飛剪安全操作規(guī)程.doc
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行業(yè)資料:________ 飛剪安全操作規(guī)程 單位:______________________ 部門:______________________ 日期:______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 7 頁(yè) 飛剪安全操作規(guī)程 1.為了保證啟停式飛剪的安全運(yùn)行,操作人員必須認(rèn)真仔細(xì)閱讀規(guī)程,非操作人員嚴(yán)禁啟 動(dòng),操作及其調(diào)試飛剪。 2.試車前的準(zhǔn)備 2.1.首先檢查剪刃緊固螺釘,剪刃楔塊緊固螺釘是否安全,是否安裝牢固。 2.2.檢查剪臂停車位置是否正確。 2.3.檢查剪刃保險(xiǎn)塊是否已磨損失效。 2.4.檢查刀片是否有缺口。 2.5.檢查剪臂工作位置是否正確: 2.5.1:旋轉(zhuǎn)方向:按飛剪進(jìn)料方向,旋轉(zhuǎn)剪臂到刃口垂直位置,切不得逆轉(zhuǎn)。 2.6.空轉(zhuǎn)檢查:用手搬動(dòng)剪臂是否靈活(以用力能搬動(dòng)為準(zhǔn)),檢查潤(rùn)滑供給是否正常。 3.啟動(dòng)飛剪前:操作人員應(yīng)觀察并確認(rèn)機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)區(qū)域無(wú)人員后,先開警報(bào)器,再關(guān)信 號(hào)燈,最后進(jìn)行試剪工作(K1若已運(yùn)行,按住模擬過鋼按鈕,K1若沒有運(yùn)行,按一下單剪)觀察飛剪及其相關(guān)設(shè)備運(yùn)行動(dòng)作是否準(zhǔn)確無(wú)誤。 4.啟動(dòng)運(yùn)行過程:將控制柜內(nèi)的斷路器全部合上,合閘,急?;謴?fù),將旋鈕旋向啟動(dòng)位, 自動(dòng)位。 5.停機(jī)過程:將操作臺(tái)旋鈕撥向停止位,分閘。如有必要,斷開控制柜內(nèi)的斷路器(除 Q1,Q3外)。 6.生產(chǎn)過程中如遇到下列情況:(1)操作臺(tái)故障報(bào)警燈亮(2)遇有飛鋼,堵鋼,設(shè)備故障及 其他異常情況需及時(shí)處理時(shí),操作人員應(yīng)及時(shí)將相關(guān)飛剪停機(jī),按下急停。待相應(yīng)的指示燈亮?xí)r,處理故障人員方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 飛剪工作原理 1.剪前熱檢檢測(cè)到紅鋼后產(chǎn)生信號(hào),此信號(hào)作為有鋼條件,同時(shí)開始計(jì)算脈沖,并計(jì)時(shí)。 2.當(dāng)計(jì)時(shí)時(shí)間達(dá)到首鋼夾送輥延時(shí)設(shè)定時(shí)間時(shí)壓下相應(yīng)的夾送輥。 3.當(dāng)脈沖數(shù)達(dá)到倍尺長(zhǎng)度設(shè)定時(shí)(除首根以剪前熱檢檢測(cè)信號(hào)為準(zhǔn)外,其他以剪切動(dòng)作為 準(zhǔn)),啟動(dòng)飛剪。 4.剪切動(dòng)作后,夾送輥抬起延時(shí)時(shí)間到達(dá)時(shí),夾送輥抬起動(dòng)作。 5.夾送輥抬起后,另一槽夾送輥壓下延時(shí)時(shí)間到時(shí),另一槽的夾送輥壓下動(dòng)作。 觸摸屏操作: 末架軋機(jī)工作輥徑(mm):K1的實(shí)際工作輥徑。 剪切線速設(shè)定(m/s):飛剪的剪切線速,一般要比K1的線速度快一點(diǎn),但也不要太快了, 太快了會(huì)出現(xiàn)壓頭,壓尾現(xiàn)象,影響過鋼。 擺槽提前擺動(dòng)長(zhǎng)度(m):在進(jìn)行剪切動(dòng)作前,擺槽擺桿要先動(dòng)作,做好進(jìn)入另一槽準(zhǔn)備。首段長(zhǎng)度設(shè)定(m):首鋼的長(zhǎng)度設(shè)定,當(dāng)實(shí)際首鋼長(zhǎng)度太長(zhǎng)時(shí),可適當(dāng)減小此值。反之, 當(dāng)實(shí)際長(zhǎng)度太短了,可適當(dāng)增加此值。 首段長(zhǎng)度補(bǔ)償(m):此項(xiàng)不需要改動(dòng)。 倍尺長(zhǎng)度設(shè)定(m):倍尺的長(zhǎng)度設(shè)定,當(dāng)實(shí)際倍尺長(zhǎng)度太長(zhǎng)時(shí),可適當(dāng)減小此值。反之, 當(dāng)實(shí)際長(zhǎng)度太短了,可適當(dāng)增加此值。 倍尺長(zhǎng)度補(bǔ)償(m):此項(xiàng)不需要改動(dòng)。 首鋼夾送輥延時(shí)設(shè)定(s):當(dāng)剪前熱檢檢測(cè)到有鋼時(shí),延時(shí)此設(shè)定時(shí)間后壓下夾送輥。熱檢至飛剪距離(m):剪前熱檢到飛剪剪臂剪切位的距離。 最短尾鋼長(zhǎng)度設(shè)定(m):當(dāng)尾鋼長(zhǎng)度小于此值時(shí),不進(jìn)行剪切動(dòng)作。保留此尾鋼。1#夾送輥壓下延時(shí)設(shè)定(s):2#夾送輥抬起后延時(shí)此設(shè)定值后1#夾送輥夾緊。 第 4 頁(yè) 共 7 頁(yè) 飛剪工安全操作規(guī)程 1、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)勞保用品。 2、非本崗位工作人員不準(zhǔn)隨便進(jìn)入操作臺(tái),更不準(zhǔn)亂動(dòng)控制按鈕; 3、嚴(yán)禁用濕布擦拭電氣設(shè)備及濕手操作以防觸電,操作臺(tái)地面必須鋪設(shè)絕緣皮。 4、料筐必須放在指定位置,嚴(yán)禁占用過道,料筐吊臂必須進(jìn)行經(jīng)常檢查確認(rèn),防止滑倒傷人; 5、嚴(yán)禁橫跨轉(zhuǎn)動(dòng)輥道及設(shè)備; 6、生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁從轉(zhuǎn)動(dòng)軋機(jī)前橫穿; 7、緊固飛剪螺栓及其它情況用大鍾時(shí),嚴(yán)禁帶手套操作且錘路下不得站人; 8、操作飛剪前必須確認(rèn)飛剪、飛輪周圍無(wú)人后方可操作,防止轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備及飛濺物傷人; 9、檢修飛剪及更換剪刃時(shí)必須注意以下幾點(diǎn):①、操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行拍急停操作;②、嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度、掛取牌制度;③、更換剪刃前必須將飛剪進(jìn)行人工盤車到閉合狀態(tài);④、東側(cè)踏板進(jìn)行安裝、牢固,確認(rèn)安全之后方可進(jìn)行作業(yè);⑤、安裝剪刃時(shí)需要吹掃時(shí)必須使用空氣,帶好防護(hù)眼鏡; 10、在吊運(yùn)鋼頭料筐或搬運(yùn)鋼頭時(shí),必須精力集中,防止碰傷、劃傷、燙傷事故;倒運(yùn)料筐必須確認(rèn)周邊無(wú)人的情況下進(jìn)行操作; 11、進(jìn)入坑下吊裝鋼頭料筐必須一人在坑上指揮一人坑下作業(yè),嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè),掛鉤頭時(shí)必須正確指揮、安全站位,坑下作業(yè)人員上來后方可指揮起吊鋼頭料筐; 12、飛剪坑下操作卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)必須確認(rèn)好人的安全站位之后方可進(jìn)行操作,嚴(yán)禁人員靠近鋼絲繩旁邊進(jìn)行操作設(shè)備;崗位人員做到經(jīng)常性對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查。 13、嚴(yán)禁在吊起的重物下工作、停留;在線吊運(yùn)軋機(jī)時(shí)人員必須避讓,離天車吊物3米以外; 14、聽到軋機(jī)開車?guó)Q笛聲后,不論干何工作,都需回到安全位置; 15、設(shè)備檢修及處理故障時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行《掛、取操作牌制度》及《停送電制度》。 16、吊運(yùn)軋機(jī)及處理廢鋼時(shí)確認(rèn)好手的安全擺放,嚴(yán)禁將手存放在吊具中間或夾子轉(zhuǎn)動(dòng)部位; 17、處理廢鋼時(shí)嚴(yán)禁使用手直接接觸熱鋼坯;嚴(yán)禁站在輥道上方進(jìn)行處理廢鋼,嚴(yán)禁用鋼絲繩吊運(yùn)紅鋼; 18、嚴(yán)格執(zhí)行軋鋼廠專項(xiàng)安全規(guī)程; 第 6 頁(yè) 共 7 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽! (資料僅供參考) 下載修改即可使用 第 7 頁(yè) 共 7 頁(yè)- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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