無心外圓砂帶磨床自動上下料控制設(shè)計(jì)
無心外圓砂帶磨床自動上下料控制設(shè)計(jì),無心,無意,外圓砂帶,磨床,自動,上下,控制,節(jié)制,設(shè)計(jì)
重 慶 理 工 大 學(xué)
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)文獻(xiàn)綜述
題 目
二級學(xué)院 重慶汽車學(xué)院
專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化 班級 109040205
姓 名 沈凱 學(xué)號 10904020517
指導(dǎo)教師 系 主 任
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評語欄:
評閱老師簽字:
無心外圓砂帶磨床的控制系統(tǒng)
沈凱
摘要:無心外圓砂帶磨床適用于管材、棒材等工件的外圓磨削和拋光,可磨削金屬、木材、玻璃、橡膠等材料。隨著市場經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,對生產(chǎn)的要求也不斷提高,對于磨床磨削的要求越來越高,砂帶磨床的加工工效甚至超過了普通常規(guī)加工工藝,砂帶越來越寬,加工精度越來越高,已達(dá)到和超過砂輪磨床。如今,由于可編程控制器(plc)在無心外圓砂帶磨床控制系統(tǒng)中的應(yīng)用范圍越來越廣泛,使得其生產(chǎn)操作趨于自動化、智能化。由于無心外圓磨砂帶磨床在制造業(yè)中發(fā)揮著越來越重要的作用,有著廣泛的應(yīng)用及廣闊的發(fā)展前景。
關(guān)鍵字:無心外圓砂帶磨床 砂帶 plc 控制系統(tǒng)
1無心外圓砂帶磨床的現(xiàn)狀概況
無心外圓磨床的發(fā)展與砂帶磨削技術(shù)在國外有了很長的一段時(shí)間,而且已經(jīng)相當(dāng)成熟,美國是在世界上最早研制砂帶磨床的國家。第一臺砂帶磨床用于加工木材, 隨后廣泛用于加工金屬。 據(jù)美國對全國金屬加工設(shè)備調(diào)查表明, 70 年代, 美國的砂帶磨床已突破 4 萬臺。到 9 0 年代, 每 10 臺磨床至少有一臺砂帶磨床。德國從50年代就開始研究砂帶磨削, 各型砂帶磨床都有生產(chǎn), 瓦德里希?科堡廠 ( Wa ldr i ch - c ob n r g ) 和文得令登( v and e r l i n den ) 廠都是生產(chǎn)大型機(jī)床的著名工廠。他們利用長期生產(chǎn)大型機(jī)床的經(jīng)驗(yàn), 利用導(dǎo)軌磨床的部件, 如靜壓導(dǎo)軌道、龍門結(jié)構(gòu)、大型真空吸附高精度工作臺等, 設(shè)計(jì)和制造了大量的寬砂帶平面磨床。日本自行生產(chǎn)砂帶磨床的工廠主要有松 下電機(jī)廠、東芝機(jī)械廠等, 已生產(chǎn)各類型平面砂帶磨床、無心外圓砂帶磨床。80 年代, 東芝機(jī)械廠制成了 5 5L -V K 型超小氣動砂帶機(jī), 突破以前無法用砂帶加工小溝槽的這一難題, 十分有發(fā)展?jié)摿εc實(shí)力。
30年前,由于我國涂附磨具行業(yè)尚屬發(fā)展起步階段,砂帶磨床更處研發(fā)試驗(yàn)過程,還無從談起在機(jī)床業(yè)界的地位問題。當(dāng)2009年磨料行業(yè)的產(chǎn)值統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示涂附磨具年產(chǎn)值占磨料磨具行業(yè)總產(chǎn)值的比重已達(dá)23.1%,而同期固結(jié)磨具的比重為8.9%,超硬材料制品為13.9%。 表明涂附磨具在我國應(yīng)用已取得相當(dāng)大的發(fā)展,但是發(fā)展取得的成就與問題總是同時(shí)存在的,具體有以下:
1、 生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量有所增加
在我國生產(chǎn)金屬加工用砂帶磨床的企業(yè)共66家,企業(yè)中以生產(chǎn)砂帶磨床和砂帶機(jī)為主營業(yè)務(wù)的企業(yè)僅25家,占38%;其余為兼產(chǎn)企業(yè)。以生產(chǎn)砂帶機(jī)為主的企業(yè)有29家,占44%;砂帶磨床生產(chǎn)企業(yè)中包括上海機(jī)床廠、杭州機(jī)床廠和北京第二機(jī)床廠等3家我國的著名砂輪磨床生產(chǎn)企業(yè),除這3家外,其余均屬中小規(guī)模企業(yè),而且小型居多。需要指出上述3家著名企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展重點(diǎn)仍放在砂輪磨床的開發(fā)上,砂帶磨床在其產(chǎn)品目錄中僅是鳳毛麟角。
2、明顯品技術(shù)水平進(jìn)步明顯
我國金屬用砂帶磨床技術(shù)水平的進(jìn)步明顯。目前一批高技術(shù)含量的砂帶磨床相繼問世,如:數(shù)控六軸聯(lián)動大型汽輪機(jī)葉片砂帶磨床加工一根57英寸的大型核電汽輪機(jī)葉片的工效比過去提高了5倍,表面粗糙度≤0.2μm;再如:凸輪軸數(shù)控砂帶磨床,采用了共軛磨削技術(shù),若加工一根有八個凸輪的凸輪軸,單面加工余量為0.2mm,耗時(shí)僅需1分鐘。
3、 標(biāo)準(zhǔn)化工作開始起步
經(jīng)國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會批準(zhǔn),全國金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化委員會磨床分技術(shù)委員會砂帶磨削機(jī)床工作組已于2008年11月 正式成立。砂帶磨床標(biāo)準(zhǔn)化工作組的成立固然是為順應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化體系與國際接軌的需要,也標(biāo)志著對砂帶磨床作為機(jī)床不可或缺的新興品種地位的肯定,是砂帶磨削機(jī) 床在磨床領(lǐng)域內(nèi)發(fā)展的新里程碑。
4、 產(chǎn)品品種和規(guī)格發(fā)展迅速
根據(jù)當(dāng)企業(yè)公布的砂帶磨床產(chǎn)品信息,對砂帶磨床的品種作了統(tǒng)計(jì),這些企業(yè)可提供的砂帶磨床品種和規(guī)格共233種,其中未包括作為機(jī)床附件的砂帶磨削頭和簡易的砂帶磨削機(jī)具。
5、發(fā)展歷程有起有落
當(dāng)追溯上世紀(jì)80年代就開始生產(chǎn)砂帶磨床企業(yè)的情況時(shí),發(fā)現(xiàn)如今仍堅(jiān)持生產(chǎn),并取得較大發(fā)展的僅剩重慶三磨海達(dá)磨床有限公司一家企業(yè),據(jù)介紹該公司已先后開發(fā)了十大系列砂帶磨床設(shè)備。
2無心外圓砂帶磨床的發(fā)展方向
2.1 繼續(xù)提高生產(chǎn)效率
2.1.1 提高磨削速度和增大機(jī)床功率。 長期以來, 砂帶磨床的砂帶工作速度一直停留在 20m / s —3 0m/ s 。據(jù)美國制造工程學(xué)會研究報(bào)告說, 1 00m/ s 的高速砂帶磨床已在試驗(yàn)。在過去較長一個時(shí)期, 機(jī)床功率從每一平方英寸砂帶面積 4. 4kW —7. 5k W, 到了 70 年代已提高到 18 . 5k W —2 6kW , 機(jī)床功率現(xiàn)如今為 200k W以上的已屢見不鮮, 為提高金屬切除率, 機(jī)床的功率必將增大。
2.1.2 發(fā)展寬砂帶磨削, 擴(kuò)大寬砂帶磨床的使用范圍。目前, 最大寬度的砂帶磨床可磨削 4 . 9m 寬的平面。據(jù)報(bào)導(dǎo), 宇航器具、大型艦艇、高能物理的研究和應(yīng)用都要大量使用高精度、 高粗糙度精度的板材。 提高板材加工效率的途徑就是要發(fā)展寬砂帶磨床。
2.2 提高加工精度
西德瓦德里希科堡廠在砂帶磨床上大量采用高精度常規(guī)磨床的結(jié)構(gòu)。美國森斯特蘭廠的砂帶磨床, 按照砂帶磨削工作的特性, 設(shè)計(jì)相應(yīng)的專用部件以便提高機(jī)床的加工精度。但就砂帶磨床本身來說, 砂帶制造精度的提高, 同樣是很重要的。
3. 3 延長砂帶壽命
延長砂帶壽命是降低砂帶磨床加工成本最為關(guān)鍵的一個因素。 目前, 使用壽命已從 2h ?4h 提高到 8h -12h 。 為進(jìn)一步延長砂帶壽命, 除改善磨料、 粘結(jié)劑基底之外, 國外還從砂帶磨損的機(jī)理上解決延長壽命的問題。砂帶磨損主要是 “ 粘蓋”和 “ 磨鈍” , 特別“ 粘蓋”現(xiàn)象最為嚴(yán)重, 一旦出現(xiàn) “ 粘蓋” , 砂帶就無法繼續(xù)使用。因此, 美國最近在制造砂帶中已加添抗“ 粘蓋”的化學(xué)添加劑。
3. 4 擴(kuò)大萬能性和適應(yīng)性
一機(jī)多能、一機(jī)多頭機(jī)床, 上下表面同時(shí)加工的機(jī)床, 磨完工件上表面后工件自行翻身再磨下表面的機(jī)床, 連續(xù)加工而工件自動退回的機(jī)床, 機(jī)電一體化的各種砂帶磨床, 隨著工業(yè)發(fā)展已相繼問世和投入使用。 砂帶磨床的萬能性、 適應(yīng)性今后還會進(jìn)一步發(fā)展,使砂帶磨床在工業(yè)生產(chǎn)中無所不能。
3 無心外圓磨床磨削磨具和磨削安全穩(wěn)定性
由于專門研究無心磨削的完善,在圖1 所示的這種加工方式時(shí),柱形工件2 靠摩擦傳動在托板6 上旋轉(zhuǎn)和移動。摩擦傳動是靠導(dǎo)輪1 的軸線偏轉(zhuǎn)一角實(shí)現(xiàn)的,砂帶3 靠接觸輪5 被壓緊在柱形工件上,并借助滾輪4 拉緊。利用砂帶代替砂輪的磨削,其調(diào)整參數(shù)是 角、角、角以及導(dǎo)輪和砂帶的圓周速度。
圖1 利用砂帶無心外圓磨削示意圖
用砂帶的無心磨削具有一系列優(yōu)點(diǎn)??商岣邫C(jī)床的使用安全性。提高生產(chǎn)率,促使這點(diǎn)的不僅是砂帶的速度高(達(dá)50 m/ 5) 和穩(wěn)定,軸向進(jìn)給速度顯著高(達(dá)18m/ min) ,而且砂粒還可有效的定向。無需修整工具。因?yàn)樯皫c砂輪的區(qū)別是沒有不平衡度,可顯著減小振動水平,由于在高速切削時(shí)可較好的分散被散出的熱量和降低單位負(fù)荷,故可減小熱變形。所有這些可促使提高加工精度。
無心外圓磨削過程進(jìn)行的穩(wěn)定性大多取決于工件旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性的破壞,伴隨著“打滑”江件的圓周速度提高到砂輪的速度), 從而導(dǎo)致工件從磨削區(qū)擠出,進(jìn)而甚至?xí)?dǎo)致砂輪的破裂。另外,工件在加工過程開始時(shí)不旋轉(zhuǎn),暫時(shí)扭矩未達(dá)到所需值,而造成在不轉(zhuǎn)動的工件表面上形成切口,從而在橫截面內(nèi)工件的形狀變壞。
圖2 有導(dǎo)輪的無心外圓磨削示意圖
在分析傳統(tǒng)無心磨削方式(圖2) 和借助計(jì)算機(jī)計(jì)算和實(shí)驗(yàn)研究的圖表基礎(chǔ)上,給出了可確定工件定位和磨削條件的參數(shù)遠(yuǎn)擇的實(shí)際推薦。工件在無心外圓磨床上旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性與一系列參數(shù)有關(guān),屬于這些參數(shù)(見圖2) 的有托板的斜面角; 表征半徑為r 的工件軸線在加工過程中的配置角; 法向切削分力P、和切向切削分力Pr; 在托板和導(dǎo)輪上的法向反力、和摩擦力、( 和為摩擦系數(shù)) ;工件的重量G。通過實(shí)驗(yàn)表明,陶瓷和樹脂結(jié)合劑的導(dǎo)輪的磨損量大于橡膠和聚氨醋結(jié)合劑導(dǎo)輪一個數(shù)量級。隨著橡膠和聚氨醋結(jié)合劑的導(dǎo)輪的粒度增大,它們的磨損量增加不大。由于強(qiáng)烈磨損,不推薦采用陶瓷和樹脂結(jié)合劑的導(dǎo)輪。
六、外圓磨床的控制系統(tǒng)
1、按控制原理的不同,自動控制系統(tǒng)分為開環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)。
開環(huán)控制系統(tǒng):在開環(huán)控制系統(tǒng)中,系統(tǒng)輸出只受輸入的控制,控制精度和抑制干擾的特性都比較差。開環(huán)控制系統(tǒng)中,基于按時(shí)序進(jìn)行邏輯控制的稱為順序控制系統(tǒng);由順序控制裝置、檢測元件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和被控工業(yè)對象所組成。主要應(yīng)用于機(jī)械、化工、物料裝卸運(yùn)輸?shù)冗^程的控制以及機(jī)械手和生產(chǎn)自動線。
閉環(huán)控制系統(tǒng):閉環(huán)控制系統(tǒng)是建立在反饋原理基礎(chǔ)之上的,利用輸出量同期望值的偏差對系統(tǒng)進(jìn)行控制,可獲得比較好的控制性能。閉環(huán)控制系統(tǒng)又稱反饋控制系統(tǒng)。
2、按給定信號分類,自動控制系統(tǒng)可分為恒值控制系統(tǒng)、隨動控制系統(tǒng)和程序控制系統(tǒng)。
恒值控制系統(tǒng);給定值不變,要求系統(tǒng)輸出量以一定的精度接近給定希望值的系統(tǒng)。如生產(chǎn)過程中的溫度、壓力、流量、液位高度、電動機(jī)轉(zhuǎn)速等自動控制系統(tǒng)屬于恒值系統(tǒng)。
隨動控制系統(tǒng):給定值按未知時(shí)間函數(shù)變化,要求輸出跟隨給定值的變化。如跟隨衛(wèi)星的雷達(dá)天線系統(tǒng)。
程序控制系統(tǒng):給定值按一定時(shí)間函數(shù)變化。如程控機(jī)床。
七、PLC的功用和特點(diǎn)
PLC是一個以微處理器為核心的數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)裝置,專為在工業(yè)現(xiàn)場應(yīng)用而設(shè)計(jì),它采用可編程序的存儲器,用以在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)/計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作指令,并通過數(shù)字式或模擬式的輸入、輸出接口,控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。
PLC是微機(jī)技術(shù)與傳統(tǒng)的繼電接觸控制技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,它克服了繼電接觸控制系統(tǒng)中的機(jī)械觸點(diǎn)的接線復(fù)雜、可靠性低、功耗高、通用性和靈活性差的缺點(diǎn),充分利用了微處理器的優(yōu)點(diǎn),又照顧到現(xiàn)場電氣操作維修人員的技能與習(xí)慣,特別是PLC的程序編制,不需要專門的計(jì)算機(jī)編程語言知識,而是采用了一套以繼電器梯形圖為基礎(chǔ)的簡單指令形式,使用戶程序編制形象、直觀、方便易學(xué);調(diào)試與查錯也都很方便。用戶在購到所需的PLC后,只需按說明書的提示,做少量的接線和簡易的用戶程序編制工作,就可靈活方便地將PLC應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐。
八、世界主流的PLC品牌
世界上PLC產(chǎn)品可按地域分成三大流派:分別是美國、歐洲、和日本。美國和歐洲的PLC技術(shù)是在相互隔離的情況下獨(dú)立研究開發(fā)的,因此美國和歐洲的PLC產(chǎn)品有明顯的差異性。而日本的PLC技術(shù)是由美國引進(jìn)的,對美國的PLC產(chǎn)品有一定的繼承性,日本的主推產(chǎn)品定位在小型PLC上,美國和歐洲以大中型PLC聞名。
歐洲PLC產(chǎn)品:德國的西門子(SIEMENS)公司、AEG公司、法國的TE公司是歐洲著名的PLC制造商,德國的西門子的電子產(chǎn)品以性能優(yōu)良而久負(fù)盛名,主要產(chǎn)品是s5、s7系列。
美國的PLC產(chǎn)品:美國是PLC制造大國,有著名的A-B公司、通用電氣(GE)公司、德州儀器(TI)公司、西屋公司等。A-B公司產(chǎn)品規(guī)格齊全、種類豐富,主推的大、中型PLC產(chǎn)品是PLC-5系列。
日本的PLC產(chǎn)品:日本的小型PLC最具特色,在小型機(jī)領(lǐng)域頗負(fù)盛名,著名的PLC制造商有三菱、歐姆龍、松下、東芝等,在世界小型PLC市場上占有70%的份額。
九、PLC的發(fā)展趨勢
21世紀(jì),PLC會有更大的發(fā)展。從技術(shù)上看,計(jì)算機(jī)技術(shù)的新成果會更多地應(yīng)用于可編程控制器的設(shè)計(jì)和制造上,會有運(yùn)算速度更快、存儲容量更大、智能更強(qiáng)的品種出現(xiàn);從產(chǎn)品規(guī)模上看,會進(jìn)一步向超小型及超大型方向發(fā)展;從產(chǎn)品的配套性上看,產(chǎn)品的品種會更豐富、規(guī)格更齊全,完美的人機(jī)界面、完備的通信設(shè)備會更好地適應(yīng)各種工業(yè)控制場合的需求;從市場上看,各國各自生產(chǎn)多品種產(chǎn)品的情況會隨著國際競爭的加劇而打破,會出現(xiàn)少數(shù)幾個品牌壟斷國際市場的局面,會出現(xiàn)國際通用的編程語言;從網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展情況來看,可編程控制器和其它工業(yè)控制計(jì)算機(jī)組網(wǎng)構(gòu)成大型的控制系統(tǒng)是可編程控制器技術(shù)的發(fā)展方向。目前的計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)DCS(Distributed Control System)中已有大量的可編程控制器應(yīng)用。伴隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展,可編程控制器作為自動化控制網(wǎng)絡(luò)和國際通用網(wǎng)絡(luò)的重要組成部分,將在工業(yè)及工業(yè)以外的眾多領(lǐng)域發(fā)揮越來越大的作用。
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