玉米粉碎機的設計【cad高清圖紙和說明書全套】

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石河子大學畢業(yè)論文(設計)任務書 機械電氣工程 學院 農業(yè)機械化及其自動化 專業(yè) 2002 級 課題名稱 玉米粉碎機研究與設計 畢業(yè)論文(設計)起止時間 2006.3.15-6.10 指導教師 胡 斌 職 稱 副　教 授 學生姓名 楊軍 學號 2002071044 任務下達日期 2006.3.15 課題內容 1． 玉米粉碎機的研究的現狀和意義調研報告（項目必要性分析）； 2．玉米粉碎機總體設計； 3．玉米粉碎機主要部件設計； 4．玉米粉碎機零件設計； 5．有關設計、分析、計算、說明。 課題任務的具體要求 1.在閱讀選題指南、任務書和分析、研究相關資料的基礎上，完成開題報告（3000字以上）； 2.廣泛查閱資料，到有關單位調研，形成3000-5000字調研報告（文獻綜述）； 3.用計算機輔助設計，至少打出一張總裝圖； 4設計說明書應有總體設計說明、主要零部件設計說明、材料選擇、典型零件設計計算 5.設計圖紙折合零號圖3張；圖紙應能用于生產； 6.設計說明書1.5萬字以上。 擬定的工作進度（以周為單位） 第一周：熟悉畢業(yè)設計任務，查閱有關資料，完成開題報告； 第二周：校內外調研，對查閱、調研資料分析總結，完成文獻綜述（調研報告）； 第三周：方案設計，提出兩種以上方案，論證分析，確定最佳方案； 第四周：總體設計，先設計草圖，再進行詳細設計； 第五周：繪制總裝圖； 第六周：部件、要零件方案設計，畫出設計圖； 第七周：機架設計； 第八周：工作部件、零件設計； 第九周：零部件設計； 第十周：總裝圖改進；說明書撰寫； 第十一周：設計說明書整理完善（從第三周開始穿插進行說明書有關內容撰寫）； 第十二周：答辯準備：打印圖紙，說明書，答辯提綱，幻燈片制作。 主要參考文獻 1．農業(yè)機械學、飼料工業(yè) 2．農業(yè)機械設計手冊； 3．機械設計手冊； 4．機械制圖、公差配合等國家標準； 任務下達人（簽字） 胡斌 日期： 2006年 3 月 15日 任務接受人（簽字） 楊軍 日期： 2006年 3 月 15 日 注：1．此任務書由指導教師填寫，任務下達人為指導教師，指導教師和接受任務的學生均應簽字。 2．此任務書最遲必須在學生畢業(yè)實踐環(huán)節(jié)開始前一周下達給學生。 石河子大學 畢業(yè)設計開題報告 課題名稱： 玉米粉碎機的研制 學生姓名： 楊 軍 學 號： 2002071044 學 院： 機械電氣工程學院 專 業(yè)： 農業(yè)機械化及其自動化 年 級： 2002級 指導教師： 胡 斌 職 稱： 副 教 授 起止時間： 2006.3.20-2006.6.10 玉米粉碎機 —開題報告 1、課題提出的背景 玉米是當今世界最重要的三大糧食作物之一,種植面積和總產量僅次于水稻、小麥,但其單位面積產量卻位居第一,并且人類對玉米的加工利用程度遠遠超過了水稻和小麥,玉米已成為糧、飼、工業(yè)原料兼用作物,以其為原料的產品多達3500多種。我國玉米總產量和單產水平都已超過了小麥而躍居糧食作物的第二位;玉米增產總額在糧食增產中占到40%左右,遠高于水稻26%和小麥22%;并且玉米播種面積在糧食播種面積的比重小于總產的比重,足見玉米在我國糧食生產中有舉足輕重的地位。 改革開放以來,我國是世界上畜牧業(yè)發(fā)展最快的國家,畜產品產量大幅度增加,畜產品品種也在不斷豐富。而畜牧業(yè)的發(fā)展直接帶動了飼料工業(yè)的發(fā)展。1980年,我國的工業(yè)飼料總產量還只有200萬ｔ,到1990年就增長到了3149萬ｔ,10年間增加了15倍;進入20世紀90年代以來,飼料工業(yè)以每年12%的速度遞增。2001年,我國飼料產量達到7806萬ｔ,其中配合飼料達到6087萬ｔ,按照60%的添加比率計算,僅配合飼料一項就需要玉米3600萬ｔ,占玉米總產量的30%。加上玉米加工副產品和農戶自用玉米在內,我國目前飼用玉米為總產量的77%。 2、課題提出的目的和意義 （1）為我國蓬勃發(fā)展的飼料加工工業(yè)提供相應的技術支持，使飼料加工企業(yè)能夠大量生產出畜牧業(yè)發(fā)展所需要的飼料，促進飼料業(yè)快速健康的向前發(fā)展。 （2）提高玉米加工工業(yè)的機械化水平，減輕工人的體力勞動強度，提高勞動生產率。 （3）提高玉米的利用率，增加玉米的附加價值，使玉米能夠合理利用。 （4）提高玉米產區(qū)廣大農民的收入，促進農業(yè)產業(yè)結構的調整和升級，加快農業(yè)的發(fā)展。 3、玉米的加工利用 70年代以來,玉米加工受到各國的普遍重視。目前,玉米的加工主要是在淀粉、制糖、釀造、制藥、食品等工業(yè)領域。現將其加工開發(fā)利用情況介紹如下: 1.玉米淀粉 玉米是生產淀粉的主要原料,用玉米生產淀粉成本低,質量高,是化學成分最佳的淀粉之一,純度可達99 5%。目前淀粉工業(yè)發(fā)展很快,以玉米淀粉為原料的加工產品有100多種,被廣泛用于食品、醫(yī)藥、化工、紡織、造紙等工業(yè)。在醫(yī)藥工業(yè)中,玉米淀粉是制作葡萄糖的重要原料,還是生產青霉素、鏈霉素等多種抗菌素培養(yǎng)基的主要成分,也是一些片狀藥物的添加劑;在化工工業(yè)中,玉米淀粉用于生產醋酸、丙酮、丁醇等化工產品;在紡織和造紙工業(yè)中,主要用高直鏈淀粉玉米的淀粉作上漿劑和產品表面的涂料。 2.玉米制糖 玉米淀粉經過再加工而制成的糖漿,即異構糖,又叫“人造蜂蜜”。 3.玉米榨油 普通玉米籽粒中含油量一般在4%～5%,而油分的85%以上集中在胚里。因此,把胚分離出來進行榨油是十分方便的。玉米油除作食用外,還是人造奶油的原料,在工業(yè)上是制造肥皂、潤滑油、油漆涂料等產品的原料。 4.玉米食品 玉米食品種類繁多,新鮮玉米可作菜肴、鹽漬玉米、玉米罐頭、速凍玉米等;玉米膨化食品有玉米片和玉米花、人造米等;玉米籽粒食品有玉米面包、餅干、烤糕等。尤其是玉米膨化食品在國內外很受歡迎。 5.玉米制藥 玉米可用于生產谷氨酸、賴氨酸、檸檬酸和山梨糖醇。 6.玉米飼料 加工玉米用作飼料,有飼料之王的美稱。據稱,世界玉米總產量的75%以上用作飼料。以玉米為主配合豆粕及一些微量元素是標準的優(yōu)質飼料。玉米抽穗期收獲的莖稈,鮮嫩多汁,適宜作奶牛和幼畜的青飼料;乳熟至蠟熟期收獲的莖稈,可加工制作青飼料或青貯飼料。 4、玉米飼料加工機械的現狀 4.1國外玉米飼料加工機械的現狀 目前,國外一些畜牧業(yè)發(fā)達的國家利用玉米的主要做法是:將機械加工技術同先進的生物工程技術結合起來。機械加工的主要機具是粗飼料粉碎機,不但產品系列齊全,而且結構也日趨成熟,其生產技術水平和研究動向如下。 (1)近年來,國外以發(fā)展自動化程度高、通用性好的大型機具為主,大幅度提高了生產效率,其配套動力大多在75ｋＷ以上。丹麥多農(ＴＡＡＲＵＰ)機械廠生產的多農805型加工機械采用55ｋＷ以上的拖拉機動力輸出軸驅動,切碎后由液泵把ＮａＯＨ溶液灑在上面,充分拌合后由拋送器送入貯藏室。丹麥皮里士登(ＰＲＥＳＩＤＥＮＴ)有限公司生產的皮里士登100型錘式粉碎機配套動力為73 5～110 25ｋＷ,生產率達4～5ｔ/ｈ。國外于20世紀80年代初研制出一種帶有圓錐或圓柱形桷式料斗的桷式粉碎機。其核心部件是錘片式粉碎裝置,技術特點是:轉子直徑增大,長度加長,轉速降低,從而使慣性矩減少,容易實現動平衡,但金屬耗量指標較高。目前,美、英、加拿大和澳大利亞等國10余家公司生產的此類產品已達數十種型號,如“機械手(Ｆａｒｍｈａｎｄ)”公司的Ｆ890、Ｆ900、ＸＧ40、Ｆ903等,“Ｗ Ｈ Ｏ”公司的Ｐ12-42型粉碎機。 (2)在以大功率、多功能為主的粗飼料粉碎機占優(yōu)勢的情況下, 西歐一些公司還相當重視生產小型粗飼料粉碎機型。其特點是體積小、質量輕、動力消耗少。意大利塞科(Ｓｅｋｏ)公司生產的小型桷式粗飼料粉碎機的粉碎刀片沿螺旋線分布,機具振動小、粉碎均勻;英國艾里溫(ＡｌｖａｎＢｌａｎｃｈ)公司生產的38ＭＫⅡ型粉碎機,粉碎轉子只有6個鉸鏈錘片,結構簡單,生產率達2ｔ/ｈ。 (3)粉碎室的結構和性能繼續(xù)改進提高。粉碎室按其結構分為閉式和開式2種。閉式粉碎室的改進措施是:①采用流線型轉子,以減少粉碎室內的渦流,增強錘片的擊碎效果;②增大篩片包角,及時排除已粉碎的物料,避免重復打擊,減少功率損失,同時也避免篩孔堵塞;開式粉碎室的主要特點是:取消了篩片,而凹板上采用反切刃口結構,加強了打擊切碎作用,因此可用于濕度較高的秸稈和牧草的粉碎作業(yè)。美國的“布魯斯”公司生產的“ＲｏｔｏＧｒｉｎｄ”粉碎機就屬于具有開式粉碎室結構的無篩、大直徑轉子的機型。 4.2國內玉米飼料加工機械的現狀 中國飼料加工機械的發(fā)展經歷了引進、消化吸收、自主開發(fā)、合資合作生產、規(guī)?；l(fā)展等幾個階段，現在已經基本能夠生產出品種齊全的飼料加工機械設備。經過短短的20多年，中國生產的飼料加工機械設備在性能上與進口設備相比已沒有根本性的差異。 20世紀90年代以來,我國飼料機械行業(yè)中以江蘇溧陽糧機廠、江蘇揚州糧機廠為代表的企業(yè)適應改革潮流,先后組建了江蘇正昌集團和江蘇牧羊集團。這些企業(yè)大膽引進國外先進技術和設備,根據當前國際上飼料粉碎機發(fā)展的潮流,先后開發(fā)生產160～200ｋＷ的水滴型粉碎機、立軸式粉碎機,冠以水滴王、冠軍、優(yōu)勝等名稱。如其中的水滴型粉碎機采用了有利于提高效率的水滴型粉碎室,錘篩間隙可調,實現了粗細微粉碎,還可以實現自動負荷控制等特點。我國企業(yè)最新研制開發(fā)的橫寬形振動篩錘片式粉碎機,它是由電動機、多層篩體(篩體分內層篩和外層篩)、振動器、機體等組成。具有飼料的粗粉碎和超細粉碎兩者可以通用;效率高;粉粒比較均勻;對水分較高的原料和含纖維的原料有較好的適應性;易損件篩片壽命長;錘片更換周期長等優(yōu)點。 目前,我國飼料粉碎機的生產企業(yè)約有300多家,生產的產品品種、規(guī)格齊全,能基本滿足我國畜牧、水產養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展的需要,但還有一些有特殊要求的飼料粉碎機和特大功率的機型,仍然需要從國外進口。我國現在生產的許多規(guī)格的產品已經能替代進口產品,在主要的技術指標已經接近國際先進水平,而且在價格上有很大的優(yōu)勢。在我國生產的各種機型都有不同數量的出口,其中小型粉碎機的出口批量較大,主要銷往東南亞、非洲等第三世界國家。 我國目前最大的飼料機械設備制造企業(yè)牧羊集團，創(chuàng)建于1967年，是國家最早定點生產飼料機械的專業(yè)制造企業(yè)，集團擁有飼料機械及工程、倉儲工程、糧食機械及工程等十個分（子）公司。集團總資產5億元，其中固定資產1.8億元。2004年實現銷售收入7.24億元。連續(xù)兩年實現30%以上的增長。 牧羊已開發(fā)各種性能優(yōu)越的飼料糧食機械設備產品100多個系列，600多個品種，可以承接從普通畜禽飼料到高檔水產膨化飼料的各類飼料成套交鑰匙工程，充分滿足用戶的需求。 牧羊集團已在23個國家設立銷售代理處，產品已經出口到澳大利亞、新西蘭、日本、馬來西亞、緬甸、南斯拉夫、敘利亞、伊朗、突尼斯、菲律賓、越南等32個國家和地區(qū)。2004年出口銷售600萬美元。 5、我國玉米飼料粉碎機行業(yè)存在的問題和解決方法 5.1、我國玉米飼料粉碎機行業(yè)存在的問題 （1）布局不合理，特別是一些有一定規(guī)模和技術開發(fā)能力的企業(yè)主要集中在沿海發(fā)達地區(qū) （2）我國飼料粉碎機企業(yè)的關鍵和核心技術基本依賴從國外引進,自主技術開發(fā)和創(chuàng)新能力弱。 （3）競爭力較弱，產品附加值低。 5.2、我國飼料粉碎機行業(yè)的發(fā)展對策 （1）調整產業(yè)布局促進行業(yè)發(fā)展目前,我國的粉碎機生產企業(yè),特別是一些有一定規(guī)模和技術開發(fā)能力的企業(yè)主要集中在沿海發(fā)達地區(qū),而在西部地區(qū)的企業(yè)主要是一些原來的農機修造廠。這樣的產業(yè)布局不盡合理。政府可以運用財政、稅收、金融等的優(yōu)惠政策,建立一個良好的投資環(huán)境,促使有一定規(guī)模和技術開發(fā)能力的國內外飼料機械生產企業(yè)到西部去投資建廠,運用市場經濟運行的規(guī)律來實現產業(yè)布局的調整。 （2）加大技術研發(fā)力度提升企業(yè)核心競爭力但是目前我國飼料粉碎機企業(yè)的關鍵和核心技術基本依賴從國外引進,自主技術開發(fā)和創(chuàng)新能力弱?，F在國外的技術和設備大舉挺進中國,市場競爭日趨激烈的情況下,企業(yè)理應成為技術創(chuàng)新的主體。應該增加在科研開發(fā)的投入,提高企業(yè)技術創(chuàng)新能力,立足做優(yōu)做強,提升企業(yè)的核心競爭力。 （3）充分發(fā)揮自身優(yōu)勢積極參與國際競爭我國的小型多用途飼料粉碎機已有多年的出口歷史,出口以東南亞和非洲地區(qū)為主,年出口量在3萬臺左右。近年來,中型飼料粉碎機也有少量或零星出口。但是出口的地區(qū)分布和產品結構還很不合理,如在歐洲和美國就很少有中國制造的產品,特別是在一些附加值高的大型粉碎機的出口還是一個空白。企業(yè)要針對目標市場的不同而采取不同的定位策略,著眼于整個世界市場,充分利用自身價格上的優(yōu)勢。其次,企業(yè)應注重提高產品的品牌質量,大力發(fā)展附加值高的產品的出口,并且應當建立完善的產品售后服務體系。逐步提高我國飼料粉碎機產品的國際競爭力,擴大出口量,增加效益。 6、粉碎技術的發(fā)展方向 在過去的二十幾年中，飼料粉碎技術，特別是粉碎設備和粉碎工藝技術方面取得了長足的進步，將來的粉碎技術研究主要集中在以下幾個方面： （1）研究各種畜禽魚飼料的最佳粉碎粒度，以達到有利于畜禽消化吸收，飼料加工方法可行，粉碎成本的經濟合理。 （2）新型錘片粉碎機開發(fā)研究，對錘片粉碎機的結構進行優(yōu)化，錘篩間隙可在線調整。同時開發(fā)一些專用粉碎機。 （3）粉碎機與微粉碎系統(tǒng)對飼料粉碎粒度和電耗的影響研究。通過對粉碎機結構的改進、粉碎工藝系統(tǒng)的合理配置，以獲得最佳運行效果。 （4）進一步提高錘片和篩片的質量，降低單位產量的錘片和篩片消耗率，延長其使用壽命，降低易損耗件對粉碎成本的影響。 （5）進一步提高粉碎系統(tǒng)作業(yè)的效率，同時對與粉碎機相配套設備和操作參數進行研究。 （6）提高粉碎機加工精度與裝配精度，從結構上進行優(yōu)化，降低粉碎機的噪聲。 參考資料： 1糧食與飼料工業(yè) 我國玉米加工現狀及存在的主要問題2004.06 2 甘肅農業(yè) 玉米加工利用途徑 1997.04 3江西飼料 飼料工業(yè)發(fā)展趨勢之我見 2004.06 4糧油加工與機械 飼料加工機械現狀及進展 2003.06 5漁業(yè)現代化 我國飼料粉碎機的現狀與發(fā)展 2004.01 多功能玉米粉碎機的設計,姓 名：楊軍 學 號：2002071044 班 級：農機02-2班 指導教師：胡斌 完成日期：2006.06.08,答辯提綱,1、粉碎機研究的目的和意義 2、整體方案設計及其工作完成情況 3、工作原理和主要部件 4、主要工作部件的設計 5、主要工作部件的計算 6、前景分析 7、結論 8、設計心得,1、粉碎機研究的目的和意義,（1）玉米是當今世界最重要的糧食作物之一，在我國糧食生產中有舉足輕重的地位。 （2）玉米作為飼料主要的添加原料，都是需要粉碎的，目前還沒有專用的小型玉米粉碎機，玉米的粉碎主要依靠大型通用的粉碎機來進行粉碎，大型通用的粉碎機的造價較高，不適合于在廣大的畜牧區(qū)推廣使用。 （3）食品工業(yè)中，玉米作為重要的生產原料進行粉碎時，一般都要求小型的專用玉米粉碎機。,2 設計方案及其工作完成情況,2.1功能要求 ①玉米粉碎機，粉碎效率較高，生產率較高。 ②能在粉碎玉米的同時，還能粉碎常見的物料。例如干燥的脆性物料。 ③結構簡單，維修方便，可靠性好。 2.2設計要求 考慮到小型玉米粉碎機的實際需要，玉米粉碎機的設計指標為： 粒度大小（mm） 1mm 生產率 （t/h）1 t/h,2.3整體方案設計 常見的粉碎機類型及其特點,從上表中可以看出，本設計的立足點是小型的專用的玉米粉碎機，齒盤式粉碎機既具有立軸式粉碎機粉碎效率高、能耗小的優(yōu)點，又具有齒爪式粉碎機適應性廣，可粉碎多種物料的性質，粉碎機選齒盤式。 2.4工作完成情況 （1）前期進行的市場調查和玉米粉碎機的設計及其發(fā)展狀況，寫出開題報告。 （2）進行資料的收集、整理，進行分析與計算，確定方案。 （3）繪圖，合計3張零號圖紙。,3、工作原理和主要部件,3.1工作原理 （1）電動機啟動后，通過v帶把動力傳遞到主軸上，主軸的高速旋轉帶動動齒盤的高速旋轉。 （2）玉米從進料斗喂入，從定齒盤中心的進料孔進入粉碎室，玉米在動定齒盤的作用下，依靠動定齒盤之間的相對的高速運動來對玉米進行揉搓、剪切、沖擊、玉米粒之間和玉米與篩片的摩檫來粉碎，粉碎的玉米粒在重力的作用下，從篩片飛出，從出料口出料。,3.2主要工作部件,齒盤式粉碎機由進料斗、機架、動齒盤、定齒盤、篩子、電動機等主要零部件組成。 3.2.1進料斗 加工玉米時，直接將玉米加入進料斗，用流量調節(jié)板控制流量。 3.2.2機架 機架是粉碎機的重要組成部分，起固定零件的位置和受力的作用。 3.2.3動齒盤,動齒盤是粉碎機的主要工作部件。動齒盤裝在主軸上，最里面的齒厚度較薄，主要起粗粉碎的作用，最外面的齒厚度較厚，主要起細粉碎的作用。 3.2.4定齒盤 定齒盤的作用主要是配合動齒盤來相互作用，通過動定齒盤之間的相對的高速運動，來對玉米進行揉搓剪切，達到粉碎玉米的目的。 3.2.5篩片 篩片的作用是對玉米粒度進行分級，通過篩孔的再用篩片進行分級 3.2.6電動機 作用是提供動力,4、主要工作部件的設計 4.1傳動件的設計 常見的傳動及其特點,本設計是小型的粉碎機，比較各種傳動的優(yōu)缺點可選擇v帶傳動，它滿足了設計要求，且v帶已經標準化并能大量生產等優(yōu)點，設計采用的是v帶傳動。 4.2動齒盤的設計 齒盤厚度：齒盤厚度對粉碎機 工作性能的影響很大。設計的齒盤 厚度為10mm和6mm 齒盤數目：齒盤數目選2個 齒篩間隙：是指動齒盤與篩片內側之間的靜態(tài)距離，設計選的為齒篩間隙△R=16mm。 動齒盤末端線速度：它對粉碎機性能指標有很大影響。對于玉米動齒盤末端線速度：最佳為52m/s,考慮到玉米粉碎機不可能只粉碎一種作物，末端線速度可選在65—80m/s,4.3定齒盤的確定 動齒盤參數確定以后，可以根據動齒盤參數來確定定齒盤的參數。 4.4篩片的選擇 篩孔直徑：篩孔直徑除了影響 粉碎粒度以外,對粉碎機的生產 率和能耗也有很大影響?？紤]到玉米粉碎的實際需求，篩孔直徑為2mm 篩片面積及開孔率：設計選的是長696mm,寬為200mm,厚度為1.5mm的20號篩片。開孔率為27% 篩片包角:齒盤式粉碎機的粉碎室為圓柱型，可實現篩片包角360°,4.5動力的確定 根據玉米粉碎機生產率的大小，可確定動力的大小。動力為1.5KW ，采用電動機提供動力。 5、主要工作部件的計算 v帶作為傳動件，必須進行計算 1題目簡述：該機主要用于玉米谷物、粗青飼料（各種作物莖桿）。 2生產狀況：一般農機制造廠都可制造。 3使用狀況：室外工作，載荷平穩(wěn)，動力源為三相交流電380V/220V，電機單向轉動，使用期限為10年，每年工作300天，每天工作10小時；檢修期為三年大修。 4設計參數：配套動力1.5千瓦、轉子直徑D=24mm、主軸轉速n=3000轉/分、外型尺寸310×180×190（mm）、機重約22Kg、生產率：玉米Ф=1.2mm每小時1000千克。,5電動機的選擇 電動機的功率計算：由于粉碎機工作載荷變動小，每天工作大約10小時，所以工作情況系數k=1.1，根據設計參數配套動力1.5千瓦，則：計算功率N=k×N=1.1×1.5=1.65千瓦。計算功率大于配套動力，所以電動機的型號是：Y90 S-2(額定功率1.5千瓦、滿載轉速2840r/min、質量22千克)。 6傳動零件的設計計算 （1）、三角帶輪的設計計算 ①確定計算功率N 由工作情況系數k=1.1，得N=k×N=1.1×1.5 kW=1.65 kW 選擇的帶的型號：根據計算功率和小帶輪的轉速確定帶的型號為 Y型。 確定小帶輪的基準直徑： 由參考資料查得，為了提高膠帶的使用壽命，應選取較大直徑，所以小帶輪的基準直徑D1=60mm。,,,,,,大帶輪的基準直徑D2=D1×( )=120 mm =9.42m/s＜25m/s帶的速度合適。 確定傳動中心距和帶的基準長度 根據0.7（D1+D2 ）a 2(D1+D2)，初步確定中心距a=400mm。 計算帶所需的基準長度 根據式 (mm) 得： =2×400+×(60+120)+ (mm)=1084.9（mm） 由資料查得L d=1120mm 由于帶傳動的中心距一般是可以調整的，所以可以用下式近似計算 = 所以 實際中心距 =383 mm,,,,,,考慮到其他問題， =800mm 驗算小帶輪上的包角 ②計算單根膠帶所能傳遞的功率 根據V=9.42m/s和=60mm 查手冊按比例計算求得Y型帶=2.34kW，考慮傳動比的影響，單根膠帶傳動功率的增量 △ = 傳動比 查手冊得 則： △ =7.95 kW,,,,,,,,,計算膠帶根數 根據公式Z= 查得 考慮膠帶膠質材料情況取0.9 則：Z= 2 取Z=2根 所用膠帶規(guī)格：Y—800×2 6、前景分析 當前，國內的玉米粉碎機主要是通用的大型粉碎機，它們通用性強，適合于大規(guī)模的生產，但粉碎效率不高，一些小型,,,,,,的企業(yè)和廣大的用戶需要的是一種小型的專用的玉米粉碎機，因而，小型的專用的玉米粉碎機是有廣闊的市場發(fā)展空間 齒盤式玉米粉碎機的粉碎效率高，技術先進；結構簡單，維修方便；工藝性好，加工制造容易；價格低廉，質量輕,便于攜帶，應用廣泛；因此它有良好的發(fā)展前景。 7、結論 （1）采用動定齒盤之間的相對高速運動來對玉米進行揉搓、剪切、沖擊、摩檫的方式來粉碎玉米，并且是二次粉碎的方式，這是粉碎方式的創(chuàng)新。 （2）粉碎機粉碎玉米時，粉碎效率高，能耗小，通用性強。,（3）設計中解決了零部件的設計選擇問題，但沒有解決齒篩間隙的調整的問題。 8、設計心得 本次較好的完成了設計任務，但還有許多問題沒有處理好，歡迎各位老師指正。 同時，我的指導老師給了我許多設計方面的幫助，在此表示衷心地感謝！,玉米粉碎機的設計,姓 名：楊軍 學 號：2002071044 班 級：農機02-2班 指導教師：胡斌 完成日期：2006.06.08,答辯提綱,1、粉碎機研究的目的和意義 2、主要研究設計方案及其工作完成情況 3、總體設計方案的確定 4、主要工作部件的研究設計與計算 5、前景分析 6、結論 7、設計心得,1粉碎機研究的目的和意義,1.1粉碎機研究的必要性 （1）玉米是當今世界最重要的三大糧食作物之一 ，我國玉米總產量和單產水平都已超過了小麥而躍居糧食作物的第二位, 玉米在我國糧食生產中有舉足輕重的地位。 （2） 我國是世界上畜牧業(yè)發(fā)展最快的國家, 而畜牧業(yè)的發(fā)展直接帶動了飼料工業(yè)的發(fā)展。飼料工業(yè)的發(fā)展需要大量的配合飼料，其中粉碎的玉米作為主要的添加原料，在添加原料中占有重要的地位。目前還沒有專用的小型玉米粉碎機，玉米的粉碎主要依靠大型通用的粉碎機來進行粉碎，大型通用的粉碎機的造價較高，不適合于在廣大的畜牧區(qū)推廣使用。 （3）我國食品工業(yè)在高速發(fā)展，在食品工業(yè)中，玉米作為重要的生產原料也是必須進行粉碎的，而食品工業(yè)中，粉碎機一般都要求小型的專用玉米粉碎機。,1.2粉碎機研究的目的和意義 （1）為我國蓬勃發(fā)展的飼料加工工業(yè)提供相應的技術支持，促進飼料業(yè)快速健康的向前發(fā)展。 （2）為我國高速發(fā)展的食品加工企業(yè)提供專用的小型玉米粉碎機，為食品工業(yè)的迅速發(fā)展提供相應的技術支持。 （3）對玉米進行深加工，提高玉米的綜合利用率和玉米的附加值，提高玉米產區(qū)廣大農民的收入，促進農業(yè)產業(yè)結構的調整和升級，加快農業(yè)現代化的發(fā)展。 （4）培養(yǎng)自己發(fā)現問題、提出問題、解決問題以及學會利用資源來收集資料、篩選和提取有用的信息的能力。 （5）通過該課題使自己掌握及完成一個整機設計的基本訓練，使學生鞏固，加深和擴大課堂所學知識有關的基礎理論知識及進一步在專業(yè)技術某一方面有較深入的提高，以提高學生綜合運用所學知識，在解決生產實踐中的實際問題能力，為畢業(yè)后適應專業(yè)、工作打下較好基礎。,2 設計方案及其工作完成情況,2.1設計方案 目前,國內用于玉米粉碎的主要機型是臥式錘片粉碎機。該機型盡管優(yōu)點較多,但其缺點也比較突出,這就是能量消耗大、生產率不高的問題。為解決這些問題,多年來,在設計上也采取了不少改進措施,如加大篩板包角、設計水滴形粉碎室、設計偏心粉碎室、加強輔助吸風等,這些措施雖也有一定效果,但受臥式錘片粉碎機整體結構的限制,難以有明顯的成效。另外，粉碎機還有齒爪式粉碎機、立式粉碎機、水滴型粉碎機等。齒爪式粉碎機其結構緊湊，體積小，可靠性高，但能耗大，對粉碎多種物料的適應性差；立式粉碎機生產率高，能耗低，無需吸風，換篩方便，有效地干擾或破壞了粉碎室內的氣物環(huán)流層，避免了重復無效的過度粉碎，但結構復雜，價格昂貴，不適合于普通的場合；水滴型粉碎機粉碎室呈水滴型，粉碎效率高，能耗小，但結構復雜，體積大，制造加工難，工藝復雜。 本設計方案是齒盤式粉碎機，粉碎機采用的是動齒盤和定齒盤之間的相對的高速運動使玉米受齒盤揉搓、沖擊，剪切，及玉米粒彼此間等摩擦綜合作用，來粉碎玉米。,2.2工作完成情況,（1）粉碎機設計之前進行的市場調查。 （2）粉碎機設計之前進行的玉米粉碎機的研究設計及其發(fā)展狀況。 （3）粉碎機設計之中進行的玉米粉碎機資料的收集、整理。 （4）玉米粉碎機的選題指南、設計任務書。 （5）玉米粉碎機方案的確定及其分析和計算。 （6）玉米粉碎機設計圖，共1張零號圖紙, 1張一號圖紙， 4張二號圖紙，8張三號圖紙。 （7）玉米粉碎機的開題報告、設計說明書。 （8）玉米粉碎機的理論研究已完成，沒有投入實際生產中，也沒有進行改進。,3總體方案的確定,3.1功能要求 ①玉米粉碎機，粉碎效率較高，生產率較高。 ②能在粉碎玉米的同時，還能粉碎常見的物料。例如干燥的脆性物料。 ③結構簡單，維修方便，可靠性好。 3.2設計要求 考慮到小型玉米粉碎機的實際需要，玉米粉碎機的設計指標為： 外形尺寸（長×寬×高）630mm × 364mm × 710mm 配套動力（KW）1.5kw Y90S-2 主軸轉速（r/min）5680r/min 粒度大小（mm） 1mm 生產率 （t/h）1 t/h,3.3粉碎機類型的選擇 粉碎機類型的不同及粉碎機結構的變化，對粉碎物料的影響相當大。根據粉碎機的結構可分為普通錘片式、水滴型、立軸式、對輥式、齒爪式和齒盤式。 （1）普通錘片粉碎機粉碎原理是無支承式的沖擊粉碎，在粉碎過程中，錘片與物料的碰撞絕大部分為偏心沖擊，使物料在粉碎室內發(fā)生旋轉，會消耗一部分的能量，同時，由于錘片粉碎機的粉碎室結構和物料受高速錘片的沖擊作用，物料在離。動力作用下會貼著篩面形成圓周運動，產生環(huán)流層，大顆粒的物料在外層，小顆粒的物料在內層，粉碎達到粒度要求后小顆粒不能及時從篩孔正常排出，出現了物料與錘片的反復沖擊，形成物料的過度粉碎，粉碎電耗增加，粉料的溫度升高，使物料內的水分形成水蒸汽，水蒸汽與細粉末會粘附于篩板，更加嚴重堵塞篩孔，粉碎效率下降，尤其是在物料細粉碎時，環(huán)流對粉碎效率的影響更嚴重。,（2）水滴型粉碎機是研究人員針對普通錘片粉碎機結構特點，將粉碎室從圓形變?yōu)樗涡?，這樣既增大了粉碎室篩板的有效篩理面積，又能破壞物料在粉碎室形成環(huán)流，有利于粉碎后物料排出粉碎室，粉碎效率提高15％。另外水滴型粉碎機有主粉碎室和再粉碎室，物料在粉碎室內可形成二次打擊，同一臺粉碎機就能實現粗。細、微細3種粉碎形式，粉碎后的物料平均粒度為100～500μm。 （3）立軸式粉碎機也是錘片粉碎機的一種，粉碎過程可分成預粉碎和主粉碎2個區(qū)域，其特征是采用了360°環(huán)篩，還有底面的篩板，篩理面積大，有助于粉碎后物料快速排料，同時由于物料的重力作用，環(huán)篩的垂直篩面上粘附物料少，篩孔通過能力強；粉碎機轉子上的利板保證了底篩的有效利用，且產生一定的風壓，促進粉碎后物料的快速排出，有效提高了整個粉碎室的篩落能力，無需在排料中設置獨立吸風系統(tǒng)，既省去吸風系統(tǒng)的設備投資，又解決了長期困擾因吸風系統(tǒng)故障而產生的粉碎效率低下的問題，且減少了物料在粉碎過程中水分損失。粉碎效率和粉碎機產量有較大程度的提高，粉碎后的物料粒徑均勻，潛在的細粉少，粉碎電耗可以節(jié)省25％。立軸式錘片粉碎機適合于飼料粗粉碎及二次粉碎工藝前道粉碎，但不適用于物料的細粉碎。,（4） 對輥粉碎機是有支承的粉碎。物料的粉碎作用主要由對輥的剪切、擠壓作用產生，外力的作用絕大部分用于物料的粉碎，物料的粉碎效率比較高，大大降低了粉碎的能耗（沒有物料的旋轉、過度粉碎，物料的溫度升高較?。?，可減少粉塵產生和維持費用，降低噪音。粉碎過程中物料水分損失少，粉碎產品的粒度均勻性好，產品的物理特征極佳，有利于物料流動和混合。在物料的粗粉碎中能取得較好的粉碎效果，但輥式粉碎機木適用于細粉碎，對多種物料的通用性也較差，尤其是各種物料混合以后的粉碎性能就更差，軋輥的維修需要專用設備，這些特性限制了對輥粉碎機在生產中的應用。 （5）齒爪式粉碎機、其特點是體積小，重量輕，工作轉速高，產品粒度細，對加工物料的適應性廣，但其不足之處是功率消耗大、噪聲高、單機粉碎產量小。 （6）齒盤式粉碎機粉碎過程分為粗粉碎和細粉碎，其粉碎室內有預粉碎和主粉碎2個區(qū)域，物料先進行粗粉碎，然后進入主粉碎區(qū)域進行細粉碎，，其采用了360°環(huán)篩，篩理面積大，有助于粉碎后物料快速排料，同時由于物料的重力作用，環(huán)篩的垂直篩面上粘附物料少，篩孔通過能力強。粉碎機軸上的高速旋轉產生一定的風壓，促進粉碎后物料的快速排出，無需風機。,普通錘片粉碎機能量消耗大、生產率不高，粉碎機類型不選普通錘片式；水滴型粉碎機能耗大，結構復雜，體積大，制造加工難，工藝復雜，粉碎機類型不選水滴型；立軸式粉碎機結構復雜，價格昂貴，不適合于普通的場合，粉碎機類型不選立軸式；對輥式粉碎機不適用于細粉碎，對多種物料的通用性也較差，粉碎機類型不選對輥式；齒爪式粉碎機不足之處是功率消耗大、噪聲高、單機粉碎產量小，粉碎機類型不選齒爪式；齒盤式粉碎機既具有立軸式粉碎機粉碎效率高、能耗小的優(yōu)點，又具有齒爪式粉碎機適應性廣，可粉碎多種物料的性質，粉碎機結構選齒盤式。 3.4傳動方案的確定 3.4.1常見的機械傳動方案 3.4.1.1帶傳動的特點 帶傳動結構簡單，傳動平穩(wěn)，造價低廉，緩沖吸振的特點，在機械中被廣泛應用,帶傳動的類型及特點,3.4.1.2鏈傳動的特點 鏈傳動無彈性滑動和打滑現象，能保持準確的平均傳動比，傳動效率較高，作用于軸上的徑向壓力較小，鏈傳動結構較為緊湊，制造與安裝精度要求較低，成本低廉，缺點是只能用于同向回轉的傳動，不能保證恒定的瞬時傳動比，工作時有噪音，不宜在載荷變化較大和急速反向的傳動中使用 3.4.1.3齒輪傳動的特點 效率高，工作可靠，傳動比穩(wěn)定。但制造及安裝精度要求高，價格貴，不適合于傳動距離過大的場合。 3.4.1.4蝸桿傳動的特點 傳動比大，結構緊湊，沖擊載荷小，傳動平穩(wěn)，噪聲低，具有自鎖性，對金屬材料及制造要求高。,3.4.2機械傳動方案的選擇 V帶在同樣的張緊力下，較平帶傳動能產生更大的摩檫力，V帶傳動允許的傳動比大，結構緊湊，V帶多已經標準化并能大量生產等優(yōu)點，機械傳動方案選V帶傳動。 3.5動齒盤的選擇 3.5.1齒盤厚度 齒盤厚度：齒盤厚度對粉碎機工作性能的影響很大。動齒盤厚度不同,所產生的打擊力和接觸面積不同,一般來說,隨著齒盤厚度變厚,粉碎機生產率會有所上升,即齒盤越厚粉碎效果越好。粉碎機在粉碎玉米等脆性物料時,主要靠齒盤高速揉搓使物料顆粒粉碎;在粉碎莖蔓類物料時,則是靠齒盤的高速沖擊使物料與篩片、齒盤與齒盤發(fā)生劇烈搓擦來粉碎物料。厚動齒盤有利于這個過程的進行。但動齒盤不能過厚薄,否則齒盤的阻力過大,使用效率下降。因此在不影響齒盤使用壽命的情況下,應采用較厚的齒盤。,3.5.2齒盤數目 齒盤數目：齒盤數目的多少對粉碎機的性能有一定的影響。動齒盤數量多,密度偏大,粉碎機工作時,單位時間內動齒盤揉搓物料的次數可能增加,粉碎能力高,同時,啟動轉子所需力矩增大,空載功率偏高,粉碎機有效功率相對減少;動齒盤數目少,在單位時間內動齒盤揉搓物料的次數偏少,粉碎能力降低,效率下降。齒盤數目選四個。 3.5.3齒篩間隙 齒篩間隙：齒篩間隙是指動齒盤與篩片內側之間的靜態(tài)距離。齒篩間隙也是影響粉碎機性能指標的主要參數之一。當齒篩間隙過大時,物料的環(huán)流層厚,物料得不到很好的粉碎和篩理;齒篩間隙過小時,外圈飼料受動齒盤揉搓機會增多,物料不易通過篩孔,受到摩擦粉碎作用也增大,飼料粉碎過細,浪費動力,度電產量也不高。一般來說,粉碎的物料顆粒較粗,轉子直徑較大,動齒盤線速度較高時,采用較大的齒篩間隙,否則采用較小的錘篩間隙。齒篩間隙△R=16mm。,3.5.4動齒盤末端線速度 動齒盤末端線速度對粉碎機性能指標有很大影響。實踐表明,粉碎機空耗功率與其末端線速度成一定的比例關系。如果動齒盤末端線速度太小,功耗消耗小,但動齒盤對物料的相對速度小,打擊力小,單位時間內動齒盤打擊物料的次數也少,粉碎效率低;如果動齒盤末端線速度過大,粉碎機空載功率增加,同時因轉子不平衡產生的振動和噪音也隨之增加,粉碎能力反而下降。因此,選擇合適線速度對提高粉碎機工作性能至關重要。國內外近幾年發(fā)展情況表明,動齒盤式粉碎機線速度有提高趨向。動齒盤末端線速度：最佳為52m/s,考慮到玉米粉碎機不可能只粉碎一種作物，末端線速度可選在65—80m/s 3.6篩片的確定 3.6.1 篩孔直徑：篩孔直徑除了影響粉碎粒度以外,對粉碎機的生產率和能耗也有很大影響。在實際工作中,采用較大直徑篩孔的篩片,可提高粉碎機的產量和效率,成品粒度均勻性變好,加工時物料溫升較低?？紤]到玉米粉碎的實際需求，篩孔直徑為2mm,3.6.2 篩片面積及開孔率 篩片面積及開孔率：錘片式粉碎機的生產率受篩片通過能力的制約。試驗證明,錘片式粉碎機的生產率與篩片的活篩理面積(篩孔面積總和)成一定的比例關系。加大篩片面積,提高篩片開孔率,可以增大篩片活篩理面積,提高粉碎機的生產率。資料表明,篩片的活篩理面積增大9%,粉碎機的生產率可提高35%,電耗降低13%。因此,合理選取篩片面積是提高粉碎機度電產量的重要措施之一。本設計方案中選的是長696mm,寬為200mm,厚度為1.5mm的20號篩片。開孔率為27%,3.6.3 篩片包角 篩片包角:當篩片寬度一定時,加大篩片包角,能增大篩理面積,有效提高度電產量。目前,粉碎機使用的篩片包角有180°、300°、360°3種,篩片包角越大,粉碎效率越高。試驗表明,篩片包角從90°增加到360°,粉碎效率并非成線性增加,在90°～180°區(qū)間段內增加的幅度大,從180°～360°增加較慢。篩孔直徑越小,篩片包角對度電產量影響越大。因此當粉碎機所用的篩孔直徑較小時,應盡量選擇較大的篩片包角。齒盤式粉碎機的粉碎室為圓柱型，可實現篩片包角360°。 3.7粉碎室形狀的確定 一般粉碎室有偏心式、橢圓式和水滴式三種。粉碎室為圓形時較易形成環(huán)流層，不利于出料，而粉碎室為水滴式時較易破壞環(huán)流層，利于物料的吸出篩板。偏心式粉碎室設計制造較容易。本設計中沒有風機，很難形成環(huán)流層粉室形狀的選擇可選擇圓形粉碎室。,3.8動力的確定 根據玉米粉碎機生產率的大小，可確定動力的大小。動力為1.5KW ，采用電動機提供動力。 3.9進料斗 3.9.1料斗的選擇 料斗的種類很多，有重力式料斗、人工式的料斗、氣吸式的料斗、機械式和電磁振動式的料斗，重力式料斗在粉碎機進料口的上方設有一個盛料斗，這種裝置結構簡單，但供料量不易準確，多用于小型粉碎機；氣吸式的料斗是利用粉碎機內附裝的風機，產生負壓將粒狀物直接吸入到粉碎機內，氣吸式的料斗結構簡單，供料穩(wěn)定，效率較高；人工式的料斗是用人手直接將物料投入到粉碎機進料口中，它適用于喂入塊狀或秸桿物料。其缺點是供料不均，勞動強度大，粉塵污染嚴重；機械式料斗多用于大中型粉碎機，其特點是能連續(xù)供料，造價較高；電磁振動式的料斗是使用交流電通入電磁鐵產生振動，將粒狀物料由盛料底端送入粉碎機，特點是能根據粉碎機的負荷程度自動調節(jié)喂入量，從而避免過載或負荷不足。該設計的粉碎機為小型的粉碎機，選用重力式料斗。,3.9.2進料口的位置的選擇 進料口的位置對機器的喂入性能有很大影響。喂入方向有切向喂入和軸向喂入。切向喂入有3種情況，即喂入方向線與錘片末端運動軌跡相交、相切或相離。相交或相切時．錘片對物料的抓取性能好，但相變程度過大，在粉碎莖稈物料時機器負荷波動大，且易反料．所以相變程度宜小些。如果喂入線與錘片運動軌跡相離，物辯不易被抓取，喂人性能較差，目前一些粉碎機喂料斗與主軸．成一角度(O ～30 )，以增大斜切作用，提高切割能力，降低動力消耗。軸向喂入時，喂料口應盡量靠近主軸以利用氣流吸力幫助進料．但太近剛會降低切割能力；若喂料口距主軸遠， 會出現物料外噴現象。 該設計的對象是玉米，根據玉米本身的特性，進料口位置選擇軸向喂入 3.9.3進料口數量的選擇 進料口數量的選擇可根據生產率的大小，粉碎室的容積，玉米的流速來確定。進料口數量一般有一到四個，本設計的玉米粉碎機生產率的值較小，可以選一個。,4主要工作部件的研究設計與計算,4.1齒盤式粉碎機的主要工作部件 齒盤式粉碎機由進料斗、機架、動齒盤、定齒盤、篩子、電動機等主要零部件組成。 4.1.1進料斗 加工玉米時，直接將玉米加入進料斗，用流量調節(jié)板控制流量。 4.1.2機架 機架是粉碎機的骨架，起保持零件的間距和支撐粉碎機箱體的作用。 4.1.3動齒盤 動齒盤是粉碎機的主要工作部件。動齒盤裝在主軸上，主軸通過一個軸承支撐在機體上，齒盤上的齒呈90度分布，最里面的齒寬度較小，主要起粗粉碎的作用，最外面的齒寬度較大，主要起細粉碎的作用。,4.1.4定齒盤 定齒盤的作用主要是配合動齒盤來相互作用，通過動定齒盤之間的相對的高速運動，來對玉米進行揉搓剪切，達到粉碎玉米的目的。 4.1.5篩片組合 篩片用普通碳素鋼冷軋鋼帶制成。篩片與機體的距離要適當，距離過小，粉塵不僅滯留在機體壁面上，并且容易堵塞篩孔，散熱性差，料溫較高；飼料潮濕時，堵塞現象尤為嚴重。距離過大，則環(huán)帶內的氣流速度太低，不易將粉碎物帶走，也容易堵塞。篩子的型號根據需要選用。 4.2工作原理 齒盤粉碎機主要靠揉搓、剪切原理進行粉碎。工作時動齒盤作高速旋轉，當物料從料斗進入粉碎室后，受到高速旋轉的動齒盤和定齒盤的揉搓和剪切作用，同時在離心力的作用下，由動齒盤中心向外移動，不斷地與定齒盤、篩片等發(fā),生揉搓和剪切，同時，飼料之間發(fā)生摩擦，因而逐漸細碎成粉。合格的粉?？縿育X盤的高速旋轉而形成的風壓，通過篩孔將其吹出，通不過的飼料則繼續(xù)受到撞擊，直到能夠通過篩孔。 4.3皮帶傳動的計算 4.3.1題目簡述：該機主要用于玉米谷物、粗青飼料（各種作物莖桿）。 4.3.2生產狀況：一般農機制造廠都可制造。 4.3.3使用狀況：室外工作，載荷平穩(wěn)，動力源為三相交流電380V/220V，電機單向轉動，使用期限為10年，每年工作300天，每天工作10小時；檢修期為三年大修。 4.3.4設計參數：配套動力1.5千瓦、轉子直徑D=24mm、主軸轉速n=3000轉/分、外型尺寸310×180×190（mm）、機重約22Kg、生產率：玉米Ф=1.2mm每小時1000千克。,4.3.5電動機的選擇 電動機的功率計算：由于粉碎機工作載荷變動小，每天工作大約10小時，所以工作情況系數k=1.1，根據設計參數配套動力1.5千瓦，則：計算功率N=k×N=1.1×1.5=1.65千瓦。計算功率大于配套動力，所以電動機的型號是：Y90 S-2(額定功率1.5千瓦、滿載轉速2840r/min、質量22千克)。 4.3.6傳動零件的設計計算 （1）、三角帶輪的設計計算 ①確定計算功率N 由工作情況系數k=1.1，得N=k×N=1.1×1.5 kW=1.65 kW 選擇的帶的型號：根據計算功率和小帶輪的轉速確定帶的型號為 Y型。 確定小帶輪的基準直徑： 由參考資料查得，為了提高膠帶的使用壽命，應選取較大直徑，所以小帶輪的基準直徑D1=60mm。,,,,,,大帶輪的基準直徑D2=D1×( )=120 mm =9.42m/s＜25m/s帶的速度合適。 確定傳動中心距和帶的基準長度 根據0.7（D1+D2 ）a 2(D1+D2)，初步確定中心距a=400mm。 計算帶所需的基準長度 根據式 (mm) 得： =2×400+×(60+120)+ (mm)=1084.9（mm） 由資料查得L d=1120mm 由于帶傳動的中心距一般是可以調整的，所以可以用下式近似計算 = 所以 實際中心距 =383 mm,,,,,,考慮到其他問題， =800mm 驗算小帶輪上的包角 ②計算單根膠帶所能傳遞的功率 根據V=9.42m/s和=60mm 查手冊按比例計算求得Y型帶=2.34kW，考慮傳動比的影響，單根膠帶傳動功率的增量 △ = 傳動比 查手冊得 則： △ =7.95 kW,,,,,,,,,計算膠帶根數 根據公式Z= 查得 考慮膠帶膠質材料情況取0.9 則：Z= 2 取Z=2根 所用膠帶規(guī)格：Y—800×2 5、前景分析 當前，國內的玉米粉碎機主要是通用的大型粉碎機，它們主要應用于一些大中型的企業(yè)，它們用通用的大型粉碎機來進行大規(guī)模的機械化生產，效率較高，但一些小型的企業(yè)和,,,,,,廣大的用戶并不需要通用的大型粉碎機，他們需要的是一種小型的專用的玉米粉碎機，因而，小型的專用的玉米粉碎機是有廣闊的市場發(fā)展空間和發(fā)展前景的。 齒盤式粉碎機它的結構簡單，工藝性好，維修方便，加工制造容易。價格低廉，質量可靠, 重量輕,便于攜帶，應用廣泛，齒盤式粉碎機采用動齒盤和定齒盤之間的高速的相對運動來對玉米進行揉搓、剪切、沖擊、以及玉米之間的摩擦來粉碎玉米，它同時采用了二次粉碎的方式，可以提高粉碎效率、生產率，降低生產成本，容易為廣大的用戶所接受。齒盤式粉碎機有了這些優(yōu)點，它有良好的發(fā)展前景。 6結論 通過設計和計算，從理論上來說，該設計在理論上是完全可行的，齒盤式粉碎機具有以下優(yōu)點：齒盤式粉碎機它的結構簡單，工藝性好，維修方便，加工制造容易。價格低廉，質量可靠, 重量輕,便于攜帶，應用廣泛。粉碎效率、生產率高，降低了生產成本。,齒盤式粉碎機采用動齒盤和定齒盤之間的高速的相對運動來對玉米進行揉搓、剪切、沖擊。以及玉米之間的摩擦來粉碎玉米，它同時采用了二次粉碎的方式和軸向進料的方式，這些都是設計上的創(chuàng)新和突破。 玉米粉碎機的設計過程中有很多急待解決的問題，本次設計主要解決了以下幾個問題： （1）粉碎機的類型和粉碎機結構的選擇 （2）傳動軸尺寸的計算 （3）傳動方案的設計 （4）軸向定位 （5）進料口的選擇 （6）篩片的選擇 （7）齒盤的設計 （8）齒盤與篩板的間隙及其調整 （9）軸承的選擇 （10）動力的確定 （11）出料口的設計 （12）粉碎機機架尺寸的確定,設計未解決的問題 （1）錘篩間隙的調整 （2）動定齒盤間隙的調整 （3）一次完成不同粒度粉碎的玉米粒的篩選、分級 7設計心得 通過這次設計，使自己從個方面得到了一次較綜合性的鍛煉,學會了知識的綜合運用,促進我們學會從各個方面去考慮機械的設計過程,初步掌握了設計的步驟和方法.并從中學到了許多新的知識,加強了對所學功課的理解和運用,從而更深刻的發(fā)現了自己知識和各方面能力的欠缺,鍛煉了自己的綜合運用能力,為畢業(yè)后的獨立工作打下了基礎. 在此，我特別感謝我的指導老師胡斌給我的指導，使我明白了許多東西，由于本設計是一種創(chuàng)新設計，許多方面都存在缺陷，希望各位老師能給予指正，以便于改正。,