【溫馨提示】====【1】設(shè)計包含CAD圖紙 和 DOC文檔，均可以在線預覽，所見即所得，，dwg后綴的文件為CAD圖，超高清，可編輯，無任何水印，，充值下載得到【資源目錄】里展示的所有文件======【2】若題目上備注三維，則表示文件里包含三維源文件，由于三維組成零件數(shù)量較多，為保證預覽的簡潔性，店家將三維文件夾進行了打包。三維預覽圖，均為店主電腦打開軟件進行截圖的，保證能夠打開，下載后解壓即可。======【3】特價促銷，，拼團購買，，均有不同程度的打折優(yōu)惠，，詳情可咨詢QQ：1304139763 或者 414951605======【4】 題目最后的備注【JA系列】為店主整理分類的代號，與課題內(nèi)容無關(guān)，請忽視
761 2保護罩模具設(shè)計 指導老師 張小甫設(shè)計者 蔡金祥 學號 0310202139班級 模具設(shè)計與制造03 1 班 引言 模具是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝裝備 模具工業(yè)是國民經(jīng)濟各部門發(fā)展的重要基礎(chǔ)之一 隨著機械工業(yè) 電子工業(yè) 航空工業(yè) 儀器儀表工業(yè)和日常用品工業(yè)的發(fā)展 塑料成型制件的需求量越來越多 質(zhì)量要求也越來越高 這就是要求成型塑件的模具的開發(fā) 設(shè)計與制造的水平也必須越來越高 因此 模具設(shè)計水平的高高低 模具制造能力的強弱以及模具質(zhì)量的優(yōu)劣 都直接影響著各種產(chǎn)品的質(zhì)量 經(jīng)濟效益的真長以及整體工業(yè)水平的提高 綜上所敘 塑料成型工業(yè)在基礎(chǔ)工業(yè)中的地位和對國民經(jīng)濟的影響顯得日益重要 塑件的工藝分析 2 1分析塑件使用材料的種類及工藝特征該塑件材料為丙烯腈 丁二烯 苯乙烯 ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯 ABS 具有良好的綜合力學性能 丙烯腈使ABS有良好的耐化學腐蝕及表面硬度 丁二烯使ABS堅韌 苯乙烯使它有良好的加工性能和染色性能 ABS無毒 無味 呈微黃色 成型條件的塑件由較好的光澤 密度為1 02 1 05g cm3 ABS有極好的抗沖擊強度 且在低溫下也不迅速下降 ABS有良好的機械強度和一定的耐磨性 耐寒性 耐油性 耐水性 化學穩(wěn)定性和電氣性能 水 無機鹽 堿和酸類對ABS幾乎無影響 但在酮 醛 氯代烴中會溶解或形成乳濁液 ABS不溶于大部分醇類及烴類溶劑 但與烴長期接觸會軟化溶脹 ABS塑料表面受冰醋酸 植物油等化學藥品的侵蝕會引起應力開裂 ABS有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性 易于成型加工 經(jīng)過調(diào)色可配成任何顏色 ABS的缺點是耐熱性不高 連續(xù)工作溫度70 C左右 熱變形溫度為93 C左右 且耐氣候性差 在紫外線作用下易變硬發(fā)脆 根據(jù)ABS中三種組分之間的比例不同 其性能也略有差異 從而適應各種不同的應用要求 根據(jù)應用要求的不同 ABS可分為超高沖擊型 高沖擊型 中沖擊型 低沖擊型和耐熱型等 成型特點 ABS在升溫時粘度增高 所以成型壓力較高 故塑件上的脫模斜度宜稍大 ABS易吸水 成型加工前應進行干燥處理 ABS易產(chǎn)生熔接痕 模具設(shè)計時應注意盡量減少澆注系統(tǒng)對料流的阻力 在正常的成型條件下 壁厚 熔料溫度對收縮率影響極小 在要求塑件精度高時 模具溫度可控制在50 60 C 而在強調(diào)塑件光澤和耐熱時 模具溫度應控制在60 80 C 2 2分析塑件的結(jié)構(gòu)工藝性該塑件尺寸較小 整體結(jié)構(gòu)較簡單 不帶有曲面特征 結(jié)構(gòu)特征符合塑件的設(shè)計要求 根據(jù)塑件的工作要求和表面特征 故選一般精度 4級 2 3工藝性分析為了滿足制品表面光滑的要求與提高成型效率采潛伏式澆口 這種澆口的分流道為于模具的分型面上而澆口卻斜向開設(shè)在模具的隱蔽處 方便加工和熱處理 型芯部分采用拼鑲結(jié)構(gòu) 初選注射機確定型腔數(shù) 1 確定型腔數(shù)目根據(jù)產(chǎn)品的大小及尺寸精度要求選用一模8腔2 計算單件的體積及重量塑件體積為V 1 058cm3塑件重量為Gs V 1 05 1 058 1 11g式中 為塑料密度 ABS的密度 1 058g cm3 3 確定注射機根據(jù)塑件的總體積重量并根據(jù)塑料注射機技術(shù)規(guī)格表選用XZ 40 32型注射機 確定主要零件結(jié)構(gòu)及尺寸 型腔 型芯工作尺寸計算PC塑料的收縮率是0 3 0 8 平均收縮率S 0 3 0 8 2 0 55 型腔徑向尺寸Lm 0 z 1 S LS x 0 z型腔深度尺寸Hm 0 z 1 S Hs x 0 z型芯徑向尺寸lm 0 z 1 S lS x 0 z型芯高度尺寸hm 0 z 1 S hS x 0 z中心距尺寸Cm z 2 1 S CS z 2式中LS 塑件外型徑向基本尺寸的最大尺寸 mm lS 塑件內(nèi)型徑向基本尺寸的最小尺寸 mm HS 塑件外型高度基本尺寸的最大尺寸 mm hS 塑件內(nèi)型深度基本尺寸的最小尺寸 mm CS 塑件中心距基本尺寸的平均尺寸 mm X 修正系數(shù) 取0 5 0 75 塑件公差 mm Z 模具制造公差 取 1 3 1 4 確定分型面的位置 確定澆口形式及位置 主流道及分流道 冷料穴和拉料桿 模具裝配圖 推出方式及推桿位置 冷卻系統(tǒng)和排氣系統(tǒng) 校核注射機有關(guān)工藝參數(shù) 1 注射量的校核2 鎖模力與注射壓力3 模具厚度H與注射機閉合高度 結(jié)束語 經(jīng)過一個月的畢業(yè)設(shè)計讓我對模具這個行業(yè)又有了更進一步的了解 在設(shè)計的過程中也遇到過許多的困難 但在經(jīng)過老師的細心指導 和同學的討論及自己專研后 也終順利而過 所以在這里我特別要感謝我的指導老師張小甫和巴西ZMS A 公司工程師Sidnei 也感謝幫助過我的同學 沒有他們的幫助也就沒有我今天的成功 祝各位老師工作順利 謝謝觀看