【課程設計】CA6140機床撥叉工藝規(guī)程和鉆孔夾具課程設計

【課程設計】CA6140機床撥叉工藝規(guī)程和鉆孔夾具課程設計,課程設計,ca6140,機床,工藝,規(guī)程,以及,鉆孔,夾具 序言 機械制造工藝學課程設計使我們學完了大學的全部基礎課、技術基礎課以及大部分專業(yè)課之后進行的.這是我 們在進行畢業(yè)設計之前對所學各課程的一次深入的綜合性的總復習也是一次理論聯(lián)系實際的訓練因此它在我們 四年的大學生活中占有重要的地位。 就我個人而言，我希望能通過這次課程設計對自己未來將從事的工作進行一次適應性訓練，從中鍛煉自己分析 問題、解決問題的能力，為今后參加祖國的建設打下一個良好的基礎。 由于能力所限，設計尚有許多不足之處，懇 各位 。 一、 的分析 一 的作 題 所 的 是CA6140 的 。它位于 機 中， 要 ，使 工作 的 要?工作，￠￡所?的 ￥?§currency1的作 。 的φ25'“??機 ?fi，φ55fl' 是 于“所–制?? 所在的 · 。通過??的力 下?的?? 。? ?為一”，加工?分…。 ‰ 的工藝分析 的 ?為HT200， ?`生′工藝??，?造性能ˉ良，?˙性¨ 、?性?，不適合 ?，為此以下 是 ?要加工的?ˇ以及加工?ˇ之—的位 要? 1 'φ25 2 大 fl 'Ф 及 ˇ 3 16×8 4 φ40 ˇ 5 大 fl '? ˇ“ '中 的 ￥? 為0.1mm ˇ“ '中 的 ￥? 為0.08m。 由?ˇ分析 a， 以 加工 ˇ， 后以此作為 基 ? 專 ??進行加工，o 位 ￥要?。 ? 各加工? 的 ? ￥及機 所能 的位 ￥，o 此 ?有復?的加工?ˇ，所以? ? ?技術要?? 的加工工藝 。 ‰、藝 程設計 一 定毛坯生′類型 已a此 的生′類型為中批量生′，所以初步 定工藝安排為 加工過程劃分階段 工序適當集中 加 工設備以通 設備為 ，大量? 專 工裝。 ?為HT200?？紤] 在機 行過程中所受沖擊不大， 結 又比¨??，生′類型為中批生′， 故選擇? 毛坯。 ‰ 基ˇ的選擇 基ˇ選擇是工藝 程設計中的重要工作之一。基ˇ選擇的正 “合理， 以使加工質量￡ ，生′效率￡ 以提?。否 ，加工工藝過程中會問題百出，更有甚 ，還會造成大批報廢，使生′無 正 進行。 基 的選擇 有關基 的選擇原 ，即當 有不加工?ˇ?，應以這些不加工?ˇ作 基 若 有 若干不加工?ˇ?， 應以“加工?ˇ要??對位 ￥?的不加工?ˇ作 基 ?，F(xiàn)以 的 ˇ為 要的 定位 基 。 基 的選擇 考慮要 的加工 ￥?裝? ?便，依 “基 重合”原 ?“基 統(tǒng)一”原 ，大 fl '? ˇ“ '中 的 ￥? 為0.1mm ˇ“ '中 的 ￥? 為0.08m，故 以φ25 '為 基 。 三 制定工藝路 ? 的幾何形狀、尺寸 ￥及位 ￥等技術要?，以及加工? 所能 的 ? ￥，在生′綱領已 定的情況下 以考慮? 萬能性機 配以專 工卡?o盡量使工序集中來提?生′率。除此之 ，還應當考慮 ?效果，以便使生′成本盡量下降。 1 工藝路 ?案一 工序Ⅰ φ55 “? ˇ 工序Ⅱ 銑斷，使之為?個 工序Ⅲ 銑16×8 工序Ⅳ 銑φ40 ˇ 工序Ⅴ 加工φ25 ' 2 工藝路 ?案‰ 工序Ⅰ 銑斷，使之為?個 工序Ⅱ 加工φ25 ' 工序Ⅲ 銑16×8 工序Ⅳ φ55fl “? ˇ 工序Ⅴ 銑φ40 ˇ 3 工藝?案的比¨“分析 ???個?案的特點在于 ?案一是先加工φ55 “? ˇ，以便于后續(xù)加工，o利 了? 合?的ˉ勢， 提?了工作效率， 后在銑 ?把所有銑的工序全部弄完，省去了在各機 —切 的麻煩，最后加工' ?案 ‰是先切…工 ，分別加工， 后加工 '， 銑、 、 銑……顯 ，工序?不如?案一效率?。?由 于 “ 都“ '有 ￥要?， 以先加工 '，后加工 應該利 ? 合?的ˉ勢，所以還是先 加工φ55大 。 以將工序定為 工序Ⅰ ， φ55 “? ˇ 工序Ⅱ 銑斷，使之為?個 工序Ⅲ 加工φ25 '銑 工序Ⅳ 16×8 工序Ⅴ 銑φ40 ˇ 這樣，看 來工序?潔 了 ￥的要?，還能充分利 ? 合?的ˉ勢。 四 機械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的 定 “CA6140 ” ?為HT200，硬￥190～210HB，毛皮重量1.12kg，生′類型大批量，?造 毛坯。 以?原始資?及加工路 ，分別 定各家工?ˇ的機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下 1. ?ˇ延 ?向長￥?向的加工余量及公 φ25，φ55 ˇ 。 查《機械制造工藝設計?明手冊 以下 《工藝手冊 ?2.2～2.5， φ25，φ55 ˇ長￥余量 為 2.5 為 加工 銑?加工余量為 銑 1mm 銑 0mm 2. ' φ55已?成' 查《工藝手冊 ?2.2～2.5， φ55已?成'長￥余量為3，即?成'fl 為49mm。 工序尺寸加工余量 ' 2mm ' 0.125mm ' 0.035mm 0mm 3. 尺寸 ·?造￡ 由于本設計 定的 為大批量生′，應該? 加工。因此在計 最大、最 加工余量?應 加工 ? 以 。 切? 量及基本工? 工序一 ， φ55 “? ˇ 1. 加工 工 ? HT200σb =0.16GPa HB=190~241?造。 加工要? ， 銑φ55 以及?下 ˇ。 機 CA6140 ? YW2 YW3 ˇ 2. 切? 量 1 銑?深￥ 因為切?量¨ ，故 以選擇ap=1.5mm，一次 即 完成所?長￥。 2 ?進 量 機 率為7.5kw。查《切?手冊 f=0.14~0.24mm/z。由于是對 銑，選¨ 量f=0.14 mm/z。 3 查后 ˇ最大 及 查《切?手冊 ?3.7，后 ˇ最大 為1.0~1.5mm。 查《切?手冊 ?3.8， T=180min 4 計 切? ￥ 《切?手冊 ，V c= ￡ Vc 98mm/s，n=439r/minVf=490mm/s CA6140銑 參 ，選擇nc=475r/minVfc=475mm/s 實際切? ￥V c=3.14*80*475/1000=119.3m/min實際進 量為f zc=V fc/ncz=475/(300*10)=0.16mm/z。 5) 機 率 查《切?手冊 Pcc=1.1kw而機 所能提 率為Pcm>Pcc。故 合 。 最? 定 ap=1.5mm，nc=475r/minVfc=475mm/s，V c=119.3m/min，f z=0.16mm/z。 6 計 基本工? tm L/ Vf=(32+80)/475=0.09min。 工序‰ 銑斷，使之為?個 1. 加工 工 ? HT200σb =0.16GPa HB=190~241?造。 加工要? 銑斷，使之為?個 機 X60銑 。 ? ? ￠￡?三ˇ?銑 工序三 加工φ25 ' 1. 加工 工 ? HT200σb =0.16GPa HB=190~241?造。 加工要? 加工φ25 ' 機 Z535 選擇 選擇? ￠麻￥ ?25mm， '§φ23mm， '§φ24.8mm， '§φ24.94mm， '§ φ25mm 2.選擇切? 量 1 決定進 量 查《切 所以， currency1￥選擇 機 currency1￥選擇 最?決定選擇機 已有的進 量 成 。 2 '“ 及 后 ˇ最大 限￥ 查《切 為0.5～?.?mm， 3 切? ￥ 查《切 ?正系 故 。 查《切 機 實際 為 故實際的切? ￥ 4 §currency1 率 所以 故fi足 ， 成 。 fl.計 工? 由于所有工步所 工? –，所以使￡切? 量一?，以?· ??—。 ? 的切? 量如下 ' 工序四 銑16×8 1. 加工 工 ? HT200σb =0.16GPa HB=190~241?造。 加工要? 銑16×8 機 X60銑 選擇 ? ￠￡?三ˇ?銑 1 決定進 量 查《切 currency1￥選擇 機 currency1￥選擇 最?決定選擇Z550機 已有的進 量 成 。 2 '“ 及 后 ˇ最大 限￥ 查《切 為0.8～1.2mm， '后 ˇ最大 限￥ 查《切 為0.9～?.?mm， ? '后 ˇ最大 限￥ 查《切 為?.?～?.”mm， 3 切? ￥ 查《切 ?正系 故 。 查《切 機 實際 為 故實際的切? ￥ fl.計 工? 所有工步工???。 工序 銑φ40 ˇ 1. 加工 工 ? HT200σb =0.16GPa HB=190~241?造。 加工要? 銑16×8 機 X60銑 選擇 ? ￠￡?三ˇ?銑 三、??設計 為了提?… 生′率， 加工質量，降‰… currency1￥，?要設計專 ??。 過“ ?，決定設計加 工'φ25 工序的??。本??將 于 Z535， ?為麻￥ φ25mm，對工 進行銑?加工。 一 問題的提出 在 定的 中，對本步加工的定位o未提出?”的要?，是自由公 ，定位要?¨‰。因此，本步的重點應 在卡 的?便“` 性?。 ‰ 卡?設計 1 定位基 的選擇 出于定位???` 的考慮，工 以′40 、?ˇ??ˇ為定位基 ，在V形ˉ、?˙¨? ??實現(xiàn)完 全定位。? 手 ? ` ? 機 ? 工 。 2 切?力?卡 力計 本步加工 ?? 卡 力。實際效果 以 ?的卡 。 向力 §currency1 由于§currency1 ，計 ? ˇ—。 卡 力為 系 S1=1.5 S2=S3=S4=1.1 實際卡 力為 F’=S1*S2*S3*S4*F=10.06N 使 ` ? 定位機 ` 人工卡 ， 卡 力 裝 ，即 定 ?的卡 力。 3. 定位? 分析 本工序? 一定位?，一 ?定位，工 始?? 定位?的一ˇ，而 ?的 會使工 自重 來一定的?行 于卡?” 的 ?力，因此，工 不在在定位?正??，進而使加工位 有一定 ? 。?是，由于加工 是自由公 ，故應當能fi足定位要?。 4. 卡?設計及?作的?要 明 卡?的卡 力不大，故使 手 卡 。為了提?生′力，使 ` ? 卡 機 。 卡??設 有 ， 于 定的 位 。 銑 ??的裝配 四、參考 [1] 家 機械制造工藝學課程設計 ? 2 .a :機械工業(yè)出 2000.10. [2] 機械制造及設備 手冊.a :機械工業(yè)出 1997.8 [3]?·?機械加工工藝手冊.a :機械工業(yè)出 1991.9.[4]?o ，?明加工工藝手冊.? : 學技 術出 ，1991.2