3459 雙耳閥塑件注射模具設計

3459 雙耳閥塑件注射模具設計,雙耳閥塑件,注射,模具設計 目 錄1 前言………………………………………………………………………………………………11.1 模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位………………………………………………………………11.2 各種模具的分類和占有量………………………………………………………………………11.3 我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀……………………………………………………………………………21.4 世界五大塑料生產(chǎn)國的產(chǎn)能狀況………………………………………………………………31.5 我國模具技術的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢……………………………………………………………42 注塑件的設計……………………………………………………………………………………62.1 功能設計……………………………………………………………………………………62.2 材料選擇………………………………………………………………………………………62.3 結構設計……………………………………………………………………………………82.3.1 對塑件的修改說明……………………………………………………………………82.3.2 壁厚…………………………………………………………………………………… 82.3.3 脫模斜度…………………………………………………………………………………92.3.4 加強肋……………………………………………………………………………………92.3.5 圓角………………………………………………………………………………………92.4 塑件的尺寸精度及表面質(zhì)量…………………………………………………………… 102.4.1 尺寸精度………………………………………………………………………………102.4.2 塑件的表面質(zhì)量………………………………………………………………………103 注塑成型的準備…………………………………………………………………………………113.1 注塑成型工藝簡介……………………………………………………………………113.2 注塑成型工藝條件………………………………………………………………………123.3 注塑機的選擇…………………………………………………………………………133.3.1 注塑機簡介…………………………………………………………………………133.3.2 注塑機基本參數(shù)……………………………………………………………………133.3.3 選擇注塑機………………………………………………………………………………143.4 注射機的校核…………………………………………………………………………163.4.1 最大注塑量的校核……………………………………………………………………163.4.2 鎖模力的校核…………………………………………………………………………163.4.3 塑化能力的校核……………………………………………………………………163.4.4 噴嘴尺寸校核………………………………………………………………………163.4.5 定位圈尺寸校核………………………………………………………………………163.4.6 模具外形尺寸校核……………………………………………………………………173.4.7 模具厚度校核…………………………………………………………………………173.4.8 模具安裝尺寸校核……………………………………………………………………173.4.9 開模行程校核………………………………………………………………………174 模具設計……………………………………………………………………………………184.1 塑料配方說明………………………………………………………………………184.2 分型面的確定……………………………………………………………………………184.3 型腔數(shù)目的確定…………………………………………………………………………… 194.4 澆口確定……………………………………………………………………………194.5 模具材料的選擇…………………………………………………………………………194.6 澆注系統(tǒng)設計…………………………………………………………………………204.6.1 主流道…………………………………………………………………………… 204.6.2 分流道………………………………………………………………………………204.6.3 冷料穴………………………………………………………………………………214.6.4 澆口…………………………………………………………………………………214.6.5 剪切速率的校核…………………………………………………………………224.7 模架的確定……………………………………………………………………………234.7.1 型腔壁厚和底版厚度計算……………………………………………………………234.7.2 模架的選用……………………………………………………………………………244.8 導向與定位機構……………………………………………………………………254.9 頂出系統(tǒng)設計……………………………………………………………………………264.9.1 脫模力的計算……………………………………………………………………264.9.2 推桿脫模機構……………………………………………………………………284.9.3 推管脫模機構……………………………………………………………………294.9.4 推板厚度的計算…………………………………………………………………304.10 成型零件工作尺寸的計算………………………………………………………314.10.1 凹模工作尺寸的計算…………………………………………………………………314.10.2 凸模工作尺寸的計算……………………………………………………………………324.10.3 中心距尺寸的計算………………………………………………………………………334.11 排氣設計…………………………………………………………………………………334.11.1 排氣設計原則……………………………………………………………………………344.11.2 推管、推桿、鑲件排氣功能的證明……………………………………………………344.12 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設計………………………………………………………………………354.12.1 溫度調(diào)節(jié)對塑件質(zhì)量的影響………………………………………………………354.12.2 對溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求……………………………………………………………354.12.3 冷卻系統(tǒng)設計………………………………………………………………………365 參數(shù)化設計………………………………………………………………………………………435.1 PROGRAM 簡介…………………………………………………………………………435.2 導柱的參數(shù)化設計……………………………………………………………………445.2.1 模型的構建流程…………………………………………………………………………455.2.2 對模型的操作意圖………………………………………………………………………455.2.3 參數(shù)化程序………………………………………………………………………………45結論…………………………………………………………………………………………………49參考文獻…………………………………………………………………………………………… 50致謝……………………………………………………………………………………………… 51附錄………………………………………………………………………………………………………… 52需要看更多課題，請登陸我們的網(wǎng)站 www.bysj77.cn此套設計僅供下載的同學參考，謝謝！