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轉(zhuǎn)向臂零件數(shù)控加工工藝、加工仿真
學(xué)生姓名：李琛 班級(jí)：0781053
指導(dǎo)老師：高延峰
摘要：本文介紹了轉(zhuǎn)向臂零件加工工藝的基本類型及工藝規(guī)程，并重點(diǎn)對(duì)工藝過程和數(shù)控仿真加工過程進(jìn)行了分析探討。本文主要利用三維軟件來設(shè)計(jì)仿真加工的全部過程。本文設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)向臂，在工農(nóng)業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛。通過分析其在錘上模鍛的變形過程，應(yīng)用金屬塑性變形基本原理，制定了轉(zhuǎn)向臂的成形工藝。在設(shè)計(jì)過程中，根據(jù)轉(zhuǎn)向臂零件的各種參數(shù)，分析了其由坯料變?yōu)槌尚五懠淖冃芜^程，制定出了較為合理的工藝流程；由轉(zhuǎn)向臂鍛件的制坯過程，設(shè)計(jì)出了較為經(jīng)濟(jì)，使用方便，較為合理的加工過程。
關(guān)鍵詞：工藝設(shè)計(jì)? 模具設(shè)計(jì)
??????????????????????? 指導(dǎo)老師簽名：
Steering arms parts CNC processing technology, machining simulation
Student name:Li Chen Class:0781053
Supervisor:
Abstract： This text introduced the basic type and the craft rules distance of the hot Forging craft, laying equal stress on to order to model principle and transform process to carry on an analytical study to the hammer mold Forging.This text design of change direction arm, very extensive in the application in the work agriculture.Pass analytical it the mold Forging transforms process on the hammer, applying the metals to transform basic principle, drawing up to change direction arm of take shape a craft, and complete to change direction arm of the Forging mold design.During the period of design, according to change direction various parameter of the arm spare parts, analyze it is anticipate by the metals to change in to take shape the Forging piece to transform process, draw up more reasonable craft process;From change direction the arm Forging piece system process, design more economic, use convenience, more reasonable molding tool.
Keyword: Craft design???? The molding tool design
Signature of supervisor:
目錄
摘要 - 1 -
Abstract…………………………………………………………………………………………- 2 -
1 緒論 - 5 -
1.1 高速切削 - 5 -
1.2 高精度控制 - 5 -
1.3 高柔性化 - 5 -
1.4高一體化 - 6 -
1.5 網(wǎng)絡(luò)化 - 6 -
1.6智能化 - 6 -
2 生產(chǎn)類型的確定 - 6 -
2.1 零件的作用 - 6 -
2.2 零件的工藝分析 - 7 -
2.21 以φ16mm孔的中心線加工表面 - 7 -
2.22 以φ9.3mm孔的中心線加工表面 - 7 -
3選擇毛坯、確定毛坯尺寸、設(shè)計(jì)毛坯圖 - 7 -
3.1求最大輪廓尺寸 - 7 -
3.2 選取公差等級(jí)CT - 7 -
3.3求鑄件尺寸公差 - 7 -
3.4求機(jī)械加工余量等級(jí) - 8 -
3.5求RMA（要求的機(jī)械加工余量） - 8 -
3.6求毛坯基本尺寸 - 8 -
4 工藝路線擬定 - 9 -
4.1定位基準(zhǔn)的選擇 - 9 -
4.2擬定加工方法和加工方案 - 9 -
4.21工藝路線 - 9 -
4.22確定工藝過程方案 - 10 -
5 選擇加工設(shè)備及刀具、夾具、量具 - 11 -
5.1選擇加工設(shè)備與工藝設(shè)備 - 11 -
5.11選擇機(jī)床，根據(jù)不同的工序選擇機(jī)床 - 11 -
5.12選擇夾具 - 12 -
5.13選擇刀具，根據(jù)不同的工序選擇刀具 - 12 -
5.14選擇量具 - 12 -
5.2 確定工序尺寸 - 12 -
5.21面的加工（所有面） - 12 -
5.22孔的加工 - 13 -
6 確定切削用量及基本時(shí)間 - 13 -
6.1 工序號(hào)02、03、04 - 13 -
6.2工序號(hào)05 - 16 -
6.3工序號(hào)06 - 16 -
6.4工序號(hào)07 - 17 -
6.5工序號(hào)08 - 19 -
6.6工序號(hào)09 - 19 -
6.7工序號(hào)10 - 21 -
6.8工序號(hào)11 - 22 -
7 UG數(shù)控加工仿真 - 24 -
7.1 創(chuàng)建坐標(biāo)系 - 24-
7.2 銑外形，銑刀 - 24 -
7.3 銑上端面，創(chuàng)建坐標(biāo)系，刀軌，粗銑 - 26 -
7.4 銑兩側(cè)端面，建坐標(biāo)系，刀軌，粗銑 - 27 -
7.5 銑下端面，建立坐標(biāo)系，刀軌，粗銑 - 29 -
7.6 銑φ26端面 坐標(biāo)，刀軌 - 30 -
7.7銑銑φ20mm圓柱B、C面 - 30 -
7.8選φ15.85mm的麻花鉆，粗鉆φ15.85mm的孔，選φ16mm的麻花鉆，精鉸φ16mm的孔 - 33 -
7.9選φ8.5mm的麻花鉆,鉆φ8.5的孔 - 35 -
7.10 選φ9.3mm的麻花鉆，鉆φ9.3的孔 - 35 -
7.11選φ17mm的锪鉆，刮平φ16mm的孔兩側(cè)端面，入體1mm - 36 -
7.12銑上端面，創(chuàng)建坐標(biāo)系，刀軌，精銑 - 36 -
7.13銑兩側(cè)端面，建坐標(biāo)系，刀軌，精銑 - 37 -
7.14銑下端面，建立坐標(biāo)系，刀軌，精銑 - 39 -
心得體會(huì) - 41 -
參考文獻(xiàn) - 42 -
致謝 …………………………………………………………………………………………- 42 -