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畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書
題 目 機(jī) 床 主 傳 動(dòng) 設(shè) 計(jì)
學(xué) 生
系 別
專 業(yè) 班 級(jí)
學(xué) 號(hào)
指 導(dǎo) 教 師
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書
設(shè)計(jì)（論文）題目： 機(jī)床主傳動(dòng)設(shè)計(jì)
系： 專業(yè)： 班級(jí) 學(xué)號(hào)：
學(xué)生： 指導(dǎo)教師：
接受任務(wù)時(shí)間
教研室主任 （簽名）
系 主 任 （簽名）
1．畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的主要內(nèi)容及基本要求
（1） 計(jì)算機(jī)或者手工繪制總裝圖一張、零件圖若干張；
（2） 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書一份。
2．指定查閱的主要參考文獻(xiàn)及說(shuō)明
（1） 機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)
（2） 機(jī)床設(shè)計(jì)圖冊(cè)
（3） 機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)
（4） 機(jī)械傳動(dòng)設(shè)計(jì)手冊(cè)
3．進(jìn)度安排
設(shè)計(jì)（論文）各階段名稱
起 止 日 期
1
準(zhǔn)備工作（收集資料和查看復(fù)習(xí)畢業(yè)設(shè)計(jì)的相關(guān)內(nèi)容）
2
資料檢索
3
方案設(shè)計(jì)
4
主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相關(guān)設(shè)計(jì)
5
繪圖
6
修改
7
編寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書
注：本表一式三份，系、指導(dǎo)教師、學(xué)生各一份
目 錄
設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介 1
第一章 參數(shù)的確定 2
1.1 車床的規(guī)格系列和類型 2
1.2 參數(shù)確定 4
1.2.1主傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)確定 4
① 極限切削速度Umax,Umin 5
② 公比ψ的選定 5
③ 轉(zhuǎn)數(shù)極數(shù)Z 5
④ 確定主軸轉(zhuǎn)速數(shù)列 6
1.2.2電機(jī)功率-動(dòng)力參數(shù)的確定 8
第二章 主傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì) 9
2.1 結(jié)構(gòu)式、結(jié)構(gòu)網(wǎng)與轉(zhuǎn)速圖的擬定 9
2.1.1 結(jié)構(gòu)式或結(jié)構(gòu)網(wǎng)的擬定 9
2.1.2 轉(zhuǎn)速圖的擬定 10
第三章 齒數(shù)及帶輪直徑的確定及相關(guān)驗(yàn)算 13
3.1 齒輪齒數(shù)確定的原則和要求 13
3.2 帶輪直徑的確定 14
3.3 確定齒輪齒數(shù) 19
3.4 主軸轉(zhuǎn)速系列的驗(yàn)算 20
3.5 傳片式摩擦離合器的選擇和計(jì)算 22
第四章 傳動(dòng)件計(jì)算轉(zhuǎn)速及其確定 23
4.1主傳動(dòng)系統(tǒng)的功率特性及計(jì)算轉(zhuǎn)速 23
4.2其他傳動(dòng)件計(jì)算轉(zhuǎn)速的確定 24
第五章 傳動(dòng)件的估算和驗(yàn)算 26
5.1 三角帶傳動(dòng)的計(jì)算 26
5.2 齒輪模數(shù)的估算和計(jì)算 28
5.3 傳動(dòng)軸的估算和驗(yàn)算 30
第六章 主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 33
6.1 主軸變速箱裝配圖 33
總 結(jié) 36
參考文獻(xiàn) 37
摘 要
機(jī)床是機(jī)械加工的重要設(shè)備，在機(jī)械制造中占有重要的地位。在一般的機(jī)器制造中，機(jī)床所擔(dān)負(fù)的加工工作量占總制造工作量的40%－60%，機(jī)床在國(guó)民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。本次設(shè)計(jì)的題目是機(jī)床主傳動(dòng)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：確定有關(guān)尺寸參數(shù)、運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)；據(jù)所求得的有關(guān)運(yùn)動(dòng)參數(shù)及給定的公比，寫出結(jié)構(gòu)式，校驗(yàn)轉(zhuǎn)速范圍，繪制轉(zhuǎn)速圖；確定各變速組傳動(dòng)副的傳動(dòng)比值，定齒輪齒數(shù)、帶輪直徑，校驗(yàn)三聯(lián)滑移齒輪齒頂是否相碰，校驗(yàn)各級(jí)轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速誤差；繪制傳動(dòng)系統(tǒng)圖。
關(guān)鍵詞: 參數(shù)；傳動(dòng)比；結(jié)構(gòu)式；轉(zhuǎn)速圖；轉(zhuǎn)速誤差；傳動(dòng)系統(tǒng)圖
ABSTRACT
Lathe is an important machining equipment, machinery and holds an important position. In the general machinery manufacturing, machine processing shouldered by the total manufacturing work accounts for 40-60% of the workload. Machine modernization of the national economy building plays a major role. The design is Ordinary main drive design. Rebuild right design for the main drive to master machine side case design, and machine tools can reasonably determine the main technical parameters; Transmission master machine design and the calculation method; structural design and master the method of calculation, and so on. Design elements include: a parameter to determine the size, movement parameters and dynamic parameters; According to the two sought by the movement parameters and to the transmission ratio, as well structured and testing speed, rendering ageing period; to determine the variable speed drive Group Vice drive ratio gear teeth fixed, pulley diameter, Check triple Top Gear slip whether a collision speed calibration levels of speed error; Drawing drive system diagram.
Keywords: parameter; transmission ratio; structured; ageing period; speed error; drive system diagram.