單臂式起重機(jī)安全操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 單臂式起重機(jī)安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 5 頁(yè) 單臂式起重機(jī)安全操作規(guī)程 1、單壁式起重機(jī)使用前，應(yīng)對(duì)吊鉤、鋼線繩和安全裝置等部件按點(diǎn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予以排除。 2、每班應(yīng)有專人負(fù)責(zé)按點(diǎn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予以排除。不有排除要即時(shí)報(bào)告設(shè)備部。 3、操作者必須在確認(rèn)安全時(shí)，才可以閉合主電源。 4、每班第一次起吊重物時(shí)（或負(fù)荷達(dá)到最大重量時(shí)），應(yīng)在吊離地面高度0.5米后，重新將重物放下，檢查制動(dòng)器性能吃，確認(rèn)可靠后，再進(jìn)行正常作業(yè)。 5、嚴(yán)格做到不安全不吊。 ①亂指揮不吊； ②超過(guò)額定起重量時(shí)不吊； ③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊； ④吊物上有人或有其它浮放物品不吊； ⑤抱閘或其它制動(dòng)安全裝置失靈不吊； ⑥吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊； ⑦歪拉斜掛不吊； ⑧帶棱角塊口物件未墊好不吊； 6、發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，切斷電源，檢查原因并及時(shí)排除。 7、吊裝線路應(yīng)將吊鉤升高至一定高度，?？吭谥付ㄎ恢茫碌堕l，切斷電源。 8、進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。 9、做好交接班工作。 第 3 頁(yè) 共 5 頁(yè) 單螺桿泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 1.4打開(kāi)萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)密封套，拆出銷軸或萬(wàn)向節(jié)； 2、仔細(xì)清洗拆下零部件，及時(shí)更換易損零件。每1000~1500小時(shí)應(yīng)拆下定子，檢查定子、轉(zhuǎn)子磨損情況并給萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)和軸承重新注油。 二、大修理： 1、拆泵： 1.1拆下半聯(lián)軸器或皮帶輪； 1.2打開(kāi)圓螺母止動(dòng)墊圈的止動(dòng)舌，擰出圓螺母； 1.3將輸入軸連同密封箱一起拆下，再進(jìn)一步解體。 2、一般每3000小時(shí)對(duì)泵進(jìn)行一次全拆大修，更換損壞的零件。經(jīng)過(guò)大修的泵，一般要進(jìn)行必要的測(cè)試，其主要性能要達(dá)到原來(lái)的技術(shù)指標(biāo)。 三、使用機(jī)械密封注意事項(xiàng)： 1、機(jī)械密封系無(wú)泄漏密封，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)檢查解決。 2、禁止無(wú)介質(zhì)干轉(zhuǎn)，雙端面外裝式機(jī)械密封泵禁止在無(wú)冷卻水沖洗情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，以防止密封摩擦副損壞。 3、泵輸送腐蝕性介質(zhì)時(shí)，在泵較長(zhǎng)期停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)充分清洗。先應(yīng)打開(kāi)密封箱殼上的螺塞，從這個(gè)孔中注入沖洗液，防止介質(zhì)沉積，使彈簧失去作用，然后在整個(gè)系統(tǒng)中用清水或清油循環(huán)洗泵。 4、注意保持摩擦副表面清潔，防止損壞，尤其動(dòng)靜環(huán)材料為碳化硅時(shí)，因碳化硅很脆，拆裝中必須特別注意，如果摩擦副表面損壞，應(yīng)及時(shí)更換。 5、動(dòng)、靜環(huán)各有一個(gè)環(huán)形密封圈，保持靜環(huán)對(duì)密封箱、動(dòng)環(huán)對(duì)軸密封。如果老化，要及時(shí)更換。 6、靜環(huán)底部有防轉(zhuǎn)銷的，不要漏裝，以免靜環(huán)隨動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。 7、通常選用104型機(jī)械密封，根據(jù)用戶需要，也可采用其他型號(hào)的機(jī)械密封或雙端面密封。 第 4 頁(yè) 共 5 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 5 頁(yè) 共 5 頁(yè)