組合專機(jī)-ZH1105柴油機(jī)氣缸體三面粗鏜組合機(jī)床設(shè)計(后主軸箱設(shè)計)

組合專機(jī)-ZH1105柴油機(jī)氣缸體三面粗鏜組合機(jī)床設(shè)計(后主軸箱設(shè)計),組合,專機(jī),zh1105,柴油機(jī),缸體,三面粗鏜,機(jī)床,設(shè)計,后主,軸箱 畢業(yè)設(shè)計 開題論證報告 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 學(xué)生姓名 張 岳 軍 班 級 BMZ機(jī)制031 學(xué) 號 0361440102 指導(dǎo)教師 劉 必 榮 完成日期 2007年 4月 15日 課題名稱：ZH1105柴油機(jī)氣缸三面粗鏜組合機(jī)床后主軸箱設(shè)計 一、課題來源、課題研究的主要內(nèi)容及國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述 課題來源于鹽城市江動集團(tuán),課題研究的主要內(nèi)容是設(shè)計ZH1105柴油機(jī)氣缸三面粗鏜組合機(jī)床，具體進(jìn)行總體/后主軸箱設(shè)計。主要的內(nèi)容有： 1.總體設(shè)計： 1)制定工藝方案，確定機(jī)床的配置型式及結(jié)構(gòu)方案； 2)三圖一卡設(shè)計，包括：a)被加工零件工序圖；(b) 加工示意圖；(c) 機(jī)床聯(lián)系尺寸圖；(d) 生產(chǎn)率計算卡。 2．后主軸箱設(shè)計： 1) 后主軸箱總裝圖； 2) 后主軸箱箱體零件圖； 3) 其它零件圖； 4) 有關(guān)計算、校核等。 從機(jī)床行業(yè)近5年的情況看，進(jìn)口強(qiáng)勁，出口乏力，進(jìn)出口逆差不斷擴(kuò)大。一方面說明我國機(jī)械制造業(yè)固定資產(chǎn)投資增速快，機(jī)床需求量大；另一方面也反映了國產(chǎn)機(jī)床在品種、質(zhì)量、可靠性以及交貨期、售前售后服務(wù)等方面存在著差距和不足。近幾年來，我國機(jī)床行業(yè)在調(diào)整結(jié)構(gòu)、研制開發(fā)新產(chǎn)品、營銷服務(wù)等方面取得了明顯的成效。但切忌估計過高，要正視差距，迎頭趕上，滿足用戶需要。 機(jī)床行業(yè)的進(jìn)出口狀況，既反映了行業(yè)發(fā)展外向型經(jīng)濟(jì)，開展國際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作的情況；更重要的是在我國面向經(jīng)濟(jì)全球化的過程中，體現(xiàn)行業(yè)本身核心競爭力的水平。從近5年金屬加工機(jī)床進(jìn)出口情況看，面臨的 形勢是十分嚴(yán)峻的。近幾年機(jī)床行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整已取得初步成效。但產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)、資本結(jié)構(gòu)的不合理狀況，尚未根本改觀。需要繼續(xù)努力，加大改組、改制的力度，淘汰一批經(jīng)營困難、資不抵債的企業(yè)。資源配置向優(yōu)勢企業(yè)傾斜，提高行業(yè)的生產(chǎn)集中度和核心競爭力。在市場競爭中，形成一批具有較高市場競爭力的企業(yè)。 目前，我國制造業(yè)承受著國內(nèi)外市場競爭和產(chǎn)品品質(zhì)的壓力，同時受到資源、環(huán)境、策略和人員素質(zhì)的制約。面臨的主要困難是： 　　①產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計方法和技術(shù)手段落后；②小而全、大而全的莊園式企業(yè)嚴(yán)重制約了制造業(yè)的發(fā)展；③管理落后；④產(chǎn)品質(zhì)量有待于進(jìn)一步提高；⑤制造工藝與技術(shù)裝備陳舊落后。 　　解決我國制造業(yè)目前的困難，應(yīng)注重以下幾個方面的問題： 　?、兕I(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一認(rèn)識、高度重視、全面規(guī)劃；②產(chǎn)學(xué)研結(jié)合、企業(yè)作為主體、重點(diǎn)抓應(yīng)用；③加強(qiáng)人員培養(yǎng)和培訓(xùn)工作；④從企業(yè)實(shí)際出發(fā)，采用滾雪球戰(zhàn)術(shù)；⑤抓管理技術(shù)、少硬件投資、向管理要效益；⑥參與國際合作、跟蹤國際研究動態(tài)、引進(jìn)、消化、創(chuàng)新先進(jìn)技術(shù)；⑦制定合理政策、促進(jìn)民族工業(yè)發(fā)展；⑧扶持中小企業(yè)，增加知識投入；⑨促進(jìn)學(xué)科交叉，加強(qiáng)基礎(chǔ)研究。 　　我國發(fā)展、推動、振興制造業(yè)的出路在于有效地集成企業(yè)體制和機(jī)制的改革，生產(chǎn)合理化的改組，以及生產(chǎn)現(xiàn)代化的改造，充分利用并集成分散的、有限的制造資源，集成技術(shù)創(chuàng)新，并以技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新激活我國制造業(yè)存在的巨大潛力，這是我國制造業(yè)的必然選擇。 二、本課題擬解決的問題 1.制定機(jī)床的總體方案的設(shè)計； 2.如何配置機(jī)床的結(jié)構(gòu)型式； 3.被加工零件工藝方案的設(shè)計； 4.如何保證機(jī)床應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠，結(jié)構(gòu)簡單，裝卸方便，便于維修、調(diào)整；5.如何降低機(jī)床的制造成本； 6.如何解決機(jī)床各動力部件的控制； 7.機(jī)床應(yīng)能滿足加工要求，保證加工精度。 三、解決方案及預(yù)期效果 1.解決方案 1)機(jī)床盡量能用通用件，以使降低制造成本； 2)各機(jī)床部件使用電氣控制； 3)根據(jù)制造要求來選擇立式或臥式； 4)確定它的制造過程、制造工藝、來改善機(jī)床的性能； 5)認(rèn)真閱讀被加工零件的圖樣,研究其尺寸、形狀、材料、硬度、重量、被加工部件的結(jié)構(gòu)及加工精度和表面粗糙度； 6)通過畢業(yè)實(shí)習(xí)深入到組合機(jī)床的制造和使用單位,全面精細(xì)地調(diào)查和使用機(jī)床的布置,毛坯和制品的流向、工人的技術(shù)水平、刀具制造能力以及單位的技術(shù)能力、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、和設(shè)備狀況等條件； 7)搜索和分析國內(nèi)外的有關(guān)的技術(shù)資料以獲取可靠的設(shè)計依據(jù)； 8)確定零件在組合機(jī)床上的工藝內(nèi)容,選擇定位基準(zhǔn)和夾緊部位選擇切削用量； 9)確定機(jī)床的配置形式、制定影響機(jī)床總體布局和技術(shù)性能的主要部件的結(jié)構(gòu)方案 10)確定主軸箱的傳動系統(tǒng)，先把全部主軸中心盡可能分布在幾個同心圓上，在各個同心圓的圓心上分別設(shè)置中心傳動軸，根據(jù)已選定的各中心傳動軸再取同心圓，用最少的傳動軸來帶動這些中心傳動軸，最后通過合攏傳動軸和動力箱驅(qū)動軸連接起來。 2. 預(yù)期效果 本課題設(shè)計多孔鉆組合機(jī)床保證了大批量生產(chǎn)的ZH1100型柴油機(jī)齒輪室蓋的外形、大小、精度，提高了生產(chǎn)效率，目前已經(jīng)基本完成資料收集工作，以及到相關(guān)的行業(yè)也進(jìn)行了相應(yīng)的實(shí)習(xí)，正在進(jìn)行總體設(shè)計，進(jìn)度適中，爭取在規(guī)定時間內(nèi)保質(zhì)保量地完成任務(wù)。 四、課題進(jìn)度安排 3月5日～3月17日．畢業(yè)實(shí)習(xí)階段。 畢業(yè)實(shí)習(xí)，查閱資料，到多個公司實(shí)踐，撰寫實(shí)習(xí)報告。 3月18日～4月15日．開題階段。 提出總體設(shè)計方案及草圖，填寫開題報告。 4月16日～5月23日． 設(shè)計初稿階段。 完成總體設(shè)計圖、部件圖、零件圖。 5月24日～6月7日． 中期工作階段。 完善設(shè)計圖紙，編寫畢業(yè)設(shè)計說明書，中期檢查。 6月8日～6月10日．畢業(yè)設(shè)計預(yù)答辯。 6月11日～6月13日．畢業(yè)設(shè)計整改。 圖紙修改、設(shè)計說明書修改、定稿，材料復(fù)查。 6月14日～6月15日．畢業(yè)設(shè)計材料評閱。 6月16日～6月18日．畢業(yè)答辯。 6月19日～6月21日．材料整理裝袋。 五、指導(dǎo)教師意見 　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　 簽名 　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　 　　 　　　 年　 月　　日 六、專業(yè)系意見 簽名 　　　　　　 年　 月　　日 七、學(xué)院意見 　　　　　　　　　　　　　 簽名 　　　　　　 年　 月　　日 4