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附錄3 開題報(bào)告
附錄3 開題報(bào)告
一、綜述本課題國內(nèi)外研究動(dòng)態(tài)，說明選題的依據(jù)和意義（宋體，小四號）
1. 選題依據(jù)
超高壓水射流技術(shù)其實(shí)并非新近出現(xiàn)，早在1974年，美國的FLOW公司就首先將其應(yīng)用于工業(yè)切割領(lǐng)域并使其商業(yè)化。2002年，美國FLOW公司將超高壓水射流技術(shù)帶入了一個(gè)革命性的階段，發(fā)布了最高壓力可達(dá)87,000psi的超高壓水射流設(shè)備，大大提高了生產(chǎn)效率 的同時(shí)使用成本也較之以前下降40%。隨著對水射流技術(shù)地不斷研發(fā)、提升、應(yīng)用，其發(fā)展和使用前景將無可限量。
目前，國際上像美國、德國、前蘇聯(lián)、意大利都攻破了超高壓水切割的技術(shù)，最高切割壓力可達(dá)550MPa。中國開展這項(xiàng)工作的研究有近四十年的時(shí)間，機(jī)械部、航空航天部、國家船舶工業(yè)總公司都先后立項(xiàng)研究，但超高壓水切割一直處在實(shí)驗(yàn)室階段，尚未用于穩(wěn)定的商業(yè)運(yùn)行。國內(nèi)其它企業(yè)也有生產(chǎn)水切割設(shè)備的廠家，實(shí)際運(yùn)行壓力僅在220MPa左右，屬中低壓水平。壓力愈高，切割的工藝性愈好，切割速度愈快，尤其在厚板切割時(shí)，中低壓(200MPa)的水切割機(jī)，不能保證被切割材料頂部和底部的切割曲線一致性，甚至切不透，切割速度很慢。
2.選題意義
較之激光、等離子、線切割等傳統(tǒng)的切割方式，水射流切割技術(shù)確實(shí)有其獨(dú)特、顯著的優(yōu)勢：
a.切割品質(zhì)優(yōu)異
水射流是一種冷加工方式，‘水刀’不磨損且半徑很小，能加工具有銳邊輪廓的小圓弧。加工本身無熱量產(chǎn)生且加工力小，加工表面不會(huì)出現(xiàn)熱影響區(qū)，自然切口處 材料的組織結(jié)構(gòu)不會(huì)發(fā)生變化，無需二次加工，無裂縫、無毛邊、無浮渣，因此其切割品質(zhì)優(yōu)良
b.幾乎沒有材料和厚度的限制
無論是金屬類如普通鋼板、不銹鋼、銅、鈦、鋁合金等，或是非金屬類如石材、陶瓷、玻璃、橡塑、紙張及復(fù)合材料，皆可適用。
c.節(jié)省成本
水切割所產(chǎn)生橫向及縱向的作用力極小，不會(huì)產(chǎn)生熱效應(yīng)或變形或細(xì)微的裂縫，不需二次加工，既可鉆孔亦可切割，降低了切割時(shí)間及制造成本。
????d.清潔環(huán)保無污染
在切割過程中不產(chǎn)生弧光、灰塵及有毒氣體，操作環(huán)境整潔，符合嚴(yán)格的環(huán)保要求。
二、研究的基本內(nèi)容，擬解決的主要問題：（宋體，小四號）
通過查閱各種資料，初步確定本次畢業(yè)設(shè)計(jì)需要解決的主要問題有：機(jī)床的總體設(shè)計(jì)；數(shù)控加工平臺（進(jìn)給系統(tǒng)）的設(shè)計(jì)；數(shù)控系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)；水射流切割裝置的設(shè)計(jì)；過濾裝置的設(shè)計(jì)等。
三、研究步驟、方法及措施：（宋體，小四號）
1. 機(jī)床的總體設(shè)計(jì)：數(shù)控水射流切割機(jī)床的基本理論、機(jī)床的布局形式等。
2. 數(shù)控加工平臺（進(jìn)給系統(tǒng)）設(shè)計(jì)：滾珠絲杠選擇、滾珠絲杠支承選擇、選擇伺服電機(jī)、伺服系統(tǒng)增益、精度驗(yàn)算。
3. 數(shù)控系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)：
4. 水射流切割裝置設(shè)計(jì)：超高壓水射流發(fā)生器、磨料混合和液流處理、噴嘴等。
5. 過濾裝置的設(shè)計(jì)：
四、研究工作進(jìn)度：（宋體，小四號）
1． 查找資料，編寫開題報(bào)告：四周內(nèi)完成
2． 機(jī)床的總體設(shè)計(jì)：兩周半的時(shí)間完成
3. 數(shù)控加工平臺（進(jìn)給系統(tǒng)）設(shè)計(jì)：三周半的時(shí)間完成
4. 數(shù)控功能設(shè)計(jì)：一周內(nèi)完成。
5. 水射流切割裝置的設(shè)計(jì)：兩周內(nèi)完成
6. 過濾裝置的設(shè)計(jì)：一周半的時(shí)間完成
7. 整理檢查畢業(yè)論文：一周半的時(shí)間完成
五、主要參考文獻(xiàn)：（宋體，五號）
1. 徐博斌 何永義. 水射流切割機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì).機(jī)電一體化2000,006(004):P.39-42
2. 遇羅文. 高壓水射流切割技術(shù)和前混切割設(shè)備.新技術(shù)新工藝1997,000(006):P.18-19
3. 陳明，侯健.超高壓磨料射流切割噴嘴裝置研制及其應(yīng)用.機(jī)械科學(xué)與技術(shù) 1997,026(004):P.31-32,36
4.馬水仙。水射流切割裝置。國外金屬加工。2001年第2期
5．網(wǎng)查資料:
數(shù)控技術(shù)在超高壓水射流切割機(jī)床中的應(yīng)用（http://articles.e-works.net.cn/445/Article39381.htm)
超高壓水射流技術(shù)原理的應(yīng)用（http://www.gzboao.cn/blog/post/chaogaoshuiyashuisheliujishu.html）
超高壓水切割技術(shù)起源及其發(fā)展評測（http://hi.baidu.com/xiangmuziliao/blog/item/8f3849f4874380d8f2d385a1.html）
水噴射加工（http://mt.nstl.gov.cn/commchanne）