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畢業(yè)論文
開題論證報(bào)告
專 業(yè) 機(jī)械制造及其自動化技術(shù)
學(xué)生姓名 施 超
班 級 D 機(jī)制 141
學(xué) 號 1420012046
指導(dǎo)教師 管 文
完成日期 2018年3月9日
課題名稱：曲軸雙面磨床設(shè)計(jì)
一、課題來源、課題研究的主要內(nèi)容及國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述
本課題來源于曲軸雙面磨床設(shè)計(jì)科研實(shí)踐，屬于工程設(shè)計(jì)類題目。
課題研究的主要內(nèi)容：運(yùn)用Pro軟件，完成自動化磨床在三維環(huán)境下的刀具磨削工作系統(tǒng)、工件進(jìn)給系統(tǒng)及夾具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和磨床整體虛擬裝配。
國外研究概況：隨著人類社會由工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代步入知識經(jīng)濟(jì)時(shí)代，在以高科技產(chǎn)業(yè)為主要支柱、以智力資源為主要依托的知識經(jīng)濟(jì)條件下，制造業(yè)正在發(fā)生革命性的變化，制造技術(shù)正在發(fā)生質(zhì)的飛躍，出現(xiàn)了數(shù)控技術(shù)、超高速加工技術(shù)、精密和超精密加工以及虛擬制造等先進(jìn)制造技術(shù)。特別是高速加工技術(shù)是當(dāng)今先進(jìn)實(shí)用的制造技術(shù)，正成為磨削加工的主流，具有強(qiáng)大的生命力和廣闊的應(yīng)用前景。當(dāng)今，高速高效磨削、超高速磨削在歐洲、美國和日本等一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家發(fā)展很快，如：德國的Aachen大學(xué)、美國的Connecticut大學(xué)等，有的在實(shí)驗(yàn)室完成了Vs為250 m/s、350m/s、400m/s的實(shí)驗(yàn)。據(jù)報(bào)道，德國Aachen大學(xué)正在進(jìn)行目標(biāo)為500m/s的磨削實(shí)驗(yàn)研究。在實(shí)用磨削方面，日本已有Vs=200m/s的磨床在工業(yè)中應(yīng)用。日本用激光在研磨過的人造單晶金剛石上切出大量等高性一致的微小切刃，對硬脆材料進(jìn)行精密磨削加工，效果很好。超硬材料微粉砂輪超精密磨削主要用于磨削難加 工材料，精度可達(dá)0.025μm。
國內(nèi)研究概況 ：解放前，我國磨床工業(yè)及磨料工業(yè)幾乎是一片空白。上海亞中機(jī)器廠(今上海第三機(jī)床廠)于1944年制造出我國第一臺外圓磨床。解放后，我國相繼建立了現(xiàn)代化的磨床、磨料磨具制造廠及專業(yè)研究所，造就了一大批從事磨床設(shè)計(jì)制造、磨料磨具研究、制造的專業(yè)科學(xué)技術(shù)隊(duì)伍。20世紀(jì)80年代高品位級的人造金剛石、優(yōu)質(zhì)立方氮化棚相繼面世。 我國磨床工業(yè)經(jīng)歷了50年代初的測繪、仿制階段， 50年代末期開始自行設(shè)計(jì)。改革開放推動了磨床工業(yè)的巨大發(fā)展?，F(xiàn)在我國已能設(shè)計(jì)制造高精度、高效率、機(jī)電一體化的磨床，形成品種比較齊全的磨床產(chǎn)品，裝備了國民經(jīng)濟(jì)各部門的制造業(yè)，并出口60多個國家和地區(qū)。我國對高速磨削及磨具的研究已有多年的歷史，在70年代末期便進(jìn)行了80m/s、120m/s的磨削工藝實(shí)驗(yàn)；前幾年，也計(jì)劃開展250m/s的磨削研究(但至今尚未見到這方面的報(bào)道)，所以說有些高速磨削技術(shù)還只是實(shí)驗(yàn)而已，尚未走出實(shí)驗(yàn)室，技術(shù)還遠(yuǎn)沒有成熟，特別是超高速磨削的研究還開展得很少。在實(shí)際應(yīng)用中，砂輪線速度Vs一般還是45～60 m/s。
二、本課題擬解決的問題
（1） 磨床總體布局中各部件尺寸的確定
（2） 主軸和軸承的設(shè)計(jì)和選用
（3） 主軸軸向進(jìn)給量
（4） 工件轉(zhuǎn)動量
（5） 磨削溫度的測量
（6） 砂輪進(jìn)給量
（7）軸的磨削軸時(shí)的固定及加工誤差
3、 解決方案及預(yù)期效果
解決方案：設(shè)計(jì)一個工作于二維空間上的自動化磨床，同時(shí)也具備三維空間進(jìn)給的手動控制能力，在沒有實(shí)現(xiàn)自動化進(jìn)給的第三維度方向上，可通過手輪調(diào)節(jié)工件位置。
預(yù)期效果：能夠能顯著提高曲軸產(chǎn)品磨削加工的生產(chǎn)效率，還能大大提高曲軸的磨削加工精度，降低廢品率，從而降低成本、提高生產(chǎn)率，為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益；同時(shí)，能夠降低工人的勞動強(qiáng)度，提高工人的生產(chǎn)積極性；更有利于提高發(fā)動機(jī)、內(nèi)燃機(jī)等以曲軸為關(guān)鍵部件的產(chǎn)品性能，從而增強(qiáng)產(chǎn)品的市場競爭力。
四、課題進(jìn)度安排
2018年1月1日～2018年1月20日．畢業(yè)實(shí)習(xí)階段。
畢業(yè)實(shí)習(xí)，查閱資料，市場調(diào)查，到多個公司實(shí)踐，撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告。
2018年1月1日～2018年3月9日．論文開題階段。
論文總體構(gòu)思方案，填寫開題報(bào)告，前期檢查。
2018年3月10日～2018年4月20日．論文初稿階段。
撰寫畢業(yè)論文初稿，中期檢查。
2018年4月21日～2018年5月16日．論文完善工作階段。
充實(shí)完善畢業(yè)論文。
2018年5月17日～2018年5月18日．畢業(yè)論文預(yù)答辯。
2018年5月19日～2018年5月28日．論文定稿階段。
論文修改、定稿，材料復(fù)查。
2018年5月29日～2018年5月30日．論文評閱。
2018年5月31日～2018年6月1日．畢業(yè)答辯。
2018年6月2日～2018年6月15日．材料整理裝袋。
五、指導(dǎo)教師意見
簽名
年 月 日
六、專業(yè)系意見
簽名
年 月 日
七、學(xué)院意見
簽名
年 月 日
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