主井井口空氣加熱室設備安裝措施.doc

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山西晉煤集團臨汾晉牛煤礦兼并重組整合項目 主斜井井口房空氣加熱室設備及管路安裝 施 工 組 織 設 計 中國有色金屬第十四冶金建設有限公司 2014年11月 目 錄 一、 工程概況 二、 施工方案 三、 施工前的準備工作 四、 施工方法及步驟 五、 安裝質(zhì)量標準 六、 安全注意事項 七、 安全質(zhì)量保證體系 八、 勞動力及工期安排 九、 主要施工機具及材料 一、 工程概況： 本工程為山西晉煤集團晉牛煤礦兼并重組整合項目主斜井井口空氣加熱室設備及管路安裝工程 1、空氣加熱機型號為BKJZ/Q-30型整體式空氣加熱機組，共4臺。每臺額定處理風量30000m3/h，制熱量645kW，功率7.5kW，全壓557Pa。 2、系統(tǒng)管路安裝完畢后，需進行1.0 MPa水壓試驗。系統(tǒng)水壓試驗合格后，管道與附件需除銹并刷樟丹兩道 。 3、風管與空氣加熱室機組間采用軟連接，軟連接采用耐熱帆布制作。 4、熱風管道及蒸汽管道均需要保溫，金屬熱風道保溫材料采用橡膠海綿，厚度25mm，蒸汽管道采用超細玻璃棉管殼進行保溫，保溫厚度50mm。 5、本工程低壓用電負荷包括主斜井空氣加熱室內(nèi)4臺空氣加熱機組，及1臺冷凝水回收設備。 6、本工程采用AC380V電源供電，一回引自主斜井井口房配電室低壓配電柜DP7，另一回路引自工業(yè)場地空壓機房10/0.4變電所低壓配電柜DP4.一回工作，一回備用。 二、施工方案： 根據(jù)該井口的結構特點和現(xiàn)場實際情況，經(jīng)項目部充分研究，確定方案如下： 基礎驗收 設備及管件倒運 設備安裝 管路、閥門、儀表安裝 水壓試驗 管道防腐 設備及管道保溫 電氣設備安裝 試運行 工程移交 三、施工前的準備工作： 1、組織施工人員熟悉圖紙及有關資料，進行技術交底，并認真學習本措施及相關安全規(guī)程。 2、校驗土建預埋空氣加熱器安裝用的角鋼框架及梁側(cè)面預埋鋼板與安裝圖是否一致，否則，應及時的聯(lián)系礦機電及土建部門，采取有效的解決辦法。并做好現(xiàn)場的清理工作。 3、準備起吊、安裝設備及管道用的機索具，并仔細檢查，嚴禁使用不合格的起吊工具。 4、備齊施工必須的施工材料及各種規(guī)格型號的緊固件、防腐漆和保溫材料。 5、根據(jù)圖紙要求，審查設備及零部件的規(guī)格型號、數(shù)量。 6、清理施工現(xiàn)場，保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。 四、施工方法及步驟： 1、設備及管件倒運：將到貨的設備、管件及管道用5噸自吊車運至施工現(xiàn)場。 2、設備安裝：首先將運至施工現(xiàn)場的空氣加熱機組用吊車運至施工現(xiàn)場然后人工抬運安裝位置附近，將事先加工好的框架與加熱器用螺栓連接好，再用三角撐子、手拉葫蘆及鋼絲繩套起吊至安裝固定框架處，將框架與預埋件焊接固定。 3、管路、閥門、儀表安裝： 1）首先根據(jù)設計圖紙尺寸和現(xiàn)場實際情況，加工制作、防腐各管道的支架，用膨脹螺栓固定在梁或者墻壁上。 2）根據(jù)設計圖紙尺寸要求，進行各段管道的下料，與閥門進行適當合理組裝，利用三角撐將管路起吊至所在的支架上，進行臨時固定。并根據(jù)設計位置和現(xiàn)場使用要求進行閥門、管路附件的安裝。 4、水壓試驗：管道系統(tǒng)安裝完畢按設計壓力應做水壓試驗。 5、管道防腐：清除干凈管道、焊縫表面的污垢、油跡、水跡、焊渣、毛刺等。根據(jù)設計的顏色進行管道涂漆。 6、設備及管道保溫：保溫材料可采用成型的玻璃棉管殼。 7、電纜敷設：電源電纜沿電纜溝敷設，出電纜溝后穿鋼管保護敷設至配電箱AP?？諝饧訜崾覚C組及冷凝水回收設備的動力電纜及控制電纜沿電纜溝敷設或穿鋼管在地面內(nèi)暗敷。電纜出鋼管至設備接線盒均穿玻紋金屬管保護。 8、所有正常不帶電的電氣設備外殼、電纜支架及電纜保護管均應與建筑聯(lián)合接地系統(tǒng)形成可靠連接。 9、工程移交：回收工具，并進行現(xiàn)場的清理。整理施工技術資料，以備工程移交。 五、安裝質(zhì)量標準： 1、為確?？傔M風量45%空氣通過空氣加熱器進入井口房，要求井口房兩端大門采用簡易密閉措施（皮簾或硬塑料或其它），以阻擋大量冷空氣進入。 2、管道最高點設自動放汽閥，放汽管均接至室外。最低點設放水絲堵或放水閥。 3、汽管采用無縫鋼管，水管采用焊接鋼管。管徑≤DN32的管道采用絲扣連接，管徑＞DN32的管道采用焊接。 4、管道固定支架的位置詳見安裝圖，活動支架一般按2~5米設置，亦可由現(xiàn)場根據(jù)具體情況自定。支座參照《室外熱力管道支座》97R412（原97R403）安裝與制作。制作必須按管道受熱膨脹方向偏心安裝。 5、管道支、吊架焊接質(zhì)量應焊接牢固，無漏焊、裂紋等缺陷。焊縫表面光潔，無飛濺物。 6、管道法蘭焊縫及其他連接件的安裝應符合設計要求，不能緊貼墻壁和管架，朝向合理，便于檢修。 7、管道安裝的坡向，坡度應符合設計要求，坡度偏差不超過設計值的1/3。 8、管道穿墻、道路應符合設計要求，穿墻及道路的管道應加套管，管道與套管間隙用石棉和其他不燃材料填塞。 9、管道焊縫表面嚴禁有孔、裂紋、夾渣及熔合性物。 10、管道對接焊縫咬邊深度不超過0.5㎜，每道焊縫咬邊長度不超過焊縫全長的5％，且不大于50㎜。 11、法蘭連接兩法蘭應平行保持同軸性，螺栓能自由穿入，穿向一致，外露長度相等。 12、閥門安裝應符合設計要求，安裝位置，進出口方向正確，連接牢固，緊密，啟閉靈活。 13、系統(tǒng)安裝完畢后，需進行1.0MPa水壓試驗。系統(tǒng)水壓試驗合格后，管道與附件需除銹、防腐。 14、按設計要求，涂刷各種顏色的管道油漆，在保溫層外殼上標出工作介質(zhì)的流向。 15、防腐應符合圖紙設計要求及有關規(guī)定。 16、熱力管道的保溫應按設計要求及《管道及設備保溫》98R418，編制施工。 17、本系統(tǒng)管路（放汽管與排水管除外）均保溫。 18、電纜穿鋼管時注意不要損傷到電纜，做好必要的保護措施。 19、所有電氣設備的外殼必須與建筑聯(lián)合接地系統(tǒng)可靠連接。 18、焊條的牌號、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設計要求和現(xiàn)行的國家標準的規(guī)定。 六、安全注意事項： 1、參與本措施施工人員必須認真學習本措施及有關安全規(guī)程，真正領會本次施工的要領及方法。 2、參加安裝的施工人員，必須嚴格遵守各種安全操作規(guī)程，按章作業(yè)。3、施工現(xiàn)場設專職安檢員，明確當班班長為班組第一安全責任人。 4、開好班前會，安排具體工作，并強調(diào)各項安全注意事項，做好班前會記錄。 5、嚴禁班前喝酒。施工現(xiàn)場嚴禁打鬧。 6、所有施工人員進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽。 7、施工現(xiàn)場必須備齊消防器材，如：黃沙，水，滅火器等。 8、起吊用的手拉葫蘆、滑車、卸扣、鋼絲繩等受力情況都要進行強度校驗，不能以小代大，不符合要求禁止使用。 9、起吊設備時，現(xiàn)場有一專人，專門負責指揮，其他人不得亂指揮，指揮時通訊信號一定要清晰、暢通、統(tǒng)一、準確，不得誤傳信號，聽不清信號不得操作。 10、起吊期間，嚴禁電焊作業(yè)，防止打火傷繩。 11、登高作業(yè)人員要帶好合格的安全帶，并且生根牢固。 12、電焊焊接時應將地線直接搭在被焊件上，嚴防電焊傷及其他設備材料。 13、閑雜人員不得進入施工范圍內(nèi)，施工過程中應做好防墜工作。 14、做好施工現(xiàn)場的清理，尤其高處作業(yè)，臨時防護，構件吊裝。 15、氧氣、乙炔瓶的放置距離不小于5米，壓力表及風帶完好無損。 16、施工現(xiàn)場臨時配電要符合用電規(guī)程。各用電設備要做好接地接零保護。做到“一機一閘”。各用電設備設有良好的防雨設施。 17、施工臨時配電盤要掛標志牌，配電盤要有臨時接地裝置，開關操作方便，動作靈敏，開關保險要齊全，不允許用銅絲和其它導體代替保險絲。 18、各種設備要設專人管理，并掛牌。 19、現(xiàn)場臨時電纜嚴禁沿地敷設或埋地敷設，過路架設電纜留夠長度，使用中的電器機具要掛設專用警示牌。 20、特殊工種要持上崗證。 21、本措施安全未盡部分詳見相關安全規(guī)程。 七、安全質(zhì)量保證體系： 1、建立安全質(zhì)量保證體系，確保體系運轉(zhuǎn)正常。 2、做好安全生產(chǎn)及質(zhì)量記錄工作。 3、加強職工的安全生產(chǎn)責任制，質(zhì)量獎罰制。 4、加強職工的質(zhì)量素質(zhì)教育，提高職工的安全質(zhì)量意識。 5、在施工中實行安全質(zhì)量互控、互檢的方法，使安全質(zhì)量始終得到監(jiān)控。 八、勞動力及工期安排 1、勞動力安排： 施工負責人： 1人 技術負責人： 1人 安全負責人： 1人 技術員： 1人 專職安檢員和專職質(zhì)檢員： 1人 機修工： 5人 電焊工： 3人 起重工： 3人 電 工： 2人 九、主要施工機具及材料： 1、汽車吊 5t 1輛 2、卸扣 2t 4只 3、手拉葫蘆 2t 3只 4、電焊機 1臺 5、氧氣、乙炔 1套 6、水準儀 1架 7、配電盤 1臺 8、保險帶 3付 9、哨子 3把 10、12寸扳手 4把 11、梅花扳手 4把 12、三角撐 2架 13、鋼卷尺 5m 8把 14、水平尺 2把 - 11 - 項 目 日 期 十一月 十二月 22 23 24 25 26 27 28 29 30 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 基礎驗收 設備及管件倒運 設備安裝 管路閥門儀表安裝 水壓試驗 管道防腐 設備及管道保溫 工程移交 主斜井井口房空氣加熱室設備及管路安裝施工進度計劃