紐扣注塑模具設(shè)計【全套含有CAD圖紙三維建?！?/h1>

紐扣注塑模具設(shè)計【全套含有CAD圖紙三維建?！?全套含有CAD圖紙三維建模,紐扣,鈕扣,注塑,模具設(shè)計,全套,含有,cad,圖紙,三維,建模 任務(wù)書 一、課題來源、目標(biāo)及意義 紐扣是日常服飾中不可或缺的零部件，它也有裝飾品的作用。而且紐扣注塑成型精度要求相對不高，計較適合學(xué)生作為模具畢業(yè)生的設(shè)計項目。 設(shè)計該項目也可以更好的讓學(xué)生去學(xué)習(xí)紐扣注塑模具設(shè)計的過程熟悉怎么樣用一些軟件，比如用CAD繪二維圖、UG繪三維圖等。通過這次畢業(yè)設(shè)計，使學(xué)生對注塑模有更進一步的了解。 對于本次設(shè)計，學(xué)生將綜合運用所學(xué)知識，完成對材料的選用、材料的工藝分析、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、型芯型腔尺寸的確定、模架的尺寸確定、繪制主要零件的零件圖、模具裝配圖的繪制等。在以后的設(shè)計模具時，學(xué)生就知道如何正確選取分型面等問題，在以后學(xué)生進入社會工作中設(shè)計模具時，為學(xué)生合理設(shè)計模具打下堅定的基礎(chǔ)。 二、畢業(yè)設(shè)計（論文）內(nèi)容及要求 本次設(shè)計將通過對注塑件材料的分析與計算，合理設(shè)計型芯型腔結(jié)構(gòu)尺寸，并對各個參數(shù)進行校核，設(shè)計出一副合理，經(jīng)濟、適用的注塑成型模具。 本次設(shè)計對于學(xué)生的能力有很大的提高，意義很大，能夠熟悉型芯型腔尺寸的確定；繪制型芯型腔等主要零件的零件圖；澆口方式的選擇；模具裝配圖的繪制。 三、畢業(yè)設(shè)計（論文）進程安排 序號 設(shè)計（論文）各階段名稱 計劃時間 1 畢業(yè)設(shè)計輔導(dǎo)，學(xué)生進行相關(guān)準(zhǔn)備工作，選題并審批。 年 月 日 前 2 教師下發(fā)任務(wù)書，學(xué)生完成開題報告，教師審核。 年 月 日 前 3 學(xué)生上交開題報告，開始設(shè)計。教師指導(dǎo) 年 月日至 年 月日 4 學(xué)生完成畢業(yè)設(shè)計，并上報周記5次，教師指導(dǎo) 年 月 日至 年 月日 5 學(xué)生提交畢業(yè)設(shè)計材料（電子稿與紙質(zhì)稿）。 年 月 日 前 6 畢業(yè)設(shè)計答辯。 年 月 日 四、參考書及參考文獻 【1】池成忠.注塑成型工藝與模具設(shè)計 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2010.8. 【2】洪慎章.實用注塑模具結(jié)構(gòu)圖集 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2009.8. 【3】楊占堯.實用模具計算手冊 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2008.1. 【4】梅伶.模具課程設(shè)計指導(dǎo) 北京:機械工業(yè)出版社,2011.1. 【5】齊曉杰.塑料成型工藝與模具設(shè)計 北京：機械工業(yè)出版社,2010.1. 【6】徐慧民.模具制造工藝學(xué) 北京：北京理工大學(xué)出版社,2007.8. 【7】黨根茂.模具設(shè)計與制造 西安:西安電子科技大學(xué)出版社，2007. 【8】伍先明，王群.塑料模具設(shè)計與指導(dǎo) 北京：國防工業(yè)出版社，2006. 指導(dǎo)教師（簽字）: 院（系）主任（簽字）: 開題報告 一、課題來源、選題依據(jù)、課題研究目的、應(yīng)用價值 紐扣是日常服飾中不可或缺的零部件，它也有裝飾品的作用。而且紐扣注塑成型精度要求相對不高，計較適合作為模具畢業(yè)生的設(shè)計項目。 設(shè)計該項目也可以更好的去學(xué)習(xí)紐扣注塑模具設(shè)計的過程熟悉怎么樣用一些軟件，比如用CAD繪二維圖、UG繪三維圖等。通過這次畢業(yè)設(shè)計，使我們對注塑模有更進一步的了解。 對于本次設(shè)計，我們將綜合運用所學(xué)知識，完成對材料的選用、材料的工藝分析、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、型芯型腔尺寸的確定、模架的尺寸確定、繪制主要零件的零件圖、模具裝配圖的繪制等。在以后的設(shè)計模具時，我們就知道如何正確選取分型面等問題，在以后工作中設(shè)計模具時，為我們合理設(shè)計模具打下堅定的基礎(chǔ)。 二、課題研究的基本思路、研究的關(guān)鍵問題和研究手段（途徑） 對于紐扣的設(shè)計而言，我們首先要考慮我們所設(shè)計的注塑件是否符合制造要求，然后運用模具注塑成型工藝及模具設(shè)計的基礎(chǔ)知識，分析注塑件的性能要求，選擇出符合塑件的材料。之后型芯型腔尺寸的確定、澆注系統(tǒng)的選擇、模架尺寸的確定、繪制主要零件的零件圖、模具裝配圖的繪制等。 在這過程中，我們遇到了很多疑難問題，其中設(shè)計的關(guān)鍵主要有注塑件材料的選用；分型面的正確選擇；推出機構(gòu)的設(shè)計；澆注系統(tǒng)的設(shè)計等。 還有一些細節(jié)方面，也是我們此次設(shè)計中將遇到的的問題。比如繪制零件圖時，要考慮到注塑件的表面粗糙度要求，還有型芯型腔的精度、尺寸。 通過老師的指導(dǎo)和對我們講解注塑模相關(guān)知識，查找很多注塑模具設(shè)計相關(guān)的書籍、文獻，我們會對遇到問題認真的探討并解決。 三、論文的主體框架和主要內(nèi)容概述 一套合理的模具設(shè)計，必須了解并掌握設(shè)計注塑成型工藝及模具設(shè)計的基礎(chǔ)知識，設(shè)計一套完整的注塑模設(shè)計一般按以下的步驟來完成： 1、注塑件分析：1）表面質(zhì)量分析2）材料分析 2、成型工藝分析：針對注塑件的型腔布局，澆口方式確定成型方法 3、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計與草圖繪制：1）型芯型腔的結(jié)構(gòu)形式 2）分型面的正確選擇3）推出方式的選擇4）草圖繪制 4、模具尺寸計算：1）型芯型腔尺寸的確定： 2）澆注系統(tǒng)尺寸計算3）模架的尺寸計算 5、模具圖紙的繪制：1）模具裝配圖的繪制）2）零件圖的繪制 以上5點基本上包括了設(shè)計一套模具所需的步驟和要求。同時，在之后的設(shè)計過程中，我們將通過查閱大量資料、文獻等，和向老師的請教，結(jié)合教材上的知識，對注塑模具的組成結(jié)構(gòu)（推出方式、澆注系統(tǒng)、）有了更加深入的認識。 四、論文工作進度與安排 起訖日期 工作內(nèi)容 達到要求 畢業(yè)設(shè)計輔導(dǎo)，學(xué)生進行相關(guān)準(zhǔn)備工作，選題并審批。 選題審批完成 教師下發(fā)任務(wù)書，學(xué)生完成開題報告，教師審核。 完成開題報告 學(xué)生提交開題報告并開始設(shè)計，教師指導(dǎo)。 開題報告審核完成，并已開始設(shè)計 老師指導(dǎo)，學(xué)生更改并定稿。 畢業(yè)設(shè)計最終稿完成 提交畢業(yè)設(shè)計材料（電子稿與紙質(zhì)稿）。 材料上交完成 畢業(yè)設(shè)計答辯。 五、指導(dǎo)教師意見 指導(dǎo)教師： 年 月 日 六、所在專業(yè)負責(zé)人審查意見 專業(yè)負責(zé)人： 年 月 日 七、參考文獻閱讀清單（要求8篇以上） 序號 題 目（及作者） 出處 （書籍及出版社、期刊名及期刊卷期號等） 1 池成忠.注塑成型工藝與模具設(shè)計 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2010.8. 2 洪慎章.實用注塑模具結(jié)構(gòu)圖集 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2009.8 3 楊占堯.實用模具計算手冊 上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，2008.1 4 梅伶.模具課程設(shè)計指導(dǎo) 北京:機械工業(yè)出版社,2011.1 5 齊曉杰.塑料成型工藝與模具設(shè)計 北京：機械工業(yè)出版社,2010.1 6 徐慧民.模具制造工藝學(xué) 北京：北京理工大學(xué)出版社,2007.8 7 黨根茂.模具設(shè)計與制造 西安:西安電子科技大學(xué)出版社，2007 8 伍先明，王群.塑料模具設(shè)計與指導(dǎo) 北京：國防工業(yè)出版社，2006 包含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 摘要 本課題主要是對于紐扣二設(shè)計的注塑模具，該紐扣采用聚乙烯為原材料，無毒無害，堅硬且耐磨。通過對紐扣的尺寸，性能，質(zhì)量要求而設(shè)計的的一套注塑模具。該模具主要注重產(chǎn)品的尺寸，表面質(zhì)量，從以上兩個技術(shù)要求出發(fā)，對模具的澆注系統(tǒng)，模具的型芯型腔，推出機構(gòu)，以及有關(guān)參數(shù)等都有詳細的考慮設(shè)計。其中詳細的解釋了模具的分模合模的過程，推桿的設(shè)計以及模架尺寸的選擇。通過整個過程，集中詳細的分析了塑件的加工要求。和本設(shè)計的主題一樣，設(shè)計一套模具，來生產(chǎn)生活必需品紐扣，以達到自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。 關(guān)鍵詞：紐扣，設(shè)計考慮，質(zhì)量要求 目錄 前言 1 1.塑件分析 2 1.1功能分析 2 1.1.1尺寸精度分析 2 1.1.2表面質(zhì)量分析 2 2.成型工藝分析 3 2.1塑件選材 3 3.1分型面的選擇 4 3.2型腔布局 5 3.3澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 5 3.4推出方式的選擇 5 3.5模架類型的選擇 6 3.6溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計 6 3.7開模順序設(shè)計 6 4.1型芯型腔結(jié)構(gòu)尺寸計算 8 4.2模具結(jié)構(gòu)尺寸計算 10 4.3澆注系統(tǒng)尺寸計算 11 5. 模具圖繪制 12 5.1裝配圖繪制 12 5.2零件圖繪制 12 總結(jié) 13 致 謝 14 附錄 15 參考文獻 16 V 前言 模具，隨著各種高新技術(shù)的迅猛發(fā)展給他賦予了新的使命和全新的內(nèi)含。其種類也在日益的增多。快速經(jīng)濟制模材料想著多品種，系列化邁進，工藝不斷有新的創(chuàng)新和突破，與之配套的設(shè)備也相繼問世，服務(wù)領(lǐng)域在不斷的拓寬，創(chuàng)造的經(jīng)濟效益也越來越顯著。 隨著中國經(jīng)濟的快速增長，中國的制造業(yè)也在蓬勃發(fā)展，模具產(chǎn)生的經(jīng)濟效益也越來越被國家重視，模具就是黃金！ 1.塑件分析 本塑件為紐扣。 圖1-1塑件3D圖 1.1功能分析 1.1.1尺寸精度分析 該塑件用于中高檔服飾,尺寸要求相對較高.紐扣直徑?20,高度為2,內(nèi)含?4X3的孔,倒角為R0.5.IT=5 1.1.2表面質(zhì)量分析 該塑件要求相對光滑,無毛刺，澆口處痕跡盡量微小 2.成型工藝分析 2.1塑件選材 該塑件采用聚乙烯作為材料.聚乙烯是一種熱固性樹脂，流動性較好，適用于注塑模具。吸水性好，耐腐蝕，耐磨。聚乙烯無臭，無毒對人體無害且高密度更適用于紐扣等零件的原材料。 收縮率：1.5-3.6% 成形溫度：140-220 成形性能 結(jié)晶料，吸濕小，不需要充分干燥。比較適合高壓注射成形，原料溫度應(yīng)均勻，注意澆口位置，防止孔收縮和變形。 加熱時間不宜過長，不然易分解 避免接觸有機溶劑以防開裂 軟質(zhì)塑料有較淺的側(cè)凹槽時可強行脫模 收縮值與收縮率較大方向性明顯，易變形翹曲，冷卻宜慢 注：遠離火源，嚴(yán)禁日曬雨淋、混入雜質(zhì)，儲存在潔凈的場所、干燥的場所。 3結(jié)構(gòu)設(shè)計 3.1分型面的選擇 該模具有2個分型面，一個位于水口板和A板之間，第一分型面打開使?jié)沧⑾到y(tǒng)掉落，另一個位于A板與B板之間，第二分型面打開使塑件掉落。如圖3-1所示 第一分型面： A)第一分型面圖 第二分型面： B）第二分型面圖 圖3-1 分型面的選擇 第二分型面設(shè)計在塑件最大接觸面處,既可方面取件,又可提高塑件表面質(zhì)量,符合加工要求 3.2型腔布局 該塑件精度要求較高，尺寸較小，我采用一模一穴的形式。型腔位于澆注系統(tǒng)正下方,如下圖3-2所示: 圖3-2型腔布局圖 3.3澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 該模具澆注系統(tǒng)采用簡化細水口澆注系統(tǒng),點澆口澆注,一模一穴,故沒有分流道,簡單且易加工 圖3-3 澆口布局圖 3.4推出方式的選擇 由于該塑件為紐扣，外形為圓邊，且塑件與型芯外形大小相同，并不好使用推件板推出，所以設(shè)計用推件桿推出塑件。 3.5模架類型的選擇 由前面型腔的布局以及相互的位置尺寸，在根據(jù)成型零件尺寸結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)模架，選用簡易細水口EBI型。 3.6溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計 在注塑成型的過程中，模具的溫度直接影響到塑件成型的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率，各種塑料的性能和成型工藝要求也不同。該紐扣塑件尺寸小，又采用一模一穴的點澆口澆注，考慮到以上各點及生產(chǎn)效益，所以不需要采用溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 3.7開模順序設(shè)計 開模：動模后退，一分型面打開，開閉器使AB板一起運動，澆口拉斷，A板和水口板分開。 動模繼續(xù)后退，限位拉桿鉤住A板，帶動水口板向下運動，使?jié)沧⑾到y(tǒng)從澆口中脫落。水口板在限位螺釘作用下，停止運動，A板和水口板分開，第二分型面打開，塑件脫落。 合模：動模前進，推出機構(gòu)開始復(fù)位，開閉器推動A板，A板撞上水口板，帶動水口板運動，水口板撞上面板，開閉器擠進A板，直至A板貼合，復(fù)位結(jié)束。 圖3.7-1開閉器位置 圖3.7-2小拉桿位置 如圖3.7-3所示，第一分型面打開 圖3.7-3 如圖3.7-4所示，第二分型面打開 圖3.7-4 4.模具尺寸計算與注塑機選擇 4.1型芯型腔結(jié)構(gòu)尺寸計算 圖4-1 型腔圖 型腔徑向尺寸及深度尺寸計算： 長方體尺寸:60mm×60mm×10mm 內(nèi)圓孔尺寸:R10mm,h=2mm 圖4-2型芯圖 型芯徑向尺寸及深度尺寸計算： 外圓尺寸:R10mm,h=35mm 紐扣4孔的尺寸:R2mm×4,h=2mm 4.2模具結(jié)構(gòu)尺寸計算 普通塑件模具模架與鑲件大小的選擇，可參考下表： 根據(jù)上表以及產(chǎn)品的投影面積（314mm2）可取以下數(shù)據(jù)： 面板：200mm×150mm×25mm 水口板：150mm×150mm×20mm A板：150mm×150mm×25mm B板：150mm×150mm×35mm 托板：150mm×150mm×30mm C板：150mm×28mm×60mm 經(jīng)計算模架外形尺寸為215mm×200mm×150mm 4.3澆注系統(tǒng)尺寸計算 如圖所示，該模具使用點澆口澆注系統(tǒng)，一模一穴，所以沒有分流道。 圓形流道，進料口R1.5,最寬處R2.9,點澆口R0.5 澆口套R17.5,采用M4 ×20L的雙螺釘固定 5. 模具圖繪制 5.1裝配圖繪制 5.2零件圖繪制 由于該模具有很多零件，所以這里重點繪制以下幾個零件: 因為該塑件含有未注明倒角為R0.5.IT=5，所以對型芯型腔質(zhì)量尺寸有相對要求 總結(jié) 時光飛逝，大學(xué)三年即將過去，即將跨入社會。作為模具專業(yè)的一名學(xué)生，畢業(yè)設(shè)計是交給學(xué)校，交給家長，交給社會，交給自己的一份作業(yè)，是對自己三年來所學(xué)的一個考核，一個總結(jié)。經(jīng)過一個多月的設(shè)計忙碌之后，在老師的指導(dǎo)下，畢業(yè)設(shè)計終于完成，看著自己完成的設(shè)計書，心里有一絲驚喜，也有一絲放松。 首先得感謝我的老師，起先的我找不到方向，對于這份從未做過的設(shè)計無從下手，是老師在一點點在教導(dǎo)我，指引我正確的方向，對于很多課外的知識也給我認真的普及。避免了很多錯誤，也告訴我一些日常的經(jīng)驗值，比如料后，澆水口到型腔的距離等等，這些是查閱資料所無法了解的到的，靠的是老師長久對專業(yè)的了解，謝謝老師！同時也要感謝同學(xué)們的幫助參考！ 總之這次的畢業(yè)設(shè)計使自己受益匪淺，是對自己以前學(xué)到的知識的一次鞏固復(fù)習(xí)。也首次親身體會到整套模具的設(shè)計全過程，包括塑件型芯型腔，材料選材，模架的選擇，推出機構(gòu)，澆注系統(tǒng)等等，對于模具有了進一步的了解，為自己以后進入社會打下了一個必要的，堅實的基礎(chǔ)，給我自己帶來堅定的信心！ 致 謝 在本次畢業(yè)設(shè)計的全部過程中，老師對于我來說太重要了，指引我正確的方向，更改我錯誤的觀點，幫助我解決疑難雜題，在老師細心的指導(dǎo)下，我才能完成這份畢業(yè)設(shè)計，由此表示衷心的感謝。老師在設(shè)計的各個過程都給與了關(guān)鍵且寶貴的建議。從了解的星星點點到基本了解注塑模具制造與工藝設(shè)計的基本流程，老師和同學(xué)都給了很重要的支持與幫助，再次謝謝他們！最后我要向百忙中抽出時間對本文進行審閱，評議和參加本人論文答辯的各位師長表示感謝，謝謝你們！ 附錄 圖紙 參考文獻 【1】池成忠.注塑成型工藝與模具設(shè)計 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2010.8. 【2】洪慎章.實用注塑模具結(jié)構(gòu)圖集 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2009.8. 【3】楊占堯.實用模具計算手冊 上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，2008.1. 【4】梅伶.模具課程設(shè)計指導(dǎo) 北京:機械工業(yè)出版社,2011.1. 【5】齊曉杰.塑料成型工藝與模具設(shè)計 北京：機械工業(yè)出版社,2010.1. 【6】徐慧民.模具制造工藝學(xué) 北京：北京理工大學(xué)出版社,2007.8. 【7】黨根茂.模具設(shè)計與制造 西安:西安電子科技大學(xué)出版社，2007. 【8】伍先明，王群.塑料模具設(shè)計與指導(dǎo) 北京：國防工業(yè)出版社，2006 17 摘要 本課題主要是對于紐扣二設(shè)計的注塑模具，該紐扣采用聚乙烯為原材料，無毒無害，堅硬且耐磨。通過對紐扣的尺寸，性能，質(zhì)量要求而設(shè)計的的一套注塑模具。該模具主要注重產(chǎn)品的尺寸，表面質(zhì)量，從以上兩個技術(shù)要求出發(fā)，對模具的澆注系統(tǒng)，模具的型芯型腔，推出機構(gòu)，以及有關(guān)參數(shù)等都有詳細的考慮設(shè)計。其中詳細的解釋了模具的分模合模的過程，推桿的設(shè)計以及模架尺寸的選擇。通過整個過程，集中詳細的分析了塑件的加工要求。和本設(shè)計的主題一樣，設(shè)計一套模具，來生產(chǎn)生活必需品紐扣，以達到自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。 關(guān)鍵詞：紐扣，設(shè)計考慮，質(zhì)量要求 目錄 前言 1 1.塑件分析 2 1.1功能分析 2 1.1.1尺寸精度分析 2 1.1.2表面質(zhì)量分析 2 2.成型工藝分析 3 2.1塑件選材 3 3.1分型面的選擇 4 3.2型腔布局 5 3.3澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 5 3.4推出方式的選擇 5 3.5模架類型的選擇 6 3.6溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計 6 3.7開模順序設(shè)計 6 4.1型芯型腔結(jié)構(gòu)尺寸計算 8 4.2模具結(jié)構(gòu)尺寸計算 10 4.3澆注系統(tǒng)尺寸計算 11 5. 模具圖繪制 12 5.1裝配圖繪制 12 5.2零件圖繪制 12 總結(jié) 13 致 謝 14 附錄 15 參考文獻 16 I 前言 模具，隨著各種高新技術(shù)的迅猛發(fā)展給他賦予了新的使命和全新的內(nèi)含。其種類也在日益的增多?？焖俳?jīng)濟制模材料想著多品種，系列化邁進，工藝不斷有新的創(chuàng)新和突破，與之配套的設(shè)備也相繼問世，服務(wù)領(lǐng)域在不斷的拓寬，創(chuàng)造的經(jīng)濟效益也越來越顯著。 隨著中國經(jīng)濟的快速增長，中國的制造業(yè)也在蓬勃發(fā)展，模具產(chǎn)生的經(jīng)濟效益也越來越被國家重視，模具就是黃金！ 1.塑件分析 本塑件為紐扣。 圖1-1塑件3D圖 1.1功能分析 1.1.1尺寸精度分析 該塑件用于中高檔服飾,尺寸要求相對較高.紐扣直徑?20,高度為2,內(nèi)含?4X3的孔,倒角為R0.5.IT=5 1.1.2表面質(zhì)量分析 該塑件要求相對光滑,無毛刺，澆口處痕跡盡量微小 2.成型工藝分析 2.1塑件選材 該塑件采用聚乙烯作為材料.聚乙烯是一種熱固性樹脂，流動性較好，適用于注塑模具。吸水性好，耐腐蝕，耐磨。聚乙烯無臭，無毒對人體無害且高密度更適用于紐扣等零件的原材料。 收縮率：1.5-3.6% 成形溫度：140-220 成形性能 結(jié)晶料，吸濕小，不需要充分干燥。比較適合高壓注射成形，原料溫度應(yīng)均勻，注意澆口位置，防止孔收縮和變形。 加熱時間不宜過長，不然易分解 避免接觸有機溶劑以防開裂 軟質(zhì)塑料有較淺的側(cè)凹槽時可強行脫模 收縮值與收縮率較大方向性明顯，易變形翹曲，冷卻宜慢 注：遠離火源，嚴(yán)禁日曬雨淋、混入雜質(zhì)，儲存在潔凈的場所、干燥的場所。 3結(jié)構(gòu)設(shè)計 3.1分型面的選擇 該模具有2個分型面，一個位于水口板和A板之間，第一分型面打開使?jié)沧⑾到y(tǒng)掉落，另一個位于A板與B板之間，第二分型面打開使塑件掉落。如圖3-1所示 第一分型面： A)第一分型面圖 第二分型面： B）第二分型面圖 圖3-1 分型面的選擇 第二分型面設(shè)計在塑件最大接觸面處,既可方面取件,又可提高塑件表面質(zhì)量,符合加工要求 3.2型腔布局 該塑件精度要求較高，尺寸較小，我采用一模一穴的形式。型腔位于澆注系統(tǒng)正下方,如下圖3-2所示: 圖3-2型腔布局圖 3.3澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 該模具澆注系統(tǒng)采用簡化細水口澆注系統(tǒng),點澆口澆注,一模一穴,故沒有分流道,簡單且易加工 圖3-3 澆口布局圖 3.4推出方式的選擇 由于該塑件為紐扣，外形為圓邊，且塑件與型芯外形大小相同，并不好使用推件板推出，所以設(shè)計用推件桿推出塑件。 3.5模架類型的選擇 由前面型腔的布局以及相互的位置尺寸，在根據(jù)成型零件尺寸結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)模架，選用簡易細水口EBI型。 3.6溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計 在注塑成型的過程中，模具的溫度直接影響到塑件成型的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率，各種塑料的性能和成型工藝要求也不同。該紐扣塑件尺寸小，又采用一模一穴的點澆口澆注，考慮到以上各點及生產(chǎn)效益，所以不需要采用溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 3.7開模順序設(shè)計 開模：動模后退，一分型面打開，開閉器使AB板一起運動，澆口拉斷，A板和水口板分開。 動模繼續(xù)后退，限位拉桿鉤住A板，帶動水口板向下運動，使?jié)沧⑾到y(tǒng)從澆口中脫落。水口板在限位螺釘作用下，停止運動，A板和水口板分開，第二分型面打開，塑件脫落。 合模：動模前進，推出機構(gòu)開始復(fù)位，開閉器推動A板，A板撞上水口板，帶動水口板運動，水口板撞上面板，開閉器擠進A板，直至A板貼合，復(fù)位結(jié)束。 圖3.7-1開閉器位置 圖3.7-2小拉桿位置 如圖3.7-3所示，第一分型面打開 圖3.7-3 如圖3.7-4所示，第二分型面打開 圖3.7-4 4.模具尺寸計算與注塑機選擇 4.1型芯型腔結(jié)構(gòu)尺寸計算 圖4-1 型腔圖 型腔徑向尺寸及深度尺寸計算： 長方體尺寸:60mm×60mm×10mm 內(nèi)圓孔尺寸:R10mm,h=2mm 圖4-2型芯圖 型芯徑向尺寸及深度尺寸計算： 外圓尺寸:R10mm,h=35mm 紐扣4孔的尺寸:R2mm×4,h=2mm 4.2模具結(jié)構(gòu)尺寸計算 普通塑件模具模架與鑲件大小的選擇，可參考下表： 根據(jù)上表以及產(chǎn)品的投影面積（314mm2）可取以下數(shù)據(jù)： 面板：200mm×150mm×25mm 水口板：150mm×150mm×20mm A板：150mm×150mm×25mm B板：150mm×150mm×35mm 托板：150mm×150mm×30mm C板：150mm×28mm×60mm 經(jīng)計算模架外形尺寸為215mm×200mm×150mm 4.3澆注系統(tǒng)尺寸計算 如圖所示，該模具使用點澆口澆注系統(tǒng)，一模一穴，所以沒有分流道。 圓形流道，進料口R1.5,最寬處R2.9,點澆口R0.5 澆口套R17.5,采用M4 ×20L的雙螺釘固定 5. 模具圖繪制 5.1裝配圖繪制 5.2零件圖繪制 由于該模具有很多零件，所以這里重點繪制以下幾個零件: 因為該塑件含有未注明倒角為R0.5.IT=5，所以對型芯型腔質(zhì)量尺寸有相對要求 總結(jié) 時光飛逝，大學(xué)三年即將過去，即將跨入社會。作為模具專業(yè)的一名學(xué)生，畢業(yè)設(shè)計是交給學(xué)校，交給家長，交給社會，交給自己的一份作業(yè)，是對自己三年來所學(xué)的一個考核，一個總結(jié)。經(jīng)過一個多月的設(shè)計忙碌之后，在老師的指導(dǎo)下，畢業(yè)設(shè)計終于完成，看著自己完成的設(shè)計書，心里有一絲驚喜，也有一絲放松。 首先得感謝我的老師，起先的我找不到方向，對于這份從未做過的設(shè)計無從下手，是老師在一點點在教導(dǎo)我，指引我正確的方向，對于很多課外的知識也給我認真的普及。避免了很多錯誤，也告訴我一些日常的經(jīng)驗值，比如料后，澆水口到型腔的距離等等，這些是查閱資料所無法了解的到的，靠的是老師長久對專業(yè)的了解，謝謝老師！同時也要感謝同學(xué)們的幫助參考！ 總之這次的畢業(yè)設(shè)計使自己受益匪淺，是對自己以前學(xué)到的知識的一次鞏固復(fù)習(xí)。也首次親身體會到整套模具的設(shè)計全過程，包括塑件型芯型腔，材料選材，模架的選擇，推出機構(gòu)，澆注系統(tǒng)等等，對于模具有了進一步的了解，為自己以后進入社會打下了一個必要的，堅實的基礎(chǔ)，給我自己帶來堅定的信心！ 致 謝 在本次畢業(yè)設(shè)計的全部過程中，老師對于我來說太重要了，指引我正確的方向，更改我錯誤的觀點，幫助我解決疑難雜題，在老師細心的指導(dǎo)下，我才能完成這份畢業(yè)設(shè)計，由此表示衷心的感謝。老師在設(shè)計的各個過程都給與了關(guān)鍵且寶貴的建議。從了解的星星點點到基本了解注塑模具制造與工藝設(shè)計的基本流程，老師和同學(xué)都給了很重要的支持與幫助，再次謝謝他們！最后我要向百忙中抽出時間對本文進行審閱，評議和參加本人論文答辯的各位師長表示感謝，謝謝你們！ 附錄 圖紙 參考文獻 【1】池成忠.注塑成型工藝與模具設(shè)計 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2010.8. 【2】洪慎章.實用注塑模具結(jié)構(gòu)圖集 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2009.8. 【3】楊占堯.實用模具計算手冊 上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，2008.1. 【4】梅伶.模具課程設(shè)計指導(dǎo) 北京:機械工業(yè)出版社,2011.1. 【5】齊曉杰.塑料成型工藝與模具設(shè)計 北京：機械工業(yè)出版社,2010.1. 【6】徐慧民.模具制造工藝學(xué) 北京：北京理工大學(xué)出版社,2007.8. 【7】黨根茂.模具設(shè)計與制造 西安:西安電子科技大學(xué)出版社，2007. 【8】伍先明，王群.塑料模具設(shè)計與指導(dǎo) 北京：國防工業(yè)出版社，2006 15 2016 屆學(xué)生畢業(yè)設(shè)計（論文）選題審批表 姓名 選題教師 姓名 學(xué)號 專業(yè)技 術(shù)職務(wù) 高級 中級 初級 系 　　 √ 　 專業(yè) 申報課題名稱 紐扣注塑模具設(shè)計 課題類別 設(shè)計 論文 其它 課題來源 生產(chǎn)實踐 科研 實驗室建設(shè) 自擬 　√ 　 　 　 　 √ 課題簡介 本設(shè)計將運用注塑成型工藝及模具設(shè)計的基礎(chǔ)知識，并查閱有關(guān)參考文獻，分析注塑件的性能要求，選擇了合適的注塑件材料，為后面做工藝卡做準(zhǔn)備。最后根據(jù)畫出的三維圖來進行二維圖的繪制。最終設(shè)計出符合自己要求的圖紙。 設(shè)計（論文）要求（包括應(yīng)具備的條件） 條理性好，文字通順，論文格式正確，方案正確。 課題預(yù)計 工作量大小 大 適中 小 課題預(yù)計 難易程度 難 一般 易 是否是新擬課題 是 否 　 　√ 　 　 √　 　 　√ 　 所在項目團隊主任審定意見 負責(zé)人（簽名）： 年 月 日 注：1.該表作為學(xué)生畢業(yè)設(shè)計（論文）課題申報時專用,由選題教師填寫,經(jīng)所在專業(yè)有關(guān)人員討論,負責(zé)人簽名后生效; 2.該表的填寫針對1名學(xué)生畢業(yè)設(shè)計（論文）時選擇使用,如同一課題由2名及2名以上同學(xué)選擇,應(yīng)在申報課題的名稱上加以區(qū)別(加副標(biāo)題),并且在"設(shè)計(論文)要求"一欄中加以體現(xiàn); 3.課題簡介一欄主要指研究設(shè)計該課題的背景介紹及目的、主要內(nèi)容、意義； 4.“設(shè)計（論文）要求（包括應(yīng)具備的條件）”一欄：主要指本課題技術(shù)方面的要求，而“條件”指從事該課題必須具備的基本條件（如儀器設(shè)備、場地、文獻資料等）； 5.課題一旦被學(xué)生選定，此表須放在學(xué)生“畢業(yè)設(shè)計（論文）材料袋”中存檔。

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