玉米脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),玉米,脫粒機(jī),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文）
摘 要
本文是以脫粒機(jī)利用釘齒滾筒如何工作來(lái)脫玉米粒為研究對(duì)象展開(kāi)工作的，主要是對(duì)帶輪結(jié)構(gòu)﹑軸與軸承的結(jié)構(gòu)進(jìn)行的是設(shè)計(jì)計(jì)算。分析論證了各種影響脫粒的因素。進(jìn)而給出了玉米脫粒機(jī)總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案。
本文根據(jù)其機(jī)器的清選裝置的設(shè)計(jì)實(shí)際工作要求，從整體上分為喂入口和排出口﹑脫粒裝置﹑清選裝置﹑帶輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)幾個(gè)部分，介紹了結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則和采取的一些措施，進(jìn)一步說(shuō)明了滾筒的性能，特點(diǎn)。本文也有重點(diǎn)介紹了各組成部分的功能﹑特點(diǎn)等。
本文對(duì)總體結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，逐步實(shí)現(xiàn)了入料﹑脫粒﹑出料一條生產(chǎn)線，保證脫粒的穩(wěn)定性。本文在后邊對(duì)脫粒機(jī)的各部分工作的穩(wěn)定性進(jìn)行了分析論證，從穩(wěn)定性分析上確保了釘齒滾筒穩(wěn)定工作的科學(xué)依據(jù)。
關(guān)鍵詞 釘齒滾筒；帶輪設(shè)計(jì)；連桿凸輪機(jī)構(gòu)
Abstract
This is how the threshers using spike-tooth roller to take off from corn as research object, the main work is to bring wheel shaft and bearing structure, the structure design is calculated. Analysis demonstrates various influence factors of threshing. And the overall structure of corn threshing design scheme
Based on the machine cleaning device design actual requirements, from the whole into hello entry and exit rows, cleaning device, threshing wheel transmission device, the design with several parts, introduces the structure design principles and take some measures to further illustrates the performance, characteristic drum. This paper has introduced the function of each component of the characteristics, etc.
This paper carries on the reasonable design, the overall structure of the material, gradually achieved threshing, discharge line, guarantee the stability of threshing. Based on the back of each part of threshing working stability is analyzed from the stability analysis and ensure the stable work spike-tooth roller scientific basis.
Keywords spike-tooth roller; Belt wheel design ; Connecting rod CAM
目 錄
摘 要 I
Abstract II
目 錄 III
第1章 緒論 1
1.1 課題背景 1
1.1.1 本課題的技術(shù)參數(shù) 1
1.1.2 課題發(fā)展現(xiàn)狀 1
1.1.3 國(guó)內(nèi)外在該現(xiàn)狀上的研究分析 3
1.2 本課題的研究意義 4
1.3 本課題要研究或解決的問(wèn)題和擬采用的研究手段 4
1.3.1 主要研究?jī)?nèi)容 4
1.3.2 采用的研究手段 4
第2章 脫粒機(jī)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與方案選擇 5
2.1 脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)組成及工作原理概述 5
2.2 脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)組成部分與功能 5
2.2.1 滾筒的組成與功能 5
2.2.2 帶輪的選用 6
2.2.3 其他零部件的結(jié)構(gòu)與功能 7
2.3脫粒機(jī)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)輪廓 8
2.4 脫粒機(jī)的的合理方案選擇與論證 8
2.5 本章小結(jié) 10
第3章 脫粒機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算過(guò)程及電機(jī)的選擇 11
3.1 各部分的校核 11
3.1.1 V傳帶的設(shè)計(jì)計(jì)算 11
3.1.2 軸的校核 12
3.1.3 校核軸承壽命 18
3.1.4 連桿機(jī)構(gòu)的選擇 19
3.2 電機(jī)的選擇 20
3.3 本章小結(jié) 21
第4章.玉米脫粒機(jī)的可靠性設(shè)計(jì) 22
4.1脫粒滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性： 22
4.2對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的要求： 22
第5章 結(jié)論 23
致 謝 24
參考文獻(xiàn) 25
附 錄1 26
附 錄2 28
34
第1章 緒 論
1.1 課題背景
1.1.1 本課題的技術(shù)參數(shù)
1. 主軸轉(zhuǎn)速：1000r/min.
2. 配用動(dòng)力：1.5KW.
3. 生產(chǎn)效率：1500kg/h.
4. 未脫凈率<1%.
5. 總損失率<1%.
6. 破碎率<2%.
7. 含雜率<1%.
8. 主機(jī)重量：20kg.
9. 外形尺寸（mm）：1008*560*849.
10.風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速：1500r/min.
11.滾筒直徑：224mm.
1.1.2 課題發(fā)展現(xiàn)狀
玉米是世界三大糧食品種之一，為解決人類的溫飽問(wèn)題起到很大作用。我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó)，農(nóng)業(yè)在我國(guó)占有相當(dāng)重要的地位。其中我國(guó)的玉米種植面積和玉米總產(chǎn)量?jī)H次于美國(guó)，位居世界第二位，在我國(guó)，玉米也是僅次于小麥的主要糧食作物。但有著十二億人口的中國(guó)土地資源卻略顯不足，這就要求在單位面積上的產(chǎn)量的提高，而產(chǎn)量不能無(wú)限制的增加。因而提高作物的收獲效率就成了重中之重。同時(shí)國(guó)家對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械的發(fā)展也具有高度的重視，在這一點(diǎn)上，脫粒機(jī)的出現(xiàn)無(wú)疑把人們從繁重的體力勞動(dòng)中解放出來(lái)，不僅為廣大農(nóng)民節(jié)省了不少費(fèi)用，更重要的是使收獲率上升到最佳狀態(tài)。時(shí)至今日，玉米仍然是全世界各國(guó)人民餐桌上不可或缺的食品：在“玉米的故鄉(xiāng)”墨西哥，“國(guó)菜”玉米餅的年消耗量達(dá)到1200萬(wàn)噸之多，人們無(wú)論貧富貴賤都非常喜歡食用；在發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)，玉米也被作為補(bǔ)充人體所必需的鐵、鎂等礦物質(zhì)的來(lái)源為人們廣泛食用。
蘇格蘭的安德魯·梅克爾（一個(gè)安裝工的兒子），發(fā)明了第一臺(tái)成功的脫粒機(jī)。他的玉米脫粒機(jī)包含了許多天才人物在長(zhǎng)期的社會(huì)發(fā)展過(guò)程中作出的貢獻(xiàn)，是一項(xiàng)集社會(huì)大成的發(fā)明。在這以前若干世紀(jì)就有簡(jiǎn)單的脫粒機(jī)了。中國(guó)人用碾滾繞著圈碾玉米；羅馬人用下端有齒的重木錘來(lái)給玉米脫粒。蘇格蘭發(fā)明家們?cè)l(fā)明采用轉(zhuǎn)動(dòng)原理的連枷。揚(yáng)場(chǎng)機(jī)也采用了類似的原理。詹姆斯·梅克爾（安德魯?shù)母赣H），使蘇格蘭有了第一臺(tái)成功的揚(yáng)場(chǎng)機(jī)。他用木頭做了一個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒的結(jié)實(shí)機(jī)架，把耐用的布或皮子一條一條地固定在機(jī)架上。滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生風(fēng)，把穗子和莖稈吹走，剩下糧食。兒子無(wú)疑從父親那里得到了借鑒；在制造脫粒機(jī)時(shí)，安德魯采用了打麻機(jī)的原理，靠其速度對(duì)玉米束的作用，把玉米粒兒打下來(lái)。開(kāi)始是用馬來(lái)帶動(dòng)機(jī)器，后來(lái)用蒸汽機(jī)，爾后蒸汽又為水力所取代。然而脫粒機(jī)在英國(guó)卻并不受歡迎（在美國(guó)較有用武之地），而且是19世紀(jì)30 年代的一次農(nóng)村騷亂的起因之一。冬天地里沒(méi)活兒的時(shí)候，對(duì)農(nóng)場(chǎng)的農(nóng)民們來(lái)說(shuō)，在棚子里用連枷脫粒是整個(gè)冬天的活路，使他們聊以敷生，不至于討教區(qū)救濟(jì)?，F(xiàn)在脫粒機(jī)要改變這一切，是多么大的威脅！因此，脫粒機(jī)成了“卡普頓·斯溫”暴亂的主要攻擊目標(biāo)。這次暴亂于1830 年在肯特開(kāi)始鬧起來(lái)，很快地發(fā)展到產(chǎn)玉米的若干個(gè)縣。為了不讓把打場(chǎng)的棚子燒掉，許多農(nóng)民都把脫粒機(jī)搬到院子里，讓鬧事的人們破壞。雖然這次暴亂遭到了無(wú)情鎮(zhèn)壓，脫粒機(jī)的推廣卻放慢了；東英吉利的許多農(nóng)民，直到19 世紀(jì)末葉還在使用連枷。連枷在劍橋郡稱為“窮棒子”，因?yàn)檗r(nóng)民曾跟教區(qū)官員達(dá)成妥協(xié)，讓失業(yè)農(nóng)民在棚子下用連枷脫粒。在19 世紀(jì)后半期，大多數(shù)脫粒工作都是用“脫粒滾筒”來(lái)作?！懊摿L筒”最初是用一臺(tái)小型蒸汽機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)，后來(lái)改用牽引機(jī)驅(qū)動(dòng)。
脫粒機(jī)是用于對(duì)小麥、水稻、玉米、高粱、大豆及其它雜糧等作物進(jìn)行脫粒作業(yè)的重要收獲機(jī)械，在我國(guó)廣大農(nóng)村使用十分廣泛。脫粒機(jī)在我國(guó)生產(chǎn)使用已有數(shù)十年的歷史，目前據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)生產(chǎn)各類脫粒機(jī)的企業(yè)約有２００余家，年產(chǎn)量在３０萬(wàn)臺(tái)左右。脫粒機(jī)是實(shí)施生產(chǎn)許可證的農(nóng)機(jī)產(chǎn)品之一，截止１９９７年底，己領(lǐng)取生產(chǎn)許可證的企業(yè)數(shù)為１４６家。生產(chǎn)企業(yè)遍布全國(guó)各地，其中，以長(zhǎng)江以北的麥類產(chǎn)區(qū)分布較多，產(chǎn)量較大，尤其山東、河南、河北、江蘇四省生產(chǎn)以脫麥為主的脫粒機(jī)企業(yè)較多，每省有３０家左右。東北地區(qū)主要是生產(chǎn)以脫玉米、豆類及雜糧為主的脫粒機(jī)。在長(zhǎng)江以南的地區(qū)，大都為生產(chǎn)人工踩踏或動(dòng)力帶動(dòng)的梳刷式水稻脫粒機(jī)。在西南、西北等地也有一些以生產(chǎn)水稻、小麥類脫粒機(jī)為主的企業(yè)，雜糧類脫粒機(jī)占有較小比例。
生產(chǎn)脫粒機(jī)的企業(yè)，大都為中小型企業(yè)，尤以小型企業(yè)所占比例較大，其企業(yè)經(jīng)濟(jì)性質(zhì)多為國(guó)有和集體企業(yè)，但鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個(gè)體企業(yè)也為數(shù)不少，也有少數(shù)的大型生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)脫粒機(jī)，但脫粒機(jī)產(chǎn)品不是該企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品。目前生產(chǎn)脫粒機(jī)的企業(yè)大致可分為三種類型：一是有較好的工藝和工裝設(shè)備條件，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)注重研究市場(chǎng)需求動(dòng)態(tài)，人員素質(zhì)和管理水平都較高的企業(yè)，生產(chǎn)批量較大，年產(chǎn)量均在１萬(wàn)臺(tái)以上，有的高達(dá)３萬(wàn)臺(tái)。這些企業(yè)是生產(chǎn)脫粒機(jī)的骨干企業(yè)。如河北邱縣機(jī)械廠是國(guó)內(nèi)目前生產(chǎn)脫粒機(jī)數(shù)量最大的企業(yè)之一，１９９７年的年產(chǎn)量近４萬(wàn)臺(tái)，１９９８年在２．７萬(wàn)臺(tái)左右。湖北佳華機(jī)械有限公司是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)水稻脫粒機(jī)數(shù)量最大的企業(yè)之一，年產(chǎn)量約在２萬(wàn)臺(tái)以上。二是生產(chǎn)脫粒機(jī)歷史雖然很長(zhǎng)，但近幾年產(chǎn)品型號(hào)、管理水平和生產(chǎn)規(guī)模變化不大，僅占領(lǐng)部分市場(chǎng)份額的老企業(yè)，其生產(chǎn)批量多在幾千臺(tái)左右。三是生產(chǎn)條件較差、人員素質(zhì)低、管理水平不高的一些鄉(xiāng)鎮(zhèn)或個(gè)體企業(yè)，雖然每個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)批量不是很大，有的產(chǎn)量?jī)H為幾百臺(tái)，甚至幾十臺(tái)，但這類企業(yè)占有相當(dāng)?shù)臄?shù)量。從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和類型來(lái)看，目前脫麥類的簡(jiǎn)式脫粒機(jī)機(jī)型占領(lǐng)了大部分市場(chǎng)份額，半復(fù)式脫粒機(jī)占有少量比例，復(fù)式脫粒機(jī)產(chǎn)量則很少。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)大都為十幾年一貫制的老產(chǎn)品。近幾年隨著市場(chǎng)需求的變化，一些企業(yè)開(kāi)始研制出一些新機(jī)型或改進(jìn)型脫粒機(jī)，頗受用戶青睞，如山西晉城市西巷農(nóng)機(jī)廠１９９８年新研究成功的與農(nóng)用三輪車配套的裝袋式簡(jiǎn)式脫粒機(jī)，一上市就受到農(nóng)民的歡迎，具有較好的市場(chǎng)前景。
水稻用脫粒機(jī)在南方水稻產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)銷售較多，但仍以簡(jiǎn)易的動(dòng)力帶動(dòng)或人工踩踏的梳刷式滾筒脫粒機(jī)較多，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平均未有較大的突破。玉米、豆類及其它雜糧類脫粒機(jī)近幾年己開(kāi)始進(jìn)入市場(chǎng)，此類機(jī)具在東北地區(qū)發(fā)展較快。
1.1.3 國(guó)內(nèi)外在該現(xiàn)狀上的研究分析
改革開(kāi)放讓中國(guó)成為舉世矚目的農(nóng)業(yè)制造大國(guó)，但作為為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國(guó)防建設(shè)提供命脈重要支柱的農(nóng)業(yè)，中國(guó)農(nóng)業(yè)裝備機(jī)械所存在的自主創(chuàng)新能力弱、對(duì)外依存度高、國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)等問(wèn)題也越來(lái)越凸顯出來(lái)。
目前，我國(guó)最好的玉米脫粒機(jī)是5TY—32型，該設(shè)備產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)體??；采用獨(dú)立的脫粒方法，脫粒干凈，玉米棒芯整體拋出，無(wú)需清洗，顆粒破碎率低，生產(chǎn)效率高，是全國(guó)唯一不打碎玉米幫芯的設(shè)備。
當(dāng)前，雖然我們也取得了不小的進(jìn)步，但與發(fā)達(dá)資本主義國(guó)家相比，還有很大的差距，這只是邁出的一小步，要想成為名副其實(shí)的工業(yè)大國(guó)，必須要以農(nóng)業(yè)為基石。只有這樣，才能加快進(jìn)入社會(huì)主義進(jìn)程。
1.2 本課題的研究意義
經(jīng)過(guò)此課題的設(shè)計(jì)，掌握脫粒機(jī)的工作原理，以及連桿偏心輪裝配互動(dòng)達(dá)到除渣的目的，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)脫粒的機(jī)能。且通過(guò)控制釘齒與壁的距離大小及柵孔的大小保證脫離率。從而可實(shí)現(xiàn)系列化設(shè)計(jì)并保證設(shè)計(jì)原理的正確性。
1.3 本課題要研究或解決的問(wèn)題和擬采用的研究手段
1.3.1 主要研究?jī)?nèi)容
1．小型玉米脫粒機(jī)的主要參數(shù)的確定
2．主要設(shè)計(jì)零件的計(jì)算
3．繪出一部分零件的零件圖
4．校核重要零件的受力情況
5．繪出玉米脫粒機(jī)的裝配圖
1.3.2 采用的研究手段
采用理論計(jì)算和實(shí)際勘測(cè)相結(jié)合的設(shè)計(jì)過(guò)程完成本課題。
第2章 脫粒機(jī)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與方案選擇
2.1 脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)組成及工作原理概述
脫粒機(jī)結(jié)構(gòu)主要由喂料斗、脫粒滾筒、風(fēng)機(jī)、機(jī)架、凹板篩、上蓋、出料斗、電機(jī)等組成。
本次設(shè)計(jì)的玉米脫粒機(jī)其工作原理為電機(jī)經(jīng)皮帶輪傳動(dòng), 玉米果穗進(jìn)入進(jìn)料箱，皮帶輪帶動(dòng)脫粒滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，在脫粒區(qū)內(nèi)果穗沿脫粒滾筒軸做螺旋滾動(dòng)與滑動(dòng)，在此過(guò)程中果穗之間、果穗與釘齒之間進(jìn)行充分?jǐn)D搓，籽粒被擠搓下來(lái)；脫掉的籽粒穿過(guò)柵格凹板篩排出主機(jī)，通過(guò)前、后溜板經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)沿出料口排出；全部脫掉籽粒的玉米芯沿軸線方向被推送到排芯口排出機(jī)外，即完成整個(gè)脫粒過(guò)程。
2.2 脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)組成部分與功能
2.2.1 滾筒的組成與功能
1.脫粒滾筒
軸流式脫粒裝置主要由滾筒、凹板（包括分離篩）、導(dǎo)板和蓋（或罩）等部分組成。工作時(shí)，作物由滾筒的一端喂入（順著滾筒軸向或徑向喂入），隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，作物貼著凹板與蓋（或罩）組成的圓筒內(nèi)弧面作螺旋運(yùn)動(dòng)。沿著滾筒軸線方向流過(guò)脫粒裝置。谷粒、潁殼、碎秸、碎葉等谷?；旌衔镌跐L筒離心力的作用下同時(shí)由凹板篩孔（或分離篩孔）落下，秸草則由滾筒的另一端（軸向或徑向）排出。大部分生長(zhǎng)成熟、飽滿的谷粒在滾筒前半段脫下分離，一些生長(zhǎng)不好和不太成熟的谷粒到后半段才被脫下,后半段滾筒還把其余混在碎秸里的谷粒分離出來(lái)。因作物在脫粒裝置內(nèi)的時(shí)間長(zhǎng)（約2-3秒），能充分的進(jìn)行分離，故比傳統(tǒng)使用的切流式脫粒裝置脫凈率高，而且有可能把脫粒調(diào)整的柔和些。使受損傷的的谷粒減少。但碎秸桿多，脫粒消耗的功率也相應(yīng)較大。軸流式滾筒脫粒裝置可以不再設(shè)置其他專用的分離機(jī)構(gòu)即可滿足作物脫粒后的分離的技術(shù)要求。因此在同樣等級(jí)的聯(lián)合收割機(jī)上以通過(guò)能力計(jì)，比傳統(tǒng)的脫粒裝置加鍵式逐稿器要高。軸流式滾筒脫粒裝置配無(wú)機(jī)變速驅(qū)動(dòng)裝置可以適應(yīng)脫水稻、玉米、小麥、大豆等多種作物。
脫粒滾筒軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為軸流滾筒式，滾筒上釘齒按多頭螺旋排列。設(shè)計(jì)長(zhǎng)齒長(zhǎng)50mm，短齒長(zhǎng)40mm，軸長(zhǎng)450mm。轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)為：1000 r/min.。
(1）滾筒轉(zhuǎn)速。滾筒上安裝有釘齒，滾筒的作用是帶動(dòng)釘齒轉(zhuǎn)動(dòng)，釘齒推動(dòng)玉米果穗作螺旋運(yùn)動(dòng)。滾筒轉(zhuǎn)速由滾筒外緣(釘齒頂部)線速度決定，滾筒外緣線速度是以保證不損傷玉米籽粒為前提條件，由資料數(shù)據(jù)獲得。但滾筒外緣線速度不能過(guò)低，否則會(huì)影響生產(chǎn)率。根據(jù)數(shù)據(jù)，確認(rèn)線速度值在3.2～3.9m／s之間最佳。
(2）滾筒直徑。滾筒直徑由凹板直徑?jīng)Q定，并且保證脫粒滾筒外徑與凹板留有90～1O0mm的間隙。根據(jù)實(shí)際功率負(fù)荷計(jì)算扭矩，確定軸徑。
（3）滾筒釘齒。釘齒有規(guī)律地安裝在滾筒軸上，其作用是撥動(dòng)玉米穗沿滾筒軸作復(fù)雜運(yùn)動(dòng)(玉米穗本身既滾動(dòng)又滑動(dòng)，同時(shí)沿滾筒軸作不規(guī)則螺旋運(yùn)動(dòng))，也推動(dòng)玉米穗向排芯口方向移動(dòng)。釘齒寬度：釘齒設(shè)計(jì)比較寬，范圍一般為60～120 mm，目的是工作時(shí)使玉米穗接觸面較大，避免點(diǎn)接觸產(chǎn)生對(duì)玉米穗的局部壓力集中損傷玉米籽粒。
（4）滾筒脫粒段長(zhǎng)度。滾筒脫粒段長(zhǎng)度是決定脫粒質(zhì)量的重要參數(shù)，滾筒過(guò)短影響脫凈率；滾筒過(guò)長(zhǎng)，會(huì)增加功率消耗及制造成本。由網(wǎng)上得知，用籽粒含水率為20％左右(籽粒含水率高相對(duì)較難脫粒)的玉米穗做試驗(yàn)，脫粒段長(zhǎng)度一般應(yīng)為凹板直徑的3.5倍左右。
2.2.2 帶輪的選用
1. 帶輪的材料
帶輪的材料主要采用鑄鐵，常用的材料牌號(hào)為HT150或者為HT200；轉(zhuǎn)速比較高的時(shí)候采用鑄鋼（或者用鋼板沖壓后焊接而成）；小功率時(shí)可以用鑄鋁或者塑料。
2. 帶輪傳動(dòng)
帶傳動(dòng)是由緊固件連在主動(dòng)軸上的帶輪（主動(dòng)輪）、固連于從動(dòng)軸上的帶輪（從動(dòng)輪）和緊套在兩輪上的傳動(dòng)帶組成的。當(dāng)原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于帶和帶輪間的摩擦（或嚙合），便拖動(dòng)從動(dòng)輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，并傳遞一定的動(dòng)力。帶傳動(dòng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)平穩(wěn)、造價(jià)低廉以及緩沖吸振等特點(diǎn)，在機(jī)械中被廣泛應(yīng)用。
鑒于帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)和在應(yīng)用中的廣泛性，選擇帶傳動(dòng)為玉米脫粒機(jī)傳遞動(dòng)力。
在一般的機(jī)械傳動(dòng)中，應(yīng)用最廣泛的是V帶傳動(dòng)。V帶的橫截面呈等腰梯形，V帶輪上也做出相應(yīng)的輪槽。傳動(dòng)時(shí)帶只和輪槽的兩個(gè)側(cè)面接觸，即以兩側(cè)面為工作面。根據(jù)槽面摩擦的原理，在同樣的張緊力下，V帶傳動(dòng)較平帶傳動(dòng)等產(chǎn)生更大的摩擦力。這是V帶傳動(dòng)性能上最主要的優(yōu)點(diǎn)。再加上V帶傳動(dòng)允許的傳動(dòng)比較大，結(jié)構(gòu)緊湊，以及V帶多以標(biāo)準(zhǔn)化并大量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，因而V帶傳動(dòng)的應(yīng)用比平帶傳動(dòng)應(yīng)用廣泛的多。所以綜合以上V帶種種的優(yōu)點(diǎn)和實(shí)際操作的可行性，V帶傳動(dòng)是最佳的選擇。
設(shè)計(jì)帶輪時(shí)應(yīng)該滿足的要求有：質(zhì)量小，結(jié)構(gòu)工藝性好；無(wú)過(guò)大的鑄造應(yīng)力；質(zhì)量分布均勻，轉(zhuǎn)速高的時(shí)候要求經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡，輪槽工作表面要精細(xì)加工（表面粗糙度要求一般比較高點(diǎn)，以減少帶的磨損，各槽的尺寸和角度應(yīng)保持一定的精度，以使載荷分布比較均勻。
2.2.3 其他零部件的結(jié)構(gòu)與功能
1. 喂入口和排出口的設(shè)計(jì)
為保證玉米穗順利喂入而不堵塞滾筒，料斗底板應(yīng)可以有一定的斜度；也可以沒(méi)有，因?yàn)樗梢酝ㄟ^(guò)控制呈螺旋式旋轉(zhuǎn)的釘齒尺寸調(diào)整進(jìn)而達(dá)到和有斜度的滾筒能實(shí)現(xiàn)一樣的效果。 軸流式滾筒式脫粒裝置的喂入口和排出口設(shè)置在徑向位置時(shí)，其設(shè)計(jì)原理與切流式脫離裝置基本相同。根據(jù)需要也可配置喂入輪和逐稿輪。在現(xiàn)有的一些脫粒機(jī)上，喂入口寬約400-500mm，排出口寬約300mm。有的脫粒裝置上的排出口寬度可以調(diào)節(jié)，用來(lái)改變作物的脫粒時(shí)間，以適應(yīng)不同作物需要。穗軸排出口與子粒排出口的配置應(yīng)保持一定的距離，以免穗軸于子?；祀s。軸流式滾筒上方的頂蓋與凹板鑲接組成圓筒行的脫粒室。圓柱形軸流滾筒的頂蓋內(nèi)壁應(yīng)有螺旋線導(dǎo)向板，用以控制作物軸向移動(dòng)的速度。導(dǎo)向板的螺旋升角約為20度到50度，升角過(guò)大導(dǎo)向板起不到軸向?qū)偷淖饔?，作物易滯留、積聚、使秸草破碎嚴(yán)重。導(dǎo)向板高度一般為50-70mm.喂入量大、作物層厚、導(dǎo)向板高度取最大值。導(dǎo)向板與滾筒間隙大多為10-15mm，間隙過(guò)大，作物軸向流動(dòng)不暢，使生產(chǎn)率降低，甚至可能發(fā)生堵塞。間隙太小，碎秸草多，功率消耗大，作物濕度較大時(shí)還易引起堵塞。因作物層沿軸向逐漸變薄，滾筒與導(dǎo)向板的間隙也可沿軸方向由大變小，以提高脫粒分離的效果。
在徑向喂入作物的軸流滾筒式脫粒裝置上，喂入口段內(nèi)的導(dǎo)向板必須將喂入的作物導(dǎo)送到喂入口寬度以外，避免使作物回帶到喂入口前，使喂入口不均勻或產(chǎn)生滾筒堵塞。徑向排草的軸流滾筒上，最后一塊導(dǎo)向板的位置應(yīng)使脫粒過(guò)的喂草能導(dǎo)送至排出口位置，或伸入排出口段內(nèi)100-150mm，以免排草不暢。相臨的導(dǎo)向板應(yīng)前后重疊配置，重疊量約50mm。
2.風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)
結(jié)構(gòu)如圖所示：
圖2-1
2.3脫粒機(jī)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)輪廓
圖2-2
2.4 脫粒機(jī)的的合理方案選擇與論證
脫粒滾筒和凹板結(jié)構(gòu)參數(shù)選擇
在滾筒上影響脫粒性能的主要是滾筒的線速度而非角速度，當(dāng)其保持不變，凹板弧長(zhǎng)也固定時(shí)，試驗(yàn)表明，在喂入量較小時(shí)小直徑滾筒凹板的谷粒分離率隨喂入量的增加而急劇下降。大直徑者其分離率與小直徑的相仿；但當(dāng)喂入量增大時(shí)分離率能保持較高的值，因此，大直徑滾筒的分離率較穩(wěn)定。
紋桿滾筒的直徑多為450－600mm，個(gè)別的達(dá)800mm。我國(guó)部頒標(biāo)準(zhǔn)，直徑尺寸系列為400、450、550、600mm，紋桿數(shù)在D≤450mm時(shí)M＝6；D＝500－550m時(shí)M＝8，D≥600mm時(shí)M＝10。至于滾筒直徑對(duì)作業(yè)的影響可由以下試驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明之，下圖所示，如果α＝1200，脫粒速度＝32.5m/s保持不變時(shí)，則
1．當(dāng)D由550mm增到1265mm時(shí)，可使脫粒和分離性能加強(qiáng)（如分離性能增強(qiáng)30%左右），生產(chǎn)率也相應(yīng)地提高（由4kg/s提高到7kg/s）。
2．當(dāng)喂入量和其他條件不變，滾筒的阻力矩M隨D（由500逐級(jí)增達(dá)800mm）值而增大，但在650mm后就平緩下來(lái)（下圖）。由于角速度下降，所需功率反而減少。如以D＝800與600相比，可降低13％。這是由于莖稿的彎曲等變形能量消耗隨凹板曲率而變小所致。
圖2-3
每米滾筒長(zhǎng)度的阻力矩.功率耗用和滾筒直徑的關(guān)系
綜上所述，通過(guò)放大滾筒直徑比放大凹板弧長(zhǎng)提高分離率，它既可保持凹板包角不變，不致破壞總體配置，又可以不使單位喂入量的功率耗用增加多少，甚至有所降低；同時(shí)，其分離率比較穩(wěn)定，受喂入量的變化較少，所以放大滾筒直徑是提高生產(chǎn)率的一個(gè)有效途徑。
脫粒裝置凹板的通過(guò)性能對(duì)于聯(lián)合收獲機(jī)的生產(chǎn)率和工作質(zhì)量有很大關(guān)系。如果凹板分離率很高，逐稿器的分離負(fù)荷減少，因而分離損失也可減少。凹板分離率主要取決于凹板弧長(zhǎng)及凹板的有效分離面積。當(dāng)脫粒速度增加時(shí)，凹板分離
率也相應(yīng)提高。凹板弧長(zhǎng)增加脫凈率增高，但弧長(zhǎng)達(dá)到一定值后再增大時(shí)，脫凈率就增加得極為有限，而莖稈和谷粒的破碎反倒增高。
凹板的通過(guò)性能對(duì)分離率有直接的影響，故應(yīng)提高凹板的有效分離面積，但如過(guò)頭，谷粒中的含雜率激劇增加不利于清選，凹板的強(qiáng)度也會(huì)削弱，故一般柵格狀凹板篩孔面積占總面積的百分?jǐn)?shù)（又稱活篩面）為45－75％，谷粒分離率可達(dá)80－90％?，F(xiàn)有凹板弧長(zhǎng)為350－700mm，包角為100°－1200，少數(shù)可達(dá)150°－1800。
紋桿滾筒式脫粒裝置的脫粒功率主要隨作物喂入量而定，但也與作物品種、濕度、谷草比以及喂入方式、凹板結(jié)構(gòu)尺寸等有關(guān)，一般情況下紋桿滾筒脫粒小麥所需的單位功率約3－3.8KW／kg/s。在用大滾筒時(shí)可能降低一些。把紋桿滾筒作為雙滾筒脫粒裝置之一使用時(shí)，此值應(yīng)略減。紋桿滾筒功率波動(dòng)較大，設(shè)計(jì)時(shí)常取最大功率為平均功率的1.5－2倍。
2.5 本章小結(jié)
本章具體的說(shuō)明了脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)，各部分部件的功能及其使用特點(diǎn)。進(jìn)而以此達(dá)到合理選用最佳各部分零件。使脫粒機(jī)能完成任務(wù)書所要求的功能，精度。達(dá)到了本次課題的目的。
第3章 脫粒機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算過(guò)程及電機(jī)的選擇
3.1 各部分的校核
3.1.1 V傳帶的設(shè)計(jì)計(jì)算
(1). 已知電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y90L-2，額定功率為2.2kw，轉(zhuǎn)速N1=2840r/min，傳動(dòng)比i=3，二班制工作，載荷變化較大，工作環(huán)境惡劣。確定設(shè)計(jì)功率，由表7.6查得工作情況系數(shù)Ka=1.5，則Pd=KaP=1.52.2=3.3kw選取帶型。根據(jù)P.n.由圖7.11查取，選A型帶。
(2). 確定帶轉(zhuǎn)的基準(zhǔn)直徑，根據(jù)表2.7薦用最小基準(zhǔn)直徑.可選小帶輪直徑為d=100mm。則大帶輪直徑為d/mm=i d=1100=300mm，根據(jù)表7.3取d=315mm，其傳動(dòng)比誤差小于5%，故可用。
(3).驗(yàn)算帶的速度：
V/（m/s）==3.141002840601000=14.86.注：
V
計(jì)算v帶基準(zhǔn)長(zhǎng)度：
(5).L/mm=2a+(d+d)+(d-d )4 a=2350+3.142350+(315-100)=1384.57mm。由表7.2選取v帶基準(zhǔn)長(zhǎng)度為L(zhǎng)=1400mm，由式7.22計(jì)算實(shí)際中心距a:
a/mm=a+(L-L)2=350+(1400-1384.57)2=358mm
(6).計(jì)算小輪包角。由式(7.3)得：
a=180-(d-d)a57.3=180-(315-100)35857.3=145.59
(7).確定v帶根數(shù)。根據(jù)式(7.23)計(jì)算帶的根數(shù)z。由表7.3查取單根v帶所能傳遞的功率P=2.08kw。由式(7.19)計(jì)算功率增加p，由表7.4查得k=0.772510
由表7.5查得k=1.1373，故得p/kw= k(1- k)=0.7725102840(1-1∕1.1373)=0.26
由表7.8查得：k=0.88，由表7.2查得：k=0.96，則帶的根數(shù)：
Z=P∕ (p+p)kk=3.3∕ (2.08+0.26)0.960.88=1.71,取z=2根
(8).計(jì)算除拉力。由表7.1查得m=0.1kg/m，由式7.2得初拉力：
F/N=500pZV{(2.5-k)k}+mv
=5003.3214.281.5+0.114.86=124.29
(9).計(jì)算作用在軸上的壓力。由式7.25得：
Q/N=2ZFsina/2=22124.29sin72.795=474.9
3.1.2 軸的校核
1.選擇軸的材料
因傳遞功率不大，并對(duì)質(zhì)量及結(jié)構(gòu)尺寸無(wú)特殊要求，故選用材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理
2.初算軸徑
對(duì)于轉(zhuǎn)軸，按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度初算軸直徑，查表10.2得，C=106—118，考慮到軸端轉(zhuǎn)矩比彎矩小，故取C=118.
則 d∕mm=C=118=13.5
考慮鍵槽的影響，取d∕mm=13.51.5=20.25
3.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
(1).軸承部件得結(jié)構(gòu)形式：為了方便軸承部件的裝拆，此機(jī)體采用剖分式結(jié)構(gòu)。因傳遞功率小，發(fā)熱小，估計(jì)軸不會(huì)伸長(zhǎng)，故軸承部件的③從d處開(kāi)始設(shè)計(jì)。軸段①，在上邊計(jì)算d就是軸段①的直徑。
即d =24mm,長(zhǎng)度為58mm.
軸段②，在確定軸段②的直徑時(shí)，應(yīng)考慮到密封圈的尺寸方面，查 設(shè)計(jì)手冊(cè)，可選用氈圈油封JB/ZQ4606—1986中的軸徑為30mm,則軸徑 ②的直徑d=30mm.
(2).軸承與軸段③及軸承⑦，考慮到滾筒傳遞玉米棒時(shí)有軸向力，故軸承類型選用角接觸球軸承。軸段③上安裝軸承，其直徑應(yīng)便于軸承安裝，又應(yīng)符合軸承內(nèi)徑系列?，F(xiàn)在暫取軸承型號(hào)為7208C,查軸承手冊(cè)，內(nèi)徑d=40mm,外徑D=80mm,寬度B=18mm，故取軸段③的直徑d=40mm.
通常同一軸上的兩個(gè)軸承取得型號(hào)相同，故軸段⑦的直徑d=40mm,軸段⑦的長(zhǎng)度與軸承寬度相同，故取L=18mm.
(3).軸段④上的軸徑應(yīng)略微大于軸段③，故取d=64mm,L=200mm.
(4).軸段⑤與軸段⑥：根據(jù)軸肩與安裝要求，故選用d=70mm,軸段⑤的長(zhǎng)度L=10mm.
為了減小應(yīng)力集中，并考慮有軸承的拆卸，軸段⑥的直徑應(yīng)根據(jù)7208C軸承的定位軸肩d確定，即d= d=48mm.
(5). 機(jī)體與軸段②③⑥的長(zhǎng)度：軸段②③⑥的長(zhǎng)度L﹑L﹑L除與軸上零件有關(guān)外，還與機(jī)體及軸承蓋等零件有關(guān)。為了避免與不動(dòng)機(jī)體相碰，應(yīng)取H=15mm。為了補(bǔ)償機(jī)體的鑄造誤差，軸承應(yīng)深入軸承座孔內(nèi)適當(dāng)距離，以保持軸承在任何時(shí)候都能座落在軸承座孔上，為此取軸承上靠近機(jī)體內(nèi)壁的端面與機(jī)體內(nèi)壁的距離△=5mm。為保證擰緊上下軸承座連接螺栓所需扳手空間，軸承座應(yīng)有足夠的寬度C=50mm。根據(jù)軸承7208C的外圈直徑，由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)可查的軸承蓋凸緣厚度e=10mm。為避免帶輪與不動(dòng)的軸承蓋連接螺栓相碰，即應(yīng)有足夠的間距K,可取K=20mm。軸段②﹑③﹑⑥的長(zhǎng)度就隨之確定下來(lái)，即：
l/mm=B+△+H+2=18+5+15+2=40
l/mm=(C-B-△)+e+K=(50-18-15)+10+20=57
l/mm=(H+△)-10=10
進(jìn)而，軸、的支點(diǎn)及力點(diǎn)間的跨距也隨之確定下來(lái)了，7208C軸承力作用點(diǎn)距外環(huán)寬邊18.2mm，取該點(diǎn)為支點(diǎn)。取滾筒中間的軸段④的中間為力作用點(diǎn)，則可得跨距L=104.2,L=121.8mm,L=121.8mm。
(6).鍵連接選用平鍵。
軸的受力分析
T/(N×mm)=9.55×10=9.55×10×=14325
圓周力： F/(N)===447.65
徑向力：F(N)= Ftan=447.65×tan20°=162.93
軸向力：F(N)===476.38
(1).畫軸的受力簡(jiǎn)圖(下圖)。
圖3-1
（2）.計(jì)算支撐反力。
在水平面上
R/N==18.89
R/N= F- R=162.93-18.89=144.04
在垂直平面上 R=R===223.8, 軸承I上的總支撐力 R(N)= ==224.63
R(N)== =266.17
(3)畫彎矩圖。
在水平面上
a—a剖面左側(cè)
M/(N·mm)=R·L=18.89×121.8=2300.80
a—a剖面右側(cè)
M′/(N·mm)=R·L=144.04×121.8=17544.07
在垂直平面上
M/(N·mm)=R·L=223.83×121.8=27262.49
合成彎矩
a—a剖面左側(cè)
M/(N·mm)= ==27359.40
a—a剖面右側(cè)
M′/(N·mm)===31429.70
(4)畫轉(zhuǎn)矩圖（下圖）
圖3-2
2.校核軸的強(qiáng)度
a—a剖面右側(cè)，因彎矩大，有轉(zhuǎn)矩，應(yīng)力集中，故a—a剖面右側(cè)為危險(xiǎn)剖面。
由附表10.1，抗彎剖面模量
W/mm=0.1d-=0.1×64-=24155.7
抗扭剖面模量
W/mm=0.2d-=0.2×64-=50370.1
彎曲應(yīng)力： /MPa===1.13
/MPa==1.13
=0
扭曲應(yīng)力： /MPa===0.28
/MPa====0.14
對(duì)于調(diào)質(zhì)處理的45鋼，由表10.1查的=650MPa,=300MPa,=155MPa;由表10.1注②查的材料的等效系數(shù)=0.2，=0.1。
鍵槽引起的應(yīng)力集中系數(shù)，由附表10.4查得K=1.825,K=1.625
絕對(duì)尺寸系數(shù)，由附圖10.1查得=0.8，=0.76。
軸磨削加工時(shí)的表面加工質(zhì)量系數(shù)由附圖10.2查得=0.92
安全系數(shù)
S== =107.14
S===455.88
S===104.30
查表10.5得許用安全系數(shù)〔S〕=1.3—1.5,顯然S>〔S〕,
故a—a剖面安全。
對(duì)于單向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，通常轉(zhuǎn)矩按脈動(dòng)循環(huán)處理，故取折合系數(shù)=0.6，則當(dāng)量應(yīng)力/MPa===1.18
已知軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，由表10.1查得=650MPa,由表10.4查得〔〕=60MPa。
顯然，<〔〕,故軸的a—a剖面右側(cè)的強(qiáng)度滿足要求。
3.校核鍵的強(qiáng)度
V帶輪鍵連接的擠壓應(yīng)力
/MPa===6.49
取鍵軸的材料都為鋼，查表得〔〕=120—150MPa，顯然，<〔〕 故強(qiáng)度足夠。
3.1.3 校核軸承壽命
由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)查7208C軸承得C=26800N,C=20500N。
（1）計(jì)算軸承的軸向力。由表11.13查得7208C軸承內(nèi)部軸向力計(jì)算公式，則軸承Ⅰ.Ⅱ的內(nèi)部軸向力分別為
S/N=0.4F=0.4R=0.4×224.63=89.852
S/N=0.4F=0.4×266.17=106.468
S與A的方向相同，則
（S+A）/N=89.852+476.38=566.232
顯然，S+A>S,因此軸有右移趨勢(shì)，但由軸承部件結(jié)構(gòu)圖分析可知軸承Ⅱ?qū)⑹馆S保持平衡，但兩軸承的軸向力分別為
F/N=S=89.852
F/N= S+A=566.232
比較兩軸承的受力，因Fe
所以 X=0.44, Y=1.36
當(dāng)量動(dòng)載荷
P/N=X F+Y F=0.44×266.17+1.36×566.232=887.2
〔3〕校核軸承壽命
L/h= ()=()=136122.4
已知機(jī)器使用5年，兩班工作制，則預(yù)期壽命
L′/h=8×2×300×5=24000
顯然，L》L′，故軸承壽命很充裕。
3.1.4 連桿機(jī)構(gòu)的選擇
根據(jù)運(yùn)動(dòng)的原理，選擇曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。（如下圖所示）
圖3-3
3.2 電機(jī)的選擇
根據(jù)電機(jī)的帶輪與主軸帶輪的直徑值可以得出帶的傳動(dòng)比為3.剛好在在V帶傳動(dòng)2-4之間，因?yàn)闈L筒的轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)每分鐘，所以求出電機(jī)的轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)每分鐘。所選的電機(jī)為全封閉式結(jié)構(gòu)的電壓為220V。
==0.980.960.97=0.82
所以電動(dòng)機(jī)所需功率為P=P =1.50.82=1.84kw，根據(jù)電動(dòng)機(jī)的類型,容量和轉(zhuǎn)速，由電機(jī)產(chǎn)品目錄或有關(guān)于手冊(cè)，選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y90L-2,其主要性能如下表所示。
表3-1 Y90L-2型電動(dòng)機(jī)的主要性能
電動(dòng)機(jī)型號(hào)
額定功率/（kw）
滿載速度/(r/min )
起動(dòng)額定（轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)矩）
最大額定（轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)矩）
Y90L-2
2.2
2840
2.2
2.2
3.3 本章小結(jié)
通過(guò)對(duì)各部分部件的選用及計(jì)算與校核，得出的結(jié)論完全符合且滿足各項(xiàng)安全指標(biāo)。從而進(jìn)一步確保了本次設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性與合理性。
第4章.玉米脫粒機(jī)的可靠性設(shè)計(jì)
4.1脫粒滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性：
現(xiàn)代化聯(lián)合收獲機(jī)的發(fā)展方向是在增大生產(chǎn)率的同時(shí)提高作業(yè)質(zhì)量。收獲的損失主要原因是脫粒不凈、谷粒破碎和分離不凈，而這些損失與脫粒滾筒和逐稿器的轉(zhuǎn)速波動(dòng)有密切的關(guān)系。為此一般要求脫粒滾筒和逐稿器的轉(zhuǎn)速波動(dòng)不大于5－7％。
聯(lián)合收獲機(jī)在作業(yè)時(shí)脫粒裝置的負(fù)荷是在不斷變化著的，而供給脫粒裝置的功率也是在不斷變化著的。
例如由于谷物產(chǎn)量的變異、雜草的多少以及地面分布不勻，尤其是由于收割臺(tái)輸送過(guò)程中造成的谷物流的不均勻，使得喂入量的變異系數(shù)一些機(jī)器上可達(dá)σ＝±31.4％，則3σ＝±94％，即此種有規(guī)律的變異幅度達(dá)平均值的一倍多。
另一方面，由于地面地形、土壤含水量、抗壓強(qiáng)度等的變異，使行走裝置的行走阻力變化為σ＝±25％，則3σ＝±75％；前者使工作部件的作業(yè)負(fù)荷發(fā)生變化、后者使提供給脫粒裝置的動(dòng)力大小發(fā)生變化，二者同時(shí)作用的結(jié)果就可能使運(yùn)轉(zhuǎn)很不平穩(wěn)。
4.2對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的要求：
為了能適應(yīng)上述工作特點(diǎn)，對(duì)聯(lián)合收獲機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)提出以下要求：
1．應(yīng)具有足夠而適當(dāng)?shù)墓β蕛?chǔ)備；
2．發(fā)動(dòng)機(jī)或脫粒滾筒應(yīng)具備足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。
3．聯(lián)合收獲機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)用全程式調(diào)速器，并應(yīng)有足夠的調(diào)速靈敏度。
由上可知，為了得到脫粒滾筒作業(yè)的穩(wěn)定性，即減少其運(yùn)轉(zhuǎn)的不均勻度 δ，在下述三種情況下都以采用較大的滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)慣量為佳：
一是在發(fā)動(dòng)機(jī)功率配備不足的情況下，可在滾筒軸上采用附加飛輪的方 法，另一種是在發(fā)動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)矩MeH大于阻力矩M1＋M2的情況下，喂入量突增時(shí)，較大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量I也可依靠其運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)本身貯存的能量克服阻力矩的變化，使轉(zhuǎn)速不致發(fā)生過(guò)大的波動(dòng)。還有一種是在人工喂入的脫粒機(jī)上，滾筒采用較大而適度的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量尤為必要。
綜上所述，脫粒機(jī)機(jī)構(gòu)合理可靠。
第5章 結(jié)論
本課題通過(guò)了對(duì)脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方案設(shè)計(jì)計(jì)算，穩(wěn)定性分析。更加確切的說(shuō)明了此次設(shè)計(jì)的正確性。在方案計(jì)算論證過(guò)程中得到了的最佳運(yùn)動(dòng)狀態(tài)數(shù)據(jù)。保證了脫粒機(jī)的穩(wěn)定性和精度。也進(jìn)行了可靠性分析，保證滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。通過(guò)本次課題設(shè)計(jì)使我更好的掌握設(shè)計(jì)的基本知識(shí)。讓我了解了產(chǎn)品如何設(shè)計(jì)才會(huì)接近合理。為今后的學(xué)習(xí)和工作中打下了良好的基礎(chǔ)。
致 謝
通過(guò)與孫老師在畢業(yè)設(shè)計(jì)相處的這一段時(shí)間內(nèi)，進(jìn)而逐步了解了他的嚴(yán)謹(jǐn)治學(xué)態(tài)度，扎實(shí)的畫圖功底基礎(chǔ)，這與孫老師之所以能成為學(xué)校機(jī)械專業(yè)方面的佼佼者是密不可分的，只要是學(xué)生自己研究時(shí)出現(xiàn)了難題或疑慮，孫老師總會(huì)細(xì)心地幫我們講解，在畢業(yè)設(shè)計(jì)中讓我學(xué)到和了解許多新的東西。所以，在這里我要向?qū)O老師致以我最真摯的謝意。
最后，感謝和我在一起設(shè)計(jì)的搭檔，感謝他們?cè)诋厴I(yè)設(shè)計(jì)中給予我的鼓勵(lì)和幫助。
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附 錄1
小型玉米脫粒機(jī)的設(shè)計(jì)
1、 引言
玉米脫粒機(jī)是我國(guó)糧食收獲的重要農(nóng)業(yè)機(jī)械之一。軸流式玉米脫粒機(jī),全機(jī)有入料斗、脫粒、風(fēng)選、篩選、機(jī)架等五個(gè)重要部分。脫粒部分由釘齒滾筒、凹板、螺旋板組成。凹板下方有流斗。風(fēng)選部分有風(fēng)扇和出糠口。篩選部分有篩子和偏心滾輪振動(dòng)器，篩子由偏心滾輪振動(dòng)器帶動(dòng)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將玉米芯中夾帶的子粒篩出，由篩孔漏下。其加工流程如下：玉米穗通過(guò)料斗進(jìn)入滾筒，在高速回轉(zhuǎn)滾筒的沖擊和玉米穗、滾筒、凹板的相互作用下被脫粒。脫下的子粒大部分通過(guò)凹板孔，由子?；寤鰴C(jī)外。穗軸則沿滾筒軸向往后移動(dòng)，通過(guò)篩子表面流出機(jī)外。夾帶在穗軸中的部分子粒經(jīng)過(guò)篩孔漏下。風(fēng)扇的作用是將夾在子粒中的輕雜帶走。
2、 喂入口和排出口的設(shè)計(jì)
為保證玉米穗順利喂入而不堵塞滾筒，料斗底板應(yīng)有一定的斜度；進(jìn)入滾筒的入口應(yīng)偏向滾筒向下回轉(zhuǎn)的一側(cè)。軸流式滾筒式脫粒裝置的喂入口和排出口設(shè)置在徑向位置時(shí)，其設(shè)計(jì)原理與切流式脫離裝置基本相同。根據(jù)需要也可配置喂入輪和逐稿輪。在現(xiàn)有的一些脫粒機(jī)上，喂入口寬約400-500mm，排出口寬約300mm。有的脫粒裝置上的排出口寬度可以調(diào)節(jié)，用來(lái)改變作物的脫粒時(shí)間，以適應(yīng)不同作物需要。穗軸排出口與子粒排出口的配置應(yīng)保持一定的距離，以免穗軸于子?；祀s。軸流式滾筒上方的頂蓋與凹板鑲接組成圓筒行的脫粒室。圓柱形軸流滾筒的頂蓋內(nèi)壁應(yīng)有螺旋線導(dǎo)向板，用以控制作物軸向移動(dòng)的速度。導(dǎo)向板的螺旋升角約為20度到50度，升角過(guò)大導(dǎo)向板起不到軸向?qū)偷淖饔?，作物易滯留、積聚、使秸草破碎嚴(yán)重。導(dǎo)向板高度一般為50-70mm.喂入量大、作物層厚、導(dǎo)向板高度取最大值。導(dǎo)向板與滾筒間隙大多為10-15mm，間隙過(guò)大，作物軸向流動(dòng)不暢，使生產(chǎn)率降低，甚至可能發(fā)生堵塞。間隙太小，碎秸草多，功率消耗大，作物濕度較大時(shí)還易引起堵塞。因作物層沿軸向逐漸變薄，滾筒與導(dǎo)向板的間隙也可沿軸方向由大變小，以提高脫粒分離的效果。
3、 脫粒裝置的設(shè)計(jì) 、滾筒類型的設(shè)計(jì)
軸流式脫粒裝置主要由滾筒、凹板、導(dǎo)板和蓋（或罩）等部分組成。工作時(shí)，作物由滾筒的一端喂入（順著滾筒軸向或徑向喂入），隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，作物貼著凹板與蓋（或罩）組成的圓筒內(nèi)弧面作螺旋運(yùn)動(dòng)。沿著滾筒軸線方向流過(guò)脫粒裝置。谷粒、潁殼、碎秸、碎葉等谷?；旌衔镌跐L筒離心力的作用下同時(shí)由凹板篩孔（或分離篩孔）落下，秸草則由滾筒的另一端（軸向或徑向）排出。大部分生長(zhǎng)成熟、飽滿的谷粒在滾筒前半段脫下分離，一些生長(zhǎng)不好和不太成熟的谷粒到后半段才被脫下,后半段滾筒還把其余混在碎秸里的谷粒分離出來(lái)。因作物在脫粒裝置內(nèi)的時(shí)間長(zhǎng)（約2-3秒），能充分的進(jìn)行分離，故比傳統(tǒng)使用的切流式脫粒裝置脫凈率高，而且有可能把脫粒調(diào)整的柔和些。使受損傷的的谷粒減少。但碎秸桿多，脫粒消耗的功率也相應(yīng)較大。
滾筒的直徑、轉(zhuǎn)速和長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)
常用的圓柱形釘齒滾筒的齒頂圓直徑為200-300 mm。這里取224 mm。軸流滾筒式脫粒裝置對(duì)作物的脫粒時(shí)間比較長(zhǎng)，故滾筒的脫粒速度可比切流滾筒式的稍底些，脫粒間隙可以大些，而不同的作物所要求的脫粒速度與脫粒間隙在調(diào)節(jié)。
4、 清選裝置的設(shè)計(jì)、清選裝置的功用
通過(guò)總體設(shè)計(jì)方案選用吹出型清選裝置。清選風(fēng)道位于風(fēng)扇出口的前面，谷粒混合物沿滑板在出風(fēng)口前落下，輕雜物沿風(fēng)道被吹走，谷?？恐亓Υ┻^(guò)氣流場(chǎng)進(jìn)入集谷裝置。清選風(fēng)道下眼保證輕雜物的吹出通暢，并能截留被氣流吹出的少量谷粒，減少損失。清選風(fēng)道的截面積一般比風(fēng)扇出口的面積大很多，以便在出風(fēng)口處把谷?；旌衔锎瞪?。
5、 帶輪傳動(dòng)
鑒于帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)和在應(yīng)用中的廣泛性。在一般的機(jī)械傳動(dòng)中，應(yīng)用最廣泛的是V帶傳動(dòng)。V帶的橫截面呈等腰梯形，V帶輪上也做出相應(yīng)的輪槽。傳動(dòng)時(shí)帶只和輪槽的兩個(gè)側(cè)面接觸，即以兩側(cè)面為工作面。根據(jù)槽面摩擦的原理，在同樣的張緊力下，V帶傳動(dòng)較平帶傳動(dòng)等產(chǎn)生更大的摩擦力。這是V帶傳動(dòng)性能上最主要的優(yōu)點(diǎn)。再加上V帶傳動(dòng)允許的傳動(dòng)比較大，結(jié)構(gòu)緊湊，以及V帶多以標(biāo)準(zhǔn)化并大量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，因而V帶傳動(dòng)的應(yīng)用比平帶傳動(dòng)應(yīng)用廣泛的多。所以綜合以上V帶種種的優(yōu)點(diǎn)和實(shí)際操作的可行性，V帶傳動(dòng)是最佳的選擇。
6、 帶輪的材料
帶輪的材料主要采用鑄鐵，常用的材料牌號(hào)為HT150或者為HT200；轉(zhuǎn)速比較高的時(shí)候采用鑄鋼（或者用鋼板沖壓后焊接而成）；小功率時(shí)可以用鑄鋁或者塑料。
附 錄2
Small corn Sheller design
One、 Introduction
Corn Sheller is China's grain harvest of one of the important agricultural machinery. Axial-flow corn Sheller, the whole machine into the hopper, threshing and winnowing, screening, rack and important parts. Threshing in part by the nail tooth drum, concave, Helix Board composition. Concave bottom stream bucket. Some fans and winnowing out chaff. Filtering is a sieve and eccentric wheel vibrators, shaken by the eccentric wheel vibrators driven do reciprocating motion, the corncob entrainment of grain screening out from under the sieve leakage. The process is as follows: maize ears by hopper into the cylinder at high-speed rotary drum of shock and maize ears, roller, concave plate interactions are threshed. Off most of the grain through concave bore, from grain skateboard slide-out machines. Cobs along drum shaft yearning after moving through a sieve surface flow out of the machine. The aim of the section in the Spike-grain through the sieve leakage. The fan is enclosed in the grain of miscellaneous away.
Two、 feeding inlet and outlet of design
In order to guarantee the smooth feeding corn without clogging rollers, hopper bottom should get some angle; enter the drums of entry should be in favor of the drum down one side of the revolution.
Axial-flow type threshing equipment feeding inlet and outlet settings in radial position, their design principles and cut streaming out of the device is basically the same. Depending on your needs or you can configure th