小型電動工具安全操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 小型電動工具安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 8 頁 小型電動工具安全操作規(guī)程 1.目的 確保員工正確使用小型工具，保證設(shè)備安全運(yùn)行。 2.范圍 小型工具。 3.職責(zé) 3.1.小型專業(yè)設(shè)備的使用應(yīng)由具備工作經(jīng)驗(yàn)的人操作，以避免誤操作不當(dāng)而引起的安全事故，或?qū)C(jī)具造成損壞。 3.2.對本專業(yè)所使用的各種設(shè)備，主管需對使用者進(jìn)行必要的設(shè)備知識培訓(xùn)，保證能夠獨(dú)立進(jìn)行正常操作。 4.程序 4.1.臺鉆 4.1.1.使用前，須認(rèn)真對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。保證活動部位均加有潤滑油，確保靈活可靠且電器部分啟、停安全可靠，卡具完好。 4.1.2.操作時(shí)應(yīng)扎緊袖口或戴套袖，戴防護(hù)眼鏡，女工須戴安全帽。 4.1.3.操作時(shí)，須將鉆頭及加工件卡緊，嚴(yán)禁用手直接持工件進(jìn)行削鉆。 4.1.4.拆下加工件和卸下鉆頭須在停電后進(jìn)行。 4.1.5.裝、卸鉆頭須用卡頭，勿用它物拆裝鉆頭。 4.1.6.操作完畢，應(yīng)切斷電源，拉掉空開，并將臺面清掃干凈。 4.2.砂輪機(jī) 4.2.1.操作前，須認(rèn)真檢查砂輪是否裝配可靠，砂輪切削面是否平整，防護(hù)罩是否牢固。啟動、停止開關(guān)是否完整。 4.2.2.根據(jù)工件的材質(zhì)，合理選用砂輪的品種。 4.2.3.操作時(shí)須戴防護(hù)鏡，嚴(yán)禁人與砂輪正對，人與砂輪保持夾角大于45。 4.2.4.操作時(shí)，應(yīng)使工件緩慢接觸砂輪，嚴(yán)防用力過猛。 4.2.5.嚴(yán)禁用砂輪磨削工件和薄鐵板等。 4.2.6.使用過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常聲音，應(yīng)立即停機(jī)檢修。 4.2.7.使用完畢后，切斷電源，清掃現(xiàn)場，保持良好的工作環(huán)境。 4.3.射釘槍 4.3.1.使用時(shí)必須與堅(jiān)固件保持垂直，且緊靠基體，用力頂緊，才能發(fā)射。射釘要與活塞和槍管配套使用。 4.3.2.在薄墻、輕頂墻上射釘時(shí)，對面不得有人停留和經(jīng)過，要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止射穿基體傷人。 4.3.3.發(fā)射后，釘帽不要留在被堅(jiān)固件的外面，如遇以上情況時(shí)，可以裝上威力小的射釘彈再進(jìn)行一次補(bǔ)射。 4.3.4.每次用完后，必須將槍機(jī)用煤油浸泡后，擦油存放，防止銹蝕。 4.3.5.射釘槍發(fā)生卡彈等故障時(shí)，應(yīng)停止使用，采取安全措施后由專業(yè)人員進(jìn)行檢查修理。 4.3.6.射釘彈屬于危險(xiǎn)爆炸物品，其保管、發(fā)放、領(lǐng)取和使用都須有相應(yīng)的規(guī)定，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。4.4.手持電鉆 4.4.1.電鉆的電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象，使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。 4.4.2.鉆薄工件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要防止滑鉆。 4.4.3.操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。 4.4.4.使用沖擊電鉆時(shí)應(yīng)注意： 4.4.4.1.鉆頭應(yīng)頂在工作面上再打鉆，不得空打和頂死； 4.4.4.2.鉆孔時(shí)應(yīng)避開混凝土中的鋼筋； 4.4.4.3.必須垂直地頂在工件上，不得在鉆孔中晃動； 4.4.4.4.使用鉆頭直徑在25mm以上時(shí)，作業(yè)場地周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄，在地面以上操作時(shí)應(yīng)有穩(wěn)固的平臺。 4.5.平刨機(jī) 4.5.1.作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。 4.5.2.刨料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，要按在料上面，手指必須離開刨口50mm以上；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少于30mm，嚴(yán)禁用手在料后推送。 4.5.3.被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不放在平刨上加工。 4.5.4.刨削量每次一般不得超過1.5mm。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刃上方回料。 4.5.5.被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨。刨回料前，必須將料上釘子、雜物消除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按上節(jié)疤上送料。 4.5.6.刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。 4.5.7.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行維修，更不得移動或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁帶手套操作。 4.6.電鋸 4.6.1.使用前檢查鋸片是否安全。 4.6.2.鋸料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，雙手必須離鋸片50mm以上。 4.6.3.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行維修。 4.6.4.開木料前，如木料有硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再鋸。開舊木料時(shí)，檢查是否有釘子或水泥，如有必須處理后再鋸。 4.6.5.過小過短的木料禁止上鋸。 4.6.6.非專業(yè)人員禁止使用。 4.7.手提壓刨 4.7.1.使用前應(yīng)檢查電線、機(jī)器是否安全。 4.7.2.刨刃應(yīng)按操作規(guī)程正確地接觸工件。 4.7.3.不要一次壓深超過2.5mm進(jìn)行刨削。 4.7.4.切勿將工件直接在刨削出口倒退回去。 4.7.5.刨刃在高速運(yùn)行時(shí)，不要把手深入刨削排出口。 4.7.6.用完后應(yīng)把機(jī)器清掃干凈。 第 5 頁 共 8 頁 小型電器修理安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 第1條必須持合格證上崗操作，無證不準(zhǔn)上崗工作。 第2條應(yīng)熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《電氣設(shè)備防爆規(guī)程》及《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定。 第3條上崗工作必須穿戴勞動保護(hù)用品。掌握小型電器結(jié)構(gòu)性能和修理工藝。 第4條遵守各種規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。 二、操作前的準(zhǔn)備工作 第5條準(zhǔn)備檢修中需要的材料及零配件。 第6條計(jì)劃本班應(yīng)檢修的小型電器件數(shù)。 第7條準(zhǔn)備好各種工具。 三、操作 第8條清點(diǎn)和整理本班交回的小型電器，清掃煤塵和雜物。 第9條詳細(xì)檢查小型電器的隔爆結(jié)合面的粗糙度和間隙及接線螺釘銹蝕情況，對不合格的小型電器，按《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求進(jìn)行修理。 第10條更換損壞的零部件，修復(fù)失爆或不符合要求的隔爆面，測試絕緣，對受潮的小型電器進(jìn)行干燥處理。 第11條涂漆 （一）內(nèi)殼涂耐弧漆。 （二）外表涂防銹漆 第12條檢修后小型電器必須進(jìn)行電氣檢驗(yàn)。電氣絕緣應(yīng)符合要求。隔爆面應(yīng)達(dá)到防爆標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 四、收尾工作 第13條填寫檢修記錄，登卡上帳。 第14條檢修后的小型電器經(jīng)防爆檢查組驗(yàn)收合格方可入庫。 第15條清點(diǎn)檢修用的小型電器工具，打掃場地，擺放整齊，計(jì)劃下一個(gè)班的任務(wù)。 第 7 頁 共 8 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 8 頁 共 8 頁