越來越高的要求。CAD/CAM 技術(shù)是加快產(chǎn)品更新?lián)Q代，增強(qiáng)企業(yè)競爭能力的最有效手段，同時也是實(shí)施先進(jìn)制造和 CIMS 的關(guān)鍵和核心技術(shù)。企業(yè)應(yīng)看清應(yīng)用 CAD/CAM 技術(shù)帶來的進(jìn)步性，并以自身為基礎(chǔ)，借鑒同行各企業(yè)應(yīng)用推廣的經(jīng)驗(yàn)，靈活應(yīng)用 CAD/CAM 技術(shù)，加快企業(yè)的設(shè)計制造一體化發(fā)展。畢業(yè)論文第 2 頁 共 17 頁手機(jī)的造型一 . 手機(jī)造型步驟：1．打開 Pro/Engineer 系統(tǒng),新建一個名為“shouji”的零件設(shè)計環(huán)境。左鍵單擊“工程特征”工具條中的“拉伸工具”命令，單擊“放置”——“定義” ，系統(tǒng)彈出“草繪”對話框，選取“ FRONT”基準(zhǔn)面為繪圖平面，使用系統(tǒng)默認(rèn)的參照面，進(jìn)入草圖繪制環(huán)境，繪制如圖（1） ，勾選“√” ，選擇單側(cè)拉伸圖標(biāo)，輸入深度值“5” ， 勾選“√” ，生成零件如圖（2） 。 2．單擊“工程特征”工具條中的“圓角”命令，選取上表面棱線，設(shè)置圓角半徑為“R2” ，勾選“√”生零件如圖（3） 。3．對剛生成的實(shí)體進(jìn)行抽殼，單擊“工程特征”工具條中的“抽殼”命令，系統(tǒng)打開“殼特征”工具條，選擇底面為抽殼面，殼厚度為 1.5，勾選“√” ，生成零件如圖（4） 。4．進(jìn)行手機(jī)屏幕與聽筒的創(chuàng)建。單擊“拉伸工具”命令，單擊“放置”—“定義” ，系統(tǒng)彈出“草繪”對話框，在“草繪”對話框中選取 F5 平面即零件的上表面為繪圖平面，選取“RIGHT”為參照平面，方向?yàn)橛?，如圖（5） 。單擊草繪進(jìn)入草繪界面，另再選取 F5 曲面的上圓弧作為參照，繪制屏幕與聽筒，如圖（6） 。繪制完之后勾選“√” ，拉伸深度為“3” ，選擇去除材料，單擊中鍵, 生成零件如圖（7） 。5．繪手機(jī)外屏。單擊“拉伸”工具命令，單擊“放置”——“定義” ，系統(tǒng)彈圖（1）圖（2）圖（3）畢業(yè)論文第 3 頁 共 17 頁圖（9）出“草繪”對話框，草繪平面選擇“使用先前的” ，單擊“草繪” ，繪制一矩形使其各邊均比原來長 3，勾選“√” ，選擇單側(cè)拉伸，深度為“0.5” ，選擇去除材料，單擊中鍵, 生成零件如圖（8） 。6．進(jìn)行手機(jī)導(dǎo)航鍵、左右軟件、開關(guān)機(jī)鍵及接聽鍵的設(shè)計。單擊“拉伸”命令，單擊“放置”—“定義” ，系統(tǒng)彈出“草繪”對話框，草繪平面選擇“使用先前的” ，單擊“草繪” 。選擇內(nèi)屏作為參照。繪制如圖（9） ，勾選“√” ，選擇單側(cè)拉伸，深度為“3” ，選擇去除材料，單擊中鍵, 生成零件如圖（10） 。圖（4）圖（5）圖（6）圖（7）圖（8）圖（10）畢業(yè)論文第 4 頁 共 17 頁7．手機(jī)數(shù)字鍵的設(shè)計。單擊“拉伸”命令，單擊“放置”—“定義” ，系統(tǒng)彈出“草繪”對話框，草繪平面選擇“使用先前的” ，單擊“草繪” 。選擇內(nèi)屏及上步所畫軟件的下邊線作為參照，繪制如圖（11）所示圖形，勾選“√” ，選擇單側(cè)拉伸，深度為“3” ，選擇去除材料，單擊中鍵, 生成零件如圖（12） 。8．繼續(xù)進(jìn)行按手機(jī)按鍵設(shè)計。在“編輯”——“特征操作” ，彈出“菜單管理器”對話框，選擇“復(fù)制”——“ 移動” ——“完成” ，在左側(cè)模型樹中選擇“拉伸 6”——“完成”——“平移”——選擇 TOP 平面——“反向”——“正向” ， 輸偏距距離 9，勾選“√” ， “完成移動”——“完成”——“確定”——“完成”生成如圖（13） 。9．選擇左側(cè)模型樹中的“COPIED_GROUP” ，單擊工具條中的陣列圖標(biāo)，選擇“尺寸”陣列方式，在“方向 1”中選擇上一步的偏距距離，在下面輸入陣列數(shù) 3，如圖（14） ，勾選“√” ，生成如圖（15） 。10．單擊“工程特征”工具條中的“圓角”命令，選取外屏、左右軟件、開關(guān)機(jī)鍵及接聽鍵各角，設(shè)置圓角半徑為“R0.5” ，勾選“√”生成零件。 圖（1）圖（2）圖（12）圖（11）圖（13） 圖（14） 圖（15）畢業(yè)論文第 5 頁 共 17 頁二．手機(jī)的尺寸：手機(jī)外殼總體參照尺寸：122mm X 50mm X 5mm三．手機(jī)的材料：1、用 ABS+PC 合成塑料作外殼的手機(jī).2、凸、凹模材料采用 Cr12MoV 鋼3、采用銀色鍍鉻作外殼的手機(jī).4、涂層漆用在手機(jī)的外殼上.四．手機(jī)造型圖：手機(jī)外殼模具設(shè)計一．建立一個新的模具文件步驟如下：1．單擊主菜單上的“文件”—“新建”命令，在“新建”對話框的類型中勾選“制造”復(fù)選框，子類型選“模具型腔” ，輸入文件名 shouji_mold，取消缺省模板。2．選取公制單位“mmns_mfg_mold”,單擊“確定”按鈕。畢業(yè)論文第 6 頁 共 17 頁圖（16） 圖（17）圖（17） 圖（18）二．模具型腔1．單擊“模具模型”——“定位參照零件”——“參照模型”命令，彈出“布局”對話框，選取設(shè)計好的手機(jī)外殼零件作為參照模型。2．在彈出的“創(chuàng)建參照模型”的菜單中點(diǎn)選“同一模型” ，返回“布局”對話框，選擇“單一”——“確定” 。 手機(jī)外殼零件導(dǎo)入如圖（16） 。三．建立工件1．單擊“模具模型”——“創(chuàng)建”——“工件”——“手動”命令，輸入工件名 gongjian，單擊“確定”,彈出“創(chuàng)建選項(xiàng)”對話框，選擇“創(chuàng)建特征” ——“確定” 。2．單擊“實(shí)體”—“ 加材料”—“完成”——“拉伸”——“實(shí)體”——“完成” 。3．進(jìn)入繪圖界面，選取草繪平面及參照如圖（17） ，單擊“草繪” ，選擇必要的參照，創(chuàng)建工件，如圖（18） 。4．單擊 “√” ，選擇雙側(cè)拉伸，深度為“60” ，選擇加材料，單擊中鍵, 生成零件如圖（19） ，單擊“完成/返回”回到主菜單。畢業(yè)論文第 7 頁 共 17 頁四．注塑孔的設(shè)計創(chuàng)建一平面使其平行于 MOLD_FRONT 并穿過聽筒的軸線，我然后依次單擊“特征”——“型腔組件”——“實(shí)體”——“切減材料”——“旋轉(zhuǎn)”——“完成”——“位置” ，選取剛才創(chuàng)建的平面作為草繪平面，再選一正確的參照平面，繪制上大下小的梯形，使其尺寸合適，單擊 “√” ，完成注塑孔的創(chuàng)建。單擊“完成/返回” ，回到模具菜單管理器。五．收縮率設(shè)置單擊“收縮”——“按尺寸” ，選擇“所有尺寸” ，輸入收縮率這 0.005,單擊“確認(rèn)” ，然后單擊“完成”——“完成/返回” ，此時收縮率信息已經(jīng)加入。六．分型面的創(chuàng)建1．第一個分型面的創(chuàng)建（靠破孔填補(bǔ)）（1） ．將工件隱藏。在特征樹上，單擊選擇工件，按鼠標(biāo)右鍵選擇“隱藏” 。（2） ．分析該參照零件。該零件的靠破孔如手機(jī)屏幕和按鍵等都是，這些靠破孔需要填補(bǔ)。（2） ．單擊“分型面”——“創(chuàng)建” ，單擊“確定” ，接受缺省的分型面名稱。（3） ．單擊”增加”——“復(fù)制”——“完成”選取不含靠破孔的所有外表面，然后雙擊“曲面：復(fù)制”對話框內(nèi)的“填充環(huán)”選項(xiàng)。（4） ．單擊“所有”——“增加” ，先要填補(bǔ)的曲面。將孔進(jìn)行填補(bǔ)。單擊“確定”返回到“分型面”菜單。構(gòu)建的分型面，如圖（20） 。（5） ．在特征樹上選擇工件，按鼠標(biāo)右鍵“取消隱藏” ，工件顯示出來。2．第二個分型面的創(chuàng)建（1） ．創(chuàng)建分型面：單擊“增加”—“拉伸”—“完成”命令。（2） ．在彈出來的“屬性”中選擇“單側(cè)” “開放終點(diǎn)”單擊“完成” 。（3） ．選擇一個草繪平面，點(diǎn)選“正向” ，選取工件的上表面為頂，單擊“缺省”進(jìn)入草繪平面，選取零件的下表面作為參照，再選一與之垂直的平面作為參照，繪制一條略長于工件的直線。（4） ．勾選“√”點(diǎn)選“至曲面” “完成”選擇一個需要拉伸到的曲面，確定之后生成如圖所示圖形（21） 。圖（20）圖（21）畢業(yè)論文第 8 頁 共 17 頁3．將構(gòu)建好的平面與前面的分型面進(jìn)行合并，組成一張曲面。（1） ．單擊“合并”命令，選擇上一步做好的平面，在“合并”對話框選“側(cè)2”，單擊“確定” ，該模具的分型面就全部構(gòu)建完了。（2） ．單擊“完成/返回”如圖（22） 。（3） ．單擊“完成/返回”到“分型面”菜單，再單擊“完成/返回”到“模具”菜單。顯示參照零件和工件。選“取消隱藏”命令。七．拆分型腔、型芯體積塊1．單擊“模具體積塊”——“分割” 。然后單擊“兩個體積塊”——“所有工件”——“完成”命令，選取前面創(chuàng)建好的分型面，單擊“確定” ，在“分割”對話框中單擊“確定” 。2．單擊“確定” ，型腔突出顯示出來，輸入體積塊名稱為“MOLD_UP”示出來，輸入體積塊名稱為“MOLD_DOWN”3．單擊“確定”—“完成/返回”命令返回到“模具”菜單。八．生成模具型腔、型芯具體操作步驟：單擊“模具元件”—“抽取”命令，單擊（選擇所有對象）工具，選擇型腔及型芯，再單擊“確定”—“完成/返回”命令退出。九．生成澆注件單擊“鑄?！薄皠?chuàng)建”命令，輸入澆注件的文件名稱“shouji_mold” 。十．定義開模1．將參考件、工件及分型面在繪圖主窗口中隱藏起來（1） ．征樹上單擊參照零件和工件，按鼠標(biāo)右鍵選擇“隱藏” 。（2） ．分型面菜單下，單擊“遮蔽”將前面做好的分型面隱藏。2．定義開模步驟（1） ．單擊”模具進(jìn)料孔”——“定義間距”——“定義移動”命令。（2） ．選取“MOLD_UP”為移動零件，單擊“確定” ，然后確定移動方向，使用默認(rèn)方向， “確定” ，輸入移動量為“-80” ，單擊“確定” ，然后單擊“完成” ，這時“MOLD_UP”已經(jīng)往上移動。（3） ．單擊“定義間距”——“定義移動” 。選取“MOLD_DOWN”為移動件；確定移動方向，使用默認(rèn)方向。輸入移動量為 80，單擊確定，然后單擊“完成” ，圖（22）畢業(yè)論文第 9 頁 共 17 頁“MOLD_DOWN”已經(jīng)向下移動。此為該模具的爆炸圖。（4） ．單擊“完成/返回” ，繪圖主窗口恢復(fù)到?jīng)]有爆炸的狀態(tài)。十一．保存文件單擊工具欄上的保存工具，將 shouji_mold.mfg 保存起來。十二、模具爆炸圖手機(jī)外殼注塑模具凹摸的數(shù)控加工一．毛坯及刀具的配備1．毛坯的配備首先在普通銑床上加工出平行六面體毛坯，尺寸為 132 X 60 X 15。2．刀具的配備用 Ф2 的球頭銑刀以曲面加的方法對所有曲面進(jìn)行粗、精加工。用 Ф1.2 的立銑刀對外屏凸臺四周進(jìn)行修整二．NC 加工操作方法1．設(shè)定操作環(huán)境（1）.取出毛坯件圖 選“制造模型→組裝→毛坯”指令，再次打開對話框，選取手機(jī)零件的毛坯圖形文件，單擊“確定”毛坯件圖形便顯示在工件圖形的右邊。（2）. 組合工件和毛坯 在彈出的“部件放置”對話框中，選“約束形式”下拉菜單中的“對齊”選項(xiàng)，在屏幕上用鼠標(biāo)選取工件圖形中的 DTM1，則顯示工件圖形中 DTM1 的方向箭頭，同時在對話框上顯示，按此按鈕工件中的箭頭消失，再選毛坯圖形中 DTM1，顯示毛坯圖形中 DTM1 方向箭頭，在保證工件與毛坯DTM1 方向一致的情況下，按，毛坯上箭頭消失。這時工件與毛坯在 DTM1 方向畢業(yè)論文第 10 頁 共 17 頁上對齊。用同樣方法對齊兩個圖形中的 DTM2 和 DTM3，最后在對話框中顯示三個Align（對齊），三個基準(zhǔn)全部對齊后，工件和毛坯合并為一體，按對話框中OK，退出。（3）．加工機(jī)床設(shè)置“加工設(shè)置→加工→操作→定義操作”指令。在“定義操作”菜單中有若干 Operation 選項(xiàng)，有些選項(xiàng)是必要的，有些是選擇性的。系統(tǒng)會自動強(qiáng)制性地選中必要的設(shè)置選項(xiàng)，如 “機(jī)床型號”，“加工基準(zhǔn)坐標(biāo)系統(tǒng)”二項(xiàng)已有√標(biāo)記，是系統(tǒng)自動選定的必要的定義項(xiàng)目。若操作者需要進(jìn)行其他項(xiàng)目設(shè)置，則用鼠標(biāo)選中所需選項(xiàng)，以加入設(shè)置程序的項(xiàng)目。按“執(zhí)行操作”，顯示“機(jī)床形式”菜單，選擇加工所需機(jī)床。本文選擇應(yīng)用較多的三軸數(shù)控銑床敘述加工過程，選“銑床→三軸數(shù)控銑床→執(zhí)行”指令。選“機(jī)床設(shè)置”菜單中的“名字”。信息窗顯示：“輸入機(jī)床名稱”，輸入機(jī)床名稱，回車，然后按“執(zhí)行”。（4）．設(shè)置加工基準(zhǔn)坐標(biāo)系統(tǒng) 設(shè)定機(jī)床后，系統(tǒng)顯示“加工坐標(biāo)系統(tǒng)”菜單。在該菜單中選“創(chuàng)建”指令，創(chuàng)建坐標(biāo)系，選“模型”指令，在屏幕上選定要加工的模型，模型反白，系統(tǒng)打開“選項(xiàng)”菜單，列出創(chuàng)建坐標(biāo)系的九種選項(xiàng)，操作者可選擇一種自己習(xí)慣而便捷的方式完成加工基準(zhǔn)坐標(biāo)系統(tǒng)的設(shè)置。2．設(shè)定加工方法選“加工”指令，系統(tǒng)彈出“制造信息”對話框。對話框中有六個項(xiàng)目，“操作名稱”系統(tǒng)已經(jīng)自動設(shè)置好了，“機(jī)床名稱”和“加工坐標(biāo)系統(tǒng)”已設(shè)置完成。Pro/NC 有 12 種加工方法，充分地滿足了加工中的設(shè)計需要，各種加工方法在設(shè)置步驟上大體相同。操作者應(yīng)根據(jù)工件加工的工藝要求、加工條件等因素選擇相應(yīng)加工方法。選“NC 程序→加工”指令。選擇“腔槽加工”，按“執(zhí)行”，“制造信息”對話框中“程序”項(xiàng)設(shè)置完成。顯示“程序設(shè)置”菜單，菜單中有許多有√標(biāo)記的項(xiàng)目，是系統(tǒng)自動選定的，告訴操作者按已選定的順序進(jìn)行工作，按“執(zhí)行”。3. 設(shè)定加工參數(shù)選“制造參數(shù)”—“設(shè)置”對所需要的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，此外是缺省值就不必設(shè)置。4．設(shè)置退刀高度為了避免加工刀具在不同加工位置的轉(zhuǎn)換過程中，刀具移動路徑與未加工材料或其他工具發(fā)生碰撞的危險，需要設(shè)置安全退刀面。完成加工程序設(shè)計參數(shù)設(shè)置后，按“執(zhí)行”，系統(tǒng)彈出“退刀選擇”對話框，以設(shè)置安全退刀面。按“沿 Z 軸方向”按鈕，在“輸入 Z 向深度”文本行中輸入欲設(shè)置退刀平面的Z 坐標(biāo)值。按“預(yù)覽”，在屏幕上觀察退刀平面設(shè)定是否符合要求。接受設(shè)置則按 OK 完成，退出對話框。畢業(yè)論文第 11 頁 共 17 頁5．選擇加工區(qū)域設(shè)定完參數(shù)后，單擊“完成”—“銑削體積塊”—“創(chuàng)建體積塊”—輸入名字后進(jìn)行草繪平面—選“腔型的外表面“為平面加工區(qū)域” ，單擊“完成”進(jìn)入草繪環(huán)境，選要銑削的型腔的外表面作為草繪對象，單擊“確定”選“至曲面”這時選型腔的另外一個面。單擊“確定”完成體積塊的創(chuàng)建。然后選“型腔的內(nèi)外表面”作為加工區(qū)域。單擊“完成/返回”結(jié)束加區(qū)域定義。6.生成刀具路徑1．繪制刀具路徑在“NC 程序”菜單中，選“演示刀具路徑”指令，系統(tǒng)顯示“演示刀具路徑”菜單，菜單中系統(tǒng)用√標(biāo)記自動選定項(xiàng)目，告訴操作者按已選定的順序進(jìn)行工作，按“執(zhí)行”。系統(tǒng)在屏幕上生成刀具路徑，同時在“制造信息”對話框中顯示刀具路徑信息?？稍凇暗毒呶恢每刂啤眴沃欣谩胺胖玫段弧薄ⅰ跋乱坏段弧奔啊扒耙坏段弧敝噶羁刂频毒叩牡段伙@示。選擇“刀位測量”指令計算加工刀具路徑參數(shù)的細(xì)節(jié)數(shù)據(jù)。完成加工刀具路徑設(shè)計的參數(shù)設(shè)置后，系統(tǒng)會根據(jù)用戶的設(shè)置參數(shù)產(chǎn)生刀具路徑，而所產(chǎn)生的大部分刀具路徑細(xì)節(jié)部分均由系統(tǒng)自行設(shè)置，所以其產(chǎn)生的結(jié)果未必會完全符合期望。因此可以在“NC 程序”菜單中，選“定制 NC程序”指令，來自定義刀具路徑模式。2．檢驗(yàn)刀具路徑在“演示刀路”菜單中，選“刀具路徑檢驗(yàn)→運(yùn)行”指令，屏幕上開始動畫演示刀具銑削工件的加工過程?！癗C 顯示”菜單中的“步幅”用來控制動畫演示的步長大小。“刀具顯示”用于設(shè)置動畫演示過程中刀具的顯示情況。選菜單中“完成程序”指令，完成本程序設(shè)置。7．顯示刀具軌跡選“NC 序列”—“演示軌跡”—“屏幕演示”即可以看到刀具的運(yùn)行軌跡和 CL數(shù)據(jù)。8．生成后置處理、NC 文件系統(tǒng)顯示“加工”菜單，選“刀位數(shù)據(jù)→NC 程序”指令，在“NC 程序列表”中選擇前面生成程序的文件名。在“輸出路徑”菜單中選“文件”指令，使刀位數(shù)據(jù)輸出到文件中，在彈出的“輸出類型”菜單中系統(tǒng)用√標(biāo)記自動選定了“刀位文件”和“交互式計算”兩項(xiàng)，操作者應(yīng)另外選上“后置處理刀位數(shù)據(jù)文件”以生成 NC 代碼文件，“執(zhí)行”。系統(tǒng)打開“保存”對話框，在選定的子目錄中下，輸入要生成文件的文件名，按 OK 完成設(shè)置，退出對話框。接受“后置處理”菜單中系統(tǒng)提供的項(xiàng)目，“執(zhí)行”。系統(tǒng)顯示“后置處理列表”菜單，從中選擇一種生成后置處理文件的數(shù)控系統(tǒng)格式，系統(tǒng)在后臺生成所需格式的 NC 代碼文件。選“結(jié)束輸出”指令，完成后置處理。選“加工→NC 程序→新程序”指令，可建立新的程序。 畢業(yè)論文第 12 頁 共 17 頁三．手機(jī)外殼 NC 加工代碼$$* Pro/CLfile Version Wildfire 2.0 - M120$$- MFGNO / MFG0003PARTNO / MFG0003$$- FEATNO / 99MACHIN / UNCX01, 1$$- CUTCOM_GEOMETRY_TYPE / OUTPUT_ON_CENTERUNITS / MMLOADTL / 1$$- CUTTER / 0.500000$$- CSYS / 1.0000000000, 0.0000000000, 0.0000000000, 0.0000000000, $0.0000000000, 1.0000000000, 0.0000000000, 0.0000000000, $0.0000000000, 0.0000000000, 1.0000000000, 0.0000000000SPINDL / RPM, 1000.000000, CLWRAPID GOTO / -1.0000000000, 2.0654432498, 1.0000000000FEDRAT / 200.000000, MMPMGOTO / -1.0000000000, 2.0654432498, -0.1650000000GOTO / -0.7500000000, 2.0654432498, -0.1650000000GOTO / -0.5689020517, 2.0264849282, -0.1650000000GOTO / -0.4202687639, 1.9169863333, -0.1650000000GOTO / -0.3293570671, 1.7555037347, -0.1650000000GOTO / -0.3095567502, 1.6250000000, -0.1650000000GOTO / -0.3095567502, 1.6064558610, -0.1650000000GOTO / -1.4404432498, 1.6064558610, -0.1650000000GOTO / -1.4404432498, 1.1474684721, -0.1650000000GOTO / -0.3095567502, 1.1474684721, -0.1650000000GOTO / -0.3095567502, 0.6884810833, -0.1650000000GOTO / -1.4404432498, 0.6884810833, -0.1650000000GOTO / -1.4404432498, 0.2294936944, -0.1650000000GOTO / -0.3095567502, 0.2294936944, -0.1650000000GOTO / -0.3095567502, -0.2294936944, -0.1650000000GOTO / -1.4404432498, -0.2294936944, -0.1650000000GOTO / -1.4404432498, -0.6884810833, -0.1650000000GOTO / -0.3095567502, -0.6884810833, -0.1650000000GOTO / -0.3095567502, -1.1474684721, -0.1650000000GOTO / -1.4404432498, -1.1474684721, -0.1650000000GOTO / -1.4404432498, -1.6064558610, -0.1650000000GOTO / -0.3095567502, -1.6064558610, -0.1650000000GOTO / -0.3095567502, -1.8750000000, -0.1650000000GOTO / -0.3291072900, -1.9590221374, -0.1650000000GOTO / -0.3732623009, -2.0171353655, -0.1650000000GOTO / -0.4488346187, -2.0584408737, -0.1650000000畢業(yè)論文第 13 頁 共 17 頁GOTO / -0.5000000000, -2.0654432498, -0.1650000000GOTO / -1.2500000000, -2.0654432498, -0.1650000000GOTO / -0.5000000000, -2.0654432498, -0.1650000000CIRCLE / -0.5000000000, -1.8750000000, -0.1650000000, $0.0000000000, 0.0000000000, 1.0000000000, 0.1904432498GOTO / -0.3095567502, -1.8750000000, -0.1650000000GOTO / -0.3095567502, 1.6250000000, -0.1650000000CIRCLE / -0.7500000000, 1.6250000000, -0.1650000000, $0.0000000000, 0.0000000000, 1.0000000000, 0.4404432498GOTO / -0.7500000000, 2.0654432498, -0.1650000000GOTO / -1.0000000000, 2.0654432498, -0.1650000000CIRCLE / -1.0000000000, 1.6250000000, -0.1650000000, $0.0000000000, 0.0000000000, 1.0000000000, 0.4404432498GOTO / -1.4404432498, 1.6250000000, -0.1650000000GOTO / -1.4404432498, -1.8750000000, -0.1650000000CIRCLE / -1.2500000000, -1.8750000000, -0.1650000000, $0.0000000000, 0.0000000000, 1.0000000000, 0.1904432498GOTO / -1.2500000000, -2.0654432498, -0.1650000000GOTO / -1.2500000000, -2.0654432498, 1.0000000000SPINDL / OFF$$- END / FINI 畢業(yè)論文第 14 頁 共 17 頁四．凹模工程圖：畢業(yè)論文第 15 頁 共 17 頁五、凸模工程圖畢業(yè)論文第 16 頁 共 17 頁小結(jié)為期一個學(xué)期的畢業(yè)設(shè)計即將結(jié)束，也就意味著我的大學(xué)生活即將結(jié)束，但在這一個學(xué)期的時間里我學(xué)到了很多知識和技能。通過本次手機(jī)外殼模具設(shè)計，讓我初步了解了產(chǎn)品的大致設(shè)計流程。本次設(shè)計是我對以前所學(xué)知識的一次綜合實(shí)踐應(yīng)用，是我學(xué)習(xí)模具以來具有里程碑意義的一次設(shè)計。在設(shè)計過程中，使用了 CAD 和 Pro/E 等計算機(jī)輔助設(shè)計軟件，增強(qiáng)了對這兩種軟件在實(shí)際應(yīng)用中的能力；也更加進(jìn)一步地了解到了手機(jī)的造型、開模、NC 加工等技術(shù)；也了解到模具 CAD/CAM/CAE 技術(shù)對模具設(shè)計的作用與發(fā)展趨勢：模具 CAD/CAM/CAE 技術(shù)是模具技術(shù)發(fā)展的一個重要里程碑。實(shí)踐證明，模具 CAD/CAM/CAE 技術(shù)是模具設(shè)計制造的發(fā)展方向。這也更加充分地說明了電腦技術(shù)在模具設(shè)計方面扮演著越來越重要的角色，也激勵著我們在將來的工作中要更加重視這方面能力的增強(qiáng)。通過這次畢業(yè)設(shè)計使我掌握了做產(chǎn)品設(shè)計的基本方法和思路，為今后的工作打下了基礎(chǔ)，現(xiàn)將感受總結(jié)如下：第一、我學(xué)會了從網(wǎng)絡(luò)上搜索我需要的信息。比如，當(dāng)今世界模具的發(fā)展情況和趨勢、手機(jī)和模具的材料、凸凹模的精度要求和畢業(yè)設(shè)計的格式等方面的知識。在網(wǎng)絡(luò)上知道了，在手機(jī)模具制造中，手機(jī)上蓋的材料一般都是——ABS+PC 這兩種材料有不同的優(yōu)缺點(diǎn)。PC 流動性差，但機(jī)械性能好。ABS 流動性、電鍍、噴涂效果好，但機(jī)械性能不如 PC。如果有電鍍要求，則材料中 PC 的含量不能大于 30%，因?yàn)榧?PC 后對電鍍的附著力有影響。按鍵按照材料的不同可以分為三種：1、完全是 RUBBER，優(yōu)點(diǎn)是成本比較低，可直接開硅膠模具或軟膠注塑模具。2、完全是 PC。3、RUBBER+PC。第二、設(shè)計的完美是建立在對所學(xué)知識的充分掌握的基礎(chǔ)上的。我做的是手機(jī)外殼模具的設(shè)計，做好這個設(shè)計必須要有足夠的塑料成型工藝與模具設(shè)計的基礎(chǔ)知識，比如塑料的收縮率、澆口的設(shè)計、塑料的性質(zhì)等知識。通過這次畢業(yè)設(shè)計強(qiáng)化了我對大學(xué)期間所學(xué)的基礎(chǔ)課以及專業(yè)課的認(rèn)識和理解，鞏固了我的知識體系結(jié)構(gòu)，為今后的工作打下了理論基礎(chǔ)。第三、對各種軟件的熟練掌握也是模具設(shè)計中必不可少的，在這次設(shè)計中我主要使用的是 Pro/E 和 CAD。Pro/E 可用于零件和模具的造型建模仿真，也可進(jìn)行模具的 NC 加工。由于其完整的專業(yè)體系和先進(jìn)的設(shè)計開發(fā)思路，使得該軟件在多種領(lǐng)域都有廣闊的應(yīng)用空間，特別是在模具設(shè)計應(yīng)用已經(jīng)成為機(jī)械行業(yè)內(nèi)的首選設(shè)計工具，廣泛的分布在航空航天，機(jī)械加工，塑料制品等各個行業(yè)。成為這些行業(yè)進(jìn)行設(shè)計必備的軟件。這次畢業(yè)設(shè)計我認(rèn)真地學(xué)習(xí)了 Pro/E 的使用，并利用該軟件進(jìn)行仿真與繪圖。為今后在這方面工作打下了基礎(chǔ)。最后，通過這次畢業(yè)設(shè)計還使我了解了科技論文的寫作規(guī)范，熟悉了offic 系列軟件在文字處理與排版等方面的使用?？傊?，這次畢業(yè)設(shè)計不是簡簡單單的完成了一個課題，而是使我初步的掌握了產(chǎn)品設(shè)計的步驟與方法，鞏固了我的專業(yè)知識，練習(xí)了我的實(shí)際操作能力，鍛煉了我分析解決問題的能力，為今后的工作打下了堅實(shí)的基礎(chǔ)畢業(yè)論文第 17 頁 共 17 頁參考文獻(xiàn)：書籍: (1). Pro/ENGINEER Wildfire 模具設(shè)計 作者：肖愛民 [等]編著 兵器工業(yè)出版社；北京希望電子出版社 / 2005-2-1 (2). Pro/ENGINEER Wildfire 塑料模具數(shù)控加工實(shí)例精解 作者： 葛正浩田普建 機(jī)械工業(yè)出版社 出版日期： 2006-1-1 (3).實(shí)用的注塑模 CAD/CAE/CAM 系統(tǒng)，李德群等, 機(jī)械設(shè)計，1993 年第10 卷第 5 期.技術(shù)文獻(xiàn):(1). 塑膠模具設(shè)計發(fā)展趨勢 (2006-10-26)(2). 模具設(shè)計流程 (2006-10-24)網(wǎng)絡(luò):(1).中國模具網(wǎng) www.mould.net.cn(2).http://www.moldinfo.net/files/article/fzqs.htm 畢 業(yè) 設(shè) 計 說 明 書課題名稱 手機(jī)外殼造型設(shè)計 系 別專 業(yè)班 級姓 名學(xué) 號指導(dǎo)教師起訖時間： 20XX 年 10 月 15 日～ 20XX 年 11 月 20 日（共 5 周）目 錄緒論 1手機(jī)的造型 2一 . 手機(jī) 造型步驟： .2二．手機(jī)的尺寸： 錯誤！未定義書簽。三．手機(jī)的材料： 5四．手機(jī)造型圖： 5手機(jī)外殼模具設(shè)計 5一．建立一個新的模具文件 5二．模具型腔 6三．建立工件 6四．收縮率設(shè)置 7五．分型面的創(chuàng)建 71．第一個分型面的創(chuàng)建（靠破孔填補(bǔ)） 72．第二個分型面的創(chuàng)建 73．將構(gòu)建好的平面與前面的分型面進(jìn)行合并，組成一張曲面。 8六．拆分型腔、型芯體積塊 8七．生成模具型腔、型芯 8八．生成澆注件 8九．定義開模 81．將參考件、工件及分型面在繪圖主窗口中隱藏起來 82．定義開模步驟 8十．保存文件 9十一、模具爆炸圖 9手機(jī)外殼 NC 加工 9一．NC 加工操作 方法 .91．設(shè)定操作環(huán)境 92．設(shè)定加工方法 93. 設(shè)定加工參數(shù) 104．設(shè)置退刀高度 105．選擇加工區(qū)域 106.生成刀具路徑 107．顯示刀具軌跡 118．生成后置處理、NC 文件 .11二．手機(jī)外殼 NC 加工代碼 11三．凹模的加工圖： 14四、凸模加工圖 15小結(jié) 16參考文獻(xiàn)： 17畢業(yè)論文第 1 頁 共 17 頁【摘要】 通過對手機(jī)及其注塑工藝的正確分析，參考了許多參考資料，以Pro/ENGINEER Wildfire 的 Pro/Mold 及 Pro/Assembly 模塊進(jìn)行模具設(shè)計的基本思維方式和過程，包括模具設(shè)計基本概念、模具設(shè)計流程、分型面的設(shè)計（破孔填充分型面），澆注系統(tǒng)的設(shè)計，成型零部件設(shè)計，頂出脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計，側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計，排氣結(jié)構(gòu)的設(shè)計，溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計，模具零部件材料的設(shè)計，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)得設(shè)計等。最終設(shè)計出能順利脫模的模具和模具零件。分析和總結(jié)了使用 CAD 和 PRO/E 兩種軟件制圖的體會?！娟P(guān)鍵詞】 手機(jī)外殼 分型面 澆注系統(tǒng) 型芯、型腔體積塊 澆注件緒論模具是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝裝備，模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)各部門發(fā)展的重要基礎(chǔ)之一。塑料模具是指用于成型塑料制作的模具，而我們這次設(shè)計就是手機(jī)外殼模具的設(shè)計。手機(jī)模具屬于工業(yè)類產(chǎn)品模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、分型面的構(gòu)造方法、靠破孔的修補(bǔ)以及在 Pro/ENGINEER Wildfire 環(huán)境下模具設(shè)計的基本流程及相關(guān)基礎(chǔ)知識。而 Pro/ENGINEER Wildfire 屬于模具 CAD/CAM 類設(shè)計軟件。引入模具 CAD 技術(shù)后，模具設(shè)計可借助計算機(jī)完成傳統(tǒng)手工設(shè)計中各個環(huán)節(jié)的設(shè)計工作，并自動繪制模具裝配圖和零件圖。模具 CAM 最初應(yīng)用于模具型腔等復(fù)雜形狀自動加工的計算機(jī)輔助編制，后又逐步擴(kuò)展為工藝準(zhǔn)備和生產(chǎn)準(zhǔn)備過程中的許多功能，例如計算機(jī)輔助模具制造工藝過程的設(shè)計、計算機(jī)輔助模具生產(chǎn)管理等各方面的應(yīng)用。開發(fā)模具CAM 最原始的依據(jù)是模具的幾何信息----- 圖形。最初的模具 CAD/CAM 技術(shù)，盡管使用計算機(jī)代替了大量的繁重手工勞動，取得很大成績，但是從整個模具生產(chǎn)過程看，卻沒有什么本質(zhì)的變化。因?yàn)槟＞?CAD 仍然是從接受模具設(shè)計任務(wù)書開始，以繪制模具圖完成整個過程；而模具 CAD 從接受圖樣開始，以完成模具制造告終。整個模具生產(chǎn)與傳統(tǒng)模具生產(chǎn)類似，設(shè)計與制造環(huán)節(jié)間有著嚴(yán)格的分界，二個環(huán)節(jié)間傳遞信息的最重要手段只靠圖樣。 模具 CAD/CAM 技術(shù)的主要特點(diǎn)是設(shè)計與制造過程的緊密聯(lián)系----設(shè)計制造一體化，其實(shí)質(zhì)是設(shè)計和制造的綜合計算機(jī)化。在模具 CAD/CAM 系統(tǒng)中，產(chǎn)品的幾何模型（有些綜合系統(tǒng)還要求附加工藝和組織管理方面信息）是關(guān)于產(chǎn)品的最基本核心數(shù)據(jù)，并作為設(shè)計、計算、分析中最原始的依據(jù)。通過模具 CAD/CAM 系統(tǒng)的計算、分析和設(shè)計而得到的大量信息，可運(yùn)用數(shù)據(jù)庫和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將其存儲并直接傳送到生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的各個方面，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)計制造一體化。 此課題手機(jī)外殼模具設(shè)計主要是運(yùn)用模具 CAD/CAM 軟件之Pro/ENGINEER 模具設(shè)計來完成的。隨著市場競爭的日益激烈，用戶對產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、上市時間提出了越來越高的要求。CAD/CAM 技術(shù)是加快產(chǎn)品更新?lián)Q代，增強(qiáng)企業(yè)競爭能力的最有效手段，同時也是實(shí)施先進(jìn)制造和 CIMS 的關(guān)鍵和核心技術(shù)。企業(yè)應(yīng)看清應(yīng)用 CAD/CAM 技術(shù)帶來的進(jìn)步性，并以自身為基礎(chǔ)，借鑒同行各企業(yè)應(yīng)用推廣的經(jīng)驗(yàn)，靈活應(yīng)用 CAD/CAM 技術(shù)，加快企業(yè)的設(shè)計制造一體化發(fā)展。畢業(yè)論文第 2 頁 共 17 頁手機(jī)的造型一 . 手機(jī)造型步驟：1．打開 Pro/Engineer 系統(tǒng),新建一個名為“shouji”的零件設(shè)計環(huán)境。左鍵單擊“工程特征”工具條中的“拉伸工具”命令，單擊“放置”——“定義” ，系統(tǒng)彈出“草繪”對話框，選取“ FRONT”基準(zhǔn)面為繪圖平面，使用系統(tǒng)默認(rèn)的參照面，進(jìn)入草圖繪制環(huán)境，繪制如圖（1） ，勾選“√” ，選擇單側(cè)拉伸圖標(biāo)，輸入深度值“5” ， 勾選“√” ，生成零件如圖（2） 。 2．單擊“工程特征”工具條中的“圓角”命令，選取上表面棱線，設(shè)置圓角半徑為“R2” ，勾選“√”生零件如圖（3） 。3．對剛生成的實(shí)體進(jìn)行抽殼，單擊“工程特征”工具條中的“抽殼”命令，系統(tǒng)打開“殼特征”工具條，選擇底面為抽殼面，殼厚度為 1.5，勾選“√” ，生成零件如圖（4） 。4．進(jìn)行手機(jī)屏幕與聽筒的創(chuàng)建。單擊“拉伸工具”命令，單擊“放置”—“定義” ，系統(tǒng)彈出“草繪”對話框，在“草繪”對話框中選取 F5 平面即零件的上表面為繪圖平面，選取“RIGHT”為參照平面，方向?yàn)橛?，如圖（5） 。單擊草繪進(jìn)入草繪界面，另再選取 F5 曲面的上圓弧作為參照，繪制屏幕與聽筒，如圖（6） 。繪制完之后勾選“√” ，拉伸深度為“3” ，選擇去除材料，單擊中鍵, 生成零件如圖（7） 。5．繪手機(jī)外屏。單擊“拉伸”工具命令，單擊“放置”——“定義” ，系統(tǒng)彈圖（1）圖（2）圖（3）畢業(yè)論文第 3 頁 共 17 頁圖（9）出“草繪”對話框，草繪平面選擇“使用先前的” ，單擊“草繪” ，繪制一矩形使其各邊均比原來長 3，勾選“√” ，選擇單側(cè)拉伸，深度為“0.5” ，選擇去除材料，單擊中鍵, 生成零件如圖（8） 。6．進(jìn)行手機(jī)導(dǎo)航鍵、左右軟件、開關(guān)機(jī)鍵及接聽鍵的設(shè)計。單擊“拉伸”命令，單擊“放置”—“定義” ，系統(tǒng)彈出“草繪”對話框，草繪平面選擇“使用先前的” ，單擊“草繪” 。選擇內(nèi)屏作為參照。繪制如圖（9） ，勾選“√” ，選擇單側(cè)拉伸，深度為“3” ，選擇去除材料，單擊中鍵, 生成零件如圖（10） 。圖（4）圖（5）圖（6）圖（7）圖（8）圖（10）畢業(yè)論文第 4 頁 共 17 頁7．手機(jī)數(shù)字鍵的設(shè)計。單擊“拉伸”命令，單擊“放置”—“定義” ，系統(tǒng)彈出“草繪”對話框，草繪平面選擇“使用先前的” ，單擊“草繪” 。選擇內(nèi)屏及上步所畫軟件的下邊線作為參照，繪制如圖（11）所示圖形，勾選“√” ，選擇單側(cè)拉伸，深度為“3” ，選擇去除材料，單擊中鍵, 生成零件如圖（12） 。8．繼續(xù)進(jìn)行按手機(jī)按鍵設(shè)計。在“編輯”——“特征操作” ，彈出“菜單管理器”對話框，選擇“復(fù)制”——“ 移動” ——“完成” ，在左側(cè)模型樹中選擇“拉伸 6”——“完成”——“平移”——選擇 TOP 平面——“反向”——“正向” ， 輸偏距距離 9，勾選“√” ， “完成移動”——“完成”——“確定”——“完成”生成如圖（13） 。9．選擇左側(cè)模型樹中的“COPIED_GROUP” ，單擊工具條中的陣列圖標(biāo)，選擇“尺寸”陣列方式，在“方向 1”中選擇上一步的偏距距離，在下面輸入陣列數(shù) 3，如圖（14） ，勾選“√” ，生成如圖（15） 。10．單擊“工程特征”工具條中的“圓角”命令，選取外屏、左右軟件、開關(guān)機(jī)鍵及接聽鍵各角，設(shè)置圓角半徑為“R0.5” ，勾選“√”生成零件。 圖（1）圖（2）圖（12）圖（11）圖（13） 圖（14） 圖（15）畢業(yè)論文第 5 頁 共 17 頁二．手機(jī)的尺寸：手機(jī)外殼總體參照尺寸：122mm X 50mm X 5mm三．手機(jī)的材料：1、用 ABS+PC 合成塑料作外殼的手機(jī).2、凸、凹模材料采用 Cr12MoV 鋼3、采用銀色鍍鉻作外殼的手機(jī).4、涂層漆用在手機(jī)的外殼上.四．手機(jī)造型圖：手機(jī)外殼模具設(shè)計一．建立一個新的模具文件步驟如下：1．單擊主菜單上的“文件”—“新建”命令，在“新建”對話框的類型中勾選“制造”復(fù)選框，子類型選“模具型腔” ，輸入文件名 shouji_mold，取消缺省模板。2．選取公制單位“mmns_mfg_mold”,單擊“確定”按鈕。畢業(yè)論文第 6 頁 共 17 頁圖（16） 圖（17）圖（17） 圖（18）二．模具型腔1．單擊“模具模型”——“定位參照零件”——“參照模型”命令，彈出“布局”對話框，選取設(shè)計好的手機(jī)外殼零件作為參照模型。2．在彈出的“創(chuàng)建參照模型”的菜單中點(diǎn)選“同一模型” ，返回“布局”對話框，選擇“單一”——“確定” 。 手機(jī)外殼零件導(dǎo)入如圖（16） 。三．建立工件1．單擊“模具模型”——“創(chuàng)建”——“工件”——“手動”命令，輸入工件名 gongjian，單擊“確定”,彈出“創(chuàng)建選項(xiàng)”對話框，選擇“創(chuàng)建特征” ——“確定” 。2．單擊“實(shí)體”—“ 加材料”—“完成”——“拉伸”——“實(shí)體”——“完成” 。3．進(jìn)入繪圖界面，選取草繪平面及參照如圖（17） ，單擊“草繪” ，選擇必要的參照，創(chuàng)建工件，如圖（18） 。4．單擊 “√” ，選擇雙側(cè)拉伸，深度為“60” ，選擇加材料，單擊中鍵, 生成零件如圖（19） ，單擊“完成/返回”回到主菜單。畢業(yè)論文第 7 頁 共 17 頁四．注塑孔的設(shè)計創(chuàng)建一平面使其平行于 MOLD_FRONT 并穿過聽筒的軸線，我然后依次單擊“特征”——“型腔組件”——“實(shí)體”——“切減材料”——“旋轉(zhuǎn)”——“完成”——“位置” ，選取剛才創(chuàng)建的平面作為草繪平面，再選一正確的參照平面，繪制上大下小的梯形，使其尺寸合適，單擊 “√” ，完成注塑孔的創(chuàng)建。單擊“完成/返回” ，回到模具菜單管理器。五．收縮率設(shè)置單擊“收縮”——“按尺寸” ，選擇“所有尺寸” ，輸入收縮率這 0.005,單擊“確認(rèn)” ，然后單擊“完成”——“完成/返回” ，此時收縮率信息已經(jīng)加入。六．分型面的創(chuàng)建1．第一個分型面的創(chuàng)建（靠破孔填補(bǔ)）（1） ．將工件隱藏。在特征樹上，單擊選擇工件，按鼠標(biāo)右鍵選擇“隱藏” 。（2） ．分析該參照零件。該零件的靠破孔如手機(jī)屏幕和按鍵等都是，這些靠破孔需要填補(bǔ)。（2） ．單擊“分型面”——“創(chuàng)建” ，單擊“確定” ，接受缺省的分型面名稱。（3） ．單擊”增加”——“復(fù)制”——“完成”選取不含靠破孔的所有外表面，然后雙擊“曲面：復(fù)制”對話框內(nèi)的“填充環(huán)”選項(xiàng)。（4） ．單擊“所有”——“增加” ，先要填補(bǔ)的曲面。將孔進(jìn)行填補(bǔ)。單擊“確定”返回到“分型面”菜單。構(gòu)建的分型面，如圖（20） 。（5） ．在特征樹上選擇工件，按鼠標(biāo)右鍵“取消隱藏” ，工件顯示出來。2．第二個分型面的創(chuàng)建（1） ．創(chuàng)建分型面：單擊“增加”—“拉伸”—“完成”命令。（2） ．在彈出來的“屬性”中選擇“單側(cè)” “開放終點(diǎn)”單擊“完成” 。（3） ．選擇一個草繪平面，點(diǎn)選“正向” ，選取工件的上表面為頂，單擊“缺省”進(jìn)入草繪平面，選取零件的下表面作為參照，再選一與之垂直的平面作為參照，繪制一條略長于工件的直線。（4） ．勾選“√”點(diǎn)選“至曲面” “完成”選擇一個需要拉伸到的曲面，確定之后生成如圖所示圖形（21） 。圖（20）圖（21）畢業(yè)論文第 8 頁 共 17 頁3．將構(gòu)建好的平面與前面的分型面進(jìn)行合并，組成一張曲面。（1） ．單擊“合并”命令，選擇上一步做好的平面，在“合并”對話框選“側(cè)2”，單擊“確定” ，該模具的分型面就全部構(gòu)建完了。（2） ．單擊“完成/返回”如圖（22） 。（3） ．單擊“完成/返回”到“分型面”菜單，再單擊“完成/返回”到“模具”菜單。顯示參照零件和工件。選“取消隱藏”命令。七．拆分型腔、型芯體積塊1．單擊“模具體積塊”——“分割” 。然后單擊“兩個體積塊”——“所有工件”——“完成”命令，選取前面創(chuàng)建好的分型面，單擊“確定” ，在“分割”對話框中單擊“確定” 。2．單擊“確定” ，型腔突出顯示出來，輸入體積塊名稱為“MOLD_UP”示出來，輸入體積塊名稱為“MOLD_DOWN”3．單擊“確定”—“完成/返回”命令返回到“模具”菜單。八．生成模具型腔、型芯具體操作步驟：單擊“模具元件”—“抽取”命令，單擊（選擇所有對象）工具，選擇型腔及型芯，再單擊“確定”—“完成/返回”命令退出。九．生成澆注件單擊“鑄?！薄皠?chuàng)建”命令，輸入澆注件的文件名稱“shouji_mold” 。十．定義開模1．將參考件、工件及分型面在繪圖主窗口中隱藏起來（1） ．征樹上單擊參照零件和工件，按鼠標(biāo)右鍵選擇“隱藏” 。（2） ．分型面菜單下，單擊“遮蔽”將前面做好的分型面隱藏。2．定義開模步驟（1） ．單擊”模具進(jìn)料孔”——“定義間距”——“定義移動”命令。（2） ．選取“MOLD_UP”為移動零件，單擊“確定” ，然后確定移動方向，使用默認(rèn)方向， “確定” ，輸入移動量為“-80” ，單擊“確定” ，然后單擊“完成” ，這時“MOLD_UP”已經(jīng)往上移動。（3） ．單擊“定義間距”——“定義移動” 。選取“MOLD_DOWN”為移動件；確定移動方向，使用默認(rèn)方向。輸入移動量為 80，單擊確定，然后單擊“完成” ，圖（22）畢業(yè)論文第 9 頁 共 17 頁“MOLD_DOWN”已經(jīng)向下移動。此為該模具的爆炸圖。（4） ．單擊“完成/返回” ，繪圖主窗口恢復(fù)到?jīng)]有爆炸的狀態(tài)。十一．保存文件單擊工具欄上的保存工具，將 shouji_mold.mfg 保存起來。十二、模具爆炸圖手機(jī)外殼注塑模具凹摸的數(shù)控加工一．毛坯及刀具的配備1．毛坯的配備首先在普通銑床上加工出平行六面體毛坯，尺寸為 132 X 60 X 15。2．刀具的配備用 Ф2 的球頭銑刀以曲面加的方法對所有曲面進(jìn)行粗、精加工。用 Ф1.2 的立銑刀對外屏凸臺四周進(jìn)行修整二．NC 加工操作方法1．設(shè)定操作環(huán)境（1）.取出毛坯件圖 選“制造模型→組裝→毛坯”指令，再次打開對話框，選取手機(jī)零件的毛坯圖形文件，單擊“確定”毛坯件圖形便顯示在工件圖形的右邊。（2）. 組合工件和毛坯 在彈出的“部件放置”對話框中，選“約束形式”下拉菜單中的“對齊”選項(xiàng)，在屏幕上用鼠標(biāo)選取工件圖形中的 DTM1，則顯示工件圖形中 DTM1 的方向箭頭，同時在對話框上顯示，按此按鈕工件中的箭頭消失，再選毛坯圖形中 DTM1，顯示毛坯圖形中 DTM1 方向箭頭，在保證工件與毛坯DTM1 方向一致的情況下，按，毛坯上箭頭消失。這時工件與毛坯在 DTM1 方向畢業(yè)論文第 10 頁 共 17 頁上對齊。用同樣方法對齊兩個圖形中的 DTM2 和 DTM3，最后在對話框中顯示三個Align（對齊），三個基準(zhǔn)全部對齊后，工件和毛坯合并為一體，按對話框中OK，退出。（3）．加工機(jī)床設(shè)置“加工設(shè)置→加工→操作→定義操作”指令。在“定義操作”菜單中有若干 Operation 選項(xiàng)，有些選項(xiàng)是必要的，有些是選擇性的。系統(tǒng)會自動強(qiáng)制性地選中必要的設(shè)置選項(xiàng)，如 “機(jī)床型號”，“加工基準(zhǔn)坐標(biāo)系統(tǒng)”二項(xiàng)已有√標(biāo)記，是系統(tǒng)自動選定的必要的定義項(xiàng)目。若操作者需要進(jìn)行其他項(xiàng)目設(shè)置，則用鼠標(biāo)選中所需選項(xiàng)，以加入設(shè)置程序的項(xiàng)目。按“執(zhí)行操作”，顯示“機(jī)床形式”菜單，選擇加工所需機(jī)床。本文選擇應(yīng)用較多的三軸數(shù)控銑床敘述加工過程，選“銑床→三軸數(shù)控銑床→執(zhí)行”指令。選“機(jī)床設(shè)置”菜單中的“名字”。信息窗顯示：“輸入機(jī)床名稱”，輸入機(jī)床名稱，回車，然后按“執(zhí)行”。（4）．設(shè)置加工基準(zhǔn)坐標(biāo)系統(tǒng) 設(shè)定機(jī)床后，系統(tǒng)顯示“加工坐標(biāo)系統(tǒng)”菜單。在該菜單中選“創(chuàng)建”指令，創(chuàng)建坐標(biāo)系，選“模型”指令，在屏幕上選定要加工的模型，模型反白，系統(tǒng)打開“選項(xiàng)”菜單，列出創(chuàng)建坐標(biāo)系的九種選項(xiàng)，操作者可選擇一種自己習(xí)慣而便捷的方式完成加工基準(zhǔn)坐標(biāo)系統(tǒng)的設(shè)置。2．設(shè)定加工方法選“加工”指令，系統(tǒng)彈出“制造信息”對話框。對話框中有六個項(xiàng)目，“操作名稱”系統(tǒng)已經(jīng)自動設(shè)置好了，“機(jī)床名稱”和“加工坐標(biāo)系統(tǒng)”已設(shè)置完成。Pro/NC 有 12 種加工方法，充分地滿足了加工中的設(shè)計需要，各種加工方法在設(shè)置步驟上大體相同。操作者應(yīng)根據(jù)工件加工的工藝要求、加工條件等因素選擇相應(yīng)加工方法。選“NC 程序→加工”指令。選擇“腔槽加工”，按“執(zhí)行”，“制造信息”對話框中“程序”項(xiàng)設(shè)置完成。顯示“程序設(shè)置”菜單，菜單中有許多有√標(biāo)記的項(xiàng)目，是系統(tǒng)自動選定的，告訴操作者按已選定的順序進(jìn)行工作，按“執(zhí)行”。3. 設(shè)定加工參數(shù)選“制造參數(shù)”—“設(shè)置”對所需要的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，此外是缺省值就不必設(shè)置。4．設(shè)置退刀高度為了避免加工刀具在不同加工位置的轉(zhuǎn)換過程中，刀具移動路徑與未加工材料或其他工具發(fā)生碰撞的危險，需要設(shè)置安全退刀面。完成加工程序設(shè)計參數(shù)設(shè)置后，按“執(zhí)行”，系統(tǒng)彈出“退刀選擇”對話框，以設(shè)置安全退刀面。按“沿 Z 軸方向”按鈕，在“輸入 Z 向深度”文本行中輸入欲設(shè)置退刀平面的Z 坐標(biāo)值。按“預(yù)覽”，在屏幕上觀察退刀平面設(shè)定是否符合要求。接受設(shè)置則按 OK 完成，退出對話框。畢業(yè)論文第 11 頁 共 17 頁5．選擇加工區(qū)域設(shè)定完參數(shù)后，單擊“完成”—“銑削體積塊”—“創(chuàng)建體積塊”—輸入名字后進(jìn)行草繪平面—選“腔型的外表面“為平面加工區(qū)域” ，單擊“完成”進(jìn)入草繪環(huán)境，選要銑削的型腔的外表面作為草繪對象，單擊“確定”選“至曲面”這時選型腔的另外一個面。單擊“確定”完成體積塊的創(chuàng)建。然后選“型腔的內(nèi)外表面”作為加工區(qū)域。單擊“完成/返回”結(jié)束加區(qū)域定義。6.生成刀具路徑1．繪制刀具路徑在“NC 程序”菜單中，選“演示刀具路徑”指令，系統(tǒng)顯示“演示刀具路徑”菜單，菜單中系統(tǒng)用√標(biāo)記自動選定項(xiàng)目，告訴操作者按已選定的順序進(jìn)行工作，按“執(zhí)行”。系統(tǒng)在屏幕上生成刀具路徑，同時在“制造信息”對話框中顯示刀具路徑信息?？稍凇暗毒呶恢每刂啤眴沃欣谩胺胖玫段弧?、“下一刀位”及“前一刀位”指令控制刀具的刀位顯示。選擇“刀位測量”指令計算加工刀具路徑參數(shù)的細(xì)節(jié)數(shù)據(jù)。完成加工刀具路徑設(shè)計的參數(shù)設(shè)置后，系統(tǒng)會根據(jù)用戶的設(shè)置參數(shù)產(chǎn)生刀具路徑，而所產(chǎn)生的大部分刀具路徑細(xì)節(jié)部分均由系統(tǒng)自行設(shè)置，所以其產(chǎn)生的結(jié)果未必會完全符合期望。因此可以在“NC 程序”菜單中，選“定制 NC程序”指令，來自定義刀具路徑模式。2．檢驗(yàn)刀具路徑在“演示刀路”菜單中，選“刀具路徑檢驗(yàn)→運(yùn)行”指令，屏幕上開始動畫演示刀具銑削工件的加工過程?！癗C 顯示”菜單中的“步幅”用來控制動畫演示的步長大小?！暗毒唢@示”用于設(shè)置動畫演示過程中刀具的顯示情況。選菜單中“完成程序”指令，完成本程序設(shè)置。7．顯示刀具軌跡選“NC 序列”—“演示軌跡”—“屏幕演示”即可以看到刀具的運(yùn)行軌跡和 CL數(shù)據(jù)。8．生成后置處理、NC 文件系統(tǒng)顯示“加工”菜單，選“刀位數(shù)據(jù)→NC 程序”指令，在“NC 程序列表”中選擇前面生成程序的文件名。在“輸出路徑”菜單中選“文件”指令，使刀位數(shù)據(jù)輸出到文件中，在彈出的“輸出類型”菜單中系統(tǒng)用√標(biāo)記自動選定了“刀位文件”和“交互式計算”兩項(xiàng)，操作者應(yīng)另外選上“后置處理刀位數(shù)據(jù)文件”以生成 NC 代碼文件，“執(zhí)行”。系統(tǒng)打開“保存”對話框，在選定的子目錄中下，輸入要生成文件的文件名，按 OK 完成設(shè)置，退出對話框。接受“后置處理”菜單中系統(tǒng)提供的項(xiàng)目，“執(zhí)行”。系統(tǒng)顯示“后置處理列表”菜單，從中選擇一種生成后置處理文件的數(shù)控系統(tǒng)格式，系統(tǒng)在后臺生成所需格式的 NC 代碼文件。選“結(jié)束輸出”指令，完成后置處理。選“加工→NC 程序→新程序”指令，可建立新的程序。 畢業(yè)論文第 12 頁 共 17 頁三．手機(jī)外殼 NC 加工代碼$$* Pro/CLfile Version Wildfire 2.0 - M120$$- MFGNO / MFG0003PARTNO / MFG0003$$- FEATNO / 99MACHIN / UNCX01, 1$$- CUTCOM_GEOMETRY_TYPE / OUTPUT_ON_CENTERUNITS / MMLOADTL / 1$$- CUTTER / 0.500000$$- CSYS / 1.0000000000, 0.0000000000, 0.0000000000, 0.0000000000, $0.0000000000, 1.0000000000, 0.0000000000, 0.0000000000, $0.0000000000, 0.0000000000, 1.0000000000, 0.0000000000SPINDL / RPM, 1000.000000, CLWRAPID GOTO / -1.0000000000, 2.0654432498, 1.0000000000FEDRAT / 200.000000, MMPMGOTO / -1.0000000000, 2.0654432498, -0.1650000000GOTO / -0.7500000000, 2.0654432498, -0.1650000000GOTO / -0.5689020517, 2.0264849282, -0.1650000000GOTO / -0.4202687639, 1.9169863333, -0.1650000000GOTO / -0.3293570671, 1.7555037347, -0.1650000000GOTO / -0.3095567502, 1.6250000000, -0.1650000000GOTO / -0.3095567502, 1.6064558610, -0.1650000000GOTO / -1.4404432498, 1.6064558610, -0.1650000000GOTO / -1.4404432498, 1.1474684721, -0.1650000000GOTO / -0.3095567502, 1.1474684721, -0.1650000000GOTO / -0.3095567502, 0.6884810833, -0.1650000000GOTO / -1.4404432498, 0.6884810833, -0.1650000000GOTO / -1.4404432498, 0.2294936944, -0.1650000000GOTO / -0.3095567502, 0.2294936944, -0.1650000000GOTO / -0.3095567502, -0.2294936944, -0.1650000000GOTO / -1.4404432498, -0.2294936944, -0.1650000000GOTO / -1.4404432498, -0.6884810833, -0.1650000000GOTO / -0.3095567502, -0.6884810833, -0.1650000000GOTO / -0.3095567502, -1.1474684721, -0.1650000000GOTO / -1.4404432498, -1.1474684721, -0.1650000000GOTO / -1.4404432498, -1.6064558610, -0.1650000000GOTO / -0.3095567502, -1.6064558610, -0.1650000000GOTO / -0.3095567502, -1.8750000000, -0.1650000000GOTO / -0.3291072900, -1.9590221374, -0.1650000000GOTO / -0.3732623009, -2.0171353655, -0.1650000000GOTO / -0.4488346187, -2.0584408737, -0.1650000000畢業(yè)論文第 13 頁 共 17 頁GOTO / -0.5000000000, -2.0654432498, -0.1650000000GOTO / -1.2500000000, -2.0654432498, -0.1650000000GOTO / -0.5000000000, -2.0654432498, -0.1650000000CIRCLE / -0.5000000000, -1.8750000000, -0.1650000000, $0.0000000000, 0.0000000000, 1.0000000000, 0.1904432498GOTO / -0.3095567502, -1.8750000000, -0.1650000000GOTO / -0.3095567502, 1.6250000000, -0.1650000000CIRCLE / -0.7500000000, 1.6250000000, -0.1650000000, $0.0000000000, 0.0000000000, 1.0000000000, 0.4404432498GOTO / -0.7500000000, 2.0654432498, -0.1650000000GOTO / -1.0000000000, 2.0654432498, -0.1650000000CIRCLE / -1.0000000000, 1.6250000000, -0.1650000000, $0.0000000000, 0.0000000000, 1.0000000000, 0.4404432498GOTO / -1.4404432498, 1.6250000000, -0.1650000000GOTO / -1.4404432498, -1.8750000000, -0.1650000000CIRCLE / -1.2500000000, -1.8750000000, -0.1650000000, $0.0000000000, 0.0000000000, 1.0000000000, 0.1904432498GOTO / -1.2500000000, -2.0654432498, -0.1650000000GOTO / -1.2500000000, -2.0654432498, 1.0000000000SPINDL / OFF$$- END / FINI 畢業(yè)論文第 14 頁 共 17 頁四．凹模工程圖：畢業(yè)論文第 15 頁 共 17 頁五、凸模工程圖畢業(yè)論文第 16 頁 共 17 頁小結(jié)為期一個學(xué)期的畢業(yè)設(shè)計即將結(jié)束，也就意味著我的大學(xué)生活即將結(jié)束，但在這一個學(xué)期的時間里我學(xué)到了很多知識和技能。通過本次手機(jī)外殼模具設(shè)計，讓我初步了解了產(chǎn)品的大致設(shè)計流程。本次設(shè)計是我對以前所學(xué)知識的一次綜合實(shí)踐應(yīng)用，是我學(xué)習(xí)模具以來具有里程碑意義的一次設(shè)計。在設(shè)計過程中，使用了 CAD 和 Pro/E 等計算機(jī)輔助設(shè)計軟件，增強(qiáng)了對這兩種軟件在實(shí)際應(yīng)用中的能力；也更加進(jìn)一步地了解到了手機(jī)的造型、開模、NC 加工等技術(shù)；也了解到模具 CAD/CAM/CAE 技術(shù)對模具設(shè)計的作用與發(fā)展趨勢：模具 CAD/CAM/CAE 技術(shù)是模具技術(shù)發(fā)展的一個重要里程碑。實(shí)踐證明，模具 CAD/CAM/CAE 技術(shù)是模具設(shè)計制造的發(fā)展方向。這也更加充分地說明了電腦技術(shù)在模具設(shè)計方面扮演著越來越重要的角色，也激勵著我們在將來的工作中要更加重視這方面能力的增強(qiáng)。通過這次畢業(yè)設(shè)計使我掌握了做產(chǎn)品設(shè)計的基本方法和思路，為今后的工作打下了基礎(chǔ)，現(xiàn)將感受總結(jié)如下：第一、我學(xué)會了從網(wǎng)絡(luò)上搜索我需要的信息。比如，當(dāng)今世界模具的發(fā)展情況和趨勢、手機(jī)和模具的材料、凸凹模的精度要求和畢業(yè)設(shè)計的格式等方面的知識。在網(wǎng)絡(luò)上知道了，在手機(jī)模具制造中，手機(jī)上蓋的材料一般都是——ABS+PC 這兩種材料有不同的優(yōu)缺點(diǎn)。PC 流動性差，但機(jī)械性能好。ABS 流動性、電鍍、噴涂效果好，但機(jī)械性能不如 PC。如果有電鍍要求，則材料中 PC 的含量不能大于 30%，因?yàn)榧?PC 后對電鍍的附著力有影響。按鍵按照材料的不同可以分為三種：1、完全是 RUBBER，優(yōu)點(diǎn)是成本比較低，可直接開硅膠模具或軟膠注塑模具。2、完全是 PC。3、RUBBER+PC。第二、設(shè)計的完美是建立在對所學(xué)知識的充分掌握的基礎(chǔ)上的。我做的是手機(jī)外殼模具的設(shè)計，做好這個設(shè)計必須要有足夠的塑料成型工藝與模具設(shè)計的基礎(chǔ)知識，比如塑料的收縮率、澆口的設(shè)計、塑料的性質(zhì)等知識。通過這次畢業(yè)設(shè)計強(qiáng)化了我對大學(xué)期間所學(xué)的基礎(chǔ)課以及專業(yè)課的認(rèn)識和理解，鞏固了我的知識體系結(jié)構(gòu)，為今后的工作打下了理論基礎(chǔ)。第三、對各種軟件的熟練掌握也是模具設(shè)計中必不可少的，在這次設(shè)計中我主要使用的是 Pro/E 和 CAD。Pro/E 可用于零件和模具的造型建模仿真，也可進(jìn)行模具的 NC 加工。由于其完整的專業(yè)體系和先進(jìn)的設(shè)計開發(fā)思路，使得該軟件在多種領(lǐng)域都有廣闊的應(yīng)用空間，特別是在模具設(shè)計應(yīng)用已經(jīng)成為機(jī)械行業(yè)內(nèi)的首選設(shè)計工具，廣泛的分布在航空航天，機(jī)械加工，塑料制品等各個行業(yè)。成為這些行業(yè)進(jìn)行設(shè)計必備的軟件。這次畢業(yè)設(shè)計我認(rèn)真地學(xué)習(xí)了 Pro/E 的使用，并利用該軟件進(jìn)行仿真與繪圖。為今后在這方面工作打下了基礎(chǔ)。最后，通過這次畢業(yè)設(shè)計還使我了解了科技論文的寫作規(guī)范，熟悉了offic 系列軟件在文字處理與排版等方面的使用?？傊?，這次畢業(yè)設(shè)計不是簡簡單單的完成了一個課題，而是使我初步的掌握了產(chǎn)品設(shè)計的步驟與方法，鞏固了我的專業(yè)知識，練習(xí)了我的實(shí)際操作能力，鍛煉了我分析解決問題的能力，為今后的工作打下了堅實(shí)的基礎(chǔ)畢業(yè)論文第 17 頁 共 17 頁參考文獻(xiàn)：書籍: (1). Pro/ENGINEER Wildfire 模具設(shè)計 作者：肖愛民 [等]編著 兵器工業(yè)出版社；北京希望電子出版社 / 2005-2-1 (2). Pro/ENGINEER Wildfire 塑料模具數(shù)控加工實(shí)例精解 作者： 葛正浩田普建 機(jī)械工業(yè)出版社 出版日期： 2006-1-1 (3).實(shí)用的注塑模 CAD/CAE/CAM 系統(tǒng)，李德群等, 機(jī)械設(shè)計，1993 年第10 卷第 5 期.技術(shù)文獻(xiàn):(1). 塑膠模具設(shè)計發(fā)展趨勢 (2006-10-26)(2). 模具設(shè)計流程 (2006-10-24)網(wǎng)絡(luò):(1).中國模具網(wǎng) www.mould.net.cn(2).http://www.moldinfo.net/files/article/fzqs.htm
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