電動滾筒結(jié)構(gòu)設(shè)計[機械畢業(yè)論文-答辯通過]

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二級傳動滾筒設(shè)計本 科 生 畢 業(yè) 論 文（設(shè) 計）題 目： 二級傳動滾筒設(shè)計 學(xué)習(xí)中心： 層 次： 專 業(yè)： 年 級： 年 春/秋 季 學(xué) 號： 學(xué) 生： 指導(dǎo)教師： 完成日期： 年 月 日優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763目錄目錄 ......................................................................1摘要 ......................................................................3引言 ......................................................................4第一章 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 ..................................................6一、電動滾筒選用原則 ..................................................6二、本課題已知條件 ....................................................7第二章 電動滾筒總體設(shè)計 ................................................8第三章 傳動方案設(shè)計 ...................................................10一、電動機的選擇 .....................................................10二、確定總傳動比 .....................................................11第四章 傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計 ...............................................12一、高速級齒輪傳動的幾何計算 .........................................12二、低速級齒輪傳動的幾何計算 .........................................21三、齒輪軸的設(shè)計計算 .................................................32四、齒輪軸上軸承的設(shè)計計算 ...........................................36五、法蘭軸的設(shè)計計算 .................................................38六、法蘭軸上的軸承設(shè)計 ...............................................42七、彈性擋圈的選用 ...................................................44八、吊環(huán)的選用及幾何參數(shù) .............................................45九、鍵的選用及幾何參數(shù) ...............................................46十、螺母的計算 .......................................................46第六章 滾筒其它結(jié)構(gòu)設(shè)計 ...............................................48一、滾筒設(shè)計 .........................................................48二、端蓋設(shè)計 .........................................................48總結(jié) .....................................................................51致謝 .....................................................................52參考文獻(xiàn) .................................................................53優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763摘要電動滾筒是一種將電機和減速器共同置于滾筒體內(nèi)部的新型驅(qū)動裝置。它主要應(yīng)用于固定式和移動式帶式輸送機、替代傳統(tǒng)的電動機，減速器在驅(qū)動滾筒之外的分離式驅(qū)動裝置。電動滾筒具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動效率高、噪聲低、使用壽命長、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作可靠、密封性好、占據(jù)空間小、安裝維修方便等優(yōu)點，并且適合在各種惡劣環(huán)境下工作，包括潮濕、泥濘、粉塵多的工資環(huán)境，所以目前國內(nèi)外已經(jīng)將電動滾筒廣泛用于采礦、治金、煤炭、交通、能源、糧食、煙草、化工、建材、郵電、航空、林業(yè)、印刷、商業(yè)等各個生產(chǎn)建設(shè)領(lǐng)域。本文主要是針對二級傳動內(nèi)置電機型電動滾筒。通過查閱國內(nèi)外大量現(xiàn)有相關(guān)文獻(xiàn)資料，了解電動滾筒的工作原理，傳動特點及分類，針對課題要求進(jìn)行配齒計算。然后確定各齒輪副的幾何尺寸，最后對所設(shè)計的電動滾筒進(jìn)行裝配條件的驗算及傳動效率的計算，結(jié)果表明：所設(shè)計的電動滾筒能達(dá)到課題要求。關(guān)鍵詞：電動滾筒；減 速 器 ； 傳 動 ；優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763引言通過大學(xué)四年公共文化課程、設(shè)計基礎(chǔ)和零件設(shè)計等課程的學(xué)習(xí)，比較系統(tǒng)地學(xué)習(xí)了所需的專業(yè)知識，已初步掌握本專業(yè)的各類專門技能，根據(jù)教學(xué)目標(biāo)和教學(xué)計劃要求，進(jìn)行了這次畢業(yè)設(shè)計課程。電動滾筒是一種將電動機和減速器共同置于滾筒體內(nèi)部的新型裝置。它主要應(yīng)用于固定式和移動式帶式輸送機，替代傳統(tǒng)的電動機、減速器在驅(qū)動滾筒之外的分離式驅(qū)動裝置。帶式輸送機是最重要的現(xiàn)代散狀物料輸送設(shè)備，它廣泛的應(yīng)用電力、糧食、冶金、化工、煤炭、礦山、港口、建材等領(lǐng)域。近年來，帶式輸送機因為它所擁有的輸送料類廣泛、 輸送能力范圍寬、輸送路線的適應(yīng)性強以及靈活的裝卸料和可靠性強費用低的特點，已經(jīng)在某些領(lǐng)域逐漸開始取代汽車、機車運輸。成為散料運輸?shù)闹饕b備，在社會經(jīng)濟結(jié)構(gòu)中扮演越來越重要的角色。特別是電動滾筒驅(qū)動的帶式輸送機在糧庫的散料輸送過程中更加有無可比擬的優(yōu)勢和發(fā)展?jié)摿σ虼宋覀冮_拓思維、努力創(chuàng)新并結(jié)合自己原有的知識和現(xiàn)有的資料對其進(jìn)行創(chuàng)新完善。在此過程中檢驗自己的創(chuàng)新能力使其應(yīng)用的范圍更加廣泛,在國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域起到更加重要的作用。以電動滾筒作為驅(qū)動裝置的帶式輸送機有著極其重要的意義。因其擁有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動效率高、噪聲低、使用壽命長、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、工作可靠性和密封性好、占據(jù)空間小等特點，并能適應(yīng)在各種惡劣工作環(huán)境下工作包括潮濕、泥濘、粉塵多等。因此國內(nèi)外將帶式輸送機（電動滾筒驅(qū)動）廣泛應(yīng)用于采礦、糧食、冶金等各個生產(chǎn)領(lǐng)域，思維的不斷開闊、制造技術(shù)的不斷提高和制造材料的不斷改進(jìn)，帶式輸送機將以前所未有的速度發(fā)展。保障散料輸送工作高效、安全、可靠的運轉(zhuǎn)，并將在社會和經(jīng)濟發(fā)展領(lǐng)域繼續(xù)起到更加重要的意義。近年來，根據(jù)帶式輸送機的某些特殊場合需要，又出現(xiàn)了介于分離式驅(qū)動和電動滾筒驅(qū)動形式之間的減速裝置在滾筒體內(nèi)部、電動機在滾筒體外面的外裝式電動滾筒。外裝式電動滾筒多用于固定式帶式輸送機上。國優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763外稱這種滾筒為齒輪滾筒。電動滾筒作為驅(qū)動裝置用在輸送機上是從 20 世紀(jì) 20 年代才開始，比帶式輸送機的開始使用時間 1795 年晚了一百多年。電動滾筒首先應(yīng)用是在德國。電動滾筒的德文名稱為“Trommel Motoren”或“Trommel Automet”。電動滾筒的英文名稱為“Drum Motor”、“Electric Rollor”或“Electrical Pulley”。最早的中文譯名為“滾筒馬達(dá)”或“鼓形馬達(dá)”，1961 年以后統(tǒng)一定名為“電動滾筒”。畢業(yè)設(shè)計是所學(xué)各課程的深入綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練，因此，它在大學(xué)生活中占據(jù)著重要的地位。此外，通過畢業(yè)設(shè)計使我得到了以下三個方面的綜合性鍛煉：（1）正確的運用運動機械制造工藝學(xué)課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實習(xí)中學(xué)到的知識，解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量。（2）通過設(shè)計夾具的訓(xùn)練，獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計出高效，省力，經(jīng)濟合理而能保證加工質(zhì)量的夾具。并通過這次設(shè)計提高結(jié)構(gòu)設(shè)計能力。（3）通過使用手冊以及圖表資料，熟練的掌握與本設(shè)計有關(guān)的各種資料的名稱，出處。通過這次畢業(yè)設(shè)計，對自己未來將從事的工作進(jìn)行了一次適應(yīng)性的訓(xùn)練，從中鍛煉了自己發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的能力，為今后參加工作打下了一個良好的基礎(chǔ)。本次畢業(yè)設(shè)計由于知識水平有限，設(shè)計經(jīng)驗不足，設(shè)計中會出現(xiàn)不少錯誤，也誠懇希望老師和同學(xué)批評指正。優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763第一章 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀一、電動滾筒選用原則選用電動滾筒時，應(yīng)遵循如下幾條原則：1）按照主機的使用實際工況條件，確定電動滾筒功率。現(xiàn)制造廠可以生產(chǎn)功率數(shù)為0.03， 0.06，0.09，0.12，0.18，0.25，0.37，0.55，0.75，1.1， 1.5， 2.2， 3.0， 4.0， 5.5，7.5， 11， 15， 18.5，22， 30， 37， 45， 55， 75， 90， 110， 160KW 或更大的電動滾筒（包括外裝式）2）按照主機的結(jié)構(gòu)安裝尺寸，電動滾筒的功率（當(dāng)主機為帶式輸送機或斗式提升機時，還應(yīng)考慮輸送帶的允許彎曲度）、滾筒線速度等選取最小滾筒直徑。電動滾筒直徑尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化，其值有 60， 90， 112， 132， 160， 200， 215， 250， 315， 400， 500，630， 800， 1000， 1250， 1400mm。3）電動滾筒寬度通常應(yīng)大于輸送帶 100~150mm。其標(biāo)準(zhǔn)寬度有200，250，300，350，400……2350，2400mm，以級差 50mm 遞增。4）按照主機的輸送能力、輸送帶寬或確定的電動滾筒功率及其筒徑，確定電動滾筒線速度。現(xiàn)制造廠可以生產(chǎn)的電動滾筒線速度值有0.05，0.08，0.10，0.125，0.16，0.20，0.25， 0.315，0.40，0.50，0.63，0.80，1.00，1.25，1.60，2.00，2.50，3.15，4.0 m/s 或更高。5）電動滾筒應(yīng)當(dāng)水平安裝，最大傾角不應(yīng)超過 5°。6）電動滾筒通常工作在環(huán)境溫度為-20℃-40℃,海拔高度不超過1000m，輸送物料溫度不超過 60℃的環(huán)境條件下。如工作環(huán)境條件與上述條件不符時，應(yīng)選用耐熱、耐寒或高絕緣等級的電動滾筒。7）限制一個方向旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)選用帶逆止器的電動滾筒。8）要求斷電立即停車時，應(yīng)選用帶電磁制動器的電動滾筒。9）如在隔爆、防腐等特殊條件下工作時，應(yīng)選用相應(yīng)的隔爆型、防優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763腐型電動滾筒。10）在其他特殊條件下，選用的非標(biāo)特殊電動滾筒，使用者與制造者可以通過雙方協(xié)商設(shè)計、制造。二、本課題已知條件經(jīng)過查閱相關(guān)資料，滾筒的大致尺寸如下：圖 1 滾筒外觀尺寸其它原始數(shù)據(jù)：滾筒直徑 1000mmD?膠帶運行速度 v=2m/s傳遞功率 4kW優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763第二章 電動滾筒總體設(shè)計本課題是設(shè)計電動滾筒，主要由電機、傳動系統(tǒng)和滾筒體組成。優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763上圖為油冷式電動滾筒裝置圖。圖中 1——接線盒；2——支座；3——端蓋；4——滾筒；5、11——法蘭軸；6——電機；7、8——齒輪；9——齒輪軸；10——內(nèi)齒輪。1995 年行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JB/T7330—94 公布實施，統(tǒng)一了電動滾筒型號、規(guī)優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763格的表示方法。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定電動滾筒的型號由七項內(nèi)容組成優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763第三章 傳動方案設(shè)計一、電動機的選擇下圖即為傳動裝置減速器的簡圖圖 3 傳動裝置傳動順序為外嚙合小齒輪——外嚙合大齒輪——內(nèi)嚙合小齒輪——內(nèi)齒輪——滾筒。滾筒線速度=滾筒轉(zhuǎn)速×滾筒直徑×3.14即得：滾筒轉(zhuǎn)速=滾筒線速度/(3.14×滾筒直徑)=2/（3.14×1）=38r/min。按工作條件和要求，選用三相型異步電動機，封閉式結(jié)構(gòu)，電壓 ，380V優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763型，試選電機型號Y160M2-8，其轉(zhuǎn)速為720r/min。 Y二、確定總傳動比滾筒軸工作轉(zhuǎn)速為 n?601vD??式中 ——膠帶運行速度， ；v/msD——滾筒直徑， 。 in/38104.326rn???由選定電動機滿載轉(zhuǎn)速 和工作機主動軸轉(zhuǎn)速 ，可得傳動裝置總傳m動比為1938720??滾 筒電 機總 ni21ii?總式中 、 分別為高速級和低速級的傳動比。1i2由于滾筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)受空間的限制，傳動比分配原則為：1）使各級傳動的承載能力大致相等，即吃面接觸強度大致相等；2）使減速機構(gòu)獲得最小的外形尺寸和重量3）使各級傳動的大齒輪浸油深度大致相等。綜上所述，反復(fù)選擇，最終確定取高速級和低速級的傳動比分別為， 。41?i75.2i優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763第四章 傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計一、高速級齒輪傳動的幾何計算小齒輪 40Cr，調(diào)質(zhì)處理，硬度 241HB-286HB，平均取為 ；大齒260HB輪用 鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度 229HB-286HB，平均取為 240HB。計算步驟如45下 : 表 1 高速級齒輪的校核計算計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果齒面接觸疲勞強度計算1.初步計算轉(zhuǎn)矩 1T 7205.1.9105.966????npT式中 ——電機功率，kWP——高速軸轉(zhuǎn)速,r/min1n mNT??72951齒寬系數(shù) d?由《機械設(shè)計》表 ，取12.31.0d??.0d?接觸疲勞極限 limH?由《機械設(shè)計》圖 7clim17HaMP??li258初步計算的許用接觸應(yīng)力 [ ]H?[ ]1Hlim10.9?? 7??[ ]2li2.0958[ ]1H?639aP?[ ]25M值dA由《機械設(shè)計》表 ，取1.685dA?8dA?初步計算小齒輪直徑直徑 149)41()5217(8][332????uTAdHd??取 160dm?優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763初步齒寬 b=1db??60?b?60m2.校核計算圓周速度 v 3.210674.3061?nv? sv/3.2精度等級 由《機械設(shè)計》表 . 選 級精度8齒數(shù) 和模數(shù)zm初取齒數(shù) =201z80242??i361zd 3?m201z8使用系數(shù) AK由《機械設(shè)計》表 12.9.5AK?動載系數(shù) v由《機械設(shè)計》圖 16v齒間載荷分配系數(shù) Hk?由《機械設(shè)計》表 ，先求.0NdTFt 72431679521???mbKtA /0/8.0.. ?68.1)]021(.38.1[cos..2???????zn ..4nzZ?由此得 29.18.012??zHK?68.1??.0zZ29.1??HK齒向載荷分布系數(shù) HK?由《機械設(shè)計》表 bCdbBAH31)(????231.706.06?1.37HK??優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763載荷系數(shù) K37.1296.51????HBAK08.3?K彈性系數(shù) EZ由《機械設(shè)計》表 19.EaZMP節(jié)點區(qū)域系數(shù) H由《機械設(shè)計》圖 .625H接觸最小安全系數(shù) minHS由《機械設(shè)計》表 124min.0S?總工作時間 ht1038ht?? ht24應(yīng)力循環(huán)次數(shù) LN24076hLtrn/1./92??iL 910.??LN26接觸壽命系數(shù) NZ由《機械設(shè)計》圖 810.97NZ?2許用接觸應(yīng)力 []H?1lim1n70.9]5HNZS??2li2mn8.1[]H 1[]H?68.7aMP?20驗算416072958.3.0528.19)(21?????ubdKTZz?? PaH4.573??2[]?計算結(jié)果表明，接觸疲勞強度較為合適，齒輪尺寸無需調(diào)整。3.確定傳動主要尺寸實際分度圓直徑 dmz2031?482? md601?24中心距 a21da?? a5優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763齒寬 b160dbm?????為了便于裝配和調(diào)整，根據(jù) 和 求出齒寬1d?后，將小齒輪寬度再加大 50:取 165bm?齒根彎曲疲勞強度驗算重合度系數(shù) Y? 0.75.7.2.21????Y?0.7齒間載荷分布系數(shù) FK?由《機械設(shè)計》表 .10.67FKY?? FK?1.49?齒向載荷分布系數(shù) F?/5/(2)1.bh???由《機械設(shè)計》圖 4F?.5載荷系數(shù) AVFK??1.56.915??K3.76?齒形系數(shù) FaY由《機械設(shè)計》圖 2125FaY.應(yīng)力修正系數(shù) Sa由《機械設(shè)計》圖 1. 17Sa?2.Y彎曲疲勞極限 limF?由《機械設(shè)計》圖 2.3clim160FaMP?li245?彎曲最小安全系數(shù) minFS由《機械設(shè)計》表 1.4min.FS應(yīng)力循環(huán)次數(shù) LN2407160??hLtrn/1./92iL 92104.??LN6彎曲壽命系數(shù) NY由《機械設(shè)計》圖 10.87NY?2優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763尺寸系數(shù) XY由《機械設(shè)計》圖 12.51.0XY?許用彎曲應(yīng)力 []F?lim11n]FNXYS?60.8725?lim2n[]FNXYS??401.75?1[]F?47.6aMP?2385驗算 67.051.236079.211?????YbdKTSaFF57.162.832??SaFY? PaF.1??[]?MF7.268[]?傳動無嚴(yán)重過載，故不作靜強度校核齒輪圖形及其幾何參數(shù)如下：圖 4 外嚙合小齒輪表 2 外嚙合小齒輪的基本尺寸優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763齒輪項目名稱 幾何參數(shù)齒形角 ?20???齒頂高系數(shù) ah?1ah?頂隙系數(shù) c.5c齒根圓半徑系數(shù) fp?038fp??分度圓螺旋角 ??齒寬 b65bm齒頂高 ah=1×3=3mmah??齒頂圓直徑 d mzd63)20()(???齒根高 f caf 75..1*齒高 hhf75?基圓直徑 bd mddb 4.620cos??精度等級 (10958)GB?98HK?齒圈徑向跳動公差 rF查《互換性與技術(shù)測量》表 得0.71rm?( 18?)公法線長度變動公差 w查《互換性與技術(shù)測量》表.56(得17?)齒形公差 f 查《互換性與技術(shù)測量》表0.4fm?(得 )基節(jié)極限偏差 pbf 查《互換性與技術(shù)測量》表.18pbf?(得3?)齒向公差 F? 查《互換性與技術(shù)測量》表0.25Fm??(得14)優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763公法線長度 W，其計算過程如下：0.258319??[.476(1).4]mkz??25029.?查《互換性與技術(shù)測量》表 得1?0.ptfm?120sptEfm????63sit??co.7sinws rF?20.210??o5m??cos.7sinwii rEF??20?式中 ——齒距極限偏差ptf——齒厚上偏差sE——齒厚下偏差si——公法線平均長度上偏差ws——公法線平均長度下偏差iE跨齒數(shù) k/90.5kz??24/.3?優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763圖 5 外嚙合大齒輪表 3 外嚙合大齒輪基本尺寸齒輪項目名稱 幾何參數(shù)齒形角 ?20???齒頂高系數(shù) ah?1ah?頂隙系數(shù) c.5c齒根圓半徑系數(shù) fp?038f??分度圓螺旋角 ?齒寬 b6bm齒頂高 ahha31*???齒頂圓直徑 d mzd246)80()2(?齒根高 f caf 75.3.齒高 hhf753??基圓直徑 bd mdb .20cos24s??精度等級 (10958)GB?8HK齒圈徑向跳動公差 rF查《互換性與技術(shù)測量》表 得0.rm?( 18?)優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763公法線長度變動公差 wF查《互換性與技術(shù)測量》表 得0.71wFm?( 17?)齒形公差 f 查《互換性與技術(shù)測量》表 得.8f ( )基節(jié)極限偏差 pb 查《互換性與技術(shù)測量》表 得02pbm?? 13?)齒向公差 F? 查《互換性與技術(shù)測量》表 得.5F?( 4)公法線長度 W，其計算過程如下：0.27319??[.46().4]mkz??2579018.3?查《互換性與技術(shù)測量》表 得2?0.2ptfm??1020sptEfm????635sit?co.7sinws rF?20.280??om??cos.7sinwii rEF??3520.280??o1m??式中 ——齒距極限偏差ptf——齒厚上偏差sE優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763——齒厚下偏差siE——公法線平均長度上偏差ws——公法線平均長度下偏差i跨齒數(shù) k/90.58/.9kz???二、低速級齒輪傳動的幾何計算小齒輪用 40Cr，調(diào)質(zhì)處理，硬度 241HB-286HB，平均取為 ；大260HB齒輪用 鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度 229HB-286HB，平均取為 。計算步驟45 4如下:表 4 低速級齒輪傳動的校核計算計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果齒面接觸疲勞強度計算1.初步計算轉(zhuǎn)速 2n 472012?in min/1802rn?轉(zhuǎn)矩 2T 9.52??T式中 ——傳動效率NT?653齒寬系數(shù) d?由《機械設(shè)計》表 ，取12.31.d??.1d接觸疲勞極限 limH?由《機械設(shè)計》圖 7clim70HaMP??li258初步計算的許用接觸應(yīng)力 [ ]H?[ ]1Hlim10.9?? 7??[ ]2li2.0958[ ]1H?639aP?[ ]25M值dA由《機械設(shè)計》表 ，取1.685dA?d優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763初步計算小齒輪直徑直徑 1d 1321[]dHTuA??????????g=77mm 312)8.45.86(??取 =80mm1d初步齒寬 b1db?88mmb?2.校核計算圓周速度 v smn/75.016084.36021?????=0.75m/sv精度等級 由《機械設(shè)計》表 . 選 級精度8齒數(shù) 和模數(shù)zm初取齒數(shù) z1=20 95207.412???zi81d =4Z1=20Z2=95使用系數(shù) AK由《機械設(shè)計》表 12.91.5AK?動載系數(shù) v由《機械設(shè)計》圖 v齒間載荷分配系數(shù) Hk?由《機械設(shè)計》表 ，先求.0NdTFt 741826531???smbKA/0.0/s????co)]21(.38.1[z??6.s=1.4 9.03414?????z由《機械設(shè)計》表 24.1???90Z.2HK?齒向載荷分布系 由《機械設(shè)計》表 .優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763數(shù) HK? 31()0HbKABCd????:86..07. 32???1.36HK??載荷系數(shù) AVHK???1.5.12.8K?彈性系數(shù) EZ由《機械設(shè)計》表 219EaZMP節(jié)點區(qū)域系數(shù) H由《機械設(shè)計》圖 .6.5H接觸最小安全系數(shù) minHS由《機械設(shè)計》表 14min0S?總工作時間 ht1038ht??ht24應(yīng)力循環(huán)次數(shù) LN16hrnt2974021/./3.Li??81.30LN??729接觸壽命系數(shù) NZ由《機械設(shè)計》圖 182.NZ13?許用接觸應(yīng)力[]H?lim11n70.1[]5HNZS???li22mn8.3[]H1[]H?74.8aMP236?驗算 21EKTuZbd????g2.871564.189.250. 8??g69HaMP??2[]?計算結(jié)果表明，接觸疲勞強度較為合適，齒輪尺寸無需調(diào)整。3.確定傳動主要尺寸優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763實際分度圓直徑 d80241???mz3952 =80mm1d=3802中心距 a 1021???da=150mma齒寬 b mbd8.1??為了便于裝配和調(diào)整，根據(jù) 和 求1d?出齒寬 后，將小齒輪寬度再加大510: 取 90mm1b?齒根彎曲疲勞強度驗算重合度系數(shù) Y? 78.0415.2.075.2. ?????=0.78Y?齒間載荷分布系數(shù) FK?由《機械設(shè)計》表 . FK?1.2?齒向載荷分布系數(shù) F?/75/(2.4)8.3bh???由《機械設(shè)計》圖 1F?.8載荷系數(shù) AVFK??1.5.28??K2.65?齒形系數(shù) FaY由《機械設(shè)計》圖 1.9FaY26應(yīng)力修正系數(shù) Sa由《機械設(shè)計》圖 12. 1.5Sa?278Y彎曲疲勞極限 limF?由《機械設(shè)計》圖 .3clim160FaMP?li245?彎曲最小安全系數(shù) minFS由《機械設(shè)計》表 12.4min.FS應(yīng)力循環(huán)次數(shù) LN1160Lhrnt?優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 130413976360198240??2 9/./3.LNi 19.40LN??2彎曲壽命系數(shù) NY由《機械設(shè)計》圖 . 1.95NY20?尺寸系數(shù) X由《機械設(shè)計》圖 12.5.X許用彎曲應(yīng)力 []F?lim11n]FNXYS?60.952?lim2n[]FNXYS??450.91?1[]F?456aMP?23.驗算 211FFaSKTYbdm???.6574.9520.88??221FaSFY??.37965?1F?96aP?[]?2F?104aMP?[]?傳動無嚴(yán)重過載，故不作靜強度校核齒輪圖形及其幾何參數(shù)如下：鍛造小齒輪結(jié)構(gòu)適用于內(nèi)嚙合小齒輪，適用于 的齒輪。當(dāng)ad20m?時，齒輪與軸做成一體；當(dāng) 時，齒輪與軸分開制造。2.5tXm? 2.5tX?若內(nèi)嚙合小齒輪與軸分開制造，則齒輪軸直徑選為 ，鍵槽尺寸4，齒輪分度圓直徑為 d1=80mm，齒根圓直徑為13.8t?。如圖（6）所示(2)(720.5)2.8fadzhc m??????優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763，式中 為軸的直徑，故 ，12fdXt?????????d58403.5.22Xm??????????.10??所以齒輪與軸做成一體。圖 6圖 7 齒輪軸表 5 外齒輪幾何參數(shù)齒輪項目名稱 幾何參數(shù)齒形角 ?20???齒頂高系數(shù) ah?1ah?頂隙系數(shù) c.5c優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763齒根圓半徑系數(shù) fp?0.38fp??分度圓螺旋角 ??齒寬 bB=90mm齒頂高 ah ahm??14?齒頂圓直徑 d(2)(7)6dz??m齒根高 f 0.25fac?齒高 h49fh?基圓直徑 bdcos683.8bdm??o精度等級 (10958)GB?9HK?齒圈徑向跳動公差 rF查《互換性與技術(shù)測量》表 得0.rm?( 18?)公法線長度變動公差 w查《互換性與技術(shù)測量》表.56(得17?)齒形公差 f 查《互換性與技術(shù)測量》表0.2fm?(得 )基節(jié)極限偏差 pbf 查《互換性與技術(shù)測量》表.pbf?(得13?)齒向公差 F? 查《互換性與技術(shù)測量》表0.25Fm??(得4)公法線長度 W，其計算過程如下：0.27319?[.6().4]mkz???472017優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 13041397631.58m?查《互換性與技術(shù)測量》表 得12?0.2ptf?150sptEfm????64sit??co.72sinws rF?50.802??om??cos.72sinwii rEF??350.820??o8m??式中 ——齒距極限偏差ptf——齒厚上偏差sE——齒厚下偏差si——公法線平均長度上偏差ws——公法線平均長度下偏差iE跨齒數(shù) k/90.517/.2kz???表 6 內(nèi)齒輪幾何參數(shù)齒輪項目名稱 幾何參數(shù)齒形角 ?20???齒頂高系數(shù) ah?1ah?頂隙系數(shù) c.5c齒根圓半徑系數(shù) fp?038f??優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763分度圓螺旋角 ?0?齒寬 b75bm齒頂高 ah ah?14??齒頂圓直徑 d(2)(8)36dz?m齒根高 f 0.25fac?齒高 h49fh??基圓直徑 bdcos6838.1bdm?o精度等級 (10958)GB?HK齒圈徑向跳動公差 rF查《互換性與技術(shù)測量》表 得0.1rm?( 18?)公法線長度變動公差 w查《互換性與技術(shù)測量》表 得7 7齒形公差 f 查《互換性與技術(shù)測量》表 得.2f ()基節(jié)極限偏差 pbf 查《互換性與技術(shù)測量》表0.5pbfm??(得13?)齒向公差 F? 查《互換性與技術(shù)測量》表 得.2F?( 14?)公法線長度 W，其計算過程如下：0.3962817??[.4(1).4]mkz??6017.58?查《互換性與技術(shù)測量》表 得2?0.28ptfm??10280sptEfm????優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 130413976316284siptEfm??????cos0.7sinwsi rF?482.120o396m???cos0.7sinwi rEF??28.210?om???式中 ——齒距極限偏差ptf——齒厚上偏差sE——齒厚下偏差si——公法線平均長度上偏差ws——公法線平均長度下偏差iE跨齒數(shù) k/90.582/.10kz???優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763圖 8 內(nèi)齒輪優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763三、齒輪軸的設(shè)計計算圖 9 齒輪軸軸的材料為 ，軸速為 。設(shè)計過程如下：40rCmin/1802rn?表 7齒輪軸的計算計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果計算齒輪受力估算軸徑 由《機械設(shè)計》表 得 ，故16.20C?33510279Pdmn??d?26.7m圓周力 2164tTF?2tF15.4N?徑向力 2tan75.tan20r??? 2r6.外嚙合大齒輪 法向力 164costn? nF18?圓周力 238tTFd?3t504N徑向力 3tan5046ta2r??? 3rF187?內(nèi)嚙合小齒輪 法向力 costn? n50優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763畫齒輪軸受力圖計算支撐反力水平面反力 '321491.58.rrRF???764''212310.2.51837Rr????'1RF0.4?N'2?垂直面反力 "4.598ttF???7646.?""23175.028.RttR??"1RF8.N?"2R30.?水平面受力圖垂直面受力圖畫軸彎矩圖優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763水平面彎矩圖垂直面彎矩圖合成彎矩圖 合成彎矩 2XyzM??畫軸轉(zhuǎn)矩圖軸受轉(zhuǎn)矩 2T? T17564Nm??優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763轉(zhuǎn)矩圖許用應(yīng)力許用應(yīng)力值 用插入法由《機械設(shè)計》表 查得：16.3；??012.5baMP????0baP???應(yīng)力校正系數(shù) 06.b?? ?0.59?畫當(dāng)量彎矩圖當(dāng)量轉(zhuǎn)矩 ，見轉(zhuǎn)矩圖.59174T??T123Nm?當(dāng)量彎矩 在軸齒輪中間截面處 ??2'2M??179403? M19742??當(dāng)量彎矩圖校核軸徑齒根圓直徑 ??12fadhcm????680.54?1fd58m?軸徑 ??31.bMd???3972.632.?優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763四、齒輪軸上軸承的設(shè)計計算根據(jù)軸徑，分別選用內(nèi)徑 和 的深溝球軸承。其尺寸和主要45m0參數(shù)如下：表 8 軸承參數(shù)基本尺寸/m基本額定載荷/KN極限轉(zhuǎn)速軸承代號 dDbrC0r脂 /minr6209458193.52.7080818圖 10 軸承示意圖表 9 軸承計算壽命計算、 值XY由《機械設(shè)計》表 得0arFe??18.712X?0Y沖擊載荷系數(shù) df考慮中等沖擊，由《機械設(shè)計》表得18. .5df當(dāng)量動載荷 ??111draPfXFY??.50.4?優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763??222draPfXFY??1.50?1P5.6N?2803軸承壽命 因 ，只計算軸承 的壽命21?10267hCLnP????????395071810hL24583??靜載荷計算、0XY由《機械設(shè)計》表 .20.6X5Y?當(dāng)量靜載荷取大者則'011'rRPXF?????'01.4rRPFN?取大者則'022'rR?'0210rRPFN?01rP.402r?安全系數(shù) 0S正常使用球軸承，由《機械設(shè)計》表 8.4 01.3S計算額定靜載荷'0202.3rrCS?（ ,只計算軸承 ）1rrP?2'rC562.N?軸承 '0r?許用轉(zhuǎn)速驗算載荷系數(shù) 15.60.3rC?由《機械設(shè)計》圖 18.926950rP由《機械設(shè)計》圖 .1f?12f載荷分布系數(shù)，由《機械設(shè)計》圖1'aRF?18.2021.5f?優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763，由《機械設(shè)計》圖2'0aRF?18.2021.5f?許用轉(zhuǎn)速 1210.57Nf?80?N0/minr2均大于工作轉(zhuǎn)速 97/inr結(jié)論：所選軸承滿足壽命、靜載荷與許用轉(zhuǎn)速的要求，且各項指標(biāo)潛力都很大。五、法蘭軸的設(shè)計計算優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763圖 11右法蘭軸為了便于計算分析，可以把整個滾筒的法蘭周電機軸簡化為如圖（12）優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763圖 12表 10 法蘭軸的計算計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果計算滾筒受力滾筒所受皮帶的拉力計算牽引力 5.347.516/NKWFNvms??式中 ——電機功率；——膠帶運行速度摩擦條件 ??1LSeFn????式中 ——輸送帶在分離點張力 L——驅(qū)動滾筒與輸送帶間的摩?擦系數(shù)——驅(qū)動滾筒的圍包角?——摩擦力備用系數(shù)n其數(shù)值為均為已知則 1LFSe????0.34752??268.y?式中 ——輸送帶在相遇點張力y滾筒所受拉力 073.yTS??LS2635.8?Ny07T1246N?優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763為了便于計算， 中包括滾筒的重力等2yS其它力軸受力的平移簡化圖計算支撐反力水平面反力 ' '121856.7.51643.520RRyTTF?????073.. 7.1' '2214.57.8356.0RRyTTF?????6073..17.1yF872.N?2y506.?垂直面反力 ""12.560RRzF???28.7.3.15?""122.580RRzF???8.7.3.5?1zF52.7N?2z7.?水平面受力圖優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763垂直面受力圖畫彎矩圖水平面彎矩圖垂直面彎矩圖合成彎矩圖 合成彎矩 2XyzM??畫軸轉(zhuǎn)矩圖軸受轉(zhuǎn)矩 1T? T5397Nm??優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763轉(zhuǎn)矩圖許用應(yīng)力許用應(yīng)力值用插入法由《機械設(shè)計》表 查得：16.3；??012.5baMP????0baP???應(yīng)力校正系數(shù) 06.b?? ?0.59?畫當(dāng)量彎矩圖當(dāng)量轉(zhuǎn)矩 ，見轉(zhuǎn)矩圖.5937T??T3162Nm?當(dāng)量彎矩 在軸兩端軸承中間截面處 ??2'2M??846351? M8469??當(dāng)量彎矩圖校核軸徑軸徑 ??'310.bMd???384690.?d52m?70?六、法蘭軸上的軸承設(shè)計軸承結(jié)構(gòu)尺寸見圖（10）表 11 軸承參數(shù)軸承代號 基本尺寸 /m基本額定載荷 /KN極限轉(zhuǎn)速優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763dDbrC0r脂 /minr63157160371276.840表 12軸承計算壽命計算、 值XY由《機械設(shè)計》表 得0arFe??18.712X?0Y沖擊載荷系數(shù) df考慮中等沖擊，由《機械設(shè)計》表得18. .5df當(dāng)量動載荷 ??111draPfXFY??.572.?由于兩個軸承對稱布置，為了便于分析近似認(rèn)為 21?1P80.3N?2.?軸承壽命 10267hCLnP????????31098. 10hL3496?2?靜載荷計算、0XY由《機械設(shè)計》表 .20.X5Y?當(dāng)量靜載荷取大者則'011'rRPXF?????'015872.rRN01rP872.N安全系數(shù) 0S正常使用球軸承，由《機械設(shè)計》表 .4 0.3S?計算額定靜載荷'0202.3.rrCSP??'rC764N軸承 '02r?許用轉(zhuǎn)速驗算優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763載荷系數(shù) 180.3792rPC?由《機械設(shè)計》圖 18. 10.9f?載荷分布系數(shù)，由《機械設(shè)計》圖1'0aRF.2021.5f許用轉(zhuǎn)速 120.9154Nf??N940/minr?大于工作轉(zhuǎn)速 8/i結(jié)論：所選軸承滿足壽命、靜載荷與許用轉(zhuǎn)速的要求，且各項指標(biāo)潛力都很大。七、彈性擋圈的選用擋圈幾何參數(shù)如下：圖 14 孔用彈性擋圈 A型表 13 孔用擋圈參數(shù)孔徑/mm D/mm S/mm b/mm d1/mm85 90.5 2.5 6.8 380 85.5 2.5 6.5 3 優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763圖 15 軸用彈性擋圈 A型表 14 軸用擋圈參數(shù)軸徑/mm d/mm S/mm b/mm d1/mm70 65.5 2.5 6.32 3八、吊環(huán)的選用及幾何參數(shù)圖 16 吊環(huán)螺釘 A型表 15 吊環(huán)參數(shù)/mmdD1/mm d2/mm d4/mm l/mm b/mm20 40 41.4 72 35 19優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763九、鍵的選用及幾何參數(shù)圖 17 鍵(一) 外嚙合大齒輪所選用的鍵????'111840210268175444ppThldhlbd Nm??????????????????? :（二） 外嚙合小齒輪所選用的鍵 ????' 73934ppll????????（三） 法蘭軸在支座處所選用的鍵 ????'11126012085744ppThldhlbd Nm??????????????????? :表 16 鍵的參數(shù)d/mm b/mm h/mm t/mm t1/mm L/mm38?:12 8 5.0 3.3 選用 L=40210?:208 7 4.0 3.3 選用 L=308965720 12 7.5 4.9 選用 L=6056十、螺母的計算當(dāng)用受拉螺栓聯(lián)接時，需要的螺栓預(yù)緊力: ??'126fskTFrr????式中 ——考慮摩擦傳力的可靠系數(shù)，fk f.5:——接合面摩擦系數(shù)，當(dāng)接合面干燥時， ；當(dāng)接合面有油時，s? s0.1.?s0.6.1?:優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763、 ——各螺栓中心至底板旋轉(zhuǎn)中心的距離1r2? 6故 'F??1.3597026??38N???24sspdm????????式中 ——接合面數(shù)目m——屈服極限s?——安全系數(shù)，p??????s1.2?螺栓性能等級選用 級5.6故 ，min10B?min0BaMP??式中 ——材料最小拉伸強度極限in故 ，min6sB???????minsin0.6B?.503aP????30251.spMP??????624saFdm???3850.1=341.2???.4m端蓋與滾筒聯(lián)接選用 M8 螺栓，6 個均布；內(nèi)齒輪選用 M8 螺栓，6 個均布；電機與法蘭軸聯(lián)接選用 M8，共 10 個。優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763第六章 滾筒其它結(jié)構(gòu)設(shè)計一、滾筒設(shè)計滾筒材料選用 Q235 鋼板卷起焊接而成。兩根鋼條分別焊在滾筒兩端，在滾筒內(nèi)部均布六個刮油板，與滾筒焊接聯(lián)接。如圖：圖 18 焊接滾筒二、端蓋設(shè)計端蓋材料為 HT200。優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763圖 19 大端蓋優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763圖 20 左小端蓋圖 21 右小端蓋優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763總結(jié)畢業(yè)設(shè)計不僅是對前面所學(xué)知識的一種檢驗，而且也是對自己能力的一種提高。通過這次畢業(yè)設(shè)計檢驗了我在大學(xué)四年中學(xué)習(xí)方面的不足，如怎樣選擇合適的材料滿足零件所需要的要求等等，學(xué)習(xí)是一個長期積累的過程，在以后的工作、生活中都應(yīng)該不斷的學(xué)習(xí)，努力提高自己知識和綜合素質(zhì)。本次設(shè)計的二級傳動滾筒是在消化吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上自行設(shè)計的。本次設(shè)計主要對電動滾筒的電機、齒輪、支架整體布局進(jìn)行了設(shè)計；對外齒輪、內(nèi)齒輪和齒輪軸等的參數(shù)進(jìn)行校核計算；對電機的選擇；對主要零件進(jìn)行設(shè)計，通過校核均滿足使用要求。這次的二級傳動滾筒設(shè)計中重點在于滾筒要受到空間的限制，但在空間的范圍內(nèi)還要滿足滾筒的性能要求，比如減速器的傳動比、軸承的壽命等，這就給設(shè)計帶來了一定的難度，但是在設(shè)計中不能盲目，應(yīng)該以資料為基礎(chǔ)在加以自己的創(chuàng)新想法。畢業(yè)設(shè)計收獲很多，學(xué)會了查找相關(guān)資料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，分析數(shù)據(jù)，提高了自己的繪圖能力，懂得了許多經(jīng)驗公式的獲得是前人不懈努力的結(jié)果。同時，仍有很多課題需要后輩去努力去完善。在設(shè)計過程中，我通過查閱大量有關(guān)資料，與同學(xué)交流經(jīng)驗和自學(xué)，并向老師請教等方式，使自己學(xué)到了不少知識，也經(jīng)歷了不少艱辛，但收獲同樣巨大。設(shè)計過程培養(yǎng)了我獨立工作的能力，樹立了對自己工作能力的信心，相信會對今后的學(xué)習(xí)工作有非常重要的影響。通過本次設(shè)計，對電動滾筒的知識有了深刻的認(rèn)識，學(xué)會了如何大學(xué)期間所學(xué)到的知識應(yīng)用到實踐當(dāng)中，對今后的工作和學(xué)習(xí)有非常大的幫助。同時通過本次設(shè)計了解到，我國的電動滾筒設(shè)計技術(shù)在近幾年有了長足的發(fā)展,很多單位進(jìn)行了很有成效的研制工作,解決了很多實際問題。我國的電動滾筒基本參數(shù)和性能指標(biāo)符合國際標(biāo)準(zhǔn)及國外先進(jìn)國家的規(guī)定,但仍與國際先進(jìn)技術(shù)水平有差距,還要努力。優(yōu)秀畢業(yè)論文，支持預(yù)覽，答辯通過，歡迎下載需要 CAD 圖紙，咨詢 QQ：414951605 或 1304139763致謝在設(shè)計期間都是在指導(dǎo)老師全面、具體指導(dǎo)下完成進(jìn)行的。老師淵博的學(xué)識、敏銳的思維、民主而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)使本人受益非