錐球復(fù)合面零件數(shù)控加工自動編程【原創(chuàng)課程畢業(yè)設(shè)計含UG三維1張CAD圖紙帶過程工序卡片】-bc01
錐球面零件數(shù)控加工自動編程
摘要：數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控一般是通用用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控也稱為計算機數(shù)控。
本文開始主要介紹了數(shù)控技術(shù)的制造業(yè)的社會、行業(yè)背景，數(shù)控技術(shù)人才需求情況，就業(yè)方向。接下來主要針對零件展開整個工藝過程及其工藝分析，即從毛坯到所加工零件這一過程中的工藝及其相應(yīng)的工藝分析，在此基礎(chǔ)上，借助UG軟件進行自動編程，完成該零件的數(shù)控加工程序編制，并完成仿真加工，最終后處理出加工程序。
關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù) 加工工藝 編程 程序
目錄
前言 2
1 數(shù)控技術(shù)的前景 3
1.1制造業(yè)的社會、行業(yè)背景 3
1.2數(shù)控技術(shù)人才需求情況 3
1.3就業(yè)方向 3
2 零件工藝分析 5
2.1零件圖的分析 5
2.2結(jié)構(gòu)工藝性分析 5
2.3加工方法的選擇 5
2.4工序的劃分 6
2.4.1工序的劃分原則 6
2.4.2工序的劃分方法 6
2.4.3工序的確定 6
2.5機床的選擇 7
2.6 裝夾方案的選擇 8
2.7刀具的選擇 9
2.8切削用量的選擇 10
2.8.1背吃刀量的選擇 10
2.8.2主軸轉(zhuǎn)速的確定 11
2.9填寫機械加工工藝規(guī)程 12
3 數(shù)控編程加工及仿真 13
3.1 編程方法的選擇 13
3.1.1手工編程 13
3.1.2自動編程 13
3.2 編程原點的確定 13
3.3軟件編程操作 14
3.3.1創(chuàng)建刀具 14
3.3.2創(chuàng)建幾何體 15
3.3.3創(chuàng)建加工方法 17
3.4加工仿真 20
3.5后處理 22
總結(jié) 24
致謝 25
參考文獻 26
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123(1).prt
123.prt
3Dd.prt
CAD零件圖.dwg
工序用圖.dwg
數(shù)控加工程序清單.TXT
文件清單.txt
錐球復(fù)合面零件數(shù)控加工自動編程.doc
錐球面零件數(shù)控加工自動編程任務(wù)書.doc
錐球面零件零件圖.jpg
附件機械加工工藝規(guī)程.doc
機械加工工藝規(guī)程 零件名稱 錐球面零件 專業(yè)班級 學(xué)生姓名 指導(dǎo)老師 完成日期 機械加工過程卡 零件名稱 錐球面零件 共 1 頁 零件編號 01 第 1 頁 工序號 工種 工 序 內(nèi) 容 機 床 備注 名稱 型號 1 鉗 下料 毛坯尺寸為156床 2 銑 銑削 六個 平面，保證粗糙度為 控銑床 動 3 鉆 對面上所有的孔鉆中心孔 數(shù)控銑床 動 4 鉆 對 22的孔進行加工 數(shù)控銑床 動 5 鉆 對 2螺紋孔進行加工 數(shù)控銑床 動 6 銑 對 31凹槽進行銑削加工 數(shù)控銑床 動 7 銑 對φ 36 的孔進行銑削加工 數(shù)控銑床 動 8 銑 對 異形的凹槽進行銑削加工 數(shù)控銑床 動 9 銑 使用φ 6 球刀到曲面進行加工 數(shù)控銑床 動 10 鉗 清洗、 去 毛刺 11 鉗 終檢 編寫 完成日期 11 月 15 日 教師簽名 日期 機械加工工序卡 零件名稱 錐球面零件 共 9 頁 零件編號 01 第 1 頁 工序號 1 機床 名稱 鋸床 工藝裝備 名稱 工種 鉗 型號 編號 次序 工序內(nèi)容 工具名稱 工具編號 1 下料 毛坯尺寸為 156 編號 完成日期 11 月 1 5 日 教師簽名 日期 機械加工工序卡 零件名稱 錐球面零件 共 9 頁 零件編號 01 第 2 頁 工序號 2 機床 名稱 數(shù)控銑床 工藝裝備 名稱 平口鉗 工種 銑 型號 號 01 次序 工序內(nèi)容 工具名稱 工具編號 銑削 六個 平面，保證粗糙度為 刀 編號 完成日期 11 月 15 日 教師簽名 日期 機械加工工序卡 零件 名稱 錐球面零件 共 9 頁 零件編號 01 第 3 頁 工序號 3 機床 名稱 數(shù)控銑床 工藝裝備 名稱 平口鉗 工種 鉆 型號 號 01 次序 工序內(nèi)容 工具名稱 工具編號 1 對面上所有的孔鉆中心孔 中心鉆 編號 完成日期 11 月 15 日 教師簽名 日期 機械加工工序卡 零件名稱 錐球面零件 共 9 頁 零件編號 01 第 4 頁 工序號 4 機床 名稱 數(shù)控銑床 工藝裝備 名稱 平口鉗 工種 鉆 型號 號 01 次序 工序內(nèi)容 工具名稱 工具編號 1 對 22 的孔及φ 36 鉆φ 麻花鉆 麻花鉆 2 對 22 的孔進行鉸孔 鉸刀 編號 完成日期 11月 1 5日 教師簽名 日期 機械加工工序卡 零件名稱 錐球面零件 共 9 頁 零件編號 01 第 5 頁 工序號 5 機床 名稱 數(shù)控銑 床 工藝裝備 名稱 平口鉗 工種 鉆 型號 號 01 次序 工序內(nèi)容 工具名稱 工具編號 1 對 2孔鉆φ 底孔 麻花鉆 2 對 2孔進行攻牙 絲錐 編號 完成日期 11月 15日 教師簽名 日期 機械加工工序卡 零件名稱 錐球面零件 共 9 頁 零件編號 01 第 6 頁 工序號 6 機床 名稱 數(shù)控銑床 工藝裝備 名稱 平口鉗 工種 銑 型號 號 01 次序 工序內(nèi)容 工具名稱 工具編號 1 對 31凹槽進行粗加工，留有余量 立銑刀 2 對 31凹槽進行精加工至圖紙尺寸要求 立銑刀 編號 完成日期 11 月 15 日 教師簽名 日期 機械加工工序卡 零件名稱 錐球面零件 共 9 頁 零件編號 01 第 7 頁 工序號 7 機床 名稱 數(shù)控銑床 工藝裝備 名稱 平口鉗 工種 銑 型號 號 01 次序 工序內(nèi)容 工具名稱 工具編號 1 對φ 36 的孔進行粗加工 立銑刀 2 對φ 36 的孔進行精加工 立銑刀 編號 完成日期 11月 15日 教師簽名 日期 機械加工工序卡 零件名稱 錐球面零件 共 9 頁 零件編號 01 第 8 頁 工序號 8 機床 名稱 數(shù)控銑床 工藝裝備 名稱 平口鉗 工種 銑 型號 號 01 次序 工序內(nèi)容 工具名稱 工具編號 1 對 異形的凹槽進行粗加工，留有余量 立銑刀 2 對 異形的凹槽進行精加工，至圖紙尺寸要求 立銑刀 3 使用φ 6 球刀到曲面進行加工 球頭刀 編號 完成日期 11 月 1 5 日 教師簽名 日期