前鉸扣零件沖壓模具設(shè)計(jì)

前鉸扣零件沖壓模具設(shè)計(jì),前鉸扣,零件,沖壓,模具設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告 題目 前鉸扣零件沖壓模具設(shè)計(jì) 專 業(yè) 名 稱 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化 班 級 學(xué) 號 068105338 學(xué) 生 姓 名 張志剛 指 導(dǎo) 教 師 羅海泉 填 表 日 期 2010年3月1日 一、選題的依據(jù)及意義： 模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，被稱為“工業(yè)之母”。 振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，日益受到人們的重視和關(guān)注。“模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備”也已經(jīng)取得了共識。在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中，60%～80%的零部件都要依靠模具成形。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。模具又是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值，往往是模具自身價(jià)值的幾十倍、上百倍。目前全世界模具年產(chǎn)值約為600億美元，日、美等工業(yè)發(fā)達(dá)國家的模具工業(yè)產(chǎn)值已超過機(jī)床工業(yè)，從1997年開始，我國模具工業(yè)產(chǎn)值也超過了機(jī)床工業(yè)產(chǎn)值。 中國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越高的要求，也為其發(fā)展提供了巨大的動力。近10年來，中國模具工業(yè)一直以每年15%左右的增長速度快速發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì)資料，模具可帶動其相關(guān)產(chǎn)業(yè)的比例大約是l：100，即模具發(fā)展1億元，可帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)100億元。通過模具加工產(chǎn)品，可以大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約原材料，降低能耗和成本，保持產(chǎn)品高一致性等。如今，模具因其生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、材料消耗低、生產(chǎn)成本低而在各行各業(yè)得到了應(yīng)用．并且直接為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)服務(wù)；特別是在制造業(yè)中，它起著其它行業(yè)無可取替代的支撐作用，對地區(qū)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展發(fā)揮著輻射性的影響。 中國模具行業(yè)發(fā)展迅速，2006年前10月中國模具產(chǎn)量979.9萬套，同比增長57.04％；區(qū)域集中度高，產(chǎn)量過千萬的有五大省市：天津、河北、山東、江蘇、廣東，分別占總產(chǎn)量的24.64％、24.36％、16.39％、13.23％、10.6％。 模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，因?yàn)槟＞咴诤艽蟪潭壬蠜Q定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。基于此，我選擇了與模具有關(guān)的課題，以便于我對模具各個(gè)方面更為全面的了解。選題的意義模具作為提高生產(chǎn)率，減少材料和消耗，降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力的重要手段，已越來越受到各工業(yè)部門的重視。隨著工業(yè)技術(shù)不斷向前發(fā)展，要求模具在更苛刻、更高速度的工作條件下，對模具的精度越來越高，使用壽命越來越長。通過對沖壓模具的設(shè)計(jì)與研究知道模具是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備，它是“無以倫比的效益放大器”。沒有高水平的模具，也就沒有高水平的工業(yè)產(chǎn)品。 二、國內(nèi)外研究概況及發(fā)展趨勢（含文獻(xiàn)綜述）： 改革開放以來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場對模具的需求量不斷增長。近年來，模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨(dú)資和私營也得到了快速發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)”；廣東一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康佳等集團(tuán)紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。一些國?nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD，并陸續(xù)開始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等國際通用軟件，個(gè)別廠家還引進(jìn)了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE軟件，并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計(jì)中。 以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已取得很大進(jìn)步，東風(fēng)汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。此外，許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。經(jīng)過多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技術(shù)方面取得了顯著進(jìn)步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)。 　　例如，吉林大學(xué)汽車覆蓋件成型技術(shù)所獨(dú)立研制的汽車覆蓋件沖壓成型分析KMAS軟件，華中理工大學(xué)模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室開發(fā)的注塑模、汽車覆蓋件模具和級進(jìn)模CAD/CAE/CAM軟件，上海交通大學(xué)模具CAD國家工程研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖模CAD軟件等在國內(nèi)模具行業(yè)擁有不少的用戶。 　　雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不高；許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等，致使相當(dāng)一部分大型、精密、復(fù)雜和長壽命模具依賴進(jìn)口。 未來模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價(jià)格低”的要求服務(wù)。其未來的發(fā)展趨勢如下幾項(xiàng)： (1)全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù) (2)高速銑削加工 (3)模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng) (4)電火花銑削加工 (5)提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度 (6)優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)表面處理技術(shù) (7)模具研磨拋光將自動化、智能化 (8)模具自動加工系統(tǒng)的發(fā)展 三、研究內(nèi)容及實(shí)驗(yàn)方案： 現(xiàn)在模具在各行各業(yè)都占有著很大的比重，本論文主要研究：用Q235材料設(shè)計(jì)厚度為δ1.0㎜某摩托車耳片進(jìn)行沖壓工藝分析與模具設(shè)計(jì),其年生產(chǎn)綱領(lǐng)為80000件,畫其零件圖并且設(shè)計(jì)沖裁、彎曲模具各一套。 實(shí)驗(yàn)方案: (1)沖壓件工藝性分析。根據(jù)所提供的圖紙分析沖壓件的形狀特點(diǎn)、尺寸大小、精度要求及所用的材料是否符合沖壓工藝的要求。 (2)工藝方案設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)工藝方案時(shí)，必須考慮生產(chǎn)綱領(lǐng)；沖壓件形狀、尺寸、精度要求和材料性能等；現(xiàn)有設(shè)備條件和生產(chǎn)技術(shù)水平；模具設(shè)計(jì)、制造和維修的技術(shù)水平和能力；生產(chǎn)準(zhǔn)備的周期；生產(chǎn)安全與環(huán)保等。一個(gè)沖壓件的沖壓工藝方案可能有多個(gè)，應(yīng)從質(zhì)量、效率、成本和安全等方面進(jìn)行分析、比較確定一個(gè)適合所給生產(chǎn)條件的最佳方案。沖壓工藝方案設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括：確定工序種類、工序數(shù)目和順序；確定模具類型——用單工序模、復(fù)合模還是連續(xù)模；確定送料方式——采用手工操作還是用半自動或自動化模；確定合理的排樣和工序間尺寸等。 (3)工藝計(jì)算與設(shè)計(jì)。包括：確定毛坯形狀、尺寸；工序間尺寸；各工序力的計(jì)算；排樣圖和工序件圖的設(shè)計(jì)等。 (4)選擇沖模類型和結(jié)構(gòu)形式。包括確定：凹、凸模結(jié)構(gòu)形式、固定方式和鑲拼方式等；毛坯的送進(jìn)、導(dǎo)向、定位形式；毛坯和零件的壓料、卸料形式；零件的取出和廢料的排除方式；模架及導(dǎo)向形式；彈性元件的種類和形式；模具起重形式和模具安裝的定位與緊固方式等。 (5)確定壓力機(jī)型號和模具安裝尺寸。 (6)繪制沖模裝配圖。 (7)繪制沖模零件圖（包括零件圖尺寸、公差及技術(shù)條件的標(biāo)注），進(jìn)行必要的強(qiáng)度核算。 (8)完成其他技術(shù)文件。 四、目標(biāo)、主要特色及工作進(jìn)度 目標(biāo)和主要特色： 模具工業(yè)在我國已經(jīng)成為國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)工業(yè)之一。提高模具精度、質(zhì)量和使用性能，滿足工業(yè)產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)規(guī)模的壽命要求。大幅度縮短模具設(shè)計(jì)與制造周期；同時(shí)，還需要大大地降低生產(chǎn)成本。沖壓是一種先進(jìn)的金屬加工方法,它是建立在金屬變形基礎(chǔ)上,利用模具和沖壓設(shè)備對板料進(jìn)行加工,以獲得所需要的零件形狀和尺寸.這種加工方法具有產(chǎn)品性能好,生產(chǎn)率高,成本低,產(chǎn)品尺寸精度穩(wěn)定,容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化等優(yōu)點(diǎn)。在模具設(shè)計(jì)過程中，影響其壽命的一重要因素是模具間隙，在本設(shè)計(jì)中重點(diǎn)分析模具間隙對模具的影響，從而提高模具精度、質(zhì)量等方面的性能；本設(shè)計(jì)的另外一目標(biāo)是設(shè)計(jì)一整套模具來生產(chǎn)前鉸扣和鉸扣的，由于著兩種零件的形狀相同，只是長度不同而已，從而最終達(dá)到提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本的目的。 工作進(jìn)度： 1．繪制零件圖，收集、查閱有關(guān)資料，外文翻譯(6000實(shí)詞以上)，撰寫開題報(bào)告； （3周）3月1日－3月 19日 2．對零件進(jìn)行沖裁/彎曲工藝分析，確定工藝方案； （1周）3月 22日－3月26日 3．計(jì)算、確定沖壓力模具工作部分尺寸及公差，選取模具結(jié)構(gòu)； （2周）3月29日－4月9日 4．設(shè)計(jì)模具裝配圖，拆繪主要零件圖； （6周）4月 12日－5月21日 5．撰寫畢業(yè)論文、畢業(yè)設(shè)計(jì)審查、畢業(yè)答辯。 （6周）5月 24日－7月2日 五、參考文獻(xiàn) 1．姜奎華主編. 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003.6 2．解汝升. 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù). 北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，1997 3．許發(fā)樾主編. 實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001.2 4．廖念釗等主編. 互換性與技術(shù)測量. 北京：中國計(jì)量出版社，2001 5. Wilson，F(xiàn).W.Die design handbook MaGraw Hill 1990.6