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目 錄
緒 論 ………………………………………………………………………1
一 工藝性分析 ……………………………………………………………3
１.１零件的作用………………………………………………………3
１.2審查零件的結(jié)構(gòu)工藝 ……………………………………………3
１.3確定零件的生產(chǎn)類型 ……………………………………………3
二 確定毛坯、繪制毛坯簡圖…………………………………………… 4
２.１選擇毛坯…………………………………………………………4
２.２確定毛坯的尺寸公差和機械加工余量 ………………………4
2.2.1公差等級 …………………………………………………4
2.2.2鑄件的重量 ………………………………………………4
2.2.3鑄件的形狀復(fù)雜系數(shù) ……………………………………4
2.2.4鑄件的材質(zhì)系數(shù)…………………………………………4
2.2.5鑄件分模線形狀 …………………………………………5
2.2.6零件的表面粗糙度 ……………………………………… 5
2.3擬定工藝路線 ……………………………………………………5
三、工藝規(guī)程設(shè)計 ………………………………………………………6
3.1定位基準的選擇：………………………………………………6
3.2制定加工工藝路線 ……………………………………………7
3.3選擇加工設(shè)備及刀、夾、量具…………………………………10
四 加工工序設(shè)計 ………………………………………………………11
五、時間定額計算 ………………………………………………………14
六 專用夾具的設(shè)計 ……………………………………………………15
6.1 問題提出 ………………………………………………………15
6.2 定位基準的選擇 ………………………………………………15
6.3定位元件的設(shè)計 ………………………………………………16
6.4切削力和夾緊力的計算 ………………………………………16
6.5:定位誤差分析 ……………………………………………………17
6.6夾具設(shè)計及簡要操作說明 ………………………………………18
7 體會與展望 …………………………………………………………20
致 謝 ……………………………………………………………………21
參考文獻 ……………………………………………………………………22