手機(jī)電池面板塑料模具設(shè)計(jì)【13張CAD圖紙+畢業(yè)論文+任務(wù)書+開題報(bào)告+外文翻譯】

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手機(jī)電池面板塑料模具設(shè)計(jì)

50頁 15000字?jǐn)?shù)+論文說明書+任務(wù)書+13張CAD圖紙【詳情如下】

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冷卻水管A4.dwg

動(dòng)模板A4.dwg

動(dòng)模鑲塊A3.dwg

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型芯2A4.dwg

型芯A4.dwg

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澆口A4.dwg

滑塊2A2.dwg

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手機(jī)電池面板塑料模具設(shè)計(jì)

目 錄

第一章    塑件的成形工藝性分析 2

1.1、塑件材料的選擇及其結(jié)構(gòu)分析 2

1.2、ABS的注射成型工藝 3

1.3、ABS性能分析 4

1.4、ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施: 6

第二章    模具結(jié)構(gòu)形式的擬定 7

2.1、確定型腔數(shù)量及排列方式 7

2.2、模具結(jié)構(gòu)形式的確定 8

第三章    注塑機(jī)型號(hào)的確定 9

3.1、有關(guān)塑件的計(jì)算 9

3.2、注射機(jī)型號(hào)的確定 9

3.3、注射機(jī)及型腔數(shù)量的校核 10

3.4、注射機(jī)及參數(shù)量的校核 10

第四章    分型面位置的確定 14

4.1分型面的形式 14

4.2分型面的確定 15

第五章 澆注系統(tǒng)的形式和澆口的設(shè)計(jì) 17

5.1、澆注系統(tǒng)的尺寸 17

5.2、主流道的設(shè)計(jì) 18

5.3、冷料井的設(shè)計(jì) 22

5.4、分流道的設(shè)計(jì) 23

5.5、澆口的設(shè)計(jì) 26

5.6、澆注系統(tǒng)的平衡 28

5.7、澆注系統(tǒng)斷面尺寸計(jì)算 29

第六章 模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用 32

第八章 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 36

第九章 成型零件的設(shè)計(jì) 43

設(shè)計(jì)總結(jié) 49

參考文獻(xiàn) 50

第一章    塑件的成形工藝性分析

1.1、塑件材料的選擇及其結(jié)構(gòu)分析

1、塑件(手機(jī)電池面板)模型圖:

圖1-1  塑件圖

2、塑件材料的選擇:選用ABS(即丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)。

3、色調(diào):黑色。

4、生產(chǎn)批量:大批量。

5、塑件的結(jié)構(gòu)與工藝性分析:

(1)結(jié)構(gòu)分析

塑件為手機(jī)電池面板的上半部分,應(yīng)有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,由于中間有手機(jī)的按鍵及手機(jī)顯示屏,后面有與后蓋聯(lián)接的塑料倒扣,所以應(yīng)保證它有一定的裝配精度;由于該塑件為手機(jī)電池面板,因此對(duì)表面粗糙度要求不高。

(2)工藝性分析

精度等級(jí):采用5級(jí)低精度

脫模斜度:塑件外表面  40′-1°20′   塑件內(nèi)表面  30′-1°(脫模斜度不包括在塑件的公差范圍內(nèi),塑件外形以型腔大端為準(zhǔn),塑件內(nèi)形以型芯小端為準(zhǔn)。)

1.2、ABS的注射成型工藝

1、注射成型工藝過程

(1)預(yù)烘干--→裝入料斗--→預(yù)塑化--→注射裝置準(zhǔn)備注射--→注射--→保壓--→冷卻--→脫模--→塑件送下工序

(2)清理模具、涂脫模劑--→合模--→注射

2、ABS的注射成型工藝參數(shù)

(1)注射機(jī):螺桿式

(2)螺桿轉(zhuǎn)速(r/min):30——60(選30)

(3)預(yù)熱和干燥:溫度(°C)  80——85

                     時(shí)間 (h)     2——3

(4)密度(g/ cm3):1.02——1.05

(5)材料收縮率(℅):0.3——0.8

(6)料筒溫度(°C):后段  150——157

                     中段  165——180

                     前段  180——200

(7)噴嘴溫度(°C):170——180

(8)模具溫度(°C):50——80

(9)注射壓力(MPa):70——100

(10)成形時(shí)間(S):注射時(shí)間  20——90

                    高壓時(shí)間  0——5

                    冷卻時(shí)間  20——120

                    總周期    50——220

     設(shè)計(jì)總結(jié) 

通過三個(gè)多月對(duì)手機(jī)電池面板塑料模具設(shè)計(jì),我注塑模具的設(shè)計(jì)方法與流程有了一個(gè)比較全面的了解。在這個(gè)不斷設(shè)計(jì)、學(xué)習(xí)、再設(shè)計(jì)的反復(fù)操作過程中,我們潛移默化地學(xué)習(xí)到了一種科學(xué)的設(shè)計(jì)思路和方法,這對(duì)我們以后的工作態(tài)度和方法將產(chǎn)生積極的影響。特別是在利用現(xiàn)代化的設(shè)計(jì)上,我有了很多的自己的設(shè)計(jì)思想。

在設(shè)計(jì)的過程中,遇到了很多的問題,尤其是在流道的設(shè)計(jì)、抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)以及成型零件的計(jì)算等方面,費(fèi)了很多周折,也走了很多彎路。而在裝配圖的繪制中,又遇到了前面設(shè)計(jì)上的很多結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤,對(duì)細(xì)節(jié)的反復(fù)修改較多。經(jīng)過很長時(shí)間的思考和查閱資料,才成功地完成了本套模具的設(shè)計(jì)過程。

當(dāng)然,本模具的設(shè)計(jì)也存在了很多的問題,在實(shí)際中也許并沒有辦法正常運(yùn)作。畢竟是在學(xué)校做畢業(yè)設(shè)計(jì),難免會(huì)存在各種各樣的問題

在模具的設(shè)計(jì)過程中,很多時(shí)候都是依靠同學(xué)們的幫助和老師的指導(dǎo),才能順利地繼續(xù)往下設(shè)計(jì),在這里要感謝同學(xué)的幫助,也向各位指導(dǎo)老師表示衷心的感謝!

 參考文獻(xiàn)

1. 唐志玉.塑料模具設(shè)計(jì)師指南.國防工業(yè)出版社,1996.6.

2. 許鶴峰,陳言秋.注塑模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)與圖例.化學(xué)工業(yè)出版社.1999.7

3. 陳孝康,陳炎嗣,周興隆.實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè).中國輕工業(yè)出版社.2001.1

4. 四川大學(xué),北京化工大學(xué),天津輕工業(yè)學(xué)院.塑料成形模具.中國輕工業(yè)出版社.1982.6

5. 周炳堯等.模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊(cè).上??茖W(xué)技術(shù)出版社.1996.6

6. 廖念釗等.互換性與技術(shù)測量.中國計(jì)量出版社。1991.10

7. 保修成.高分子工程材料.北京航空航天大學(xué)出版社.1992.5

8. 中國機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)熱處理分會(huì).熱處理工程師手冊(cè).機(jī)械工業(yè)出版社.1999.5

9. 黃圣杰等PRO/EGNGINEER2001高級(jí)開發(fā)實(shí)例.電子工業(yè)出版社.2002.2

10. 嚴(yán)烈.PRO/ENGINEER2000iNC加工實(shí)例寶典.冶金工業(yè)出版社.2001.6

11. 林清安.PRO/ENGINEER 2000i2模具設(shè)計(jì).北京大學(xué)出版社2001.8

12. 林清安.PRO/ENGINEER 2000i2零件設(shè)計(jì)實(shí)務(wù).北京大學(xué)出版社.2001.4

13. 鐘建琳. PRO/ENGINEER 2000i零件造型實(shí)用教程.機(jī)械工業(yè)出版社.2001.10

14. 林程,吳志成,張紅. PRO/ENGINEER 2000i2范例教程.2000.12

15. 柳迎春.PRO/ENGINEER 20001曲面設(shè)計(jì).北京大學(xué)出版社.2002.1

16. 林清安.PRO/ENGINEER 2000i零件組合.北京大學(xué)出版社2001.3

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