項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖.ppt

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,如圖所示為直齒圓柱齒輪零件，繪制其零件圖。通過(guò)完成此項(xiàng)目，掌握標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪輪齒部分的名稱、幾何尺寸的計(jì)算;掌握單個(gè)和嚙合的標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪、錐齒輪及蝸輪蝸桿的規(guī)定畫法;初步掌握繪制直齒圓柱齒輪零件圖的方法及步驟。,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,直齒圓柱齒輪,虛擬,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,一、標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪基本知識(shí)直齒圓柱齒輪的典型結(jié)構(gòu)主要由輪緣、輪轂、輪輻或輻板組成。輪緣上有若干個(gè)輪齒，輪緣和輪轂之間由輪輻或輻板連接，輻板上一般有四個(gè)或六個(gè)孔，輪轂中間有軸孔和鍵槽，如上圖所示。,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,1.標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的名稱和代號(hào)（如圖）（1）齒頂圓:通過(guò)圓柱齒輪齒頂?shù)膱A，其直徑用da表示。（2）齒根圓:通過(guò)圓柱齒輪齒根的圓，其直徑用df表示。（3）分度圓:位于齒頂圓和齒根圓之間，其直徑用d表示。分度圓是齒輪設(shè)計(jì)和制造時(shí)，進(jìn)行尺寸計(jì)算的基準(zhǔn)圓。（4）齒高、齒頂高、齒根高:齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離稱為齒高，用h表示。齒頂圓與分度圓之間的徑向距離稱為齒頂高，用ha表示。齒根圓與分度圓之間的徑向距離稱為齒根高，用hf表示。（5）齒距、齒厚、槽寬:在分度圓上，相鄰兩齒對(duì)應(yīng)齒廓之間的弧長(zhǎng)稱為齒距，用p表示。在分度圓上，齒的兩側(cè)對(duì)應(yīng)齒廓之間的弧長(zhǎng)稱為齒厚，用s表示。,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,直齒圓柱齒輪各部分名稱和代號(hào),項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,在分度圓上，齒槽的兩側(cè)對(duì)應(yīng)齒廓之間的弧長(zhǎng)稱為齒槽寬，用e表示。在標(biāo)準(zhǔn)齒輪中，齒厚與槽寬各為齒距的一半，即s=e=p/2，p=s+e。（6）中心距:兩嚙合齒輪軸線間的距離稱為中心距，用a表示，如圖所示。裝配準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)齒輪中心距為a=（d1+d2）/2=m（z1+z2）/2,齒輪的嚙合,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,2.標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的主要參數(shù)齒輪雖然不是標(biāo)準(zhǔn)件，但輪齒的主要參數(shù)國(guó)家已標(biāo)準(zhǔn)化，其主要參數(shù)有:（1）齒數(shù)z:齒輪上輪齒的個(gè)數(shù)。（2）模數(shù)m:如果齒輪的齒數(shù)是z，則分度圓周長(zhǎng)為πd=zp，分度圓直徑為d=zp/π。其中π是無(wú)理數(shù)，為了便于計(jì)算和測(cè)量，p/π就稱為齒輪的模數(shù)，單位為mm。模數(shù)是設(shè)計(jì)和制造齒輪的基本參數(shù)，也反映了齒輪承載能力的大小。不同模數(shù)的齒輪要用不同模數(shù)的刀具來(lái)制造。為了便于設(shè)計(jì)和制造，減少齒輪成型刀具的規(guī)格，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模數(shù)規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)值。漸開(kāi)線齒輪的模數(shù)見(jiàn)表2-4-1。,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,（3）壓力角α:如圖所示，輪齒在嚙合點(diǎn)P的受力方向（齒廓曲線的公法線方向）與運(yùn)動(dòng)方向之間所夾的銳角稱為壓力角。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)齒輪的分度圓壓力角為20。一般模數(shù)和壓力角都相同的齒輪才能相互嚙合。3.標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪基本尺寸的計(jì)算在設(shè)計(jì)齒輪時(shí)要先確定模數(shù)和齒數(shù)。在已知模數(shù)m和齒數(shù)z的情況下，齒輪輪齒的其他參數(shù)均可按表2-4-2的公式計(jì)算出來(lái)。,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,二、單個(gè)直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法齒輪是常用件，國(guó)標(biāo)已將其部分重要參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，因此在繪圖時(shí)，輪齒的形狀結(jié)構(gòu)不需要按真實(shí)投影畫出，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T4459.2—2003）對(duì)單個(gè)直齒圓柱齒輪的畫法作了如下規(guī)定:（1）齒頂圓和齒頂線用粗實(shí)線繪制，分度圓和分度線用細(xì)點(diǎn)畫線繪制（分度線應(yīng)超出輪齒兩端面2～3mm），齒根圓和齒根線用細(xì)實(shí)線繪制或省略不畫，如圖（a）所示。（2）當(dāng)剖切平面通過(guò)齒輪軸線時(shí)，剖視圖上的輪齒部分不剖，齒根線用粗實(shí)線繪制，如圖（b）所示。（3）若是斜齒或人字齒，可在非圓視圖上用三條與齒線方向一致的細(xì)實(shí)線表示齒線形狀，如圖（c）所示。,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,單個(gè)直齒圓柱齒輪的畫法,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,一、繪制直齒圓柱齒輪零件草圖1.繪制視圖（1）根據(jù)齒輪的總體尺寸，選擇適當(dāng)圖幅和繪圖比例，畫邊框線、標(biāo)題欄。（2）畫出兩視圖的圖形定位線，畫出齒輪的外輪廓線，如圖所示。,繪制直齒圓柱齒輪零件草圖（1）,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,（3）按國(guó)標(biāo)規(guī)定的齒輪畫法，先畫出齒頂圓、齒根圓、分度圓等;按投影關(guān)系畫出主視圖;檢查，擦去多余圖線，加深粗實(shí)線，畫剖面線，完成主、左視圖，如圖所示。,繪制直齒圓柱齒輪零件草圖（2）,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,2.尺寸標(biāo)注圓柱齒輪主要有徑向和軸向兩個(gè)方向的尺寸，徑向尺寸以輪轂孔軸線為基準(zhǔn)，軸向尺寸以齒輪對(duì)稱面為基準(zhǔn)。（1）標(biāo)注尺寸線及尺寸界線分別標(biāo)注圓柱齒輪的定形、定位尺寸和總體尺寸，如圖所示。（2）注寫尺寸數(shù)字齒輪的尺寸通過(guò)測(cè)量和計(jì)算得到，常使用的量具有游標(biāo)卡尺、千分尺和公法線千分尺等。,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,繪制直齒圓柱齒輪零件草圖（3）,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,①確定齒頂圓和分度圓直徑。通過(guò)測(cè)量公法線長(zhǎng)度或齒頂圓直徑，求得模數(shù)，再計(jì)算出齒頂圓和分度圓直徑。a.若通過(guò)測(cè)量齒輪公法線長(zhǎng)度求模數(shù)，具體步驟如下:數(shù)出齒數(shù)，計(jì)算跨齒數(shù)k用公法線千分尺測(cè)出公法線長(zhǎng)度（W），如圖所示。在不同位置測(cè)量三次，將數(shù)值填入表2-4-3中并求出平均值。,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,求模數(shù)m查表2-4-1得m=2mm。,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,計(jì)算分度圓直徑d和齒頂圓直徑dab.若通過(guò)測(cè)量齒頂圓直徑求模數(shù):當(dāng)齒數(shù)為偶數(shù)時(shí)，直接測(cè)出齒頂圓直徑，如圖（a）所示;當(dāng)齒數(shù)為奇數(shù)時(shí)，采用間接測(cè)量法，分別測(cè)出D1和H，然后算出齒頂圓直徑da=2H+D1，如圖（b）所示。,測(cè)量齒頂圓直徑,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,具體步驟如下:數(shù)出齒數(shù):z=135。采用奇數(shù)測(cè)量方法測(cè)出齒頂圓直徑。應(yīng)在不同位置各測(cè)三次，將數(shù)值填入表2-4-4中并求平均值。,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,3.標(biāo)注技術(shù)要求（1）表面粗糙度要求選齒面的表面粗糙度Ra值≤1.6μm，齒頂圓的表面粗糙度Ra值在3.2～6.4μm范圍內(nèi)選用。（2）尺寸公差要求齒頂圓的尺寸公差要求為:274h9，公差等級(jí)IT9，上極限偏差為0，下極限偏差為-0.13mm，公差為0.13mm。齒輪內(nèi)孔的尺寸公差要求為:φ55H7，公差等級(jí)IT7，上極限偏差為+0.03mm，下極限偏差為0，公差為0.03mm。,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,（3）幾何公差要求根據(jù)從動(dòng)齒輪的用途，齒輪零件圖上需要標(biāo)注的幾何公差主要有::齒頂圓柱面對(duì)55mm孔軸線的徑向圓跳動(dòng)公差值為0.01mm。:鍵槽兩側(cè)面的對(duì)稱中心平面對(duì)55mm孔軸線的對(duì)稱度公差值為0.02mm。:齒輪右端面對(duì)55mm孔軸線的垂直度公差值為0.01mm。文字技術(shù)要求和齒輪嚙合特性表略。,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,4.填寫標(biāo)題欄及齒輪參數(shù)表在右下角的標(biāo)題欄中填寫:零件名稱為直齒圓柱齒輪，材料為45鋼，繪圖比例為1∶1，投影符號(hào)為第一角畫法，另還有制圖、審核人員簽名等內(nèi)容。在右上角的齒輪參數(shù)表中填寫：模數(shù)、齒數(shù)、齒形角、徑向變位系數(shù)、公法線長(zhǎng)度、跨齒數(shù)及精度等級(jí)等內(nèi)容。,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,二、由零件草圖畫零件圖具體步驟如下:（1）對(duì)草圖的表達(dá)方案、尺寸標(biāo)注以及技術(shù)要求等進(jìn)行全面檢查，力求完整、清晰、合理。（2）選擇合適的繪圖比例和圖幅。畫出邊框線和標(biāo)題欄外框，確定視圖位置，畫出圖形定位線。（3）用細(xì)實(shí)線將幾個(gè)視圖聯(lián)系起來(lái)畫，畫出所有尺寸界線、尺寸線和箭頭。（4）注寫尺寸數(shù)值和技術(shù)要求代（符）號(hào)。加深圖線、填寫標(biāo)題欄、齒輪參數(shù)表和文字說(shuō)明。（5）校核全圖，完成標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪零件圖，如圖所示。,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,齒輪傳動(dòng)的種類繁多，其中常見(jiàn)的齒輪傳動(dòng)有三種，如圖所示。,齒輪傳動(dòng)的類型,圓柱齒輪傳動(dòng)———用于兩平行軸間的傳動(dòng);錐齒輪傳動(dòng)———用于兩相交軸間的傳動(dòng);蝸桿蝸輪傳動(dòng)———用于兩交錯(cuò)軸間的傳動(dòng)。,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,一、圓柱齒輪的嚙合畫法齒輪必須成對(duì)使用，才能傳遞動(dòng)力、改變轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向。其中最基本的齒輪傳動(dòng)是圓柱齒輪傳動(dòng)。一對(duì)齒輪嚙合時(shí)，兩齒輪的分度圓應(yīng)相切，此時(shí)分度圓又稱節(jié)圓。兩圓柱齒輪嚙合時(shí)，除嚙合區(qū)外，其余部分均按單個(gè)齒輪繪制。嚙合區(qū)按如下規(guī)定繪制:1.投影為圓的視圖在投影為圓的視圖中，兩齒輪的節(jié)圓用細(xì)點(diǎn)畫線繪制，嚙合區(qū)內(nèi)的齒頂圓均用粗實(shí)線繪制，如圖（a）所示，也可以省略不畫，如圖（b）所示。,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,2.非圓投影的剖視圖在非圓投影的剖視圖中，嚙合區(qū)的兩齒輪節(jié)線重合，用細(xì)點(diǎn)畫線繪制，齒根線用粗實(shí)線繪制。當(dāng)剖切平面通過(guò)齒輪軸線時(shí)，嚙合區(qū)齒頂線的畫法是將一個(gè)齒輪的齒頂視為可見(jiàn)，畫粗實(shí)線，另一個(gè)齒輪的齒頂被遮住部分畫細(xì)虛線，如上圖（a）所示，也可省略不畫。3.非圓投影的外輪廓視圖在非圓投影的外形視圖中，嚙合區(qū)的齒頂線和齒根線不必畫出，節(jié)線畫成粗實(shí)線，如上圖（c）所示。,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,如果兩輪齒寬不等，則嚙合區(qū)的畫法如圖所示。不論兩輪輪齒寬是否一致，一輪的齒頂線與另一輪的齒根線之間均應(yīng)留有0.25m的間隙。,齒輪嚙合區(qū)的畫法,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,二、錐齒輪畫法錐齒輪的輪齒均勻地分布在圓錐面上，常用于相交軸間的傳動(dòng)，兩軸間的夾角一般為90。由于輪齒分布在圓錐面上，所以錐齒輪的輪齒一端大，另一端小，輪齒的齒厚是逐漸變化的，直徑和模數(shù)也隨著齒厚的變化而變化。為了設(shè)計(jì)和制造方便，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以大端為準(zhǔn)，并用它決定輪齒的有關(guān)部分尺寸。,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,1.直齒錐齒輪各部分的名稱,直齒錐齒輪各部分的名稱及代號(hào),項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,（1）齒數(shù)z:已給定。（2）模數(shù)m:設(shè)計(jì)、制造齒輪的重要參數(shù)。（3）分度圓錐角δ:錐齒輪軸線與分度圓錐母線的夾角。直齒錐齒輪各部分參數(shù)的尺寸與齒數(shù)z、模數(shù)m及分度圓錐角δ有關(guān)，其計(jì)算公式見(jiàn)表2-4-5。,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,2.直齒錐齒輪的畫法（1）單個(gè)直齒錐齒輪的畫法錐齒輪的規(guī)定畫法與圓柱齒輪基本相同，一般用主、左兩個(gè)視圖表示。,單個(gè)直齒錐齒輪的規(guī)定畫法,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,（2）兩嚙合錐齒輪的畫法錐齒輪嚙合的條件是必須有相同的模數(shù)。一對(duì)安裝正確的標(biāo)準(zhǔn)錐齒輪嚙合時(shí)，分度圓錐面應(yīng)相切。錐齒輪嚙合時(shí)，輪齒部分和嚙合區(qū)的畫法與直齒圓柱齒輪的嚙合畫法相同。①主視圖畫成剖視圖，由于兩齒輪的分度圓錐面相切，因此其分度線重合，畫成細(xì)點(diǎn)畫線。在嚙合區(qū)內(nèi)，應(yīng)將其中一個(gè)齒輪的齒頂線畫成粗實(shí)線，而將另一個(gè)齒輪的齒頂線畫成細(xì)虛線或省略不畫。②視圖畫成外形視圖，軸線垂直相交的兩錐齒輪嚙合時(shí)，兩個(gè)圓錐角之和為90。錐齒輪嚙合的規(guī)定畫法如圖所示。,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,三、蝸桿、蝸輪的畫法蝸桿蝸輪傳動(dòng)一般用于垂直交錯(cuò)兩軸之間的傳動(dòng)，如圖所示。,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,1.蝸桿、蝸輪的主要參數(shù)及其尺寸關(guān)系（1）模數(shù)m為設(shè)計(jì)和加工方便，規(guī)定以蝸桿的軸向模數(shù)mx和蝸輪的端面模數(shù)mt為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)。（2）蝸桿直徑系數(shù)q蝸桿直徑系數(shù)是蝸桿特有的一項(xiàng)重要參數(shù)，它等于蝸桿的分度圓直徑d與軸向模數(shù)mx的比值，即對(duì)應(yīng)于不同的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)，國(guó)標(biāo)規(guī)定了相應(yīng)的q值，引入這一系數(shù)的目的主要是為了減少上圖蝸桿蝸輪傳動(dòng)加工刀具的數(shù)目。蝸桿直徑系數(shù)q的數(shù)值可查閱GB/T10085—1988。,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,（3）導(dǎo)程角γ沿蝸桿分度圓柱面展開(kāi)，螺旋線展成傾斜直線，斜線與底線間的夾角γ稱為蝸桿的導(dǎo)程角，如圖所示。,當(dāng)蝸桿直徑系數(shù)q和頭數(shù)z1選定后，它們之間的關(guān)系為一對(duì)嚙合的蝸桿、蝸輪，其模數(shù)應(yīng)相等，即標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)m=mx=mt;且蝸輪的螺旋角γ與蝸輪的螺旋角β應(yīng)大小相等、旋向相同，即γ=β。,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,蝸桿、蝸輪的主要尺寸及其相互關(guān)系可參見(jiàn)圖和表2-4-6。,蝸桿、蝸輪的主要尺寸和規(guī)定畫法,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,2.蝸桿、蝸輪的規(guī)定畫法（1）蝸桿的規(guī)定畫法蝸桿的形狀如梯形螺桿，軸向剖面齒形為梯形，它的齒頂線、分度線、齒根線畫法與圓柱齒輪相同，牙型可用局部剖視圖或局部放大圖畫出。具體畫法如上圖（a）所示。（2）蝸輪的規(guī)定畫法蝸輪的畫法與圓柱齒輪基本相同，如上圖（b）所示。在投影為圓的視圖中，輪齒部分只需畫出分度圓和齒頂圓，其他圓可省略不畫。剖視圖的畫法與圓柱齒輪相同，其結(jié)構(gòu)形狀按投影繪制。,項(xiàng)目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,3.蝸桿、蝸輪的嚙合畫法（1）在蝸輪投影為非圓的視圖上畫全剖視圖，當(dāng)剖切平面通過(guò)蝸輪的軸線時(shí)，蝸桿的齒頂圓用粗實(shí)線繪制，蝸輪被蝸桿遮住的部分不必畫出。如圖（a）所示。（2）在蝸輪投影為圓的視圖上，蝸輪的分度圓與蝸桿的分度線應(yīng)相切，如圖（b）所示。,支架零件圖,