散熱底座沖壓模具設計
30頁 10000字數+論文說明書+12張CAD圖紙【詳情如下】
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散熱底座沖壓模具設計
摘 要
本次設計的是散熱底座沖壓模具的設計，制件為鈑金件。本文借鑒了冷沖壓模具設計的全部過程。文章主要過程是從產品的工藝分析到最后設計沖壓模具，首先，通過對制件的特點的了解，進一步對制件進行工藝分析，確定該制件符合冷沖壓加工的要求。沖壓工藝方案和結構確定為模具沖壓，并對沖壓模具進行設計，除對制件進行排樣分析和計算搭邊值、沖壓力、以及確定模具壓力中心外還重點分析了制件的凸模、凹模及其凸凹模結構并進行設計、計算，定位零件的選取和結構分析，以及固定方式等技術難點，最終通過AutoCAD進行繪圖，得到相關零件的零件圖及沖壓模具的裝配圖。
關鍵詞：模具 工藝計算 精密 沖壓模具
The design stamping die design damping
Abstract
This design is Z blanking design of the compound die, product as a Z convex shaped gasket. In this paper, the whole process of cold stamping die design. The article is main process from product process analysis of the final design of the stamping die, first of all, based on the understanding of the parts, parts for process analysis, to determine the work pieces with cold stamping processing requirements. Stamping process scheme and structure determination for the Flip Style compound die punching, and the design of compound die. In addition to the parts layout analysis and calculation on the boundary, pressure, and to determine the pressure center of the mould is focus on the analysis of the parts of the punch, die and punch die structure and design, calculation, selection and structure analysis of positioning component, and the fixed mode to point, finally drawing by AutoCAD the assembly diagram, parts diagram and related parts of the composite mold.
Key Words：Mold ；Cylinder ；Pneumatic loop ；Fout degrees of freedom
目 錄
第一章 緒論 1
1.1 我國模具行業(yè)的發(fā)展方向和前景 1
1.2沖壓加工的特點 1
1.3沖壓模具的種類 2
1.4課題意義 4
第二章 沖壓工藝性分析及沖壓方案的確定 6
2.1沖裁件的工藝性分析 7
2.2確定沖壓工藝方案 7
第三章 排樣設計及計算 11
3.1毛坯尺寸計算 12
3.2排樣與定距設計 13
3.3確定搭邊值 13
3.4確定條料寬度計算利用率 13
第四章 沖裁力的計算及確定壓力中心 14
4.1沖裁力的計算 14
4.2確定壓力中心 15
第五章 沖裁工藝計算 16
5.1選擇雙面間隙 16
5.2沖裁模刃口尺寸計算原則 16
5.3沖孔和落料刃口尺寸計算 17
第六章 各零件結構尺寸 18
6.1凹模的設計 18
6.2凸模設計 18
6.3 凸模凹模的材料選定 19
6.4 凸模固定墊板的設計 19
6.5 卸料部分的設計 19
6.5.1 卸料裝置 20
6.5.2 推件和頂件裝置 20
6.5.3 橡膠的選用 21
6.6 定位部分的設計 22
6.7 模架、模座和導柱導套 23
6.7.1 模架類型 24
6.7.2模座 25
6.7.3導柱與導套的選用 26
結論 30
參考文獻 31
致謝 32
第一章 緒 論
1.1我國模具行業(yè)的發(fā)展方向和前景
模具工業(yè)是國民經濟的重要基礎工業(yè)之一。模具是工業(yè)生產中的基礎工藝裝備，是一種高附加值的高精密集型產品，也是高新技術產業(yè)化的重要領域，其技術水平的高低已經成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標志。
隨著電子、信息等高新技術的不斷發(fā)展，模具技術的發(fā)展呈現以下趨勢。1. 模具CAD/CAE/CAM正向集成化、三維化、智能化和網絡化方向發(fā)展2.模具制造向精密、高效、復合和多功能方向發(fā)展。3.快速經濟制模技術得到應用。4.特種加工技術有了進一步的發(fā)展。5.模具自動加工系統(tǒng)的研制和發(fā)展。6.模具材料及表面處理技術發(fā)展迅速。7.模具工業(yè)新工藝、新理念和新模式逐步得到了認同。
在專用模鍛設備上利用模具使毛坯成型而獲得鍛件的鍛造方法。此方法生產的鍛件尺寸精確，加工余量較小，結構也比較復雜生產率高
1.2沖壓加工的特點
沖壓是利用安裝在沖壓設備上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件（俗稱沖壓或沖壓件）的一種壓力加工方法。沖壓通常是在常溫下對材料進行冷變形加工，且主要采用板料來加工成所需零件，所以也叫冷沖壓或板料沖壓。沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產就難以進行；沒有先進的沖模，先進的沖壓工藝就無法實現。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合才能得出沖壓件。
沖壓在現代工業(yè)生產中，尤其是大批量生產中應用十分廣泛。相當多的工業(yè)部門越來越多地采用沖壓法加工產品零部件，如汽車、農機、儀器、儀表、電子、航空、航天、家電及輕工等行業(yè)。在這些工業(yè)部門中，沖壓件所占的比重都相當的大，少則60%以上，多則90%以上。不少過去用鍛造、鑄造和切削加工方法制造的零件，現在大多數也被質量輕、剛度好的沖壓件所代替。因此可以說，如果生產中采用沖壓工藝，許多工業(yè)部門就必須要提高生產效率和產品質量、降低生產成本、快速進行產品更新換代。
與其它方法相比，沖壓加工無論在技術方面還是經濟方面都具有許多獨特的優(yōu)點：
(1) 沖壓加工的生產效率高，且操作方便，易于實現機械化與自動化。
(2)沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。
(3)沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。
(4)沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。
但是，沖壓加工所使用的模具一般具有專用性，有時一個復雜零件需要數套模具才能加工成形，且模具 制造的精度高，技術要求高，是技術密集形產品。所以，只有在沖壓件生產批量較大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點才能充分體現，從而獲得較好的經濟效益。
結論
通過最近的一段時間所做的畢業(yè)設計，使我們充分把握的設計方法和步驟，不僅復習所學的知識，而且還獲得新的經驗與啟示，在各種軟件的使用找到的資料或圖紙設計，會遇到不清楚的作業(yè)，老師和學生都能給予及時的指導，確保設計進度本文所設計的是散熱底座沖壓模具的設計，通過初期的定稿，查資料和開始正式做畢設，讓我系統(tǒng)地了解到了所學知識的重要性，從而讓我更加深刻地體會到做一門學問不易，需要不斷鉆研，不斷進取才可要做的好，總之，本設計完成了老師和同學的幫助下，在大學研究的最后，感謝幫助過我的老師和同學，是大家的幫助才使我的論文得以通過。
參考文獻
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致謝
在論文完成之際，我首先向我的導師致以衷心的感謝和崇高的敬意！在這期間，導師在學業(yè)上嚴格要求，精心指導，在生活上給了我無微不至的關懷，給了我人生的啟迪，使我在順利的完成學業(yè)階段的學業(yè)的同時，也學到了很多做人的道理，明確了人生目標。導師嚴謹的治學態(tài)度，淵博的學識，實事求是的作風，平易近人、寬以待人和豁達的胸懷，深深感染著我，使我深受啟發(fā)，必將終生受益。
經過近半年努力的設計與計算，論文終于可以完成了，我的心里無比的激動。雖然它不是最完美的，也不是最好的，但是在我心里，它是我最珍惜的，因為它是我用心、用汗水成就的，也是我在大學四年來對所學知識的應用和體現。
四年的學習和生活，不僅豐富了我的知識，而且鍛煉了我的能力，更重要的是從周圍的老師和同學們身上潛移默化的學到了許多。在此，向他們表示深深的謝意與美好的祝愿。
任 務 書 設計題目 : 散熱支架沖壓模設計 專題 : 課題簡介（主要介紹課題的來源、性質及目的意義） ： 研究背景： 散熱支架主要是為機器或發(fā)熱元件等散熱，其散熱裝置是不可忽缺的部分。高科技時代生產力的提升，無處不在使用機器，所以散熱支架的需求量是巨大的。 意義： 本設計模具所要生產的支架是一種具有多孔、彎曲的并具有復雜形狀的零件。其成形工藝涉及到了沖孔、落料、彎曲等沖壓成形的大部分工藝。其設計有著非常好的綜合性，能使我很好利用大學里所學到的知識在設計中得到應用，從而能讓我得到知識得到積累和設計能力得到檢驗。 設計任務的主要內容 (主要說明基本條件、設計內容、方法、思路或構想及主要成果 )： 設計方案： 1 取得必要的資料，并分析零件的沖壓工藝性 2 確定工藝方案及模具的結構形式 3 進行必要的工藝計算 4 模具總體設計 5 模具主要零部件的結構設計 6 選擇沖壓設備 7 繪制模具總圖 8 繪制各非標準零件圖 9 編寫設計計算說明書 10 總結 畢業(yè)設計成果（主要指實物、圖紙、圖畫、論文、論著和調研報告等作品以及任務書、說明書）的主要要求： 目標： 通過畢業(yè)設計，強化自己的專業(yè)知識與 等繪圖軟件的使用，學會獨自分析問題和解決問題的能力，同時提高自己的實際操作能力，為就業(yè)打好基礎。 基本內容： 落料沖孔復合模 、 彎曲模各一套，圖幅量 3 張 0#圖紙，說明書 1 份，字數 6000或 30 頁以上。 重點與難點： 沖壓工藝的分析與模具裝配圖的繪制，說明書規(guī)范的編寫。 主要創(chuàng)新點： 沖壓工藝方案的優(yōu)化。 研究的可行性： 在生產生活中應用廣泛，具有實踐意義。 參考文獻及資料等 : 實用模具設計手冊、 模具設計與制造實訓教程、 常用工程沖壓實用手冊 、 沖壓手冊 、 冷沖壓工藝及模具設計 、 機械制圖 、 機械設計基礎 、 沖壓與塑料成型設備、 金屬沖壓制件設計。 學 生 （簽名） 年 月 日 指導老師 （簽名） 年 月 日