萬向節(jié)滑動叉的加工工藝及銑φ39mm二孔端面夾具設計【含SW三維8張CAD圖紙+優(yōu)秀課程畢業(yè)設計帶過程工序卡片+開題報告】-jjsj29-2
萬向節(jié)滑動叉的加工工藝及銑φ39mm二孔端面夾具設計
摘 要
萬向節(jié)滑動叉主要用于在兩個不同的心軸或有一定夾角的軸間傳遞動力，使用萬向節(jié)滑動叉可以簡化萬向傳動裝置的結構，因此對于萬向節(jié)滑動叉的研究具有深遠的意義。
本次設計的主要內容就是制訂萬向節(jié)滑動叉的相關工藝規(guī)程，并設計其中的專用夾具，運用三維軟件建立實體圖，導出二維圖并應用CAD修改。設計內容需要運用各方面的機械專業(yè)知識，是對我們學習成果的全面考察也是對專業(yè)軟件應用熟練程度的一次考驗。
總的來說本次設計是對四年專業(yè)知識學習的總結與提高，是一種知識層次的升華。
關鍵詞：萬向節(jié)滑動叉；工藝分析；專用夾具
Abstract
The cardan sliding fork is mainly used in two different spindle or power transmission angle between axes, structure using the cardan sliding fork universal transmission device can be simplified, so it has far-reaching significance for the study of the cardan sliding fork.
The design of the main content is to develop the universal joint slip fork of the relevant technical procedures, and design of the special fixture, use three-dimensional software to establish the entity diagram, export two-dimensional map, and apply CAD modify. Design content requires the use of all aspects of mechanical expertise, is a comprehensive review of our learning results, but also a test of proficiency in professional software applications.
Generally speaking, this design is a summary and improvement of the four years' study of professional knowledge, and it is a sublimation of knowledge.
Key words: universal joint slip fork; process analysis; special clamp
目 錄
摘 要 I
Abstract II
第一章 緒論 1
1.1研究背景 1
1.2 國內外研究現(xiàn)狀與發(fā)展 1
1.3 汽車零部件企業(yè)存在的問題 2
1.4 研究目的和意義 2
1.5本課題的主要研究內容 2
第二章 零件的分析 4
2.1 零件的作用 4
2.2 零件的材料 4
2.3 零件的工藝分析 5
2.3.1 結構分析 5
2.3.2加工表面技術要求分析 5
第三章 工藝規(guī)程設計 7
3.1策劃零件工藝規(guī)程的規(guī)定以及技術指導 7
3.1.1工藝要求 7
3.1.2技術依據 7
3.2生產類型的確定 7
3.3確定毛坯的制造形式 7
3.4制定工藝路線及其方法 8
3.4.1加工方法的選擇 8
3.4.2基準的選擇 8
3.4.2.1粗基準的選擇 9
3.4.2.2精基準的選擇 9
3.4.3制定工藝路線 9
3.4.3.1工藝路線一 9
3.4.3.2工藝路線二 10
3.4.3.3 工藝路線方案三 10
3.4.3.4分析和比較工藝方案 11
3.5 機械加工余量，工藝尺寸及毛坯尺寸的確定 18
3.6確定切削用量和基本工時 20
3.6.1加工條件 20
3.6.2計算切削用量 20
第四章 夾具設計 32
4.1 夾具設計的基本要求 32
4.2專用機床夾具的組成 32
4.3 專用夾具的設計方法和步驟 32
4.4 專用夾具設計方案 33
4.5 銑床專用夾具設計 34
4.5.1 定位方案 34
4.5.2定位基準的選擇 34
4.5.3定位誤差分析 34
4.5.4 切削力及夾緊力計算 35
4.5.5銑床夾具設計總結 36
總 結 38
致 謝 39
參考文獻 40
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萬向節(jié)滑動叉毛坯圖.dwg
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萬向節(jié)滑動叉的工藝規(guī)程及工裝設計中期檢查.doc
萬向節(jié)滑動叉的工藝規(guī)程及工裝設計任務書.doc
萬向節(jié)滑動叉的工藝規(guī)程及工裝設計開題報告.doc
萬向節(jié)滑動叉零件圖.dwg
三維.SLDPRT
壓板-銑φ39mm二孔端面非標夾具零件.dwg
外文翻譯
外文翻譯.zip
定位心軸-銑φ39mm二孔端面非標夾具零件.dwg
工序15.dwg
工序20.dwg
工序25.dwg
工序30.dwg
工序35.dwg
工序40.dwg
工序45.dwg
工序50.dwg
工序55.dwg
工序60.dwg
工序65.dwg
工序70.dwg
工藝卡1.dwg
工藝卡2.dwg
支柱-銑φ39mm二孔端面非標夾具零件.dwg
文件清單.txt
立柱-銑φ39mm二孔端面非標夾具零件.dwg
過程卡.doc
銑φ39mm二孔端面夾具體底座.dwg
銑φ39mm二孔端面夾具裝配圖.dwg
銑床夾具SW三維
銑床夾具SW三維.zip
25 開題報告概述表 學生姓名 班級學號 指導教師 畢業(yè)設計 (論文 )題目 萬向節(jié)滑動叉的工藝規(guī)程及工裝設計 選 題 的 目 的 和 意 義 在工程機械和汽車的傳動裝置中，由于總體布置上的需要，都要用到萬向傳動裝置。它的功用主要是在兩軸不同心或有一定夾角的軸間傳遞動力，在工作中相對位置不斷發(fā)生變化的兩軸間傳遞動力。萬向傳動裝置一般是由萬向節(jié)和傳動軸組成 ，有時還要有中間支承，主要用于以下一些位置： 發(fā)動機前置后輪驅動汽車的變速器與驅動橋之間。當變速器與驅動橋之間距離較遠時，應將傳動軸分成兩段甚至多段，并加設 中間支承。 萬向節(jié)是實現(xiàn)變角度動力傳遞的機件，用于需要改變傳動軸線方向的地方。傳動軸是萬向傳動裝置的組成部分之一，這種軸一般長度較長，轉速高；并且由于所連接的部件（如變速箱與驅動橋）間的相對位置經常變化，因而要求傳動軸長度也要相應地有所變化，以保證正常運轉，這就要用到滑動花鍵副。滑動花鍵副由內、外花鍵組成，在工作時 滑動副 之間的 伸縮運動來實現(xiàn) 距離變化 ， 用于傳遞長度的變化。 萬向節(jié)滑動叉就是將萬向節(jié)叉和滑動花鍵副的一部分組合起來，使其成為一個零件， 其特征是該萬向節(jié)滑動叉為采用管材制作的萬向節(jié)叉與滑動套為一體的 整體式結構，其端部呈叉形結構，并設有兩個十字銷孔，用于安裝十字萬向節(jié)；在管內設有內花鍵，這種呈整體式結構的滑動叉，不僅加工容易、成本低，而且強度高，故其使用壽命與傳統(tǒng)的萬向節(jié)叉滑動套合件相比，有了成倍的提高。 它的研究和使用可以簡化萬向傳動裝置的結構，也滿足功能要求，因此對萬向節(jié)滑動叉的研究有極大的實際意義。 國 內 外 研 究 現(xiàn) 狀 目前世界上對萬向節(jié)滑動叉的研究還是比較成熟的，給汽車行業(yè)的飛速發(fā)展提供了一個很好的技術支撐。十字軸式剛性萬向節(jié)具有結構簡單，傳動效率高的優(yōu)點 ，但在兩軸夾角α不為零的情況下，不能傳遞等角速轉動。主要用于傳遞角度的變化，一般由突緣叉、十字軸帶滾針軸承總成、萬向節(jié)叉或滑動叉或花鍵軸叉、滾針軸承的軸向固定件等組成。萬向節(jié)叉是一個叉形零件，一般 26 及 存 在 的 問 題 采用中碳鋼或中碳合金鋼的鍛造件，也有采用中碳鋼的精密鑄造件。 汽車工業(yè)的發(fā)展對高品質、低成本鍛件的需求不斷上升。 目前，國內各主要鍛造廠主要采用開式模鍛工藝進行生產，鍛件成形質量差，材料利用率低。因此迫切需要一種新的加工工藝，以提高成形質量，減少材料浪費，降低成本。 在研究傳統(tǒng)無飛邊鍛造工藝和擠壓工藝的基礎上，開發(fā) 了滑動叉無飛邊閉式模鍛新工藝，以滿足滑動叉的無飛邊鍛造的要求。 有限元模擬研究表明，與開式模鍛工藝相比，無飛邊和小飛邊閉式模鍛新工藝具有鍛件精度高、成形質量好、材料利用率高、所需設備噸位小等優(yōu)點，具有很好的工業(yè)應用前景。 主 要 研 究 內 容 本次畢業(yè)設計的主要內容是繪制萬向節(jié)滑動叉零件圖并編制其機械加工工藝規(guī)程。對典型的工序設計專用夾具，并繪制專用夾具裝配圖 2~3 套和專用夾具的主要零件圖。 在說明書中詳細地說明了成批大量生產某解放牌汽車底盤傳動軸上的萬向節(jié)滑動叉的工藝規(guī)程的制定過程。 研 究 方 法 、 步 驟 和 措 施 等 1，用 制 1： 1 比例的零件圖一張； 2，用 成零件的立體圖構造； 3, 完成此零件從毛坯到成品全部生產過程的一份完整的工藝規(guī)程； 4, 完成此零件生產過程中所用到的專用夾具 2~3 套，并繪制出夾具裝配圖； 5, 用三維軟件完成所設計的專用夾具的立體圖，并將工件在夾具中的安裝過程做成動畫； 6, 所繪制圖紙要求：圖面整潔，視圖齊全，布局合理，線條、文字及尺寸標注等均應符合國家標準規(guī)定； 7, 要求寫出詳細的設計說明書 ，包括此零件的工藝分析、結構分析、工藝規(guī)程設計安排原因、定位方案分析及定位誤差計算、夾具使用說明等。 27 指 導 教 師 意 見 指導教師簽字： 年 月 日