泵體（II）零件機械加工工藝及銑底面夾具設計【優(yōu)秀課程畢業(yè)設計含7張CAD圖紙+帶過程工序卡片+任務書+開題報告+文獻綜述+外文翻譯】-jjsj26-1
泵體（II）零件機械加工工藝及銑底面夾具設計
摘 要
本文是對泵體零件加工應用及加工的工藝性分析，此外還對銑削泵體底面工序的加工設計了專用銑床夾具。
在機床上加工工件時，為了保證加工精度，必須正確安裝工件，使其相對機床切削成形運動和刀具占有正確的位置，這一過程稱為“定位”。為了不因受切削力、慣性力、重力等外力作用而破壞工件已定的正確位置，還必須對其施加一定的夾緊力，這一過程稱為“夾緊”。定位和夾緊的全過程稱為“安裝”。在機床上用來完成工件安裝任務的重要工藝裝備，就是各類夾具中應用最為廣泛的“機床夾具”。
機床夾具的種類很多，但廣泛用于批量生產(chǎn)，專為某工件加工工序服務的專用夾具，需要各制造廠根據(jù)工件加工工藝自行設計制造。因此，專用夾具的設計是一項重要生產(chǎn)準備工作，每一個從事加工工藝的工裝設計人員，都應該掌握有關夾具設計的基礎知識。
關鍵詞 泵體 加工工藝 專用夾具 銑床夾具
Abstract
This article is to pump parts processing, application and processing technology analysis, in addition, the milling pump body bottom process processing design special milling machine clamp.
When machining workpieces on a machine tool, the workpiece must be correctly installed to ensure the machining accuracy, so that it is in the correct position relative to the cutting, forming, movement and cutting tools of the machine tool. This process is called "positioning"". In order not to be affected by the cutting force, inertia force, gravity and other external forces and damage the workpiece has been set in the correct position, it must also impose a certain clamping force, this process is called "clamping."". The whole process of positioning and clamping is called "installation"". In the machine tool used to complete the task of the installation of important process equipment, is the most widely used in all types of fixture "machine tool" fixture".
There are many kinds of machine tool clamps, but they are widely used in mass production, and special clamps for the processing of a workpiece need to be designed and manufactured by the manufacturer according to the processing technology of the workpiece. Therefore, the design of special fixture is an important production preparation work, each engaged in the processing of tooling designers, should grasp the basic knowledge of fixture design.
Keywords pump body; processing technology; special clamp; milling machine clamp;
目 錄
摘 要 1
Abstract 2
第1章 緒論 5
1.1 機械加工工藝概述 5
1.2 機械加工工藝流程 5
1.3 機床夾具概述 6
1.4 機床夾具的發(fā)展趨勢 7
第2章 工藝規(guī)程設計 9
2.1 零件的分析 9
2.2 毛壞的選擇 10
2.3 加工工藝過程 10
2.4 確定各表面加工方案 10
2.5 確定定位基準 11
2.6 工藝路線的擬定 12
2.7 擬定工藝路線 14
工序1：鑄造毛坯 16
工序2：粗精銑泵體底面 16
工序3：粗精銑泵體的右端面 16
工序4：粗精鏜Φ60H7的孔 16
工序5：鉆-粗鉸-精鉸Φ15H7的孔 16
工序6：鉆Φ22的孔 16
工序7：鉆底座上兩個Φ9的孔 16
工序8：鉆底座上兩個Φ20的孔 16
工序9：絲錐功6個M6T14的螺紋孔 16
工序10：絲錐功3個M4T10的螺紋孔 16
工序11：絲錐功2個G1/8的螺紋通孔 16
工序12：車7°的斜面 16
工序13：車1X45°倒角 16
工序14：終檢。 16
2.8機械加工余量及毛坯尺寸的確定 16
2.9工序設計 17
第3章 切削用量及工時的確定 19
第4章 專用銑床夾具設計 - 31 -
4.1 問題的提出 - 31 -
4.2 夾具設計 - 31 -
致 謝 - 36 -
參考文獻 - 37 -
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參考部分
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機械加工工序卡10--攻絲.doc
機械加工工序卡11--攻絲.doc
機械加工工序卡12--車面.doc
機械加工工序卡13--倒角.doc
機械加工工序卡2--銑面.doc
機械加工工序卡3--銑面.doc
機械加工工序卡4--鏜孔.doc
機械加工工序卡5--鉆擴鉸孔.doc
機械加工工序卡6--鉆孔.doc
機械加工工序卡7--鉆孔.doc
機械加工工序卡8--鉆孔.doc
機械加工工序卡9--攻絲.doc
機械加工工藝卡.doc
泵體2零件圖.dwg
泵體毛坯圖.dwg
泵體（II）零件機械加工工藝及銑底面夾具設計.docx
泵體（II）零件機械加工工藝及銑底面夾具設計任務書.docx
泵體（II）零件機械加工工藝及銑底面夾具設計開題報告.doc
泵體（II）零件機械加工工藝及銑底面夾具設計文獻綜述.DOC
銑底面夾具體.dwg
銑底面夾具裝配圖.dwg
銑底面非標夾具零件圖-V型塊.dwg
銑底面非標夾具零件圖-對刀塊.dwg
銑底面非標夾具零件圖-支承板.dwg
畢業(yè)設計（論文）工作周志 畢設題目： 泵體（ 件機械加工工藝及專用夾具設計 學生姓名： 牛從從 學 號： 20134011305 系 別： 機電工程學院 專 業(yè)： 機械設計制造及其自動化 指導教師： 丁紅軍 1 時間： 2017 年 2 月 20 日 —— 2017 年 2 月 24 日 周數(shù)：第 1 周 畢業(yè)設計工作進展情況 領取畢設題目， 但因要外出實習，需與指導老師溝通請假； 根據(jù)畢設題目查閱資料，撰寫文獻綜述。 指導教師意見 基本完成任務。 時間： 2017 年 2 月 27 日 —— 2017 年 3 月 3 日 周數(shù)：第 2 周 畢業(yè)設計工作進展情況 根據(jù)撰寫的文獻綜述填寫開題報告，并查找與之相關的外文資料并翻譯 指導教師意見 開題報告較完整，但外文翻譯中有問題。 2 時間： 2017 年 3 月 6 日 —— 2017 年 3 月 10 日 周數(shù)：第 3 周 畢業(yè)設計工作進展情況 修改開題報告中的錯誤，并準備開題答辯； 與此同時也要準備各種 資料，熟悉零件圖，并繪制零件圖。 指導教師意見 按要求整理打印開題材料 時間： 2017 年 3 月 13 日 —— 2017 年 3 月 17 日 周數(shù)：第 4 周 畢業(yè)設計工作進展情況 進行開題答辯，同時完成機械加工過程的設計。 指導教師意見 開題報告格式有些錯誤需糾正 3 時間： 2017 年 3 月 20 日 —— 2017 年 3 月 24 日 周數(shù)：第 5 周 畢業(yè)設計工作進展情況 研究鑄件毛坯，確定加工機床； 對所設計的加工工藝進行技術經(jīng)濟分析。 指導教師意見 數(shù)據(jù)選取參照資料 時間： 2017 年 3 月 27 日 —— 2017 年 3 月 31 日 周數(shù)：第 6 周 畢業(yè)設計工作進展情況 完成工藝技術經(jīng)濟分析報告 指導教師意見 數(shù)據(jù)選取參照資料 4 時間： 2017 年 4 月 3 日 —— 2017 年 4 月 7 日 周數(shù)：第 7 周 畢業(yè)設計工作進展情況 編寫工序卡片 指導教師意見 合理選擇擬定的工序方案 時間： 2017 年 4 月 10 日 —— 2017 年 4 月 14 日 周數(shù)：第 8 周 畢業(yè)設計工作進展情況 根據(jù)工序內(nèi)容設計專用銑床夾具，繪制夾具體圖、裝配圖； 分析銑夾具 的定位方案，確定銑夾具機床型號及刀具尺寸。 指導教師意見 方案略有不足，需糾正。 5 時間： 2017 年 4 月 17 日 —— 2017 年 4 月 21 日 周數(shù)：第 9 周 畢業(yè)設計工作進展情況 設計鉆床專用夾具，繪制夾具體圖、裝配圖； 分析鉆夾具的定位方案，確定銑夾具機床型號及刀具尺寸。 指導教師意見 不足之處進行改正，可以安排專用夾具設計任務書。 時間： 2017 年 4 月 24 日 —— 2017 年 4 月 28 日 周數(shù)：第 10 周 畢業(yè)設計工作進展情況 根據(jù)工序內(nèi)容編寫銑床專用夾具設計任務書 指導教師意見 注意格式 6 時間： 2017 年 5 月 1 日 —— 2017 年 5 月 5 日 周數(shù)：第 11 周 畢業(yè)設計工作進展情況 根據(jù)工序內(nèi)容編寫鉆床專用夾具設計任務書 指導教師意見 注意格式 時間： 2017 年 5 月 8 日 —— 2017 年 5 月 12 日 周數(shù)：第 12 周 畢業(yè)設計工作進展情況 編寫畢業(yè)設計論文，請老師查閱 指導教師意見 審閱畢業(yè)論文，修改論文中的錯誤 7 時間： 2017 年 5 月 15 日 —— 2017 年 5 月 19 日 周數(shù)：第 13 周 畢業(yè)設計工作進展情況 糾正畢業(yè)論文中的錯誤； 請老師審核圖紙、工藝卡片。 指導教師意見 工藝卡片不合理 時間： 2017 年 5 月 22 日 —— 2017 年 5 月 26 日 周數(shù)：第 14 周 畢業(yè)設計工作進展情況 請老師再次查閱畢業(yè)論文，圖紙、工藝卡片等 指導教師意見 修改不足 8 時間： 2017 年 5 月 29 日 —— 2017 年 6 月 2 日 周數(shù)：第 15 周 畢業(yè)設計工作進展情況 將所有準備資料請老師查閱 指導教師意見 修改不足，準備答辯。 時間： 2017 年 6 月 5 日 —— 2017 年 6 月 9 日 周數(shù)：第 16 周 畢業(yè)設計工作進展情況 整理打印圖紙、畢業(yè)論文等，準備答辯 指導教師意見 資料準備充分