傳動箱箱蓋加工工藝規(guī)程及夾具設計（優(yōu)秀含CAD圖紙+設計說明書）

傳動箱箱蓋加工工藝規(guī)程及夾具設計（優(yōu)秀含CAD圖紙+設計說明書）,傳動,箱箱蓋,加工,工藝,規(guī)程,夾具,設計,優(yōu)秀,優(yōu)良,cad,圖紙,說明書,仿單 題目：傳動箱箱蓋加工工藝規(guī)程及夾具設計,課題目錄,,1,2,3,4,課題的研究內(nèi)容,設計內(nèi)容,致謝,選題的意義,一、選題的意義,本課題來源于當今企業(yè)批量生產(chǎn)的農(nóng)用機械——蓮藕收割機，選取其左傳動箱為研究主要內(nèi)容。目的是使我們可以綜合運用機械制造工藝學及有關(guān)課程知識的知識分析和解決箱體工藝問題的能力，具備設計一定復雜程度的零件的工藝規(guī)程的能力。培養(yǎng)我們獨立從事科研及解決實際問題的能力。,二、本課題的研究內(nèi)容,能根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，運用夾具設計的基本原理和方法，擬定夾具設計方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設計 設計內(nèi)容：根據(jù)箱體年產(chǎn)量為3000件，設其備品率為7%，機械加工廢品率為3% （1）設計該零件的機械加工工藝過程 （2）加工孔 的夾具設計,三、設計內(nèi)容,1.機械加工工藝過程 （1）傳動箱箱蓋的工藝分析 通過讀圖對傳動箱箱蓋的工藝進行分析，對箱蓋的位置精度，形位公差、表面粗糙度以及配合進行分析。箱蓋上平面的平面度為1，下平面的平面度為0.1，上表面的精度鑄造時就可以保證，然后以上平面為基準加工下表面。以下平面為基準加工孔，的孔與水平面的垂直度為0.03，且孔的表面粗糙度小于3.2?？椎奈恢枚裙顬?.05，表面粗糙度為Ra小于12.5，的孔表面粗糙度為Ra小于1.6，其他孔的表面粗糙度為Ra小于12.5?？椎奈恢枚裙顬?.5，表面粗糙度為Ra小于12.5。 （2）確定毛坯 通過對毛坯的材料、形狀、機械性能、規(guī)模大小進行分析確定出合適的毛坯,1）毛坯材料：鑄鐵（鑄鐵具有較好的耐磨性 減震性以及良好的鑄造性能和切削性能,價格也比較便宜） 2）毛坯外形尺寸：402×173×43 （3）確定定位基準 1）確定定位粗基準：為了保證傳動箱箱蓋頂面與傳動箱箱蓋底面的相互位置關(guān)系精度，應以傳動箱箱蓋頂面為粗基準 ，因為頂面可以在鑄造工件時保證其位置精度。從箱蓋零件圖分析可知，主要是選擇加工箱蓋頂面的裝夾定位面為其加工粗基準。 2）確定定位精基準：因為加工兩個孔和孔需要以以底面和孔為基準，因此可根據(jù)基準重合原則可以避免定位基準與設計基準不重合而引起的基準不重合誤差。本次工藝設計所采用的加工精基準為箱蓋底面和兩個孔。 （4）擬定工藝路線,工序1：鑄造 工序2：清砂（清除澆注系統(tǒng)，冒口，型砂，飛邊，飛刺等） 工序3：熱處理 工序4：涂漆工序5：以夾具體為基準粗銑箱蓋頂面 工序6：以頂面為基準粗銑箱蓋底面和臺階面 工序7：以箱蓋底面為基準鉆、鉸的孔*2，孔口倒角 工序8：以底面和孔為基準粗鏜、半精鏜、精鏜的孔*2 且粗鏜、半精鏜的孔*2 工序9：以底面和孔為基準鉆的孔*10，擴孔后用平頭鉆壓平 工序10：以底面和孔為基準鉆的孔，擴孔后用平頭鉆壓平并 攻M16螺紋 工序11：去毛刺，清洗 工序12：檢驗各部分尺寸及精度 工序13：入庫,（5）機械加工余量：根據(jù)上述原始資料和加工工藝，查表分別確定各加工表面的加工余量、工序尺寸及公差 （6）選擇機床設備和工藝裝備：根據(jù)生產(chǎn)類型和滿足被加工零件的技術(shù)要求 ，且結(jié)合工程現(xiàn)有的生產(chǎn)條件，各工序所選用的機床設備和工藝裝備 （7）確定切削余量和工時：通過查表查出相關(guān)數(shù)據(jù)，計算每個工序的基本時間和輔助時間，并算出準終時間和單件時間,2.夾具設計 （1）定位基準的選擇：由零件圖知，箱蓋的上表面作為基準加工下表面和臺階面，然后以下表面和孔作為基準加工兩個孔。為了提高加工效率和降低成本，決定用一把鏜刀來加工和孔。,,（2）定位方案和元件設計 本工序選用的定位基準為一面兩孔定位[8]，工件下方定位板作定位面，定位板與構(gòu)形壓板連接在一起，將工件夾在中間，通過兩個銷對工件上兩個的孔進行定位，所以相應的夾具上的定位元件應是一面兩銷，因此進行定位因此進行定位元件的設計主要是對短圓柱銷和短菱形銷進行設計。 1）選定定位銷和菱形銷 2）定位誤差的分析：本夾具選用的定位元件為一面兩銷定 位，計算移動時的基準位移誤差和轉(zhuǎn)角誤差 3）夾緊方案和夾緊元件設計：根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和夾緊方向，利用定位板和構(gòu)形壓板將工件的夾住，擰緊構(gòu)形壓板上的螺母對工件實行夾緊。 4）銑削力及夾緊力的計算,夾具裝配圖,,,,,,,,,夾具裝配圖,夾具裝配圖,3.結(jié)論 在本次設計中，考慮到零件的加工難易、材料、成本等問題，所選用的零、部件都是操作簡單，通用性較強的標準件，從現(xiàn)時以最低的成本實現(xiàn)最先進的加工。但也有不足之處：對于孔的加工，本可以用鉆、擴、鉸，這樣可以提高精度，但由于孔必須用鏜床，如果兩個孔分別用不同機床加工，成本就會比較大。為了降低成本及操作方便，本次采用的夾具設計結(jié)構(gòu)簡單，但具有實用性。為此，鏜孔的專用夾具還有待改進。 通過設計，培養(yǎng)了我獨立思考問題和解決問題的能力；樹立了正確的設計思想，；掌握了零件產(chǎn)品設計的基本方法和步驟；使我能熟悉地查找和應用有關(guān)參考資料、計算圖表、手冊、圖冊和規(guī)范，熟悉有關(guān)國家標準；我還學會了許多Word的詳細操作知識，CAD、UG的操作能力也得到了很大的提高。這次的畢業(yè)設計使我獲益良多，是我在學校的最后一次答卷，為今后自己的研究生生活打下一個良好的基礎，也是我成功走向社會的第一步。,論文工作最終成果：,CAD圖：圖紙總和為一張A0、三張A2圖紙 設計說明書、外文翻譯、開題報告等。,致謝,請老師們批評指導 謝謝,