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畢 業(yè) 實 習(xí) 報 告
專業(yè)班級 2008級機制2班
姓 名 李小娟
學(xué) 號 08011140221
機電工程學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計題目
組合機床設(shè)計
指導(dǎo)教師
楊祖效
實習(xí)單位（1~2個）
1. 濰柴動力股份有限公司
2. 山東濰坊拖拉機廠有限公司
實習(xí)（調(diào)研）目的及實習(xí)內(nèi)容、實習(xí)期間應(yīng)掌握的關(guān)鍵技術(shù)
（由指導(dǎo)教師根據(jù)設(shè)計題目要求填寫）
畢業(yè)生產(chǎn)實習(xí)的目的和要求
本次畢業(yè)生產(chǎn)實習(xí)的目的是：從生產(chǎn)實際中去了解問題，發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，把我們所學(xué)的知識真正的應(yīng)用于生產(chǎn)過程，學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)和管理知識，鞏固所學(xué)基本理論，獲取本專業(yè)的實際知識，培養(yǎng)初步的實際工作能力和專業(yè)技能。同時，增強自己的勞動理念和社會主義事業(yè)心，責任感，為將來的事業(yè)打下堅實的基礎(chǔ)。具體要求如下：
1． 了解實習(xí)企業(yè)的一般情況，擴大自己的視野，了解社會發(fā)展形式，行業(yè)動態(tài)，增加對本專業(yè)學(xué)科范圍的感性認識和理性認識。
2． 初步了解所學(xué)專業(yè)在社會建設(shè)中地位、作用和發(fā)展趨勢，培養(yǎng)自己的專業(yè)興趣。
3． 鞏固、深化所學(xué)理論知識，理論聯(lián)系實際，提高動手能力，培養(yǎng)分析和解決工程實際問題的初步能力。
4． 熟悉工程專業(yè)技術(shù)人員的工作職責和工作程序，獲得組織和管理生產(chǎn)的初步知識。
5．了解典型零件的機械加工工藝過程，注重學(xué)習(xí)與本畢業(yè)設(shè)計有關(guān)的零部件加工原理，制造方法和工作原理，為畢業(yè)設(shè)計的圓滿完成作好準備。
畢業(yè)生產(chǎn)實習(xí)是我們機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)教學(xué)計劃規(guī)定的教學(xué)環(huán)節(jié)之一，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際工程項目人才的重要措施，借以檢驗學(xué)生利用所學(xué)的知識，在實際工作中進行運用的素質(zhì)，以提高學(xué)生的組織與管理，分析與解決問題的能力，創(chuàng)新能力。
實習(xí)（調(diào)研）報告
（含實習(xí)場所介紹、結(jié)合設(shè)計內(nèi)容所作具體工作、針對課題的調(diào)查及相關(guān)分析）
畢業(yè)實習(xí)的目的，一方面是對大學(xué)期間所學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)知識的復(fù)習(xí)和鞏固，另一方面是為隨后的畢業(yè)設(shè)計做鋪墊。在學(xué)校精心組織安排下，我們機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)全體同學(xué)到濰柴動力股份有限公司進行了畢業(yè)實習(xí)。通過實習(xí)，不僅使我們對課本上的專業(yè)知識有了更深入的了解，也使我們學(xué)到了許多課外實踐知識。我們畢業(yè)生也更多的了解機電產(chǎn)品、設(shè)備，提高對機電工程制造技術(shù)的認識，加深對機電在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認識，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝。通過這次生產(chǎn)實習(xí)，進一步鞏固和深化了所學(xué)的理論知識，彌補以前單一理論教學(xué)的不足,為畢業(yè)設(shè)計打下了堅實的基礎(chǔ).
一 企業(yè)簡介
1 濰柴動力股份有限公司
濰柴動力股份有限公司,是由濰坊柴油機廠作為主發(fā)起人聯(lián)合境內(nèi)外投資者共同發(fā)起設(shè)立的符合現(xiàn)代企業(yè)制度的企業(yè)，是國家內(nèi)燃機研發(fā)、制造、銷售重點骨干企業(yè)。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于重型汽車、大客車、工程機械、船用、發(fā)電等大功率動力配套市場。
公司致力于內(nèi)燃機科技產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品開發(fā)能力居國內(nèi)同行業(yè)前列，總體工藝裝備水平居國內(nèi)領(lǐng)先地位。公司生產(chǎn)的WD615、WD618柴油機在重型汽車、工程機械市場的平均占有率達到60%以上，滿足歐Ⅱ排放標準的斯太爾柴油機已提前法規(guī)要求投放市場，近年來10L/12L大功率柴油機一直保持市場領(lǐng)導(dǎo)地位。
2 山東濰坊拖拉機廠集團有限公司
山東濰坊拖拉機廠集團有限公司是山東省重點企業(yè)集團之一。公司擁有加工、噴漆、裝配等10余條生產(chǎn)線以及包括加工中心、三坐標測量儀在內(nèi)的1000多臺套主要生產(chǎn)設(shè)備及檢測儀器，并擁有先進的CAD系統(tǒng)及設(shè)施完善的產(chǎn)品試驗室等，裝備水平居同行業(yè)領(lǐng)先地位，具有較強的產(chǎn)品生產(chǎn)及研發(fā)能力。
二 企業(yè)主要產(chǎn)品介紹
1 WD615系列工程機械用柴油機
WD615系列工程機械用柴油機是在斯太爾WD615系列載重車用發(fā)動機的基礎(chǔ)上，消化吸收國外先進技術(shù)而發(fā)展創(chuàng)新的，現(xiàn)已成為工程機械的新型動力，主要用于ZL50、ZL40裝載機，T160、T220推土機及壓路機、鏟運機械等工程機械領(lǐng)域。WD615系列工程機械柴油機充分考慮了工程機械的特殊要求，配套齊全，外形更美觀，具有更高的可靠性和更好的配套適應(yīng)性。
2 濰拖產(chǎn)品
山濰拖集團是中國小四輪拖拉機的發(fā)源地，經(jīng)過近四十年的發(fā)展，企業(yè)規(guī)模不斷擴大，裝備水平不斷提高，現(xiàn)主要生產(chǎn)“濰拖”牌TS12---24 型、TS150D---240D 型、 TY180---300 型三大系列中小馬力拖拉機、 KM650/800 型大馬力拖拉機及農(nóng)機配套產(chǎn)品，年生產(chǎn)能力 20萬臺。“濰拖 ”牌小四輪拖拉機是全國同類產(chǎn)品唯一榮獲國家最高質(zhì)量獎銀質(zhì)獎的產(chǎn)品，成為行業(yè)第一品牌，并榮獲中國機械工業(yè)名牌產(chǎn)品稱號和中國國際農(nóng)業(yè)博覽會名牌產(chǎn)品稱號，“濰拖 ”牌商標在小四輪中唯一被列入國家重點商標保護名錄，企業(yè)在同行業(yè)中首家通ISO 9001質(zhì)量體系認證。產(chǎn)品暢銷全國24個省市自治區(qū)，并擁有自營進出口權(quán)，產(chǎn)品出口到30多個國家和地區(qū)。
三 組合機床設(shè)計
3.1 零件的工藝分析
被加工零件：變速箱前蓋 硬度： HB170-241 材料: HT200
零件的技術(shù)要求：
a 保證8Xφ20孔對基準中心的位置度
b 水平方向孔中心到設(shè)計基準10mm的位置度要求
c 垂直方向孔中心到設(shè)計基準10mm的位置度要求
圖3.1 零件圖
根據(jù)圖3.1所示的零件圖，選擇底面和兩側(cè)面分別進行定位，限制了六個方向的自由度，底面采用支承板來進行定位，限制了X、Y方向的移動和Z方向的轉(zhuǎn)動。兩側(cè)面用薄短板進行定位，通過調(diào)節(jié)螺紋來夾緊，此時限制了X、Y方向的轉(zhuǎn)動和Z方向的移動。此種定位方式簡便地限制工件的六個自由度，是工件獲得穩(wěn)定可靠的定位；有同時加工零件五個表面的可能，既能高度集中工序，又有利于提高各面上孔的位置精度；保證零件整個工藝過程基準統(tǒng)一，從而減少由基準轉(zhuǎn)換帶來的積累誤差，有利于保證零件加工精度；易于實現(xiàn)自動化定位、夾緊。
3.2 確定機床的配置形式
根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)特點、工藝要求、生產(chǎn)率要求及工藝方案等，可大體確定采用哪種配置形式的機床。滿足同樣要求，可有多種配置方案。在確定機床配置形式和結(jié)構(gòu)方案時，首先要考慮如何穩(wěn)定地保證零件的加工精度。
固定式夾具單工位組合機床可達到的加工精度最高；移動（或回轉(zhuǎn)）式夾具多工位組合機床，因存在移位、定位誤差，其加工精度一般比固定式夾具低。
單工位組合機床可以從單面或同時從幾個方面對工件進行加工。各種形式的單工位組合機床具有固定的夾具。通?？梢园惭b一個工件特別適合于大中型零件的加工。本設(shè)計題目只進行锪孔加工，基于這點考慮，所以采用單工位組合機床是合適的。
機床的配置型式主要有臥式和立式兩種。臥式組合機床床身由滑座、側(cè)底座及中間底座組合而成。其優(yōu)點是加工和裝配工藝性好，無漏油現(xiàn)象；同時，安裝、調(diào)試與運輸也都比較方便；而且，機床重心較低，有利于減小振動。其缺點是削弱了床身的剛性，占地面積大。立式組合機床床身由滑座、立柱及立柱底座組成。其優(yōu)點是占地面積小，自由度大，操作方便。其缺點是機床重心高，振動大。根據(jù)工作要求，孔中心線與定位基面平行，所以采用臥式固定夾具單工位組合機床。
3.3 機床總圖
組合機床常用的通用部件有：床身（側(cè)底座）、底座（包括中間底座和立柱底座）、立柱、動力箱、動力滑臺、各種工藝切削頭等。對于一些按順序加工的多工位組合機床，還有移動工作臺或回轉(zhuǎn)工作臺。動力箱、各種工藝切削頭和動力滑臺是組合機床完成切削主運動和進給運動的動力部件，其中還有可能同時完成切削主運動和進給運動動力頭。床身、立柱、中間底座等是組合機床的支承部件起著機床的基礎(chǔ)骨架作用。這些部件同時保證著組合機床的剛度和部件之間的精度保持性，根據(jù)選定的切削用量，確定切削力，作為選擇動力滑臺及夾具設(shè)計的依據(jù)；確定切削扭矩，用以確定主軸及其他傳動件（齒輪、傳動軸等）的尺寸；確的切削功率，用以選擇主傳動電機（動力箱電機）功率；確定刀具耐用度，用以驗證所選刀具是否合理。組合機床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式，生產(chǎn)效率比通用機床高幾倍至幾十倍。組合機床兼有低成本和高效率的優(yōu)點，在大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，并可用以組成自動生產(chǎn)線。本設(shè)計中，在數(shù)據(jù)計算的基礎(chǔ)上對標準通用零件做了仔細選擇，并依據(jù)被加工零件的結(jié)構(gòu)特點、加工部位的尺寸精度、表面粗糙度要求以及定位夾緊方式、工藝方法和加工過程中所采用的刀具，生產(chǎn)率和切削用量情況等設(shè)計了結(jié)構(gòu)合理的組合機床。
機床聯(lián)系尺寸總圖是以被加工零件工序圖和加工示意圖為依據(jù)，并按初步選定的主要通用部件以及確定的專用部件的總體結(jié)構(gòu)而繪制的。是用來表示機床的配置型式，主要構(gòu)成級各部件安裝位置、相互聯(lián)系、運動關(guān)系和操作方位的總體布局圖。
3.2機床總圖
四 組合機床發(fā)展現(xiàn)狀和研究目的
組合機床是根據(jù)被加工件的工藝要求，按照工序高度集中的原則而設(shè)計的，并以系列化 、標準化的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量專用部件而組成的專用設(shè)備，并配以專用夾具，采用多把刀具同時進行加工。組合機床的輔助動作實現(xiàn)了自動化，具有專用、高效、自動化和易于保證加工精度。當被加工的零件尺寸結(jié)構(gòu)有所改進時，合機床的通用零部件還可以重新被利用組成新的組合機床，且具有一定的柔性度。在數(shù)控設(shè)備還沒有普及和推廣的幾十年里，它對于提高加工效率，降低對操作者的技術(shù)要求起到了很大的作用，尤其是組合銑床和專用鉆床，在殼體類零件的加工線中應(yīng)用非常廣泛?，F(xiàn)階段組合機床主要應(yīng)用于大批量生產(chǎn)中，隨著組合機床加工的發(fā)展與各種生產(chǎn)管理技術(shù)的發(fā)展與完善，組合機床在中小批量生產(chǎn)中也將得到廣泛的應(yīng)用，應(yīng)用成組技術(shù)，把結(jié)構(gòu)和工藝相似的零件集中在一臺組合機床上加工，以提高機床的利用率。
傳統(tǒng)機床只能對一種零件進行單刀、單工位、單軸、單面加工、成產(chǎn)效率低且加工精度不穩(wěn)定，而組合機床是以系列化、標準化的通用部件為基礎(chǔ)，再配以少量專用部件而組成的專用機床，具有一般專用機床結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)率及自動化程度高，易保證加工精度的特點，又能適應(yīng)工件的變化，具有一定的重新調(diào)整、重新組合的能力。組合機床可以對工件采用多刀、多面及多方位加工，特別適于在大批、大量生產(chǎn)中對一種或幾種類似零件的一道或幾道工序進行加工。組合機床可完成鉆、擴、鉸、鏜孔、攻螺紋、車、銑、磨削以及滾壓等工序，生產(chǎn)效率高，加工精度穩(wěn)定。本課題針對變速箱前蓋锪孔組合機床的設(shè)計，有利于提高大批量生產(chǎn)的生產(chǎn)效率，提高加工精度穩(wěn)定性，節(jié)約資源。
五 實習(xí)小結(jié)
首先感謝我們的老師為我們提供了這么好的實習(xí)機會，這不但對我們的畢業(yè)設(shè)計有極大的幫助，更為我們將來從事機械行業(yè)打下了良好的基礎(chǔ)。在實習(xí)期間的所見所聞，對本人產(chǎn)生了巨大地影響和幫助，也提高了我的專業(yè)水平與見識，也將讓我終生受益。
隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。生產(chǎn)實習(xí)帶給我們的不全是我們所接觸到的那些操作技能和專業(yè)知識，更多的是需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟、去反思、勤時自勉、有所收獲，使這次實習(xí)達到了他的真正目的。
實習(xí)的一些收獲和體會，對于我們今后走上工作崗位，都會有很大的幫助。堅信在以后的工作上，會有更大的提高。
實習(xí)效果分析
（實習(xí)收獲及對所做課題的幫助）
本次生產(chǎn)實習(xí)，讓我親身感受到了所學(xué)知識與實際的聯(lián)系，對齒輪減速器的機械加工設(shè)計過程和其在機械制造工業(yè)的應(yīng)用有了進一步的了解。通過這次理論與實際的相結(jié)合，讓我們大開眼界,也是對以前所學(xué)知識的一個初審。本次生產(chǎn)實習(xí)認識和體會頗深：
1．通過本次實習(xí)我們了解了企業(yè)現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉機械零部件的主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。
2．在了解、熟悉和掌握一定的專業(yè)基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
3．加深了對現(xiàn)代設(shè)計制造技術(shù)的認識。隨著先進制造技術(shù)基礎(chǔ)和技術(shù)創(chuàng)新的新突破，隨著高新技術(shù)在制造業(yè)中比例的日益增加、技術(shù)含量的提高，以及高技術(shù)含量產(chǎn)品對市場占有率影響的不斷擴大，先進制造技術(shù)逐漸在制造業(yè)中占據(jù)主導(dǎo)地位。
4．隨著計算機技術(shù)與電子技術(shù)的發(fā)展，至今已有類型眾多、性能良好的計算機硬件及外圍設(shè)備陸續(xù)問世。這些成果為推動CAD技術(shù)創(chuàng)造了必要的條件。相信隨著CAD技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)代制造業(yè)必將有新的突破。我們的國家也將爭取早日進入工業(yè)發(fā)達國家行列。
相信自己的選擇，相信自己的未來，不斷提高，不斷完善，為中國的機械制造業(yè)作出自己的貢獻！
指導(dǎo)教師對實習(xí)情況評價：
實習(xí)成績：
指導(dǎo)教師： 年 月 日