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中原工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)英文翻譯原文
Tool damage
Chapter 3 considered cutting tool minimum property requirements (both mechanical and thermal) to avoid immediate failure. By failure is meant damage so large that the tool has no useful ability to remove work material. Attention is turned, in this chapter, to the mech- anisms and characteristics of lesser damages that accumulate with use, and which eventu- ally cause a tool to be replaced. In reality, there is a continuous spectrum of damage severities, such that there is no sharp boundary between what is to be considered here and what might in practice be described as immediate failure. There is some overlap between this chapter and the previous one.
Chapters 2 and 3 have demonstrated that cutting tools must withstand much higher fric- tion and normal stresses – and usually higher temperatures too – than normal machine tool bearing surfaces. There is, in most cases, no question of avoiding tool damage, but only of asking how rapidly it occurs. The damages of a cutting tool are influenced by the stress and temperature at the tool surface, which in turn depend on the cutting mode – for exam- ple turning, milling or drilling; and the cutting conditions of tool and work material, cutting speed, feed rate, depth of cut and the presence or not of cutting fluid and its type. In Chapter 2, it was described in general that wear is very sensitive to small changes in sliding conditions. In machining, the tool damage mode and the rate of damage are simi- larly very sensitive to changes in the cutting operation and the cutting conditions. While tool damage cannot be avoided, it can often be reduced if its mode and what controls it is understood. Section 4.1 describes the main modes of tool damage.
The economics of machining were introduced in Chapter 1. To minimize machining cost, it is necessary not only to find the most suitable tool and work materials for an oper- ation, but also to have a prediction of tool life. At the end of a tool’s life, the tool must be replaced or reground, to maintain workpiece accuracy, surface roughness or integrity. Section 4.2 considers tool life criteria and life prediction.
4.1 Tool damage and its classification
4.1.1 Types of tool damage
Tool damage can be classified into two groups, wear and fracture, by means of its scale and how it progresses. Wear (as discussed in Chapter 2) is loss of material on an asperity or micro-contact, or smaller scale, down to molecular or atomic removal mechanisms. It usually progresses continuously. Fracture, on the other hand, is damage at a larger scale than wear; and it occurs suddenly. As written above, there is a continuous spectrum of damage scales from micro-wear to gross fracture.
Figure 4.1 shows a typical damage pattern – in this case wear – of a carbide tool, cutting steel at a relatively high speed. Crater wear on the rake face, flank wear on the flank faces and notch wear at the depth of cut (DOC) extremities are the typical wear modes. Wear measures, such as VB, KT are returned to in Section 4.2.
Damage changes, however, with change of materials, cutting mode and cutting condi- tions, as shown in Figure 4.2. Figure 4.2(a) shows crater and flank wear, with negligible notch wear, after turning a medium carbon steel with a carbide tool at high cutting speed. If the process is changed to milling, a large crater wear with a number of cracks becomes the distinctive feature of damage (Figure 4.2(b)). When turning Ni-based super alloys with ceramic tools (Figure 4.2(c)) notch wear at the DOC line is the dominant damage mode while crater and flank wear are almost negligible. Figure 4.2(d) shows the result of turning a carbon steel with a silicon nitride ceramic tool (not to be recommended!). Large crater and flank wear develop in a very short time. In the case of turning b-phase Ti-alloys with a K-grade carbide tool, large amounts of work material are observed adhered to the tool, and part of the cutting edge is damaged by fracture or chipping (Figure 4.2(e)).
4.1.2 Causes of tool damage
Chapter 2.4 outlined the general conditions leading to abrasive, adhesive and chemical wear mechanisms. In the context of cutting tool damage, the importance and occurrence of these mechanisms can be classified by cutting temperature, as shown in Figure 4.3. Three causes of damage are qualitatively identified in the figure: mechanical, thermal and adhesive. Mechanical damage, which includes abrasion, chipping, early fracture and fatigue, is basi- cally independent of temperature. Thermal damage, with plastic deformation, thermal diffu- sion and chemical reaction as its typical forms, increases drastically with increasing temperature. (It should be noted that thermal diffusion and chemical reaction are not the direct cause of damage. Rather, they cause the tool surface to be weakened so that abrasion, mechanical shock or adhesion can then more easily cause material removal.) Damage based on adhesion is observed to have a local maximum in a certain temperature range.
Mechanical damage
Whether mechanical damage is classified as wear or fracture depends on its scale. Figure 4.4 illustrates the different modes, from a scale of less than 0.1 mm to around 100 mm (much greater than 100 mm becomes failure).
Abrasive wear (illustrated schematically in Figure 2.29) is typically caused by sliding hard particles against the cutting tool. The hard particles come from either the work mater- ial’s microstructure, or are broken away from the cutting edge. Abrasive wear reduces the harder is the tool relative to the particles and generally depends on the distance cut (see Section 4.2.2).
Attrition wear occurs on a scale larger than abrasion. Particles or grains of the tool material are mechanically weakened by micro-fracture as a result of sliding interaction with the work, before being removed by wear.
Next in size comes chipping (sometimes called micro-chipping at its small-scale limit). This is caused by mechanical shock loading on a scale that leads to large fluctuations in cutting force, as opposed to the inherent local stress fluctuations that cause attrition.
Finally, fracture is larger than chipping, and is classified into three types: early stage, unpredictable and final stage. The early stage occurs immediately after beginning a cut if the tool shape or cutting condition is improper; or if there is some kind of defect in the cutting tool or in its edge preparation. Unpredictable fracture can occur at any time if the stress on the cutting edge changes suddenly, for example caused by chattering or an irreg- ularity in the workpiece hardness. Final stage fracture can be observed frequently at the end of a tool’s life in milling: then fatigue due to mechanical or thermal stresses on the cutting edge is the main cause of damage.
Thermal damage – plastic deformation
The plastic deformation type of thermal damage referred to in Figure 4.3 is observed when a cutting tool at high cutting temperature cannot withstand the compressive stress on its cutting edge. It therefore occurs with tools having a high temperature sensitivity of their hardness as their weakest characteristic. Examples are high speed steel tools in general; and high cobalt content cemented carbide tools, or cermet tools, used in severe conditions, particularly at a high feed rate. Deformation of the edge leads to generation of an improper shape and rapid material removal.
Thermal damage – diffusion
Wear as a result of thermal diffusion occurs at high cutting temperatures if cutting tool and work material elements diffuse mutually into each other’s structure. This is well known with cemented carbide tools and has been studied over many years, by Dawihl (1941), Trent (1952), Trigger and Chao (1956), Takeyama and Murata (1963), Gregory (1965), Cook (1973), Uehara (1976), Narutaki and Yamane (1976), Usui et al. (1978) and others. The rates of processes controlled by diffusion are exponentially proportional to the inverse of the absolute temperature q. In the case of wear, different researchers have proposed different pre-exponential factors: Cook (1973) suggested depth wear h should increase with time t (equation 4.1(a)); earlier, Takeyama and Murata (1963) also suggested this and the further possibility of sliding distance s being a more fundamental variable (equation 4.1(b)); later Usui et al. (1978), following the ideas of contact mechanics and wear considered in Chapter 2.4, proposed wear should also increase with normal contact stress sn (equation 4.1(c)). In all these cases, a plot of ln(wear rate) against 1/q gives a straight line, the slope of which is –C2
igure 4.5 shows experimental results for both the crater and flank depth wear rates of a 0.25%C and a 0.46%C steel turned by a P20 grade carbide tool, plotted after the manner of equation (4.1c). Two linear regions are seen: in this case the boundary is at 1/q ≈ 8.5 10–4 K–1 (or q ≈ 1175 K). The slope of the higher temperature data (q > 1175 K) is typi- cal of diffusion processes between steels and cemented carbides (Cook, 1973). The smaller slope at lower temperatures is typical of a temperature dependent mechanical wear process, for example abrasion.
Diffusion can be directly demonstrated at high temperatures in static conditions. Figure 4.6 shows a typical result of a static diffusion test in which a P-grade cemented carbide tool was loaded against a 0.15% carbon steel for 30 min at 1200?C. A metallographic section through the interface between the carbide tool and the steel, etched in 4% Nital (nitric acid and alcohol) shows that the pearlite in the steel has increased from its original level. This means that carbon from the cemented carbide has diffused into the steel. Furthermore, elec- tron probe micro-analysis (EPMA) shows that Co and W from the tool material also diffuse into the steel; and iron from the steel diffuses into the tool material. Many researchers agree that mutual diffusion is the cause of carbide tool diffusion wear, but there is not agreement in detail as to the mechanism that then results in material removal.
Naerheim and Trent (1977) have proposed that the wear rates of both WC-Co (K-grade) and WC-(Ti,Ta,W)C-Co (P-grade) cemented carbides are controlled by the rate of diffusion of tungsten (and Ti and Ta) and carbon atoms together into the work material, as indicated in Figure 4.7. This view is based on transmission electron microscope (TEM) observations on crater wear that show no structural changes in the tool’s carbide grains within a distance of 0.01 mm of the tool–chip interface. The slower wear of P-grade than K-grade materials is explained by slower diffusion in the former than the latter case. Naerheim and Trent state that, in their cutting tests, pulled-out carbide grains were not observed adhering to the underside of chips. This was not Uehara’s (1976) experience. He collected chips after turn- ing a 0.47% C steel with a K-grade or a P-grade tool, dissolved the chips in acid to extract adhered carbides and finally passed the solution through a 0.1m filter, to classify the carbide sizes. With K-grade tools, he only observed carbides less than 0.1 mm in size, in accord with Trent. However, with P-grade tools he observed carbides greater than 0.1 mm in size. This suggests a different wear mechanism for K- and P-type materials.
Other examples of diffusion wear are the severe wear of diamond cutting tools, silicon nitride ceramic tools and SiC whisker reinforced alumina ceramic tools when machining steel. Carbon, silicon and nitrogen all diffuse easily in iron at elevated temperatures; and silicon nitride and silicon carbide dissolve readily in hot iron.
Thermal diffusion wear of carbide tools can be decreased if a layer acting as a barrier to diffusion is deposited on the tool. There are two types of layer in practice: one is as provided by coated tools; the other is a protective oxide layer deposited on the wear surfaces during cutting special deoxidized steels (for example Ca-deoxidized steels), commonly known as a ‘belag’ layer.
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中原工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)習(xí)報(bào)告
畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告
題目名稱(chēng)： 纏繞式提升機(jī)設(shè)計(jì)
院系名稱(chēng)： 機(jī)電學(xué)院
班 級(jí)： 機(jī)自074
學(xué) 號(hào)： 200700314410
學(xué)生姓名： 夏 躍 飛
指導(dǎo)教師： 胡 敏
2010年04月
目 錄
1 前 言…………………………………………………………………………………1
2 報(bào)告內(nèi)容 ……………………………………………………………………………2
2.1 實(shí)習(xí)目的………………………………………………………………………2
2.2 河南新飛電器有限公司實(shí)習(xí)…………………………………………………2
2.2.1公司簡(jiǎn)介 ……………………………………………………………2
2.2.2企業(yè)文化 ……………………………………………………………3
2.2.3產(chǎn)品介紹 ……………………………………………………………4
2.2.4 企業(yè)生產(chǎn)流水線工藝 ……………………………………………… 8
3.課題調(diào)研 …………………………………………………………………………9
3.1 課題分析 …………………………………………………………………… 9
3.2 預(yù)期目標(biāo)的可行性分析…………………………………………………… 10
3.3 設(shè)計(jì)中具體需要完成的工作……………………………………………… 10
3.4課題調(diào)研總結(jié) ……………………………………………………………… 10
4實(shí)習(xí)總結(jié) …………………………………………………………………………… 11
5 參考文獻(xiàn) …………………………………………………………………………… 13
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中原工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)習(xí)報(bào)告
1 前 言
畢業(yè)實(shí)習(xí)是在我們正式開(kāi)始畢業(yè)設(shè)計(jì)前進(jìn)行的，要求我們深入到生產(chǎn)實(shí)踐中對(duì)生產(chǎn)制造有一個(gè)感性的認(rèn)識(shí)。它是為了使人們各自對(duì)自己的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題有更深刻的認(rèn)識(shí)，為以后做好畢業(yè)設(shè)計(jì)做好充分的準(zhǔn)備，讓我們圍繞專(zhuān)業(yè)及設(shè)計(jì)課題進(jìn)一步了解與之有關(guān)的實(shí)際情況，進(jìn)行資料的收集，為解決課題任務(wù)提供必要的條件，對(duì)此我們進(jìn)行了畢業(yè)設(shè)計(jì)課題調(diào)研實(shí)習(xí)。這次畢業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們大學(xué)階段最后一次實(shí)習(xí)，通過(guò)讓我們學(xué)生深入生產(chǎn)實(shí)踐和社會(huì)實(shí)踐一線來(lái)對(duì)自己的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題有更加深刻的認(rèn)識(shí)，從中了解實(shí)際工作過(guò)程和生產(chǎn)或社會(huì)需求過(guò)程，結(jié)合所學(xué)過(guò)的理論知識(shí)，從而達(dá)到所學(xué)理論知識(shí)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合的目的。
2010年3月，在畢業(yè)設(shè)計(jì)導(dǎo)師的帶領(lǐng)下，參觀考察了河南新飛電器有限公司。該企業(yè)以生產(chǎn)冰箱、冷柜、空調(diào)等為主，因出色的無(wú)氟與節(jié)能技術(shù)而被公認(rèn)為中國(guó)家電綠色品牌。參觀過(guò)程中，我們觀察研究與課題相關(guān)的技術(shù)設(shè)備運(yùn)行情況，并請(qǐng)企業(yè)技術(shù)人員介紹相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，同時(shí)向畢業(yè)設(shè)計(jì)導(dǎo)師及現(xiàn)場(chǎng)操作人員請(qǐng)教相關(guān)知識(shí)，不僅加深了對(duì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的認(rèn)識(shí)，也使我對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)課題有了新的認(rèn)知。
在參觀實(shí)習(xí)的過(guò)程中，通過(guò)公司老師傅的講解和個(gè)人結(jié)合自身學(xué)過(guò)的相關(guān)課程，我們了解到了許多新興領(lǐng)域的高科技技術(shù)，這使我開(kāi)闊了眼界，增長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)，對(duì)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)起到舉足輕重的作用。在新飛公司，我見(jiàn)到了許多高科技自動(dòng)化的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)流水線，這些高科技設(shè)備的使用，提高了公司的生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。在參觀的所用設(shè)備中，存在許多的提升設(shè)備，這些與我的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題存在密切的關(guān)系，也給我的設(shè)計(jì)提供了參考和靈感，使我更有信心在接下來(lái)的大學(xué)時(shí)間里更好的完成我的課題，給四年大學(xué)畫(huà)上一個(gè)圓滿的句號(hào)。
2 報(bào)告內(nèi)容
2.1 實(shí)習(xí)目的
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是本科學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的重要環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)工程師的重要組成部分,是工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)學(xué)生不可缺少的實(shí)踐環(huán)節(jié)；本次實(shí)習(xí)是在學(xué)生學(xué)完所有基礎(chǔ)課及技術(shù)基礎(chǔ)課和大部分專(zhuān)業(yè)課后進(jìn)行。實(shí)習(xí)的目的在于通過(guò)在機(jī)械工廠、電器工廠或?qū)嵙?xí)基地的生產(chǎn)實(shí)踐，使學(xué)生能將所學(xué)的理論和實(shí)踐相結(jié)合，鞏固消化所學(xué)的知識(shí)，拓寬知識(shí)面，培養(yǎng)實(shí)踐操作技能，著重培養(yǎng)自己的實(shí)際工作能力，建立生產(chǎn)優(yōu)化及生產(chǎn)流程等概念，并為后繼課教學(xué)及畢業(yè)環(huán)節(jié)打下基礎(chǔ)，達(dá)到對(duì)學(xué)生進(jìn)行工程師基本素質(zhì)的訓(xùn)練及進(jìn)行愛(ài)國(guó)愛(ài)崗教育的目的；與此同時(shí)，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，也可以培養(yǎng)學(xué)生的專(zhuān)業(yè)興趣，增強(qiáng)學(xué)生的事業(yè)心、責(zé)任感及開(kāi)拓創(chuàng)新精神。
2.2 河南新飛電器有限公司
2.2.1 公司簡(jiǎn)介
新飛注重科技隊(duì)伍建設(shè)和企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新。新飛國(guó)家級(jí)技術(shù)中心已發(fā)展壯大為三個(gè)研究所、一個(gè)國(guó)家級(jí)實(shí)驗(yàn)室和一個(gè)產(chǎn)品創(chuàng)新與設(shè)計(jì)中心、企業(yè)博士后科研工作站、西安交大新飛節(jié)能技術(shù)研究所和工業(yè)設(shè)計(jì)所等校企產(chǎn)學(xué)研全面合作的完整技術(shù)創(chuàng)新體系，各類(lèi)專(zhuān)業(yè)人才1800多名，專(zhuān)職技術(shù)開(kāi)發(fā)人員400多名，中高級(jí)職稱(chēng)200多名，碩士60多名，博士9名，形成了一支實(shí)力卓越的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)。而新飛通過(guò)與西安交通大學(xué)、鄭州大學(xué)等知名學(xué)府在人才培養(yǎng)、技術(shù)創(chuàng)新成果共享等產(chǎn)學(xué)研全方位的合作，為新飛的技術(shù)創(chuàng)新注入新鮮血液，增添新的動(dòng)力；新飛并通過(guò)起草我國(guó)乃至世界首個(gè)《殺菌電冰箱標(biāo)準(zhǔn)》，成為中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)，開(kāi)啟了中國(guó)健康保鮮冰箱的新紀(jì)元。
河南新飛電器（集團(tuán)）股份有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)新飛集團(tuán)），是一家生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)家用電器、信息安全、專(zhuān)用汽車(chē)、工程塑料等多個(gè)相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品的跨地區(qū)、跨所有制的現(xiàn)代化大型國(guó)有控股集團(tuán)公司。 新飛集團(tuán)下轄河南新飛電器有限公司、河南新飛家電有限公司、河南新飛科技有限公司、河南新飛金信計(jì)算機(jī)有限公司、河南新飛專(zhuān)用車(chē)有限公司、河南新飛信息技術(shù)有限公司、河南新飛電子技術(shù)有限公司、新飛大酒店、河南新飛商貿(mào)有限公司九個(gè)全資、控股或參股的子公司。
其中河南新飛電器有限公司是以冰箱、冷柜、空調(diào)為主導(dǎo)產(chǎn)品的現(xiàn)代化白色家電制造企業(yè)，中國(guó)最大的綠色冰箱生產(chǎn)基地，中國(guó)冰箱、冷柜行業(yè)前兩強(qiáng)，因出色的無(wú)氟與節(jié)能技術(shù)而被公認(rèn)為中國(guó)家電綠色品牌。
黨和國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人多次視察新飛，1991年2月6日，江澤民同志親臨新飛視察；2005年8月19日，胡錦濤總書(shū)記親臨視察；吳邦國(guó)、曾慶紅、李長(zhǎng)春等也先后視察新飛，他們對(duì)新飛所取得的成績(jī)給予了充分的肯定和高度評(píng)價(jià)，勉勵(lì)新飛要在高科技發(fā)展的道路上再攀新高峰，再創(chuàng)新業(yè)績(jī)。
2.2.2 企業(yè)文化
在企業(yè)持續(xù)發(fā)展過(guò)程中，“人”的因素始終是決定性核心性的競(jìng)爭(zhēng)力。而企業(yè)文化通過(guò)打造了企業(yè)軟實(shí)力，解決的正是企業(yè)中最重要的“人”因素，它對(duì)內(nèi)承擔(dān)著激發(fā)企業(yè)員工凝聚力、向心力和責(zé)任感的重任，對(duì)外則影響市場(chǎng)用戶和社會(huì)大眾對(duì)企業(yè)品牌、產(chǎn)品、服務(wù)的信任。企業(yè)文化無(wú)時(shí)不有無(wú)處不在，滲透并充滿了企業(yè)發(fā)展的空間與時(shí)間。它不但確定企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃與發(fā)展目標(biāo)，也時(shí)刻鏈接著企業(yè)的現(xiàn)實(shí)管理與業(yè)務(wù)流程，是企業(yè)開(kāi)展一切工作的基礎(chǔ)與靈魂。
成功企業(yè)文化的特征：一、普遍性。成功企業(yè)文化之所以能成為企業(yè)成功發(fā)展的決定要素，因?yàn)槠渚哂斜恢型庵晒ζ髽I(yè)證明，放之全球范圍內(nèi)皆準(zhǔn)的，被企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展所證明共有的系統(tǒng)性和普遍性的成功理念。二、本土化（特殊性）。企業(yè)文化中企業(yè)愿景、企業(yè)使命及核心價(jià)值觀，是企業(yè)核心理念本土化詮釋?zhuān)瞧髽I(yè)賴(lài)以生存發(fā)展的文化品牌。由于每個(gè)企業(yè)生存與發(fā)展環(huán)境各異。成功企業(yè)文化亦有著本土化，在企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展中始終堅(jiān)持和傳承的DNA特性。三、執(zhí)行力。企業(yè)文化不是空泛化的口號(hào)和表面文章，而脫離了發(fā)展現(xiàn)實(shí)與管理細(xì)節(jié)，那么企業(yè)文化就只是無(wú)源之水、無(wú)本之木、空洞說(shuō)教，除了耗費(fèi)寶貴的企業(yè)資源之外，不能為企業(yè)帶來(lái)任何有益的變化。四、穩(wěn)定、傳承與發(fā)展。成功的企業(yè)文化是企業(yè)長(zhǎng)期堅(jiān)持發(fā)展的結(jié)果。
企業(yè)文化作為企業(yè)文化品牌，是企業(yè)凝聚成員員工向心力和責(zé)任感的源泉：1、企業(yè)文化中的企業(yè)愿景與企業(yè)使命，向員工傳播了企業(yè)永續(xù)經(jīng)營(yíng)持續(xù)發(fā)展的理念，指引著企業(yè)持續(xù)永久發(fā)展的方向，從而幫助員工確立在企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展中的個(gè)人定位，對(duì)以企業(yè)使命為己任，期望在企業(yè)中長(zhǎng)期奮斗的員工，企業(yè)文化對(duì)其職業(yè)生涯發(fā)展，及其在企業(yè)中安全感進(jìn)行情感暗示和指導(dǎo)。2、“志同道合”、“道不同不相為謀”，企業(yè)文化中的核心價(jià)值觀，確立的就是企業(yè)的生存與發(fā)展之“道”，即企業(yè)在引進(jìn)與使用人才中，以相同的核心價(jià)值觀對(duì)人才進(jìn)行界定，在發(fā)展中逐步形成志同道合的團(tuán)隊(duì)。企業(yè)文化核心價(jià)值觀的確定，最根本解決是企業(yè)中人的因素，即企業(yè)通過(guò)企業(yè)文化的核心價(jià)值觀凝聚員工共識(shí)，從而增強(qiáng)成員的向心力和責(zé)任感。沒(méi)有穩(wěn)定的文化核心價(jià)值觀，企業(yè)就會(huì)形成軍心和人心渙散，其凝聚力與向心力也就無(wú)從談起。
走進(jìn)新飛，無(wú)處不見(jiàn)這樣的標(biāo)語(yǔ)，“全員學(xué)習(xí) 提高素質(zhì) 打造現(xiàn)代企業(yè)團(tuán)隊(duì)”、“胸懷藍(lán)色理想 創(chuàng)造綠色世界”，的確，在新飛，確實(shí)從員工身上感受到了素質(zhì)，每位員工都沿著人行道行走，沒(méi)有人不自覺(jué)；她也緊緊圍繞自己的綠色環(huán)保這一目標(biāo)而發(fā)展，現(xiàn)如今，新飛已擁有中國(guó)最大的綠色冰箱生產(chǎn)基地，中國(guó)冰箱、冷柜行業(yè)前兩強(qiáng)，因出色的無(wú)氟與節(jié)能技術(shù)而被公認(rèn)為中國(guó)家電綠色品牌。
在新飛的廠區(qū)內(nèi)，我了解到了新飛的愿景、使命、價(jià)值觀和宗旨，愿景是“成為綠色制冷產(chǎn)品領(lǐng)航者”，使命是“為顧客提供超值產(chǎn)品 倡導(dǎo)綠色科技 員工首選雇主 為股東提供持續(xù)性回報(bào)”，價(jià)值觀“責(zé)任感 自律感 歸屬感 學(xué)習(xí) 創(chuàng)新 團(tuán)隊(duì) 激情”，宗旨“真誠(chéng)相待 互相關(guān)愛(ài) 共同提高 和諧奮進(jìn)”。
馬主任在給我們做講解的時(shí)候也提到了新飛產(chǎn)品之所以能夠占據(jù)很大國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的一個(gè)“亮點(diǎn)”，那就是新飛的一個(gè)技術(shù)創(chuàng)新，所謂的“五好”，即“好心臟 好血液 好內(nèi)衣 好拉鎖 好血管”，正是因?yàn)檫@“五好”亮點(diǎn)，才使得新飛成為中國(guó)冰箱行業(yè)的領(lǐng)航者。
除此之外，新飛尤其重抓質(zhì)量，當(dāng)我們?cè)谑鶑S，也就是飛鴻公司的廠區(qū)參觀時(shí)，看到了這樣的標(biāo)語(yǔ)“不重視質(zhì)量的干部不能當(dāng)干部，不重視質(zhì)量的干部不是好干部，不重視質(zhì)量的工人不是好工人”，可見(jiàn)她從根本上重抓質(zhì)量，從領(lǐng)導(dǎo)到員工，將產(chǎn)品質(zhì)量放在第一位。在聽(tīng)質(zhì)量部部長(zhǎng)劉琴華劉經(jīng)理講座時(shí)，也了解到了再新飛，如果質(zhì)量和生產(chǎn)發(fā)生了分歧，那么生產(chǎn)要給質(zhì)量讓步，可見(jiàn)質(zhì)量在新飛的地位。
2.2.3 產(chǎn)品介紹
河南新飛電器有限公司是以冰箱、冷柜、空調(diào)為主導(dǎo)產(chǎn)品的現(xiàn)代化白色家電制造企業(yè)，是中國(guó)最大的綠色無(wú)氟冰箱生產(chǎn)基地。自1986年投產(chǎn)電冰箱以來(lái)，新飛冰箱已從投產(chǎn)之初的一個(gè)系列、三個(gè)品種發(fā)展到現(xiàn)在的80大系列1000多個(gè)花色品種，產(chǎn)品涵蓋直冷、風(fēng)冷、風(fēng)直混合制冷、無(wú)氟制冷、半導(dǎo)體制冷等多個(gè)領(lǐng)域，各項(xiàng)性能指標(biāo)均居國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平。目前，新飛已形成冰箱、冷柜、家用空調(diào)器等白色家電多元化產(chǎn)品體系。
作為國(guó)際化節(jié)能專(zhuān)家，新飛一直以領(lǐng)先行業(yè)的視野遠(yuǎn)見(jiàn)未來(lái)，相繼推出“歐洲能效A++”、“雙冠王”等系列冰箱，節(jié)能健康，雙冠天下。
新飛空調(diào)在空調(diào)遙控器上創(chuàng)新設(shè)計(jì)出“26C按鍵”，只需輕輕一按，即為您輕健康又節(jié)能的理想狀態(tài)，帶來(lái)節(jié)能、健康、舒適、靜音的多重享受。
圖2-1新飛電器冰箱系列代表產(chǎn)品
圖2-2新飛變頻空調(diào)系列代表產(chǎn)品
2001年2月，新飛冰箱被國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)定為首批國(guó)家免檢產(chǎn)品；2001年9月，新飛冰箱被中國(guó)名牌戰(zhàn)略推進(jìn)委員會(huì)認(rèn)定為首批“中國(guó)名牌產(chǎn)品”；2002年5月，新飛冰箱首批獲得3C認(rèn)證；2002年9月，新飛冷柜被中國(guó)名牌戰(zhàn)略推進(jìn)委員會(huì)認(rèn)定為“中國(guó)名牌產(chǎn)品”。2003年11月，在“首屆中國(guó)市場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量用戶滿意度調(diào)查”活動(dòng)中，新飛電器同時(shí)獲得冰箱“品質(zhì)信譽(yù)第一品牌”、冷柜“最具競(jìng)爭(zhēng)力第一品牌”、空調(diào)“最具潛力第一品牌”三項(xiàng)榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)，成為此次活動(dòng)中獲獎(jiǎng)最多的家電品牌之一。2004年9月，新飛冰箱蟬聯(lián)“中國(guó)名牌產(chǎn)品”稱(chēng)號(hào)；2005年9月，新飛冷柜蟬聯(lián)“中國(guó)名牌產(chǎn)品”稱(chēng)號(hào)；2005年9月，新飛成為中部六省第一家“出口免驗(yàn)”企業(yè)，獲得對(duì)外出口的綠色通行證。2005年，新飛的主推產(chǎn)品雙冠王冰箱先后榮獲“2005年中國(guó)家用電子電器產(chǎn)品創(chuàng)新獎(jiǎng)”、“2005年中國(guó)最值得購(gòu)買(mǎi)的十大冰洗產(chǎn)品”、“2005年度中國(guó)節(jié)能健康家電最具影響力品牌”等稱(chēng)號(hào)。2006年，新飛推出“雙冠王”與F4的升級(jí)版，即外觀更加靚麗的“超級(jí)雙冠王”和增添了殺菌功能的“F5保鮮冰箱”；2007年新飛于行業(yè)內(nèi)首家推出獲7項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利的“水呼吸養(yǎng)鮮”并集節(jié)能、殺菌于一體的“水晶雙冠王”冰箱，成為集節(jié)能、健康、保鮮多功能于一身的全能冠軍；2008年，新飛以優(yōu)化升級(jí)的節(jié)能新技術(shù)、新材料，精工制造出日耗電量?jī)H有0.29度的節(jié)能王冰箱并推向市場(chǎng)，挑戰(zhàn)冰箱節(jié)能極限。2009年4月新飛0.26度超節(jié)能冰箱下線并批量上市，此冰箱日耗電僅相當(dāng)于一個(gè)10瓦燈泡的能耗，成為國(guó)內(nèi)冰箱市場(chǎng)能耗最低的節(jié)能產(chǎn)品。
2.2.4企業(yè)生產(chǎn)流水線工藝
1、無(wú)氟冰箱生產(chǎn)基地
我們就參觀了居于新飛電器有限公司的無(wú)氟冰箱生產(chǎn)基地，入口的一個(gè)大牌自上就標(biāo)示著新飛冰箱制造部2010年度經(jīng)營(yíng)管理目標(biāo)：
（一）公司抽檢加權(quán)缺陷數(shù)≤0.035；
（二）設(shè)備故障率≤1.65%；
（三）輕傷事故率≤2‰；
（四）QPP項(xiàng)目降低費(fèi)用800萬(wàn)元；
（五）單位工時(shí)制造費(fèi)用≤6.9元/時(shí)。
在二樓，我了解到了無(wú)氟冰箱的工藝流程，那就是：總裝上箱→總裝上門(mén)→立箱→搬壓機(jī)→緊固壓機(jī)→船地線→溫控插線→掛線→沖注→整形→檢漏→通電進(jìn)線→通電小修→通電檢查→放探頭→微機(jī)測(cè)試→電性測(cè)試，二次檢漏→測(cè)試房出線，分流→包裝。
其中，總裝上箱和總裝上門(mén)在一樓，總裝上箱的工藝流程：箱體側(cè)板加工→側(cè)板檢驗(yàn)→箱體側(cè)板與內(nèi)膜組裝→發(fā)泡；總裝上門(mén)的工藝流程：門(mén)體側(cè)板加工→側(cè)板檢驗(yàn)→門(mén)體側(cè)板與內(nèi)膜組裝→發(fā)泡。
提到發(fā)泡，我也了解到了原來(lái)用作發(fā)泡液的氟利昂已被現(xiàn)在的環(huán)戊烷所取代，原來(lái)用作制冷劑的氟利昂也已經(jīng)被現(xiàn)在的R600a所取代，這些取代品不僅對(duì)臭氧層沒(méi)有破換，而且還大大提高了冰箱的保冷及制冷效果，從而降低了用電量。
立箱、搬壓機(jī)、緊固壓機(jī)、船地線、溫控插線、掛線、沖注、整形、檢漏、通電進(jìn)線、通電小修、通電檢查、放探頭、微機(jī)測(cè)試、（電性測(cè)試，二次檢漏）、（測(cè)試房出線，分流）在二樓，包裝在三樓，最后將包裝好的成品再?gòu)娜龢峭ㄟ^(guò)電梯輸送到一樓，搬運(yùn)工將其搬運(yùn)到指定位置。
各個(gè)環(huán)節(jié)均實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，銜接流暢、均衡，但是，我覺(jué)得這條流水線上總裝上箱是一個(gè)瓶頸環(huán)節(jié)，節(jié)奏慢，導(dǎo)致二樓的后續(xù)工序相對(duì)自由，這導(dǎo)致二樓的一些環(huán)節(jié)的工作人員在工作時(shí)玩弄手機(jī)；從這條生產(chǎn)線的總體布局來(lái)看，我覺(jué)得包裝線設(shè)置三樓，大大增加了搬運(yùn)的效率，提高了運(yùn)輸成本。如果能夠?qū)⒁陨系膬蓚€(gè)問(wèn)題合理改善，完全可以節(jié)約一些沒(méi)必要的生產(chǎn)費(fèi)用，提高生產(chǎn)效率。
2 磨具中心
在模具中心，看到了這樣的標(biāo)示牌，“全員參與QPP，不斷提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力”，在一定程度上激勵(lì)著一線員工的工作激情；“誠(chéng)信是企業(yè)的信譽(yù)和生命”，誠(chéng)信是一個(gè)企業(yè)得以生存的靈魂，沒(méi)有誠(chéng)信，那么企業(yè)將不能再生存。
那么怎樣才能體現(xiàn)一個(gè)企業(yè)的信譽(yù)呢？那就要從質(zhì)量抓起。模具中心，層層把關(guān)，它的質(zhì)量保證體系流程圖是：生產(chǎn)任務(wù)→工裝設(shè)計(jì)→工藝編制→機(jī)械加工→鉗工裝配→工裝調(diào)試→塑料拋光→驗(yàn)收交付，通過(guò)對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)的不斷提問(wèn)，嚴(yán)格對(duì)質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)。
3 門(mén)體發(fā)泡車(chē)間
箱體制作完成之后是冰柜的生產(chǎn)過(guò)程，在車(chē)間里的生產(chǎn)流程單上我們了解到冰柜的生產(chǎn)過(guò)程。
生產(chǎn)工序：緊固壓機(jī)→ 封口焊→ 管路連接→ 焊㈠→焊㈡→焊㈢→ 焊㈣→ 焊㈤→ 接溫控線→充注。
(一) 緊固壓機(jī) 將壓縮機(jī)固定在箱體底部壓縮機(jī)由曲軸、連桿組件、活塞、氣缸、機(jī)體、轉(zhuǎn)子和定子等部件組成要由箱體、門(mén)體、制冷系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及附件五部分組成。家用冰柜壓縮機(jī)一般為全封閉壓縮機(jī)，是將壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)全部密封在機(jī)殼內(nèi)。壓縮機(jī)是制冷循環(huán)系統(tǒng)的“心臟”，它的作用是在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，輸送和壓縮制冷劑蒸氣，使制冷劑在系統(tǒng)中進(jìn)行制冷循環(huán)。當(dāng)壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)曲軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，連桿將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為活塞的往復(fù)式運(yùn)動(dòng)。活塞在氣缸中所作的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可分為吸氣、壓縮、排氣和膨脹四個(gè)工作過(guò)程。
（二）用焊把蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器、干燥器、毛細(xì)管、蒸發(fā)器依次敢接起來(lái)，然后接上溫控線，安裝溫控器和溫度補(bǔ)償開(kāi)關(guān)及溫度補(bǔ)償加熱器 a). 溫控器：溫控器對(duì)電冰箱內(nèi)溫度的控制是通過(guò)控制壓縮機(jī)的開(kāi)停來(lái)實(shí)現(xiàn)的，直冷式冰箱的溫控器一般放在冷藏室內(nèi)，通過(guò)制冷系統(tǒng)匹配來(lái)控制冷凍室溫度。b).溫度補(bǔ)償開(kāi)關(guān)及溫度補(bǔ)償加熱器：溫度補(bǔ)償加熱器由電阻絲外覆絕緣層構(gòu)成當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)的溫檢開(kāi)關(guān)，當(dāng)?shù)陀?0℃時(shí)，冷藏室溫度容易達(dá)到，此時(shí)停機(jī)時(shí)間很長(zhǎng)，制冷系統(tǒng)是單一系統(tǒng)，冷凍室溫度就達(dá)不到-18℃；當(dāng)環(huán)境溫度低于4℃時(shí)，冷藏室溫度低于溫控器開(kāi)機(jī)點(diǎn)，壓縮機(jī)就不會(huì)啟動(dòng)。
（三）充入制冷劑。 a).制冷劑的作用：制冷劑是指在制冷系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)制冷循環(huán)的工作介質(zhì)。在壓縮式制冷循環(huán)中，利用制冷劑的相變傳遞熱量，即制冷劑在蒸發(fā)過(guò)程吸熱，在冷凝過(guò)程放熱。b).制冷劑的種類(lèi)及特性：新飛冰柜廠所用制冷劑主要有： R134a、R600a c).用R600a 做制冷劑的優(yōu)點(diǎn)：1、ODP值︽0 對(duì)臭氧層無(wú)破壞作用（環(huán)保）；2、GWP︽0 溫室效應(yīng)系數(shù)；3、節(jié)省電、制冷劑只有R12的40%；4、制造工藝簡(jiǎn)單，成本低；5、噪音低（工作壓力低）最低〈３４dB〉。
（四）裝上門(mén)體、配件及開(kāi)關(guān)，高壓氣體蒸干水分。
最后檢測(cè)沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題、性能良好，進(jìn)行包裝入庫(kù)。
在整條生產(chǎn)線上，5S管理應(yīng)用的淋漓盡致，但是有些環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)還是不合理，其中，我注意到了在側(cè)板裝線上膠帶環(huán)節(jié)的側(cè)板擺放位置與操作工操作位置設(shè)計(jì)不合理，它是將側(cè)板放在操作工的右側(cè)，而側(cè)板傾向于操作工的方向擺放；我的設(shè)計(jì)方案是將側(cè)板中間設(shè)置一個(gè)靠板，將側(cè)板考向背離操作工的方向，這樣拿取的時(shí)候就不需要移動(dòng)很大的距離，完全可以節(jié)省動(dòng)作，提高效率。
3 課題調(diào)研
3.1課題分析
本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目是纏繞式提升機(jī)的設(shè)計(jì)。纏繞式提升機(jī)是利用鋼絲繩在卷筒上纏繞和放出，實(shí)現(xiàn)容器的提升和下放。鋼絲繩的一端固定提升機(jī)的卷筒上，一端繞過(guò)井架添亂與提升容器連接，當(dāng)卷筒由電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)以不同方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鋼絲繩或在卷筒上纏繞，或放出，以帶動(dòng)容器升降。
礦山提升設(shè)備是沿井筒升降人員，提升煤炭、礦石、器材的機(jī)械設(shè)備，它主要有包括這幾部分：提升容器、提升鋼絲繩、提升機(jī)、井架及裝、卸載設(shè)備等。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)主要設(shè)計(jì)提升機(jī)部分，其中主要的部分是卷筒、減速器、調(diào)繩離合器、制動(dòng)裝置機(jī)械部分、天輪等。卷筒是提升機(jī)的主要部分，它主要纏繞鋼絲繩來(lái)提升容器，現(xiàn)階段主要有兩種卷筒形式，一種是單卷筒，另一種是雙卷筒。現(xiàn)階段普遍礦井主要采用雙卷筒提升機(jī)，雙卷筒一個(gè)固定在傳動(dòng)軸上，另一個(gè)是游動(dòng)卷筒。游動(dòng)卷筒通過(guò)調(diào)繩離合器與傳動(dòng)軸連接。鑒于減速器現(xiàn)階段基本上已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，所以可以根據(jù)設(shè)計(jì)需要在市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)。調(diào)繩離合器主要有三種類(lèi)型：渦輪蝸桿離合器、摩擦離合器、齒輪離合器。應(yīng)用最多的是齒輪離合器，其操縱方式有手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、夜動(dòng)等。制動(dòng)裝置主要控制提升機(jī)以取得不同的速度，并且它作為安全機(jī)構(gòu)，在發(fā)生緊急事故時(shí)，進(jìn)行安全制動(dòng)，對(duì)提升系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)，對(duì)于雙卷筒提升機(jī)，在打開(kāi)調(diào)繩離合器，更換水平、調(diào)節(jié)繩長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)能閘住提升機(jī)活動(dòng)卷筒、松開(kāi)死卷筒，以便進(jìn)行操作調(diào)繩操作。天輪安裝在井架上，做支撐、陰道鋼絲繩轉(zhuǎn)向作用。天輪分為井上天輪;鑿井及井下固定天輪；游動(dòng)天輪三種。直徑在3.5m以上時(shí)采用型鋼裝配式天輪，直徑在3m以下采用整體式鑄鋼結(jié)構(gòu)。本畢業(yè)設(shè)計(jì)所用天輪需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求計(jì)算出所需天輪直徑，然后再做選擇。
礦山提升設(shè)備在我們平常的生活中并不常見(jiàn)，但是它的基本原理和我們?cè)谌粘Ｉ钪兴?jiàn)的提升設(shè)備是一樣的。在我剛接觸這個(gè)課題的時(shí)候，我的第一印象就是平常用的提升設(shè)備，但隨著我對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)課題的加深了解，我才意識(shí)到我的當(dāng)初想象的幼稚。礦山提升設(shè)備的復(fù)雜程度不是日常所用提升設(shè)備所不能比擬的。它要求提升設(shè)備必須具有安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性，并且礦山提升設(shè)備一般是大型設(shè)備，耗電量高，提升設(shè)備的投資、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用、效率等對(duì)礦井生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的影響都是不言而喻的。我在調(diào)研畢業(yè)設(shè)計(jì)課題的過(guò)程中，查閱了許多相關(guān)資料和文獻(xiàn)，并且在網(wǎng)上也找到了相關(guān)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品照片，這使我對(duì)纏繞式提升機(jī)的認(rèn)識(shí)更加深刻，也對(duì)我的設(shè)計(jì)充滿了信心，我相信通過(guò)我的努力和老師的指導(dǎo)我一定能夠順利的完成我的課題，為自己四年大學(xué)交上完整的答卷。
3.2 預(yù)期目標(biāo)的可行性分析
1） 熟悉提升設(shè)備的主要組成部分、分類(lèi)以及不同種類(lèi)的提升機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)，了解提升機(jī)組成部分的作用，根據(jù)畢業(yè)設(shè)計(jì)要求認(rèn)真考慮選擇所設(shè)計(jì)提升機(jī)的類(lèi)型。
2） 查找相關(guān)資料和現(xiàn)實(shí)一些廠家所設(shè)計(jì)產(chǎn)品圖片，認(rèn)識(shí)并了解相關(guān)部件的大概外形及其結(jié)構(gòu)，以便增強(qiáng)設(shè)計(jì)產(chǎn)品在意識(shí)中的立體感，為繪制二維圖奠定基礎(chǔ)。
3） 根據(jù)要求選定并計(jì)算卷筒類(lèi)型、提升容器類(lèi)型、調(diào)繩離合器種類(lèi)、制動(dòng)裝置類(lèi)型、天輪結(jié)構(gòu)，然后根據(jù)計(jì)算選擇減速器和電動(dòng)機(jī)。
4） 繪制提升機(jī)裝配圖草圖，然后開(kāi)始對(duì)提升機(jī)主要部件進(jìn)行計(jì)算說(shuō)明，確定具體尺寸，并對(duì)草圖進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷摹?
5） 運(yùn)用計(jì)算機(jī)繪圖軟件繪制提升機(jī)總裝配圖和部分主要部件零件圖。
6） 復(fù)核圖紙，并經(jīng)指導(dǎo)老師審核。
3.3 設(shè)計(jì)中具體需要完成的工作
1） 查閱相關(guān)資料，進(jìn)行調(diào)研，熟悉課題。翻譯英文資料，字?jǐn)?shù)在3000字以上，完成開(kāi)題報(bào)告，實(shí)習(xí)報(bào)告。
2） 熟悉課題要求，及所要完成的功能。
3） 結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，合理的選擇方案。
4） 確定提升機(jī)的具體結(jié)構(gòu)及其各部分具體尺寸。
5） 繪制出上料裝置的的裝配圖及其主要部件的零件圖。
3.5課題調(diào)研總結(jié)
本課題的主要設(shè)計(jì)目標(biāo)是檢驗(yàn)并鍛煉自己的綜合設(shè)計(jì)能力，為今后的設(shè)計(jì)工作做好思想準(zhǔn)備，鍛煉了綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)的能力。在今后的工作中真正的把理論知識(shí)合理運(yùn)用到實(shí)際操作中還是需要一段時(shí)間的鍛煉的。上料裝置的設(shè)計(jì)前的調(diào)研鍛煉了我的分析能力和查閱資料的能力，更重要的是從實(shí)習(xí)中得到了對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)少走彎路的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也讓我感受到實(shí)際生產(chǎn)和理論知識(shí)的差別與聯(lián)系。
4 實(shí)習(xí)總結(jié)
本次到新鄉(xiāng)新飛電器股份有限公司實(shí)習(xí)是以參觀學(xué)習(xí)為主，目的是開(kāi)拓我們的視野，鞏固和理解理論課程，為我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。通過(guò)本次實(shí)習(xí)，我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西，并對(duì)自動(dòng)化的認(rèn)識(shí)有了很大提高，也對(duì)自動(dòng)化方面的知識(shí)有了很大興趣。雖然實(shí)習(xí)的時(shí)間很短，但是在這段時(shí)間內(nèi)我們學(xué)到了很多的知識(shí)，使我們對(duì)機(jī)械制造行業(yè)有了更進(jìn)一步的了解。
在這個(gè)科技時(shí)代中，高技術(shù)產(chǎn)品品種類(lèi)繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過(guò)一些主要設(shè)備及工藝流程來(lái)完成的。因此，在專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次，在專(zhuān)業(yè)人員指導(dǎo)下，通過(guò)實(shí)習(xí)過(guò)程見(jiàn)習(xí)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及開(kāi)發(fā)等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)我們得知識(shí)運(yùn)用能力。概括起來(lái)有以下幾方面：
1）、了解了當(dāng)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展概況，生產(chǎn)目的、生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況
2）、了解了機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術(shù)路線的選擇，工藝條件的確定以及流程的編制原則。
3）、了解了機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求。
4）、在企業(yè)員工的指導(dǎo)下，見(jiàn)習(xí)生產(chǎn)流程及技術(shù)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，鍛煉自己觀察能力及知識(shí)運(yùn)用能力。
5）、社會(huì)工作能力得到了相應(yīng)的提高,在實(shí)習(xí)過(guò)程中，我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識(shí)和技能，更使我們學(xué)會(huì)了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實(shí)和學(xué)習(xí)的快樂(lè)，以及獲得知識(shí)的滿足。真正的接觸了社會(huì)，使我們消除了走向社會(huì)的恐懼心里，使我們對(duì)未來(lái)充滿了信心，以良好的心態(tài)去面對(duì)社會(huì)。同時(shí)，也使我們體驗(yàn)到了工作的艱辛，了解了當(dāng)前社會(huì)大學(xué)生所面臨的嚴(yán)峻問(wèn)題，促使自己努力學(xué)習(xí)更多的知識(shí)，為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。
6）、增進(jìn)了我們的師生感情，從這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的全過(guò)程來(lái)看，自始至終我們都服從老師的安排，嚴(yán)格要求自己，按時(shí)報(bào)到，注重安全。
本次實(shí)習(xí)使我再一次親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用，理論與實(shí)際的相結(jié)合，讓我們大開(kāi)眼界，也算是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的一個(gè)初審吧！這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)對(duì)于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益菲淺。在短短的一個(gè)星期中，讓我們初步讓理性回到感性的重新認(rèn)識(shí)，也讓我們初步的認(rèn)識(shí)了這個(gè)社會(huì)，對(duì)于以后做人所應(yīng)把握的方向也有所啟發(fā)！
最后我要感謝這次實(shí)習(xí)，以及帶領(lǐng)我們實(shí)習(xí)的教師，感謝為我們爭(zhēng)取了這實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)。這次實(shí)習(xí)，一定會(huì)給我的畢業(yè)設(shè)計(jì)帶來(lái)很大益處。
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