臺車式電阻爐控制系統(tǒng)安全操作方法.doc

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行業(yè)資料：________ 臺車式電阻爐控制系統(tǒng)安全操作方法 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 9 頁 臺車式電阻爐控制系統(tǒng)安全操作方法 安全操作臺車爐，臺車式電阻爐由加熱控制、溫度控制、記錄、超溫報警控制及提升、開關爐門機構控制組成。安全操作方法分述如下： 1臺車式電阻爐電氣使用說明： 1.1本電爐加熱器采用PID調節(jié)儀表。按照工藝條件設置升溫、保溫、降溫程序.為防止爐膛溫度超高而損壞爐體，利用儀表本身自帶的報警模塊實現(xiàn)超溫報警功能。溫度記錄采用記錄儀對溫度進行記錄。 1.2提升、開關蓋機構控制：爐門的控制采用專門的按鈕，控制爐門升降。同時利用限位開關實現(xiàn)各個動作的到位顯示及相關聯(lián)鎖。爐門的到位顯示信號設置在現(xiàn)場操作箱上，實現(xiàn)就地顯示。 1.2爐門打開到位，臺車才能進出；臺車升到位后，爐門才能關閉； 2爐子在送電前作如下檢查： 2.1電熱元件的出線是否連接正確，接線夾是否夾緊，連接線不應觸及爐體外部表面； 2.2測量爐體構架對地電阻是否小于4，加熱元件進出線與爐體絕緣電阻是否大于0.5M。 臺車爐操作步驟 首先合上低壓配電屏電源開關，再接通爐子供電開關，爐子呈現(xiàn)工作狀態(tài)。 1進料過程 開啟爐門，升到位后，臺車啟動進爐，臺車進爐到位，關閉爐門。 加熱器按事先設定的工藝曲線通電工作。 2出料過程 加熱完畢，關閉加熱器。爐門上升到位，臺車出爐。 臺車爐使用注意事項 1使用前先檢查: A、檢查爐襯的使用情況，看有沒有凸起、裂縫、傾斜等現(xiàn)象。 B檢查加熱元件的使用情況，有沒有扭折、倒伏、脫垂現(xiàn)象。是否有與爐內金屬構件相接觸的地方；引出棒接線是否良好；有沒有與殼罩、炕殼相接觸的地方。 C、檢查爐門啟閉是否輕松靈活，爐門關閉后是否能吻合密封。 D、檢查限位開關是否在正常工作位置。 E、檢查熱電偶是否損壞，插入位置是否正常。 F、檢查溫控系統(tǒng)是否完好，各部件工作是否正常。 G、檢查接地裝置是否可靠良好。 H、檢查臺車行走是否平穩(wěn)，臺車體爐襯是否有損壞，臺車進爐時密封是否完好。 J、爐底板是否有開裂變形現(xiàn)象。 2爐膛溫度不得超過1200℃。 3爐子外殼、電氣柜外殼必須可靠接地。 4臺車爐使用操作維護要點 4.1驗收交付的新爐連續(xù)運行一周后，必須再次認真檢查風機電機接線盒端子板連接是否緊固可靠，接線盒入口處電纜絕緣纏繞及護套等有無破損。以后每隔半年檢查一次并記入設備檔案。 4.2停止一個月未使用的風機啟動前應先做外觀檢查，確定無異常現(xiàn)象后才允許啟動。 4.3風機啟動時，爐前必須有工作人員在場，發(fā)現(xiàn)不正常情況時，立即停車。 4.4爐溫達到180℃時，才允許啟動高速風機檔（低于180℃時不允許開高速檔，以免電機過載）。 4.5如發(fā)現(xiàn)風機軸承損壞時應及時更換。 4.6檢修風機時嚴禁焊接電流通過軸承。 4.7風機啟動時，先啟動一臺，無異樣后，再啟動第二臺，之后啟動第三臺，第四臺，第五臺。 4.8驗收交付的新爐連續(xù)運行一個月后，必須重新檢查加熱器接觸線夾及有關接頭之間的連接是否緊固可靠。 4.9如發(fā)現(xiàn)三相電流不平衡情況，應停電檢查。 4.10電熱元件的連接應按加熱器接線圖進行，不得任意更改。 4.11行程開關，各行程開關每隔三個月必須檢查一次，位置是否正確，工作是否靈活。停爐一個月，工作前必須重新檢查一次行程開關是否失靈。 4.12爐壁保溫層經(jīng)長期使用后，發(fā)現(xiàn)收縮或下沉時，需及時填滿。 4.13爐膛內壁必須保持清潔。 4.14電、氣系統(tǒng)定期檢修。 4.15作好設備的清潔工作。 4.16操作人員必須了解電爐及輔助設備（控制柜、儀表）的結構和工作特性，同時亦應了解電、氣管路和布置情況。 4.17揮發(fā)性或爆炸性氣體的工件，嚴禁進入爐內加熱。 4.18裝卸工件時，主電源應斷開，禁止帶電操作。 4.19電爐不得超溫超載運行，否則將嚴重影響設備的使用期限。 4.20定期在設備動轉部加油（脂）。 4.21外購件的維護請按說明書進行。 4.22定期清除爐內的氧化鐵屑，爐底板下的鐵屑也一起清除。 4.23加熱元件短期使用后就變脆，不得碰撞、扭折。有斷裂時，可用不銹鋼電焊條焊接。 4.24爐體有損壞時。可用耐火纖維修補，并重新烘爐。 4.25操作人員經(jīng)培訓后方可操。 七、臺車式電阻爐烘爐 對于新砌的或長期擱置（半年以及上）的電爐，使用前要烘爐，以除去爐內的水分，提高絕緣性，增強爐內結構強度，減少因迅速升溫時導致耐火材料開裂的現(xiàn)象。烘爐工藝按下表進行： 室溫-------100℃8小時 100℃------200℃8小時 200℃-----400℃8小時 400℃----600℃6小時 600℃---800℃6小時 800℃---1000℃6小時 1000℃---1100℃3小時 注意： 1、爐溫在400℃以下時烘爐時，打開爐門；在400℃以上時烘爐時， 關閉爐門。 2、烘爐結束后，用兆歐表測量各相對地電阻，應不小于0.5M。 第 6 頁 共 9 頁 臺車爐的工作原理與維修要則 臺車爐的工作機理： 臺車爐是屬于周期式作業(yè)爐，爐膛不分區(qū)域。臺車爐的結構：爐底為一可移動的臺車。加熱前，臺車在爐外裝料，加熱件放在專用的墊鐵上，然后由牽引機構將臺車拉入爐內進行加熱，加熱之后再由牽引機構將臺車拉出爐外卸料，之后或用吊車將加熱的工件吊到鍛壓設備上進行加工。 臺車爐維護的檢修： 1、操作人員必須了解以下幾點： A、電爐及其輔助設備的結構和性能。 B、配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等。 C、操作工藝和安全操作規(guī)程。 2、運行前準備工作檢查 A、設備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。 B、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。 C、檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方。 D、檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。 E、檢查爐門升降、臺車進出運行是否正常。 3、帶有腐蝕性、揮發(fā)性、爆炸性氣體的工件嚴禁進入爐體加工，以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起爆炸等事故。 4、電爐不得超溫運行，否則會縮短設備的使用壽命。 5、氧化皮太多的工件進爐前需清除，可用鋼絲刷刷下。 6、工件均勻堆放，離加熱元件應在100-150mm左右。 7、嚴禁野蠻操作，工件應輕放，避免沖擊。 8、電爐使用時操作人員不得擅自離開崗位，必須隨時注意電爐的工作狀況是否正常。 9、電爐在進行裝卸工件時，必須先切斷加熱元件電源，以保證操作人員的安全。 10、爐膛的氧化物（包括電爐絲下）應經(jīng)常清理，至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。 11、電阻絲如經(jīng)使用后，就不得碰撞拗折，以免斷裂。 12、電爐電動機需定期檢查，添加潤滑油等，注意使用安全。 13、傳動軸套處必須經(jīng)常檢查添加潤滑油，以防因缺油而損傷軸套。 14、定期檢查加熱元件的使用情況。加熱元件經(jīng)短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴重腐蝕而折斷時，可用與電爐絲相同的材料（或電爐絲本身）作為焊條，采用乙炔氣進行加熱焊接，焊條采用50%白云粉末混合而成，若加熱元件嚴重腐蝕不能使用時，則應另行更換。 15、定期校驗儀表、熱電偶的使用情況，防止因儀表、熱電偶的誤差造成測溫不正確而影響產品質量。 第 8 頁 共 9 頁 行業(yè)資料 本文至此結束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 9 頁 共 9 頁