3928 錐齒輪的注塑模設(shè)計(jì)
3928 錐齒輪的注塑模設(shè)計(jì),齒輪,注塑,設(shè)計(jì)
河南機(jī)電高等??茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告學(xué)生姓名: 周文璇 學(xué) 號(hào): 0312246 專 業(yè): 模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù) 設(shè)計(jì)(論文) 題目: 按鍵塑料模具的設(shè)計(jì)與制造 指導(dǎo)教師: 楊占堯 2006 年 4 月 10 日 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開 題 報(bào) 告1.結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料,撰寫1500 字左右(本科生 200 字左右)的文獻(xiàn)綜述(包括目前該課題在國(guó)內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢(shì)以及對(duì)本人研究課題的啟發(fā)):模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ),在我國(guó),模具制造屬于專用設(shè)備制造業(yè)。中國(guó)雖然很早就開始制造模具和使用模具,但長(zhǎng)期未形成產(chǎn)業(yè)。直到 20 世紀(jì) 80 年代后期,中國(guó)模具工業(yè)才駛?cè)氚l(fā)展的快車道。近年,不僅國(guó)有模具企業(yè)有了很大發(fā)展,三資企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)(個(gè)體)模具企業(yè)的發(fā)展也相當(dāng)迅速。雖然中國(guó)模具工業(yè)發(fā)展迅速,但與需求相比,顯然供不應(yīng)求,其主要缺口集中于精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具領(lǐng)域。由于在模具精度、壽命、制造周期及生產(chǎn)能力等方面,中國(guó)與國(guó)際平均水平和發(fā)達(dá)國(guó)家仍有較大差距,因此,每年需要大量進(jìn)口模具。近年,模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加大,主要表現(xiàn)在,大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命、中高檔模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度高于一般模具產(chǎn)品;塑料模和壓鑄模比例增大;專業(yè)模具廠數(shù)量及其生產(chǎn)能力增加;“三資”及私營(yíng)企業(yè)發(fā)展迅速;股份制改造步伐加快等。從地區(qū)分布來看,以珠江三角洲和長(zhǎng)江三角洲為中心的東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū),南方的發(fā)展快于北方。目前發(fā)展最快、模具生產(chǎn)最為集中的省份是廣東和浙江,江蘇、上海、安徽和山東等地近幾年也有較大發(fā)展。1.存在問題和主要差距雖然我國(guó)模具總量目前已達(dá)到相當(dāng)規(guī)模,模具水平也有很大提高,但設(shè)計(jì)制造水平總體上落后于德、美、日、法、意等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家許多。當(dāng)前存在的問題和差距主要表現(xiàn)在以下幾方面:①總量供不應(yīng)求國(guó)內(nèi)模具自配率只有 70%左右。其中低檔模具供過于求,中高檔模具自配率只有 50%左右。②企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)均不合理我國(guó)模具生產(chǎn)廠中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車間(分廠),自產(chǎn)自配比例高達(dá) 60%左右,而國(guó)外模具超過 70%屬商品模具。專業(yè)模具廠大多是“大而全”、“小而全”的組織形式,而國(guó)外大多是“小而專”、“小而精”。國(guó)內(nèi)大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的模具占總量比例不足 30%,而國(guó)外在 50%以上。2004 年,模具進(jìn)出口之比為 3.7﹕1,進(jìn)出口相抵后的凈進(jìn)口額達(dá) 13.2 億美元,為世界模具凈進(jìn)口量最大的國(guó)家。③模具產(chǎn)品水平大大低于國(guó)際水平,生產(chǎn)周期卻高于國(guó)際水平產(chǎn)品水平低主要表現(xiàn)在模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結(jié)構(gòu)等方面。④開發(fā)能力較差,經(jīng)濟(jì)效益欠佳我國(guó)模具企業(yè)技術(shù)人員比例低,水平較低,且不重視產(chǎn)品開發(fā),在市場(chǎng)中經(jīng)常處于被動(dòng)地位。我國(guó)每個(gè)模具職工平均年創(chuàng)造產(chǎn)值約合 1 萬美元,國(guó)外模具工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家大多是 15~20 萬美元,有的高達(dá) 25~30 萬美元,與之相對(duì)的是我國(guó)相當(dāng)一部分模具企業(yè)還沿用過去作坊式管理,真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的企業(yè)較少。2.造成上述差距的原因很多,除了歷史上模具作為產(chǎn)品長(zhǎng)期未得到應(yīng)有的重視,以及多數(shù)國(guó)有企業(yè)機(jī)制不能適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)之外,還有下列幾個(gè)原因:⑴國(guó)家對(duì)模具工業(yè)的政策支持力度還不夠雖然國(guó)家已經(jīng)明確頒布了模具行業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策,但配套政策少,執(zhí)行力度弱。目前享受模具產(chǎn)品增值稅的企業(yè)全國(guó)只有 185 家,大多數(shù)企業(yè)仍舊稅負(fù)過重。模具企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造引進(jìn)設(shè)備要繳納相當(dāng)數(shù)量的稅金,影響技術(shù)進(jìn)步,而且民營(yíng)企業(yè)貸款十分困難。⑵人才嚴(yán)重不足,科研開發(fā)及技術(shù)攻關(guān)投入太少模具行業(yè)是技術(shù)、資金、勞動(dòng)密集的產(chǎn)業(yè),隨著時(shí)代的進(jìn)步和技術(shù)的發(fā)展,掌握并且熟練運(yùn)用新技術(shù)的人才異常短缺,高級(jí)模具鉗工及企業(yè)管理人才也非常緊張。由于模具企業(yè)效益欠佳及對(duì)科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)重視不夠,科研單位和大專院校的眼睛盯著創(chuàng)收,導(dǎo)致模具行業(yè)在科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)方面投入太少,致使模具技術(shù)發(fā)展步伐不大,進(jìn)展不快⑶工藝裝備水平低,且配套性不好,利用率低近年來我國(guó)機(jī)床行業(yè)進(jìn)步較快,已能提供比較成套的高精度加工設(shè)備,但與國(guó)外裝備相比,仍有較大差距。雖然國(guó)內(nèi)許多企業(yè)已引進(jìn)許多國(guó)外先進(jìn)設(shè)備,但總體的裝備水平比國(guó)外許多企業(yè)低很多。由于體制和資金等方面的原因,引進(jìn)設(shè)備不配套,設(shè)備與附件不配套現(xiàn)象十分普遍,設(shè)備利用率低的問題長(zhǎng)期得不到較妥善的解決。⑷專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化程度低,協(xié)作能力差由于長(zhǎng)期以來受“大而全”“小而全”影響,模具專業(yè)化水平低,專業(yè)分工不細(xì)致,商品化程度低。目前國(guó)內(nèi)每年生產(chǎn)的模具,商品模具只占 40﹪左右,其余為自產(chǎn)自用。模具企業(yè)之間協(xié)作不暢,難以完成較大規(guī)模的模具成套任務(wù)。模具標(biāo)準(zhǔn)化水平低,模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率低也對(duì)模具質(zhì)量、成本有較大影響,特別是對(duì)模具制造周期有很大影響。⑸模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后模具材料性能、質(zhì)量和品種問題往往會(huì)影響模具質(zhì)量、壽命及成本,國(guó)產(chǎn)模具鋼與國(guó)外進(jìn)口鋼材相比有較大差距。塑料、板材、設(shè)備性能差,也直接影響模具水平的提高。3.發(fā)展展望目前,我國(guó)經(jīng)濟(jì)仍處于高速發(fā)展階段,國(guó)際上經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展趨勢(shì)日趨明顯,這為我國(guó)模具工業(yè)高速發(fā)展提供了良好的條件和機(jī)遇。一方面,國(guó)內(nèi)模具市場(chǎng)將繼續(xù)高速發(fā)展,另一方面,模具制造也逐漸向我國(guó)轉(zhuǎn)移以及跨國(guó)集團(tuán)到我國(guó)進(jìn)行模具采購趨向也十分明顯。因此,放眼未來,國(guó)際、國(guó)內(nèi)的模具市場(chǎng)總體發(fā)展趨勢(shì)前景看好,預(yù)計(jì)中國(guó)模具將在良好的市場(chǎng)環(huán)境下得到高速發(fā)展,我國(guó)不但會(huì)成為模具大國(guó),而且一定逐步向模具制造強(qiáng)國(guó)的行列邁進(jìn)?!笆晃濉逼陂g,中國(guó)模具工業(yè)水平不僅在量和質(zhì)的方面有很大提高,而且行業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品水平、開發(fā)創(chuàng)新能力、企業(yè)的體制與機(jī)制以及技術(shù)進(jìn)步的方面也會(huì)取得較大發(fā)展。模具技術(shù)集合了機(jī)械、電子、化學(xué)、光學(xué)、材料、計(jì)算機(jī)、精密監(jiān)測(cè)和信息網(wǎng)絡(luò)等諸多學(xué)科,是一個(gè)綜合性多學(xué)科的系統(tǒng)工程。模具技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)主要是模具產(chǎn)品向著更大型、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展,模具產(chǎn)品的技術(shù)含量不斷提高,模具制造周期不斷縮短,模具生產(chǎn)朝著信息化、無圖化、精細(xì)化、自動(dòng)化的方向發(fā)展,模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)批品牌化、管理信息化、經(jīng)營(yíng)國(guó)際化的方向發(fā)展。我國(guó)模具行業(yè)今后仍需提高的共性技術(shù)有:(1)建立在 CAD/CAE 平臺(tái)上的先進(jìn)模具設(shè)計(jì)技術(shù),提高模具設(shè)計(jì)的現(xiàn)代化、信息化、智能化、標(biāo)準(zhǔn)化水平(2)建立在 CAM/CAPP 基礎(chǔ)上的先進(jìn)模具加工技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)相結(jié)合,提高模具加工的自動(dòng)化水平與生產(chǎn)效率。(3)模具生產(chǎn)企業(yè)的信息化管理技術(shù)。例如 PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)、ERP(企業(yè)資源管理)、MIS(模具制造管理信息系統(tǒng))及 INTERMET 平臺(tái)等信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用、推廣及發(fā)展。(4)高速、高精、復(fù)合模具加工技術(shù)的研究與應(yīng)用。例如超精沖壓模具制造技術(shù)、精密塑料和壓鑄模具制造技術(shù)等。(5)提高模具生產(chǎn)效率、降低成本和縮短模具生產(chǎn)周期的各種快速經(jīng)濟(jì)模具制造技術(shù)。(6)先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用。例如熱流道技術(shù)、氣輔技術(shù)、虛擬技術(shù)、納米技術(shù)、高速掃描技術(shù)、逆向工程、并行工程等技術(shù)在模具研究、開發(fā)、加工過程中的應(yīng)用。(7)原材料在模具中成形的仿真技術(shù)。(8)先進(jìn)的模具加工和專有設(shè)備的研究與開發(fā)。(9)模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件、重要輔件的標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)。(10)模具及其制品的檢測(cè)技術(shù)。參考文獻(xiàn)[1] 楊占堯主編. 《塑料注塑模結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)》. 清華大學(xué)出版社, 20004[2] 翟德梅主編. 《模具制造技術(shù)》. 2001[3] 許發(fā)樾主編. 《實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊(cè)》. 機(jī)械工業(yè)出版社, 2000[4] 陳錫棟 周小玉主編. 《實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)》. 機(jī)械工業(yè)出版社, 2001[5] 黃銳主編. 《塑料工程手冊(cè)》. 機(jī)械工業(yè)出版社, 2000[6] 賈潤(rùn)禮,程志遠(yuǎn)主編. 《實(shí)用注塑模設(shè)計(jì)手冊(cè)》. 中國(guó)輕工業(yè)出版社, 2000[7] 屈華昌主編. 《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》. 北京高等教育出版社, 2001[8] 陳萬林主編. 《實(shí)用注塑模設(shè)計(jì)與制造》. 北京機(jī)械工業(yè)出版社, 2000[9] 張克慧主編. 《注塑模設(shè)計(jì)》. 西北工業(yè)大學(xué)出版社, 2001[10] 馬金俊主編. 《注塑模具設(shè)計(jì)》. 中國(guó)科學(xué)技術(shù)出版社, 1994 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開 題 報(bào) 告2.本課題的研究思路(包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段(途徑)及進(jìn)度安排等):課題的設(shè)計(jì)步驟與時(shí)間安排:1.接受任務(wù)書 2.收集、分析、消化原始資料 ,預(yù)計(jì)用時(shí)間兩天。3.確定成型方法 :采用直壓法、鑄壓法還是注射法,預(yù)計(jì)用時(shí)間一天。4.選擇成型設(shè)備,預(yù)計(jì)用時(shí)間一天。5.確定模具類型的主要結(jié)構(gòu),預(yù)計(jì)用時(shí)間七天。6.繪制模具圖 ,預(yù)計(jì)用時(shí)間四天。7.編寫制造工藝卡片,預(yù)計(jì)用時(shí)間一天。8.模具安裝及試模,修模,預(yù)計(jì)用時(shí)間兩天。9.整理資料進(jìn)行歸檔,預(yù)計(jì)用時(shí)間一天。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開 題 報(bào) 告指導(dǎo)教師意見:1.對(duì)“文獻(xiàn)綜述”的評(píng)語:2.對(duì)本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對(duì)設(shè)計(jì)(論文)結(jié)果的預(yù)測(cè):指導(dǎo)教師: 年 月 日所在專業(yè)審查意見:負(fù)責(zé)人: 年 月 日
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