2800 焊片落料沖孔復(fù)合模具設(shè)計(jì)
2800 焊片落料沖孔復(fù)合模具設(shè)計(jì),焊片落料,沖孔,復(fù)合,模具設(shè)計(jì)
東華理工大學(xué)長(zhǎng)江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 文獻(xiàn)綜述 第 1 頁(yè) 文獻(xiàn)綜述1.1 沖壓的概念,特點(diǎn)與發(fā)展沖壓是利用安裝在沖壓設(shè)備(主要是壓力機(jī))上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件(俗稱沖壓或沖壓件)的一種壓力加工方法。沖壓通常是在常溫下對(duì)材料進(jìn)行冷變形加工,且主要采用板料來(lái)加工成所需零件,所以也叫冷沖壓或板料沖壓。沖壓是材料壓力加工或塑性加工的主要方法之一,隸屬于材料成型工程術(shù)。沖壓所使用的模具稱為沖壓模具,簡(jiǎn)稱沖模。沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要,沒(méi)有符合要求的沖模,批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行;沒(méi)有先進(jìn)的沖模,先進(jìn)的沖壓工藝就無(wú)法實(shí)現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素,只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法相比,沖壓加工無(wú)論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。主要表現(xiàn)如下。(1) 沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工,普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次,高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。(2)沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長(zhǎng),所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。(3)沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車(chē)縱梁、覆蓋件等,加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。(4)沖壓一般沒(méi)有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,沖壓件的成本較低。但是,沖壓加工所使用的模具一般具有專用性,有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形,且模具 制造的精度高,技術(shù)要求高,是技術(shù)密集形產(chǎn)品。所以,只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下,沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn),東華理工大學(xué)長(zhǎng)江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 文獻(xiàn)綜述 第 2 頁(yè) 從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。沖壓在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,尤其是大批量生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。相當(dāng)多的工業(yè)部門(mén)越來(lái)越多地采用沖壓法加工產(chǎn)品零部件,如汽車(chē)、農(nóng)機(jī)、儀器、儀表、電子、航空、航天、家電及輕工等行業(yè)。在這些工業(yè)部門(mén)中,沖壓件所占的比重都相當(dāng)?shù)拇?,少則 60%以上,多則 90%以上。不少過(guò)去用鍛造=鑄造和切削加工方法制造的零件,現(xiàn)在大多數(shù)也被質(zhì)量輕、剛度好的沖壓件所代替。因此可以說(shuō),如果生產(chǎn)中不諒采用沖壓工藝,許多工業(yè)部門(mén)要提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、快速進(jìn)行產(chǎn)品更新?lián)Q代等都是難以實(shí)現(xiàn)的。模 具的標(biāo)準(zhǔn)化及專業(yè)化生產(chǎn),已得到模具行業(yè)和廣泛重視。因?yàn)闆_模屬單件小批量生產(chǎn),沖模零件既具的一定的復(fù)雜性和精密性,又具有一定的結(jié)構(gòu)典型性。因此,只有實(shí)現(xiàn)了沖模的標(biāo)準(zhǔn)化,才能使沖模和沖模零件的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、商品化,從而降低模具的成本,提高模具的質(zhì)量和縮短制造周期。目前,國(guó)外先進(jìn)工業(yè)國(guó)家模具標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)程度已達(dá) 70%~80%,模具廠只需設(shè)計(jì)制造工作零件,大部分模具零件均從標(biāo)準(zhǔn)件廠購(gòu)買(mǎi),使生產(chǎn)率大幅度提高。模具制造廠專業(yè)化程度越不定期越高,分工越來(lái)越細(xì),如目前有模架廠、頂桿廠、熱處理廠等,甚至某些模具廠僅專業(yè)化制造某類(lèi)產(chǎn)品的沖裁?;驈澢?,這樣更有利于制造水平的提高和制造周期的縮短。我國(guó)沖模標(biāo)準(zhǔn)化與專業(yè)化生產(chǎn)近年來(lái)也有較大發(fā)展,除反映在標(biāo)準(zhǔn)件專業(yè)化生產(chǎn)廠家有較多增加外,標(biāo)準(zhǔn)件品種也有擴(kuò)展,精度亦有提高。但總體情況還滿足不了模具工業(yè)發(fā)展的要求,主要體現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)化程度還不高(一般在 40%以下) ,標(biāo)準(zhǔn)件的品種和規(guī)格較少,大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)件廠家未形成規(guī)?;a(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量也還存在較多問(wèn)題。另外,標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)的銷(xiāo)售、供貨、服務(wù)等都還有待于進(jìn)一步提高。1.2 課題設(shè)計(jì)的意義近年來(lái),我國(guó)工業(yè)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè),尤其是冷沖模具提出了越來(lái)越高的要求。沖壓成型是金屬成型的一種重要方法,它主要適用于材質(zhì)較軟的金屬成型,可以一次成型形狀復(fù)雜的制件。我本次設(shè)計(jì)的零件為墊片。此工件采用的材料為 Q235 及厚度為 1mm。保證了足夠的強(qiáng)度和剛度,該零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工序簡(jiǎn)單,故設(shè)計(jì)成復(fù)合模進(jìn)行沖裁。合理排樣、減小廢料。材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼,采用沖壓加工經(jīng)濟(jì)性良好。首先對(duì)零件進(jìn)行了工藝性分析,然后選復(fù)合模作為該副模具的工藝生產(chǎn)方東華理工大學(xué)長(zhǎng)江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 文獻(xiàn)綜述 第 3 頁(yè) 案,經(jīng)過(guò)計(jì)算分析完成該模具的主要設(shè)計(jì)計(jì)算,凸、凹模工作部分的設(shè)計(jì)計(jì)算,還有主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。完成一系列的計(jì)算后,畫(huà)出總裝圖、凸凹模配合圖等設(shè)計(jì)模具必備的圖紙。完成模具設(shè)計(jì)的大部分程序。進(jìn)行沖壓設(shè)計(jì)就是根據(jù)已有的生產(chǎn)條件,綜合考慮影響生產(chǎn)過(guò)程順利進(jìn)行的各方面因素,合理安排零件的生產(chǎn)工序,最優(yōu)地選用,確定各工藝參數(shù)的大小和變化范圍,設(shè)計(jì)模具,選用設(shè)備等,以使零件的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程達(dá)到優(yōu)質(zhì),高產(chǎn),低耗,安全的目的。1.3 總結(jié)部分沖壓模具在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。在傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)中,工人生產(chǎn)的勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)量大,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率的提高。隨著當(dāng)今科技的發(fā)展, 工業(yè)生產(chǎn)中模具的使用已經(jīng)越來(lái)越引起人們的重視,而被大量應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中來(lái)。沖壓模具的自動(dòng)送料技術(shù)也投入到實(shí)際的生產(chǎn)中,沖壓模具可以大大的提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率,減輕工人負(fù)擔(dān),具有重要的技術(shù)進(jìn)步意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。模具,做為高效率的生產(chǎn)工具的一種,是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛與重要的工藝裝備。采用模具生產(chǎn)制品和零件,具有生產(chǎn)效率高,可實(shí)現(xiàn)高速大批量的生產(chǎn);節(jié)約原材料,實(shí)現(xiàn)無(wú)切屑加工;產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,具有良好的互換性;操作簡(jiǎn)單,對(duì)操作人員沒(méi)有很高的技術(shù)要求;利用模具批量生產(chǎn)的零件加工費(fèi)用低;所加工出的零件與制件可以一次成形,不需進(jìn)行再加工;能制造出其它加工工藝方法難以加工、形狀比較復(fù)雜的零件制品;容易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化的特點(diǎn)。研究和發(fā)展模具技術(shù),對(duì)于促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有特別重要的意義,模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造技術(shù)的重要標(biāo)志之一,隨著工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位日益提高,并在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展過(guò)程中發(fā)揮越來(lái)越大的作用。設(shè)計(jì)出正確合理的模具不僅能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)率、具使用壽命,還可以提高產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益。在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí),必須清楚零件的加工工藝,設(shè)計(jì)出的零件要能加工、易加工。充分了解模具各部件作用是設(shè)計(jì)者進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的前提,新的設(shè)計(jì)思路必然帶來(lái)新的模具結(jié)構(gòu)。
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