2287 變頻恒壓樓宇供水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

2287 變頻恒壓樓宇供水系統(tǒng)的設(shè)計(jì),變頻,樓宇,供水系統(tǒng),設(shè)計(jì) 1..大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書題 目： 變頻恒壓樓宇供水系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué) 號： ..9 姓 名： .. 指導(dǎo)教師： .. 完成日期： 2012 年 5月 25日 2..大學(xué)..畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）任務(wù)書論文（設(shè)計(jì)）題目： 變頻恒壓樓宇供水系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 學(xué)號： ..9 姓名： .. 專業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 指導(dǎo)教師： .. 系主任： 1、主要內(nèi)容及基本要求1、檢索國內(nèi)外恒壓變頻供水系統(tǒng)的發(fā)展最新動(dòng)態(tài)以及分析國內(nèi)的現(xiàn)狀； 2、提出某棟樓宇的變頻恒壓供水系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)方案； 3、完成供水系統(tǒng)的軟硬件的部分設(shè)計(jì)； 4、闡述并認(rèn)真解決供水系統(tǒng)的遇到的相關(guān)問題； 5、完成畢業(yè)設(shè)計(jì)論文的文稿工作，要求：正文字?jǐn)?shù)不少于一萬字； 6、翻譯英文技術(shù)資料，要求：與本課題相關(guān)的資料，3000 單詞以上，復(fù)印原稿 和翻譯稿同冊裝訂；二、重點(diǎn)研究的問題1、變頻恒壓樓宇壓供水系統(tǒng)中的相關(guān)器件的選型； 2、變頻恒壓樓宇供水系統(tǒng)的軟硬件部分設(shè)計(jì)； 3、變頻恒壓供水樓宇系統(tǒng)中遇到的問題和解決方法分析； 3三、進(jìn)度安排序號 各階段完成的內(nèi)容 完成時(shí)間1 資料檢索，查閱 第一周2 系統(tǒng)總體方案構(gòu)想和設(shè)計(jì) 第二周3 變頻恒壓供水系統(tǒng)的方案選擇 第三周至第五周4 變頻恒壓供水系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì) 第六周至第八周5 變頻恒壓供水系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì) 第九周至第十二周6 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文撰寫和整理 第十三周至第十四周7 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文檢查，答辯準(zhǔn)備 第十五周四、應(yīng)收集的資料及主要參考文獻(xiàn)[1] 周萬珍,高鴻斌(第一版).PLC 分析與設(shè)計(jì)應(yīng)用[M]. 北京:北京機(jī)械工業(yè)出版社,2004 [2] 韓安榮.通用變頻器及其應(yīng)用(第二版)[M].北京:北京機(jī)械工業(yè)出版社,2000 [3] 姚厚偉.變頻器供水系統(tǒng)中的應(yīng)用與節(jié)能[M]. 北京：航空航天大學(xué)出版社,2003[4] 厲無咎.變頻調(diào)速恒壓供水系統(tǒng)[M]. 北京：電子工業(yè)出版社,2005 [5] 張燕賓.循環(huán)水系統(tǒng)的變頻調(diào)速[M]. 北京:北京機(jī)械工業(yè)出版社,2002 [6] 彭小紅,劉國東.基于 PLC的變頻調(diào)速恒壓供水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)[M]. 北京：人民郵電出版社,2004[7] 常斗南.可編程程序控制器原理應(yīng)用及通信[M].北京:北京機(jī)械工業(yè)出版社,20004..大學(xué)..畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）評閱表學(xué)號 ..9 姓名 .. 專業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題目： 變頻恒壓樓宇供水系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 評價(jià)項(xiàng)目 評 價(jià) 內(nèi) 容選題1.是否符合培養(yǎng)目標(biāo)，體現(xiàn)學(xué)科、專業(yè)特點(diǎn)和教學(xué)計(jì)劃的基本要求，達(dá)到綜合訓(xùn)練的目的；2.難度、份量是否適當(dāng)；3.是否與生產(chǎn)、科研、社會等實(shí)際相結(jié)合。能力1.是否有查閱文獻(xiàn)、綜合歸納資料的能力；2.是否有綜合運(yùn)用知識的能力；3.是否具備研究方案的設(shè)計(jì)能力、研究方法和手段的運(yùn)用能力；4.是否具備一定的外文與計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力；5.工科是否有經(jīng)濟(jì)分析能力。論文（設(shè)計(jì)）質(zhì)量1.立論是否正確，論述是否充分，結(jié)構(gòu)是否嚴(yán)謹(jǐn)合理；實(shí)驗(yàn)是否正確，設(shè)計(jì)、計(jì)算、分析處理是否科學(xué)；技術(shù)用語是否準(zhǔn)確，符號是否統(tǒng)一，圖表圖紙是否完備、整潔、正確，引文是否規(guī)范；2.文字是否通順，有無觀點(diǎn)提煉，綜合概括能力如何；3.有無理論價(jià)值或?qū)嶋H應(yīng)用價(jià)值，有無創(chuàng)新之處。綜合評價(jià)評閱人： 2012 年 5 月 日5..大學(xué)..畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）鑒定意見學(xué)號： ..9 姓名： .. 專業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)說明書） 71 頁 圖 表 張論文（設(shè)計(jì)）題目 變頻恒壓樓宇供水系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 內(nèi)容提要： 1、學(xué)會運(yùn)用 PLC、變頻器、壓力傳感器設(shè)計(jì)并完成四臺水泵機(jī)組等主要設(shè)備構(gòu)建變頻調(diào)速恒壓供水系統(tǒng)的設(shè)備選型和總體方案的設(shè)計(jì)，為提高變頻器的使用效率，減少設(shè)備投資，采用一臺變頻器拖動(dòng)四臺水泵電機(jī)變頻運(yùn)行方案。2、分析變頻恒壓供水系統(tǒng)的工況變化過程，以及確定工況轉(zhuǎn)換方式，完成 PLC的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)變頻起動(dòng)，保證水泵從變頻到工頻的可靠、安全的切換。3、設(shè)計(jì) PLC 和計(jì)算機(jī)的通信模式，確定通信協(xié)議，開發(fā)通信與組態(tài)監(jiān)控軟件，實(shí)現(xiàn)供水系統(tǒng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控、管理和報(bào)警。6指導(dǎo)教師評語該學(xué)生在做畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)踏實(shí)，勤奮，認(rèn)真負(fù)責(zé)，能定時(shí)每周來匯報(bào)工作進(jìn)展情況，能按時(shí)并出色完成本設(shè)計(jì)任務(wù)。在做畢業(yè)設(shè)計(jì)中，能虛心學(xué)習(xí)，積極探討有關(guān)問題，動(dòng)手能力、獨(dú)立解決問題能力強(qiáng)，以及有一定的創(chuàng)新能力，是一個(gè)優(yōu)秀的大學(xué)生。建議成績?yōu)榱己谩Ｖ笇?dǎo)教師： 年 月 日答辯簡要情況及評語答辯小組組長： 年 月 日7答辯委員會意見答辯委員會主任： 年 月 日目錄一 緒論 ..............................................................................................................................................11.1 研究背景 ..............................................................................................................................11.2 設(shè)計(jì)思想 ..............................................................................................................................3二 系統(tǒng)的理論分析及方案的確定 ..................................................................................................52.1 設(shè)計(jì)任務(wù)及要求 .................................................................................................................52.2 控制方案的確定 ..................................................................................................................62.3 供水系統(tǒng)的控制流程 ........................................................................................................113 水泵機(jī)組選型 ...............................................................................................................................153.1 選型基本要求 ....................................................................................................................153.2 容量的確定 ........................................................................................................................153.3 水泵型號確定 ....................................................................................................................184 變頻器的選型 ..............................................................................................................................214.1 變頻器簡介 .......................................................................................................................214.2 變頻器的確定 .................................................................................................................214.3 變頻器外圍設(shè)備選擇 .......................................................................................................255 可編程控制器(PLC) ....................................................................................................................285.2 PLC 的工作原理 ...............................................................................................................305.3 PLC 及壓力傳感器的確定 ...............................................................................................306 變頻器與 PLC 的連接及設(shè)定 .....................................................................................................316.1、I/O 分配和變頻器參數(shù)設(shè)置： ......................................................................................316.2 控制電路外圍接線： ........................................................................................................337 系統(tǒng)軟件的設(shè)計(jì) ...........................................................................................................................397.1 PLC 控制程序設(shè)計(jì) ........................................................................................................397.2 主程序圖及程序設(shè)計(jì) ........................................................................................................41八 總結(jié) ............................................................................................................................................55致 謝: .............................................................................................................................................57中文翻譯 ..........................................................................................................................................59外文文獻(xiàn) ..........................................................................................................................................648一 緒論 1.1 研究背景隨著社會經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，人們對供水質(zhì)量和供水系統(tǒng)的可靠性要求不斷提高。城市自來水管的水壓一般規(guī)定保證 6層以下樓宇的用水，其余上部分各層均須“提升”水壓才能滿足用水要求。以前大多采用水塔、高位水箱，或氣壓罐增壓設(shè)備，但它們都必須由水泵以高出實(shí)際用水高度的壓力來“提升”水量，其結(jié)果增大了水泵的軸功率和能耗。目前，衡量供水質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)之一是供水壓力是否恒定，因?yàn)樗畨汉愣▽δ承┕I(yè)或特殊用戶是非常重要的，但是用戶用水量是經(jīng)常變動(dòng)的，因此用水和供水之間的不平衡的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，并且集中反映在供水的壓力上:用水多而供水少，則供水壓力低;用水少而供水多，則供水壓力過大。保持管網(wǎng)的水壓恒定供水，可使供水和用水之間保持平衡，不但提高了供水的產(chǎn)量和質(zhì)量，也確保了供水生產(chǎn)以及電機(jī)運(yùn)行的安全可靠性。9傳統(tǒng)的供水方式普遍不存在同程度的浪費(fèi)水資源、電力資源、而且效率不高、可靠性較差、自動(dòng)化程度不高等缺點(diǎn)。嚴(yán)重影響了小區(qū)居民的用水和工業(yè)系統(tǒng)中的用水。泵站擔(dān)負(fù)著工農(nóng)業(yè)和生活用水的重要任務(wù)，水泵機(jī)組在運(yùn)行中需要大量消耗能量，所以提高泵站效率；降低能耗，對國民經(jīng)濟(jì)有重大意義。國內(nèi)目前的供水方式基本上朝向高效節(jié)能、自動(dòng)可靠的方向發(fā)展，其中變頻恒壓調(diào)速技術(shù)以其顯著的節(jié)能效果和穩(wěn)定可靠的控制方式，在樓宇供水系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用，特別是在工業(yè)用水的各級加壓系統(tǒng)，居民生活用水的恒壓供水系統(tǒng)中，變頻調(diào)速水泵節(jié)能效果尤為突出，其優(yōu)越性主要表現(xiàn)在：一、節(jié)能顯著，效率大幅度提高；二、在開、停機(jī)時(shí)能減小電流對電網(wǎng)的沖擊以及水壓對管網(wǎng)系統(tǒng)的沖擊；三、大幅度的減小水泵、電機(jī)自身的機(jī)械沖擊損耗。變頻恒壓供水的現(xiàn)況以及發(fā)展趨勢變頻恒壓供水系統(tǒng)是在變頻調(diào)速技術(shù)的發(fā)展之后逐漸相應(yīng)的發(fā)展起來的。目前國外的變頻恒壓供水系統(tǒng)成熟可靠，恒壓控制技術(shù)可靠。但國外變頻恒壓供水系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)主要采用一臺變頻器只帶一臺水泵機(jī)組的方式。這種方式運(yùn)行安全可靠，變壓方式更靈活。但是此方法的缺點(diǎn)就是水泵電機(jī)數(shù)量和變頻的數(shù)目一樣多，因而大大提高投資成本高。本系統(tǒng)為節(jié)約設(shè)備投資，只采用一臺變頻器來控制多臺水泵協(xié)調(diào)工作，因此現(xiàn)在的供水專用變頻器具有 PID調(diào)節(jié)器10以及和 PLC集成在一起，組成專用的供水管控一體化系統(tǒng)，只需增加一只水管壓力傳感器，即可組成變頻恒壓供水系統(tǒng)。目前國內(nèi)外有很多公司在從事進(jìn)行變頻恒壓供水系統(tǒng)的研制推廣，國產(chǎn)變頻器大多主要采用進(jìn)口元件組裝或直接進(jìn)口國外變頻器，在結(jié)合 PLC 或 PID調(diào)節(jié)器來實(shí)現(xiàn)變頻恒壓供水。變頻供水系統(tǒng)目前正在向集成化、維護(hù)操作簡單化方向發(fā)展，在國內(nèi)外，專門針對供水的變頻器集成化越來越高，大部分專用供水變頻器集成了 PLC 或PID，現(xiàn)在甚至將壓力傳感器也融入變頻組件。同時(shí)維護(hù)操作也越來越方便。簡單。1.2 設(shè)計(jì)思想本設(shè)計(jì)是對變頻恒壓供水控制系統(tǒng)（軟硬件方面）在實(shí)際生活應(yīng)用中具體作用進(jìn)行較為詳細(xì)的介紹。本系統(tǒng)主要將 PLC、變頻器（含 PID） 、相應(yīng)的傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)地結(jié)合起來，通過發(fā)揮各自優(yōu)勢，來實(shí)現(xiàn)操作方便，本系統(tǒng)以變頻器調(diào)速為核心，以變頻恒壓供水控制系統(tǒng)取代了過去的高位水箱和壓力罐等供水設(shè)備，起動(dòng)平穩(wěn)，起動(dòng)電流可限制在額定電流以內(nèi)，避免了以往起動(dòng)時(shí)產(chǎn)生對電網(wǎng)的沖擊；由于泵的平均轉(zhuǎn)速降低了，就可延長水泵機(jī)組和水管閥門等器件的使用壽命；也可以消除起動(dòng)和停機(jī)時(shí)的水錘效應(yīng)。使系統(tǒng)調(diào)試和使用起來都十分方便，大大簡化了水廠在管理、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析等方面的工作量。以變頻器為主體構(gòu)成的恒壓供水系統(tǒng)不僅能最大程度滿足實(shí)際需要，其安全穩(wěn)定的運(yùn)行性能、簡單方便的操作方式、以及齊全的功能，將使供水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)節(jié)水、11節(jié)電、節(jié)省人力，最終獲得高效率優(yōu)質(zhì)運(yùn)行，從而大大降低自來水的生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)管理水平的目的。 本變頻恒壓供水控制系統(tǒng)的基本控制路線是：采用變頻器對水泵電動(dòng)機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速，來組成變頻供水壓力的閉環(huán)控制系統(tǒng)，本系統(tǒng)的主要控制目標(biāo)是泵站的總管的出水壓力，系統(tǒng)設(shè)定的給水壓力值與反饋的回來的總管壓力實(shí)際值進(jìn)行比較，其差值進(jìn)行 PID運(yùn)算處理后，發(fā)出控制指令，改變水泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速和控制水泵電機(jī)的運(yùn)行臺數(shù)，從而使出水管壓力值穩(wěn)定在設(shè)定的壓力值附近。同時(shí)本系統(tǒng)具有良好的節(jié)能性，在能源日益短缺的現(xiàn)在尤為重要，所以研究設(shè)計(jì)該系統(tǒng)，對提高企業(yè)效率以及人民的生活水平、以及降低能耗，節(jié)約能源等方面都具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。12二 系統(tǒng)的理論分析及方案的確定2.1 設(shè)計(jì)任務(wù)及要求本系統(tǒng)是以一個(gè)供水系統(tǒng)作為被控對象，采用 PLC 與變頻器協(xié)調(diào)控制 4臺電機(jī)的轉(zhuǎn)速與啟動(dòng)和停止。從而以達(dá)到變頻恒壓供水的要求。系統(tǒng)控制要求：（1）生活供水時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)該正常壓力工作，消防供水時(shí)系統(tǒng)應(yīng)在高壓下供水。（2）四臺水泵采用“先開先?！钡脑瓌t接入和退出。(3) 水泵電機(jī)的能軟起動(dòng)/停止、正轉(zhuǎn)、調(diào)速控制。(4）變頻器采用遠(yuǎn)方控制方式，具有手動(dòng)控制，方便應(yīng)急和檢修。(5) 通過母管壓力變送器測得實(shí)際壓力大小，同時(shí)和壓力給定組成閉環(huán)控制。(6) 變頻器的運(yùn)行狀態(tài)指示（如運(yùn)行、停止、過流、低壓等） 。(7) 系統(tǒng)要有必要的完善報(bào)警處理。132.2 控制方案的確定供水系統(tǒng)的基本特性和工作點(diǎn)揚(yáng)程特性，是在供水系統(tǒng)管路中的閥門開度不變?yōu)榍疤嵯拢迷谀骋晦D(zhuǎn)速下?lián)P程 H與流量 Q之間的關(guān)系曲線，如圖 2-1可以看出，流量 Q越大，揚(yáng)程 H越小。在閥門開度和水泵轉(zhuǎn)速都不變的情況下，流量的大小取決于用戶的用水情況，揚(yáng)程特性反映的是揚(yáng)程 H與用水流量間的關(guān)系。圖 2-1中交點(diǎn) QA。在這一點(diǎn)，用戶的用水流量和供水系統(tǒng)的供水流量處于平衡狀態(tài)，供水系統(tǒng)既滿足了揚(yáng)程特性，也符合管阻特性，系統(tǒng)將會穩(wěn)定運(yùn)行。圖 2-1 供水系統(tǒng)的基本特性曲線如圖 2-2所示，曲線 1表示閥門全部打開時(shí)，供水系統(tǒng)的阻力特性；曲線2表示水泵額定轉(zhuǎn)速時(shí)的揚(yáng)程特性，這時(shí)供水系統(tǒng)在 A點(diǎn)：流量為 QA揚(yáng)程為HA，電機(jī)的軸功率與面積 OQAAHA成正比。要將流量調(diào)整為 QB，有兩種方法。(1)轉(zhuǎn)速不變，將閥門關(guān)小，則工作點(diǎn)移至 B點(diǎn)，流量為 QB，揚(yáng)程為 HB，電機(jī)的軸功率與面積 QQBBHB成正比。(2)閥門開度不變，降低轉(zhuǎn)速，閥門的開度不變，降低轉(zhuǎn)速后揚(yáng)程特性曲線14如圖 2-2中的曲線 4所示，工作點(diǎn)移至 C點(diǎn)，流量也為 QB，揚(yáng)程為 HC。電機(jī)的軸功率與 QQBCHC成正比。將上述兩種方法加以比較，很容易的看出，采用調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的方法來調(diào)節(jié)流量，電機(jī)的功率將大為減少。圖 2-2水泵的流量調(diào)節(jié)對供水系統(tǒng)進(jìn)行變頻恒壓控制，是為了滿足對用戶對流量的需求。所以，流量是本系統(tǒng)的主要控制對象。但如上所述，流量的大小主要取決于揚(yáng)程，但揚(yáng)程難以進(jìn)行具體測量和控制。考慮到在動(dòng)態(tài)情況下，管道中水壓的大小與供水能力和用水需求之間的平衡關(guān)系有關(guān)：供水流量 Qg＞用水需求 Qu，則壓力上升(P 增加） ；供水流量 Qg＜用水需求 Qu，則壓力下降(P 下降） ；供水流量 Qg＝用水需求 Qu，則壓力不變(P 不變） 。由此可見，供水流量與用水需求之間的矛盾具體將反映在流體壓力的變化15上。因此，水管壓力可以作為控制流量大小的主要參變量。保持供水系統(tǒng)中某處壓力值的恒定不變，就可以保證了供水能力和用水流量處于平衡狀態(tài)，就會很好處的滿足了用戶所需的用水流量。根據(jù)電機(jī)學(xué)交流電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速公式為：(2-1))1(60spfn??其公式中：f 是穩(wěn)壓器頻率、 p 是極對數(shù)、n 是轉(zhuǎn)速、s 是轉(zhuǎn)差率。從上式可以看出，當(dāng)極對數(shù) p不變時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速與電源頻率戚正比，因此調(diào)節(jié)異步電機(jī)供電電源的頻率，也就可以連續(xù)平穩(wěn)地調(diào)節(jié)水泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速。在變頻調(diào)速時(shí)， 、高速到低速都可以保持有限的轉(zhuǎn)差率，因而變頻調(diào)速具有高效率、高精度、調(diào)速范圍廣、平穩(wěn)性較高等優(yōu)點(diǎn)，調(diào)速性能可與直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)相媲美。因此，變頻調(diào)速是交流異步電機(jī)中一種比較合理和理想的調(diào)速方法，目前被廣泛地應(yīng)用于對水泵電機(jī)的調(diào)速。在供水系統(tǒng)中，通常以流體流量為控制目的，目前常用的控制方法為閥門控制法和轉(zhuǎn)速控制法。其中閥門控制法是通過調(diào)節(jié)閥門開度大小來調(diào)節(jié)流量，而水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速保持不變。其通過改變水路中的阻力大小來改變流量大小，但是轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)時(shí)，需要多少水，就抽多少水，水泵的效率不變，但總處于最佳狀態(tài)。本系統(tǒng)主要硬件組成有壓力傳感器、變頻器、可編程 PLC、水泵機(jī)組以及低壓電器組成。系統(tǒng)主要的設(shè)計(jì)任務(wù)是利用變頻器控制四臺水泵，來實(shí)現(xiàn)管網(wǎng)水壓的恒定和水泵電機(jī)的軟啟動(dòng)以及變頻水泵與工頻水泵的切換，同時(shí)還要能對運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行傳輸。由 PLC和變頻器組成的恒壓控制方式靈活方便，便于數(shù)據(jù)傳輸?shù)膬?yōu)點(diǎn)，而且又能達(dá)到系統(tǒng)穩(wěn)定性及控制精度的要求。整個(gè)系統(tǒng)由一臺 PLC，一臺變頻器，水泵機(jī)組（本系統(tǒng)為 4臺） ，一個(gè)壓力16傳感器，低壓電器及一些輔助部件構(gòu)成。各部分功能如下：（1）水泵用來提高水壓以實(shí)現(xiàn)向高處供水；（2）壓力變送器安裝于供水管道出口上將管網(wǎng)水壓力轉(zhuǎn)換成電信號；（3）變頻調(diào)速器主要用于調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速從而達(dá)到調(diào)節(jié)管網(wǎng)中水流量目的；（4）PLC 主要用于水泵的邏輯切換、控制等；（5）外圍輔助電路是當(dāng)自動(dòng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)隨時(shí)可以通過手工檔方式維持系統(tǒng)運(yùn)行，以保障連續(xù)供水。（6）報(bào)警信號是當(dāng)自動(dòng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，具有報(bào)警作用。系統(tǒng)主要的設(shè)計(jì)任務(wù)是利用 PLC控制系統(tǒng)使變頻器循環(huán)控制 4臺水泵，實(shí)現(xiàn)管網(wǎng)出口水壓的恒定和水泵電機(jī)的軟起動(dòng)以及變頻水泵與工頻水泵的切換，而且同時(shí)對運(yùn)行過程中的數(shù)據(jù)信號進(jìn)行傳輸，處理。通過壓力傳感器檢測管道壓力信號不斷反饋給變頻器，變頻器根據(jù)信號來自動(dòng)調(diào)節(jié)所控制水泵的電機(jī)轉(zhuǎn)速，當(dāng)變頻器所控制的水泵達(dá)到工頻時(shí)還不能滿足要求時(shí)在由 PLC自動(dòng)把那臺水泵切換到工頻運(yùn)行，變頻器自動(dòng)切換到下一臺水泵使其軟啟動(dòng)運(yùn)行，當(dāng)供水量減少時(shí)在自動(dòng)進(jìn)行切換，減少水泵運(yùn)行臺數(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)還考慮到水泵切換時(shí)電機(jī)的自感電動(dòng)勢現(xiàn)象，各種連鎖保護(hù)及報(bào)警、應(yīng)急措施。17用戶M壓力變送器變頻器P L C( 含 P I D )液位變送器水池水泵機(jī)組管網(wǎng)壓力信號報(bào)警信號水池水位信號圖 2-3系統(tǒng)總體框圖從整體框圖中，我們可以看出系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、信號檢測、人機(jī)界面、以及報(bào)警裝置等部分組成。(1)控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)包括 PLC系統(tǒng)、變頻器和電控設(shè)備三個(gè)部分。①PLC 系統(tǒng):它是整個(gè)變頻恒壓供水控制系統(tǒng)的核心。供水控制器直接對系統(tǒng)中的工況、壓力、報(bào)警信號進(jìn)行采集取樣，對來自人機(jī)接口和通訊接口的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行分析、實(shí)施 PID控制算法，從而得出對執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制方案，在通過變頻調(diào)速器和接觸器對執(zhí)行機(jī)構(gòu)(即水泵)進(jìn)行控制。②變頻器:它主要是對水泵進(jìn)行轉(zhuǎn)速控制的單元。變頻器通過 PLC供水控制器送來的控制信號改變調(diào)速泵的運(yùn)行頻率，完成對水泵轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定控制。③電控設(shè)備:它主要由一組接觸器、保護(hù)繼電器、轉(zhuǎn)換開關(guān)等電氣元件組成。用于在供水控制器的控制下完成對水泵的切換、手/自動(dòng)切換等。18（2）信號檢測在系統(tǒng)控制過程中，需要檢測水壓信號反饋信息和系統(tǒng)報(bào)警信號。①水壓信號:反映了用戶管網(wǎng)的實(shí)際水壓值，是恒壓供水系統(tǒng)保持恒壓的關(guān)鍵反饋信號。②報(bào)警信號:監(jiān)測系統(tǒng)是否正常運(yùn)行，水泵是不是過載、變頻器是否正常工作，是開關(guān)量信號。（3）執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行機(jī)構(gòu)就是一組水泵，使它們協(xié)調(diào)工作，通過控制系統(tǒng)的增減泵，保證用戶管網(wǎng)的水壓保持在恒定值附近。（4）報(bào)警裝置一個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)，離不開報(bào)警裝置。為了保證系統(tǒng)穩(wěn)定，安全運(yùn)行，防止水泵過載、變頻器異常、水源中斷、泵站內(nèi)溢水等造成的故障，因此系統(tǒng)必須要對各種報(bào)警量進(jìn)行監(jiān)測，經(jīng) PLC收集判斷，從而進(jìn)行各種顯示和保護(hù)動(dòng)作控制，維護(hù)系統(tǒng)安全穩(wěn)定。 2.3 供水系統(tǒng)的控制流程系統(tǒng)流程圖如圖 2-4所示。變頻調(diào)速恒壓供水系統(tǒng)中壓力傳感器將主水管網(wǎng)壓力信號轉(zhuǎn)換成電信號再經(jīng) PID一系列的運(yùn)算后將結(jié)果送給變頻器，并給出信號控制水泵電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和水泵水量來保證管網(wǎng)的壓力穩(wěn)定，壓力值和參數(shù)設(shè)定都可以由人機(jī)界面完成。主要由 PLC、變頻器、壓力變送器、水泵機(jī)組等構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。變頻器的上、下限頻率信號及其持續(xù)時(shí)間長短可作為 PLC進(jìn)行邏輯切換、起停泵的依據(jù)。水泵在起動(dòng)時(shí)的急轉(zhuǎn)和突然停機(jī)時(shí)的水錘現(xiàn)象19往往會造成管道松動(dòng)和破裂，嚴(yán)重的話可能造成電動(dòng)機(jī)的損壞，但水泵采用變頻器調(diào)速后，可以根據(jù)實(shí)際的需要，實(shí)現(xiàn)水泵的軟啟和軟停，從而使急扭及水錘現(xiàn)象得到解決。可以避免水泵長期滿負(fù)載狀態(tài)，減緩老化，也具有節(jié)能的作用，節(jié)電率一般在 15%—40%之間。圖 2-4變頻調(diào)速恒壓供水系統(tǒng)流程圖如圖 2-5所示為電控系統(tǒng)主電路。四臺電機(jī)分別為 MA1、MA2、MA3 、MA4，接觸器 QA1、QA3、QA5、QA7，分別控制四臺電機(jī)的工頻運(yùn)行。接觸器QA2、QA4、QA6、QA8 分別控制四臺電機(jī)的變頻的運(yùn)行，F(xiàn)R1、FR2、FR3，F(xiàn)R4，分別為四臺電機(jī)的過載保護(hù)用的熱繼電器；QA10、QA20、QA30、QA40、QA50，分別為變頻器和四臺水泵電動(dòng)機(jī)的主電路的隔離開關(guān)；QA0 為主電源的電路總開關(guān)，VVVF 為本設(shè)計(jì)所選的變頻器。20圖 2-5 主電路電器原理圖21增泵工作過程：假定增泵順序?yàn)?l、2、3、4 始時(shí)，1 泵電機(jī)在 PLC控制下先投入調(diào)速運(yùn)行，其運(yùn)行速度主要由變頻器調(diào)節(jié)。當(dāng)供水壓力小于壓力設(shè)定值時(shí)變頻器輸出頻率升高，水泵轉(zhuǎn)速上升，反之則下降。當(dāng)變頻器的輸出頻率達(dá)到上限，并穩(wěn)定運(yùn)行后，如果供水壓力仍沒達(dá)到設(shè)定值時(shí)，就需進(jìn)入增泵過程。在 PLC的邏輯控制下將 1泵電機(jī)與變頻器連接的電磁開關(guān)斷開，1 泵電機(jī)直接切換到工頻運(yùn)行，同時(shí)變頻器與 2泵電機(jī)連接，控制 2泵進(jìn)行調(diào)速運(yùn)行。如果還沒到達(dá)設(shè)定值，則繼續(xù)按照以上步驟將 2泵切換到工頻運(yùn)行，控制 3泵投入變頻運(yùn)行，還沒達(dá)到要求時(shí)，則將 3水泵切換到工頻，4 水泵投入變頻運(yùn)行。減泵工作過程：假定減泵順序依次為 4、3、2、1 泵。當(dāng)供水壓力大于設(shè)定值時(shí)，變頻器輸出頻率降低，水泵速度下降，當(dāng)變頻器的輸出頻率達(dá)到下限，并穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間后，把變頻器控制的水泵停機(jī)，如果供水壓力仍大于設(shè)定值時(shí)，則將下一臺水泵由工頻運(yùn)行切換到變頻器調(diào)速運(yùn)行，并繼續(xù)減泵工作過程。如果在晚間用水不多時(shí)，當(dāng)將最后一臺正在運(yùn)行的水泵置于低速運(yùn)行。223 水泵機(jī)組選型3.1 選型基本要求工作水泵型號和臺數(shù)的選擇，應(yīng)根主要據(jù)用水量變化，要求的水壓大小，機(jī)組的效率和功率因素等確定。水泵和電動(dòng)機(jī)是供水系統(tǒng)的能耗重要組成部分，水泵選擇恰當(dāng)與否和能耗費(fèi)用有很大的關(guān)系。但選泵時(shí)應(yīng)先要滿足供水系統(tǒng)的要求:(1)水泵揚(yáng)程應(yīng)略大于實(shí)際供水高度；(2)水泵機(jī)組最大流量應(yīng)大于實(shí)際最大供水量；(3)水泵能力足以供應(yīng)最高用水量時(shí)的用水量，揚(yáng)程應(yīng)在該泵特性曲線的高效工作區(qū)內(nèi)，以減少耗電量；(4)水泵構(gòu)造應(yīng)使泵站內(nèi)管線簡單，以減少供水的沿程壓力，局部壓力損失；(5)盡量滿足安裝管理方便。3.2 容量的確定設(shè)某學(xué)校公寓共有 5棟樓，均為 7層，每層 20間，總間數(shù) 5*7*20=700間。樓宇總最大高度約為 32米。 （1） 經(jīng)過我調(diào)查分析，用水量主要分三個(gè)階段。(1)最大用水量；(一間 10桶/h)(2)基本用水量；(一間 5桶/h)(3)最少用水量；（一間 1桶/h)（2） 、宿舍的調(diào)查（現(xiàn)取平均值，單間公寓宿舍平均住 4人）：N=5*7*20*4=280023（3）5 棟公寓宿舍總共日用水量統(tǒng)計(jì)如下（以小時(shí)為單位）：1、最大用水量=10 桶 *0.02 m* 700 間=140 m ／h、3基本用水量=5 桶* 0.02 m *700間=70m ／h、最少用水量=1 桶 0.02m * 3700間=14 m ／h 3經(jīng)上統(tǒng)計(jì)，學(xué)校公寓日用水量制成表格如下：24表 3-1 水量使用情況表為了計(jì)算方便，現(xiàn)取這些用水點(diǎn)日用水量為最大用水量的 2%，時(shí)段 用水量（單位：m ／h）3 備注0：00-1:00 70 基本用水量1:00-2:00 70 基本用水量2:00-3:00 14 最少用水量3:00-4:00 14 最少用水量4:00-5:00 14 最少用水量5:00-6:00 14 最少用水量6:00-7:00 70 基本用水量7:00-8:00 140 最大用水量8:00-9:00 70 基本用水量9:00-10:00 70 基本用水量10:00-11:00 70 基本用水量11:00-12:00 70 基本用水量12:00-13:00 140 最大用水量13:00-14:00 70 基本用水量14:00-15:00 140 最大用水量15:00-16:00 70 基本用水量16:00-17:00 70 基本用水量17:00-18:00 140 最大用水量18:00-19:00 70 基本用水量19:00-20:00 70 基本用水量20:00-21:00 70 基本用水量21:00-22:00 140 最大用水量22:00-23:00 70 基本用水量23:00-0:00 70 基本用水量25即：140m /小時(shí)* 2%=2.8m ／h 3因此我們可以得出，在高峰期校園公寓的最大用水量為（單位：m ／h)：3q=140+7=142.8m ／h3在計(jì)算揚(yáng)程時(shí)一般以供水區(qū)域內(nèi)最高建筑物的高度作為依據(jù)，理論上若0.1MP 可以獲得約 10米的揚(yáng)程，一般要求泵的額定揚(yáng)程 為其計(jì)算所得的裝置的最大揚(yáng)程 的 1.1~1.15倍。校園公寓相對水泵的最大的高度約為 32米，因此H0=1.15×32=36.8m因此所需要的供水壓力約為 0.368MPa3.3 水泵型號確定（1）水泵的有效功率 Pu確定：泵在單位時(shí)間內(nèi)對液體所做有用功即泵的輸出功率，稱為有效功率（單位為 kW） 。它和流量、揚(yáng)程的關(guān)系如下其式中 為液體密度（單位為 kg/m ） ；g 為重力加速度（9.81m/s 2 ） ；q3為泵的流量（單位為單位為 m3 /h） ；H 為泵的揚(yáng)程。由于一般要求泵的額定流量 為其計(jì)算所得的裝置的最大流量的 1.1~1.15倍。( q=1.15*142.8/3600=0.0456m ／s)則計(jì)算得：3Pu=16.46 kw（2）軸功率 Pa泵在一定的流量和揚(yáng)程工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)輸送給泵軸的功率，即輸入泵的功率，又稱泵的輸入功率。（3）泵的效率確定：26一般小型泵的效率為 0.6～0.7，而大型泵可達(dá) 0.8～0.9。根據(jù)泵房大小和安裝要求，我們選擇小型泵 ，因此取泵的效率為 0.6 來進(jìn)行計(jì)算，則軸功率為 27.43kwPu/a??（4）電動(dòng)機(jī)總功率 Pg=Pa×（1.1～1.2）Pg=27.43×1.2=32.91kw綜上所述，我們選用 4臺功率為 11KW的電機(jī)進(jìn)行工作。三臺工作和一臺備用（5）電機(jī)型號的確定根據(jù)我們的安裝條件和實(shí)際情況需求，以及對比《電機(jī)選型及參數(shù)手冊》可得四臺 11kw的電機(jī)型號為 y160m1-2.表 3-2 電機(jī)參數(shù)表%10Pau???27（6）泵的型號的確定:對于 11kw的電機(jī)所搭配的泵，同理我們可以讀出如下數(shù)據(jù)，由此表對比可以得出：對于 11kw的電機(jī)所搭配的泵的型號為：80LG50-20×2表 3-3 泵參數(shù)表 型號 流量 揚(yáng)程 轉(zhuǎn)速 軸功率 功率 效率 葉輪外徑50LG24-20×4 24 80 2950 7.58 11 69 13450LG24-20×5 24 100 2950 9.47 11 69 13480LG50-20×2 50 40 2950 7.26 11 75 13580LG50-20×3 36 60 2950 8.11 11 72.5 136284 變頻器的選型4.1 變頻器簡介變頻器是把工頻電源變換成各種頻率的交流電源，從而以實(shí)現(xiàn)對電機(jī)的變頻調(diào)速。變頻器主要包括控制電路、整流電路、中間直流電路及逆變電路組成。其中控制電路完成對主電路的控制作用，整流電路的作用是將交流電變換成直流電，直流中間電路對整流電路的輸出進(jìn)行平滑濾波，逆變電路將直流電再逆變成交流電。 變頻器的分類方法有多種，按照主電路工作方式分類，可以分為電壓型變頻器和電流型變頻器；按照開關(guān)方式分類，可以分為 PAM控制變頻器、PWM 控制變頻器和高載頻 PWM控制變頻器；按照工作原理分類，可以分為 V/f控制變頻器、轉(zhuǎn)差頻率控制變頻器和矢量控制變頻器等；按照用途分類，可以分為通用變頻器、高性能專用變頻器、高頻變頻器、單相變頻器和三相變頻器等。 目前變頻器的總體發(fā)展趨勢向結(jié)構(gòu)的小型化，專用化，網(wǎng)絡(luò)化，高水平的控制等方向發(fā)展。4.2 變頻器的 確定在交流變頻器中使用的控制方式主要有 V/f 協(xié)調(diào)控制、轉(zhuǎn)差頻率控制、矢量控制、直接轉(zhuǎn)矩控制等方式。 (1) V/f 控制 V/f 控制是為了得到理想的轉(zhuǎn)矩-速度特性，在改變電源頻率而進(jìn)行調(diào)速的同時(shí)，又要保證電動(dòng)機(jī)的磁通不變的思想而提出的，通用型變頻器都采用這種控制方式。V/f 控制變頻器結(jié)構(gòu)非常簡單，直接可以改變頻率到達(dá)控制速度的目的，但不能達(dá)到很高的控制性能，而且，在低頻時(shí)，必須進(jìn)行轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償，以改變低頻轉(zhuǎn)矩特性。但在一般精度不高的場所都使用此類控制方式。 (2) 轉(zhuǎn)差頻率控制 29轉(zhuǎn)差頻率控制是一種直接控制轉(zhuǎn)矩的控制方式，是在 V/f 控制的基礎(chǔ)上，按照電動(dòng)機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速對應(yīng)的電源頻率，根據(jù)得到的轉(zhuǎn)矩來調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率，使電動(dòng)機(jī)具有對應(yīng)的輸出轉(zhuǎn)矩。這種控制方式，在控制系統(tǒng)中需要安裝速度傳感器，有時(shí)還加有電流反饋，對頻率和電流進(jìn)行控制，因此，這是一種閉環(huán)控制方式，可以使變頻器具有良好的穩(wěn)定性，并對急速的加減速和負(fù)載變動(dòng)有良好的響應(yīng)特性。但其復(fù)雜，一般用于精度要求高的地方。 (3) 矢量控制 矢量控制通過控制電動(dòng)機(jī)定子電流的大小和相位，從而達(dá)到對電動(dòng)機(jī)的勵(lì)磁電流和轉(zhuǎn)矩電流分別進(jìn)行控制，進(jìn)而控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩。通過控制各矢量的作用順序和時(shí)間以及零矢量的作用時(shí)間，達(dá)到各種不同的控制目的。(4) 直接轉(zhuǎn)矩控制 直接轉(zhuǎn)矩控制是利用空間矢量坐標(biāo)的概念，定子坐標(biāo)系下分析交流電動(dòng)機(jī)的數(shù)學(xué)模型，控制電動(dòng)機(jī)的磁鏈和轉(zhuǎn)矩，通過檢測定子電阻來觀測定子磁鏈的目的，省去了矢量控制等復(fù)雜的變換計(jì)算，系統(tǒng)直觀、簡潔，計(jì)算速度和精度都有所提高。即使在開環(huán)的狀態(tài)下，也可以輸出 100%的額定轉(zhuǎn)矩，對于多拖動(dòng)具有負(fù)荷平衡功能，成本較高，所以一般用于高精度場所。(5) 最優(yōu)控制 最優(yōu)控制在實(shí)際中的應(yīng)用根據(jù)要求的不同而有所不同，可以根據(jù)最優(yōu)控制的理論對一個(gè)控制要求進(jìn)行個(gè)別參數(shù)的最優(yōu)化。例如在高壓變頻器的控制應(yīng)用中，就成功的用了時(shí)間分段控制和相位平移控制兩種策略，實(shí)現(xiàn)一定條件下的電壓最優(yōu)波形。 控制方式是決定變頻器使用性能的關(guān)鍵所在。目前市場上低壓通用變頻器品牌很多，選用變頻器時(shí)不一定檔次越高越好，只要按負(fù)載的特性，滿足使用要求就可，以便做到量才使用、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。當(dāng)一臺變頻器控制驅(qū)動(dòng)多臺電機(jī)時(shí)，最佳選擇 U/f的控制模式，下表中參數(shù)供選用時(shí)參考。30控制方式U/f=C控制電壓空間矢量控制矢量控制 直接轉(zhuǎn)矩控制反饋裝置不帶 PG帶 PG或 PID調(diào)節(jié)器不要 不帶 PG帶 PG或編碼器速比 I 150%~200%靜態(tài)速度精度/%±（0.2~0.3）±（0.2~0.3） ±0.2 ±0.2 ±0.02 ±0.2適用場合一般風(fēng)機(jī)、泵類等較高精度調(diào)速，控制一般工業(yè)上的調(diào)速或控制所有調(diào)速或控制伺服拖動(dòng)、高精傳動(dòng)、轉(zhuǎn)矩控制負(fù)荷起動(dòng)、起重負(fù)載轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)，恒轉(zhuǎn)矩波動(dòng)大負(fù)載表 4-1控制模式參數(shù)表 故綜上所述選擇 U/f=C 為變頻器的控制方法變頻器的容量確定變頻器的容量關(guān)系到變頻調(diào)速系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性，因此合理的容量將保證最優(yōu)的投資。當(dāng)一臺變頻器控制多臺電動(dòng)機(jī)時(shí)，變頻器的容量應(yīng)比多臺電動(dòng)機(jī)容量之和都要大，變頻器的總?cè)萘康脑瓌t是變頻器的輸出功率和電流選擇必須等于或大于被驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)的功率和電流。因?yàn)樽冾l器的過載能力遠(yuǎn)沒有電機(jī)的過載能力強(qiáng)，一旦電機(jī)過載，損壞的首先將是變頻器。以下給出了從電流、效率、計(jì)算功率等三種基本的容量選擇方法;1、從電流的角度考慮31大多數(shù)變頻器容量都可從三個(gè)角度選擇：額定電流、可用電動(dòng)機(jī)功率和額定容量。其中后兩項(xiàng)，變頻器生產(chǎn)廠家由公司生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)給出，或隨變頻器輸出電壓而降低，都很難確切表達(dá)變頻器的能力。在選擇變頻器時(shí)，變頻器的額定電流是一個(gè)反映半導(dǎo)體變頻裝置負(fù)載能力的關(guān)鍵量。負(fù)載電流不超過變頻器額定電流是選擇變頻器容量的基本原則。其重要的是，在確定變頻器容量前應(yīng)了解設(shè)備的工藝情況以及電動(dòng)機(jī)各參數(shù)，例如潛水電泵、繞線轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)的額定電流要大于普通籠形異步電動(dòng)機(jī)額定電流，同時(shí)它允許短時(shí)處于堵轉(zhuǎn)工作狀態(tài)，且輥道傳動(dòng)大多是多電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)。應(yīng)保證在無故障狀態(tài)下負(fù)載總電流均不允許超過變頻器的額定電流。 2、從系統(tǒng)效率方面系統(tǒng)最終效率等于變頻器效率與電動(dòng)機(jī)效率的乘積，只有當(dāng)兩者都處在較高的效率下工作時(shí)，則系統(tǒng)效率才較高。從效率角度出發(fā)，在選用變頻器功率時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：（1）變頻器功率值與電動(dòng)機(jī)功率值相當(dāng)時(shí)最合適。（2）當(dāng)變頻器的功率分級與電動(dòng)機(jī)功率分級不相同時(shí)，則變頻器的功率要盡可能接近電動(dòng)機(jī)的功率。（3）電動(dòng)機(jī)屬頻繁起動(dòng)、制動(dòng)工作或處于重載起動(dòng)且較頻繁工作時(shí)，可選取大一級的變頻器，以利用變頻器長期、安全地運(yùn)行。（4）經(jīng)測試，電動(dòng)機(jī)實(shí)際功率確實(shí)有富余，也可以考慮選用功率小于電動(dòng)機(jī)功率的變頻器。（5）當(dāng)變頻器與電動(dòng)機(jī)功率不相同時(shí)，則必須相應(yīng)調(diào)整節(jié)能程序的設(shè)置，以利達(dá)到較高的節(jié)能效果。3、從計(jì)算功率的角度對于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的變頻器必須同時(shí)滿足以下 3 個(gè)計(jì)算公式：(1)滿足負(fù)載輸出：Pcn≥P m／η (3.1)(2)滿足電動(dòng)機(jī)容量：Pcn≥√3KU eIe cosφ ×10 -3 (3.2)(3)滿足電動(dòng)機(jī)電流：Icn≥KIe (3.3)式中 Pcn 為變頻器容量（單位 kW），P m--負(fù)載要求的電動(dòng)機(jī)軸輸出功率（單位 KW）， U 為電動(dòng)機(jī)額定電壓（單位 V），Ie 為電動(dòng)機(jī)額定電流（單位32A），η 為電動(dòng)機(jī)效率（通常約為 0．85），cosφ 為電動(dòng)機(jī)功率因數(shù)（通常約為0．75），k 是電流波形補(bǔ)償系數(shù)（由于變頻器的輸出波形并不是完全的正弦波，而含有高次諧波的成分，其電流應(yīng)有所增加，通常 K 約為 1．05～1．1）。將本系統(tǒng)參數(shù)帶入求得 Pcn=12.9kw ，Icn=23.98A 所取變頻器三墾SAMCO-vm05-11k 額定容量為 16.6kw,額定電流為 24A 的變頻器。該變頻器采用 V/f 分離與自由的 V/f 圖形功能，完全應(yīng)對各類電機(jī)的特殊要求，具有自動(dòng)節(jié)能運(yùn)行功能、 低電壓補(bǔ)償功能，隨時(shí)應(yīng)對惡劣的電網(wǎng)環(huán)境、 超強(qiáng)通訊功能，應(yīng)對多種總線需求、具備輸入、防止電源斷線損壞，變頻器標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)置PID 反饋控制功能。4.3 變頻器外圍設(shè)備選擇1、斷路器變頻器需要檢修時(shí)，或者因某種原因而長時(shí)間不用時(shí)，將 QF 切斷，使變頻器與電源隔離。當(dāng)變頻器輸入側(cè)發(fā)生短路等故障時(shí)，過電流，電源電壓過低時(shí)進(jìn)行保護(hù)。選擇主要原則如下：(1)變頻器在剛接通電源的瞬間，對電容器的充電電流可達(dá)額定電流的（2-3）倍；(2)變頻器的進(jìn)線電流是脈沖電流，其峰值?？赡艹^額定電流；(3)變頻器允許的過載能力為 150%，1min。為了避免誤動(dòng)作，斷路器的額定電流 應(yīng)選：QNI=24*1.4 =33.6A (3.4)NQNII)4.1~3(?其中 為變頻器的額定電流。故選擇斷路器額定電流選擇 QF=40A。2、接觸器(1)主要作用：可通過按鈕開關(guān)方便地控制變頻器的通電與斷電；變頻器發(fā)生故障時(shí)，可自動(dòng)切斷電源。(2)選擇原則：33接觸器選擇主要考慮電動(dòng)機(jī)在工頻的啟動(dòng)情況，其觸點(diǎn)電流可以按電動(dòng)機(jī)的額定電流在加大一個(gè)檔次來選擇，由于接觸器自身并無保護(hù)功能，不存在誤動(dòng)作的問題，故選擇原則是主觸點(diǎn)的額定電流 =33.6 即可，可以選擇主NKI?觸點(diǎn)額定電流為 35 的接觸器。3、制動(dòng)電阻 準(zhǔn)確計(jì)算制動(dòng)電阻值十分麻煩，在實(shí)際工作中基本不用。許多變頻器的使用說明書上給了一些計(jì)算方法，也有的直接提供了供用戶選用的制動(dòng)電阻的規(guī)格。但按說明書上選擇電阻時(shí)須注意下面問題，變頻器生產(chǎn)廠家為了減少制動(dòng)電阻檔次，常常對若干種不同容量的電動(dòng)機(jī)提供相同阻值和容量的制動(dòng)電阻。選用時(shí)，應(yīng)注意根據(jù)生產(chǎn)機(jī)械的具體情況進(jìn)行調(diào)整。對同一擋中電動(dòng)機(jī)容量較小者，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩的比值偏大。為了減小能量的消耗，應(yīng)根據(jù)制動(dòng)過程的緩急程度以及飛輪力矩的大小，考慮能否選擇阻值較大的制動(dòng)電阻。對同一擋中電動(dòng)機(jī)容量較大者，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩的比值偏小。在一些飛輪力矩較大，又要求快速制動(dòng)的場合，或者如起重機(jī)械那樣，需要釋放位能的場合，上述制動(dòng)電阻有可能滿足不了要求，靠考慮選擇阻值較小的一擋制動(dòng)電4、壓力傳感器壓力傳感器作用是通過安裝在出水管網(wǎng)上的壓力傳感器，把出口壓力信號變成 4～20mA 變化的電流信號或 0～5V 間變化的電壓信號與標(biāo)準(zhǔn)信號進(jìn)行 PID調(diào)節(jié)，經(jīng)運(yùn)算與給定壓力參數(shù)進(jìn)行比較，得出一個(gè)調(diào)節(jié)參數(shù)，送給變頻器，由變頻器控制水泵的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)系統(tǒng)供水量，使供水系統(tǒng)管網(wǎng)中的壓力保持在給定壓力上。根據(jù)用水量的大小由 PLC控制工作泵數(shù)量的增減及變頻器對水泵的調(diào)速，實(shí)現(xiàn)恒壓供水。 壓力傳感器采用 CY-YZ-1001 型絕對傳感器。該傳感器采用硅壓阻效應(yīng)原理實(shí)現(xiàn)壓力測量的力-電轉(zhuǎn)換。傳感器由敏感芯體和信號調(diào)理電路組成，當(dāng)壓力作用于傳感器時(shí)，敏感芯體內(nèi)硅片上的惠斯登電橋的輸出電壓發(fā)生變化，信號調(diào)理電路將輸出的電壓信號作放大處理，同時(shí)進(jìn)行溫度補(bǔ)償、非線性補(bǔ)償，使傳感器的電性能滿足技術(shù)指標(biāo)的要求。傳感器的量程為340～2.5MPa，工作溫度為 5℃～60℃，輸出電壓為 0～5V，供電電源在 28V 左右，適合作為本系統(tǒng)的反饋信號供給 PLC。下列為 CY-YZ-1001 實(shí)物圖：5、安裝與配線注意事項(xiàng)（1） 變頻器的輸入端 R、S、T 和輸出端 U、V 、W 是絕對不允許接錯(cuò)的，否則將引起兩相間的短路而將逆變管燒壞。（2） 變頻器都有一個(gè)接地端子“E” ，用戶應(yīng)將此端子與大地相接。變頻器與其他設(shè)備，或多臺變頻器一起接地時(shí)，每臺設(shè)備都必須分別和地線相接，不允許將一臺設(shè)備接地端和另一臺設(shè)備的接地端相接后接地。（3） 在進(jìn)行變頻器的控制端子接線時(shí)，務(wù)必與主動(dòng)線分離，也不要配置在同一配線管內(nèi)，否則可能產(chǎn)生誤動(dòng)作。（4） 壓力設(shè)定信號線和來自壓力傳感器的反饋信號線必須采用屏蔽線，屏蔽線的屏蔽層與變頻器的控制端子 ACM 連接；屏蔽線與另一端的屏蔽層懸空。355 可編程控制器(PLC)5.1 PLC 的定義及特點(diǎn)在 PLC 的發(fā)展過程中，美國電氣制造商協(xié)會（NEMA）經(jīng)過 4 年的調(diào)查，于 1987 年的 2 月頒布了第三稿。終于對可編程控制器做如下定義：“可編程序控制器是一種數(shù)字式運(yùn)算操作電子裝置。專為工業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)。它使用可編程序的存儲器來存儲指令，并實(shí)現(xiàn)邏輯運(yùn)算、順序控制、計(jì)數(shù)、計(jì)時(shí)和算術(shù)運(yùn)算功能，并通過數(shù)字式和模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機(jī)械的生產(chǎn)過程；而有關(guān)的外圍設(shè)備，都應(yīng)按易于與工業(yè)系統(tǒng)連成一個(gè)整體，易于擴(kuò)充功能的原則設(shè)計(jì)。PLC 的主要特點(diǎn)如下：1、可靠性為提高抗干擾能力，PLC 在硬件和軟件方面都采取了許多措施，在電子線路，機(jī)械結(jié)構(gòu)以及軟件結(jié)構(gòu)上都吸取了許多生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)控制經(jīng)驗(yàn)，主要都采取大規(guī)模和超大規(guī)模的集成電路，I/O 系統(tǒng)設(shè)計(jì)有著完善的通道保護(hù)和信號調(diào)理電路，結(jié)構(gòu)上，在耐熱、防潮、防塵等都有周到的考慮，而在硬件上，采用隔離、屏蔽、濾波、接地等抗干擾措施，在軟件上、采用數(shù)字濾波等抗干擾和故障診斷措施，采用信息保護(hù)和恢復(fù)技術(shù)，以及實(shí)施報(bào)警和運(yùn)行信息顯示等，PLC 采用微電子技術(shù)，大量的開關(guān)動(dòng)作都由無觸點(diǎn)的電子儲存器件來完成，所以這些措施都可以使 PLC 的抗干擾能力和可靠性大大的提高。2、I/O 模塊36按 PLC 的 I/O 點(diǎn)數(shù)的多少可以將 PLC 分成三類，小型機(jī)、中型機(jī)和大型機(jī)。小型機(jī)的 I/O 點(diǎn)數(shù)一般在 128 點(diǎn)以下，具有較強(qiáng)的通信能力和一定量的模擬量處理能力。中型機(jī) I/O 的點(diǎn)數(shù)在 128—2048 點(diǎn)之間，具有極強(qiáng)的開關(guān)量邏輯控制功能，和強(qiáng)大的通信聯(lián)網(wǎng)功能和模擬量處理能力。而大型機(jī) I/O 點(diǎn)數(shù)則在2048 點(diǎn)以上。其性質(zhì)已經(jīng)和計(jì)算機(jī)相當(dāng)，具有計(jì)算、控制、調(diào)節(jié)功能，具有強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和通信聯(lián)網(wǎng)能力和冗余能力。PLC 還針對不同的工業(yè)現(xiàn)場信號，如： 交流或直流； 開關(guān)量或模擬量； 電壓或電流； 脈沖或電位； 強(qiáng)電或弱電等。有相應(yīng)的 I/O 模塊與工業(yè)現(xiàn)場的器件或設(shè)備，如： 按鈕 行程開關(guān) 接近開關(guān) 傳感器及變送器 電磁線圈 控制閥直接連接。另外為了提高操作性能，它還有多種人-機(jī)對話的接口模塊; 為了組成工業(yè)局部網(wǎng)絡(luò)，它還有多種通訊聯(lián)網(wǎng)的接口模塊，等等。3、整體和模塊式結(jié)構(gòu)微型和小型的 PLC 一般為整體式，整體式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是將 PLC 的基本部件，如 CPU 板，I/O 接口，電源板等緊湊的安裝在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)殼內(nèi)，構(gòu)成一個(gè)整體，組成 P