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機械加工工藝過程卡片
產(chǎn)品型號
零（部）件圖號
1
產(chǎn)品名稱
凸模固定板
零（部）件名稱
共（2）頁第（1）頁
材料牌號
45
毛坯
種類
塊料
毛坯外型尺寸
504×354×48
每個毛坯可制件數(shù)
1
每臺
件數(shù)
1
備注
工序號
工序名稱
工 序 內(nèi) 容
車間
工段
設(shè)備
工 藝 裝 備
工時
準終
單件
10
下料
鋸床下料
金工
G7116
20
時效
對鍛件進行時效處理
30
銑削
粗銑504×354的塊料及端面
銑床
臥式銑床
40
銑削
精銑504×354的塊料
銑床
臥式銑床
50
磨削
粗磨504×354的塊料
磨床
M1040
平面磨床
60
退火
去加工應(yīng)力
熱處理
電爐
70
磨削
精磨臺階軸的外表面
磨床
M1040
專用磨夾具
80
淬火回火
對凸模固定板的要加工的部分進行熱處理
熱處理
90
研磨
對凸模固定板進行進一步的修整
金工
100
檢驗
標記
記數(shù)
更改文
件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更該文件號
審核日期
標準化日期
會簽
日期
機械加工工藝過程卡片1
機械加工工藝過程卡片2
機械加工工藝過程卡片
產(chǎn)品型號
零（部）件圖號
2
產(chǎn)品名稱
型腔板
零（部）件名稱
共（2）頁第（2）頁
材料牌號
45
毛坯
種類
鍛件
毛坯外型尺寸
504mm×354mm×53mm
每個毛坯可制件數(shù)
1
每臺
件數(shù)
1
備注
工序號
工序名稱
工 序 內(nèi) 容
車間
工段
設(shè)備
工 藝 裝 備
工時
準終
單件
10
下料
鋸床下料
金工
G7116
20
鍛造
鍛成六方
鍛
30
時效
對鍛件進行時效退火
熱
40
粗銑
粗銑六面
金工
X
50A
專用銑夾具
50
磨削
粗磨六面成直角
金工
M
1040
專用磨夾具
60
劃線
確定孔位，為下一步加工打好基準沖眼兒
鉗工
70
鉆孔
根據(jù)沖眼兒鉆孔
金工
ZQ
4015
專用鉆夾具
80
精磨
精磨上下兩面，表面粗糟度值為Ra0.8
金工
M
1040
專用磨夾具
90
成型
由加工中心得來的銅電極來加工型腔
CKX-2A
專用電火花夾具
100
研磨
對型腔模板進行進一步的修整
金工
110
淬火回火
對型腔模板進行熱處理
熱處理
120
檢驗
設(shè)計日期
審核日期
標準化日期
會簽
日期