0334-金屬粉末成型液壓機PLC控制系統(tǒng)設計【全套9張CAD圖】
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第一章 引言
金屬粉末成型液壓機,主要適用以結(jié)構(gòu)件為主的粉末冶金,機械零件的生產(chǎn),此液壓機有獨立的液壓和電器系統(tǒng),具有浮動壓制,使制品成型密度得到有效控制,保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇,電氣控制采用PLC可編程控制器,液壓系統(tǒng)采用先進的插裝集成閥,保證液壓機連續(xù),頻繁的穩(wěn)定工作。配有油液冷卻裝置。采用按鈕集中控制,同時裝有機械限位裝置,從而保證制品的一致性。
由于繼電器接觸器控制是采用固定接線的硬件實現(xiàn)邏輯。如果生產(chǎn)任務或生產(chǎn)工藝發(fā)生變化,就必須重新設計,改變硬件結(jié)構(gòu),這樣造成時間和資金的浪費。另外,大型控制系統(tǒng)用繼電器接觸控制,使用繼電器數(shù)量多,控制系統(tǒng)體積大,耗電多,且繼電器觸點為機械觸點,工作頻率低,在頻繁動作情況下壽命較短,造成系統(tǒng)故障,系統(tǒng)的可靠性差。而PLC控制能改善繼電器控制器上述的不足, PLC是以微處理器為基礎(chǔ),綜合了計算機技術(shù)、半導體技術(shù)、自動控制技術(shù)、數(shù)字技術(shù)和網(wǎng)絡通信技術(shù).PLC以其可靠性高、靈活性強、使用方便的優(yōu)勢,迅速占領(lǐng)了工業(yè)控制領(lǐng)域。從運動控制到過程控制,PLC可靠性高,抗干擾能力強,通用性強,控制程序可變,使用方便,功能強,適應面廣,編程簡單,容易掌握;體積小、重量輕、功耗低、維護方便,減少了控制系統(tǒng)的設計及施工的工作量等特點,所以設計時我們采用PLC能集中且較方便地控制.
第二章 總體規(guī)劃
金屬粉末成型液壓機主要有兩大系統(tǒng)組成:一、液壓系統(tǒng);二、電氣系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱和管路等組成,借助于電氣系統(tǒng)的控制,可驅(qū)動滑塊及頂出缸活塞完成點動和半自動循環(huán)等規(guī)定的工藝動作。
本設計主要是電氣系統(tǒng)的設計,任務是按照液壓系統(tǒng)規(guī)定的動作圖表驅(qū)動電機、選擇規(guī)定的工作方式,使有關(guān)電磁鐵在PLC以完成點動和半自動循環(huán)指定的工藝動作。
先啟動電機,按下SB6,X005置1,輔助繼電器M12得電驅(qū)動液壓閥YA1、YA2、YA 6、YA9動作,滑塊回程,放手手動作即停。打開光電保護,按下SB5,X004置1,輔助繼電器 M11得電驅(qū)動液壓閥壓YA1、YA4、YA5動作,滑塊慢下,放手動作則停止。同理,按下SB7,輔助繼電器M13得電驅(qū)動液壓閥YA1、YA8、YA11動作,頂缸頂出,放手動作即停止。按下SB8,輔助繼電器M14得電驅(qū)動液壓閥YA1、YA7動作,頂缸退回,放手動作即停止。
手動加料
滑塊慢下加壓
頂缸頂出
滑塊保壓
雙手按鈕進入下一循環(huán)
泄壓
退回停止(手動取坯)
頂缸退回
滑塊快速下行
滑塊快速回程
電氣系統(tǒng)PLC框圖
液壓系統(tǒng)原理圖
第三章 設計參數(shù)
1、公稱力 3150kN
2、液體最大工作壓力 25MPa
3、回程力 630kN
4、滑塊最大行程 800mm
5、最大頂出力 1000kN
6、最大拉下力 630kN
7、最大頂出行程 250mm
8、滑塊距工作臺面最大距離 ≥1250mm
9、滑塊運行速度 空載下行 80mm/s
工作 16mm/s
回程 40mm/s
10、工作臺面有效面積(左右X前后) 1250mmX1200mm
11、電動機功率 ~22kW
第四章 輸入設備的選擇
交流接觸器KM1、KM2、KM3選用型號CJ10-100,規(guī)格380V、100A。
空氣開關(guān)QS選用型號DZ10-100。
選擇開關(guān)SA2、SA3、SA4選用LAS1-AY-11。
手動開關(guān)SB4~SB10選用型號LA42XL2F。
按鈕SA1選用型號LA42Y-01/R。
按鈕SB1選用型號LA42J-01/R。
接近開關(guān)SQ1~SQ6選用型號LXJ8-32。
中間繼電器KA1~KA12選用型號DZL-200,規(guī)格:直流24V。
時間繼電器KT1、KT2選用型號DS-24,規(guī)格:直流24V。
壓力繼電器SP選用型號PDLH-L1。
熱繼電器FR1選用型號SZ-ZM4E,規(guī)格:交流380V,22KW。
斷路器FU1選用型號DZX19-100。
斷路器FU2、FU3、FU5選用型號C45N-3。
斷路器FU4選用型號C45N-1。
斷路器FU6選用型號DZ5-10。
變壓器TC選用型號BK50-380。
整流變壓器TR選用型號BZK-10A。
指示燈HL20、HL21選用型號XD9-24。
指示燈HL1~HL12選用型號DH10-4。
第五章 電氣柜的設計
(1)電氣柜的基本結(jié)構(gòu)采用薄鋼板與角鋼焊接組合而成,柜前有門維護方便。
(2)根據(jù)里面電器的尺寸設計電氣柜的外形尺寸為長600mm,寬400mm,高1200mm.
(3)柜頂四角裝有掉換,便與起吊和裝運以及電氣柜安裝后位置的調(diào)整。
(4)在柜體上下兩端均有不同的散熱槽孔,當柜內(nèi)元件發(fā)熱后,熱量上升,通過上槽孔排出,而冷風不斷地從下端槽孔補充進柜使柜內(nèi)自下而上形成一個自然風道,達到散熱的目的。
(5)柜內(nèi)線槽把柜內(nèi)電器設備分六個區(qū)域。第一區(qū)域安裝PLC;第二區(qū)域安裝中間繼電器和延時繼電器。第三區(qū)域安裝熱繼電器和空氣開關(guān);第四區(qū)域安裝交流接觸器;第五區(qū)域安裝變壓器和整流器;第六區(qū)域安裝接線板。
(6)柜門用活動鉸鏈連接,安裝、拆卸方便。
(7)柜體表面漆選用聚脂桔形烘漆,附著力強,質(zhì)感好。整柜呈亞光色調(diào)。避免了眩目效應。給工作人員創(chuàng)造了比較舒適的視覺環(huán)境。
第六章 PLC設計
⒍1 PLC的選擇
PLC控制系統(tǒng)輸入信號有20個,均為開關(guān)量,其中手動開關(guān)有兩個,選擇開關(guān)有3個延時,開關(guān)有2個,接近開關(guān)有7個,壓力輔助1個。
PLC控制系統(tǒng)的輸出信號有14個,其中12驅(qū)動中間繼電器KA1~KA10,2個驅(qū)動延時繼電器。
根據(jù)輸入和輸出信號個數(shù),PLC可選三菱FX1N-40MR-001,其輸入點數(shù)有24,輸出點數(shù)有16,滿足要求而且留有一定裕量。
⒍2現(xiàn)場器件與PLC內(nèi)部等效繼電器地址編號對照表
輸入信號
名稱
功能
I/O編號
SA2
點動/半點動
X0
SA3
脫模方式
X1
SA4
壓制方式
X2
SB4
靜止
X3
SB5
慢下
X4
SB6
回程
X5
SB7
頂出
X6
SB8
退回
X7
SB9
工作1
X10
SB10
工作2
X11
KT1
保壓延時
X12
KT2
取坯延時
X13
SP1
主缸壓力
X14
SQ1
滑塊下限
X15
SQ2
滑塊快轉(zhuǎn)慢
X16
SQ3
滑塊浮動
X17
SQ4
滑塊下限
X20
SQ5
頂缸上限
X21
SQ6
頂缸下限
X22
光電保護
X23
輸出信號
KA1
Y0
KA2
Y1
KA3
Y2
KA4
Y3
KA5
Y4
KA6
Y5
KA7
Y6
KA8
Y7
KA9
Y10
KA10
Y11
KA11
Y12
KA12
Y13
KT1
Y14
KT2
Y15
⒍3工作流程與動作順序
工作方式
序號
動作名稱
液壓閥(YA)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
點動
1
滑塊快下
+
+
+
2
滑塊回程
+
+
+
+
3
頂缸頂出
+
+
+
4
頂缸退回
+
+
半自動
浮動壓制
A一般脫模
1
滑塊快下
+
+
+
2
滑塊慢下預壓
+
+
+
3
浮動壓制
+
+
+
+
4
保壓
5
泄壓
+
+
6
滑塊回程
+
+
+
7
頂缸退回
+
+
8
手動取坯
9
頂缸頂出
+
+
+
10
手動加料
11
轉(zhuǎn)下一循環(huán)
B保護脫模
1
滑塊快下
+
+
+
2
滑塊慢下預壓
+
+
+
3
浮動壓制
+
+
+
4
保壓
5
泄壓
+
+
6
頂缸退回
+
+
7
滑塊回程
+
+
+
8
手動取坯
9
頂缸頂出
+
+
+
10
手動加料
11
轉(zhuǎn)下一循環(huán)
單向壓制
C一般脫模
1
滑塊快下
+
+
+
2
滑塊慢下壓制
+
+
+
3
保壓
4
泄壓
+
+
5
滑塊回程
+
+
+
6
頂缸頂出
+
+
+
7
手動取坯
8
頂缸退回
+
+
9
手動加料
10
轉(zhuǎn)下一循環(huán)
D保護脫模
1
滑塊快下
+
+
+
2
滑塊慢下壓制
+
+
+
3
保壓
4
泄壓
+
+
5
頂缸頂出
+
+
+
+
6
滑塊回程
+
+
+
7
手動取坯
8
頂缸退回
+
+
9
手動加料
10
轉(zhuǎn)下一循環(huán)
其它
1
靜止
2
緊急回程
+
+
+
3
緊急停止
⒍4 PLC與現(xiàn)場器件的連接圖
⒍5 PLC程序的設計
梯形圖程序如下:
先按下SB2啟動電機,把選擇開關(guān)SA2旋轉(zhuǎn)到“調(diào)整”位置按壓相應的按扭可得相應的點動動作。按下SB6,X005置1,輔助繼電器M12得電驅(qū)動液壓閥YA1、YA2、YA 6、YA9動作,滑塊回程,放手手動作即停。打開光電保護,按下SB5,X004置1,輔助繼電器 M11得電驅(qū)動液壓閥壓YA1、YA4、YA5動作,滑塊慢下,放手動作則停止。同理,按下SB7,輔助繼電器M13得電驅(qū)動液壓閥YA1、YA8、YA11動作,頂缸頂出,放手動作即停止。按下SB8,輔助繼電器M14得電驅(qū)動液壓閥YA1、YA7動作,頂缸退回,放手動作即停止。
若要完成半自動浮動壓制中的一般脫模方式,當電機啟動后,點動調(diào)整,把滑塊調(diào)到上限位SQ1和頂缸調(diào)到上限位SQ5作為初始狀態(tài)位置。在此過程中狀態(tài)器S0~S26全部復位。把選擇開關(guān)SA2旋轉(zhuǎn)到“工作”位置,準備工作就緒。把選擇開關(guān)SA4旋轉(zhuǎn)到“浮動”一側(cè),把選擇開關(guān)SA3轉(zhuǎn)到“一般”一側(cè)。初始脈沖M8000驅(qū)動,置位S0后置位S10,復位S0。按壓雙手按扭,輔助繼電器M31得電驅(qū)動液壓閥YA1、YA3、YA5動作,滑塊快速下行。當滑塊快速下行到SQ2位接近開關(guān)得電X016置1,置位S11,復位S10,輔助繼電器M32得電驅(qū)動液壓閥YA1、YA4、YA5動作,滑塊慢行預壓?;瑝K下行到SQ3,置位S12,復位S11,輔助繼電器M33得電驅(qū)動液壓閥YA1、YA5、YA10和YA12動作,進行浮動壓制。當主缸壓力達到極值或滑塊到達下限位SQ4后,置位S13復位S12。延時繼電器得電保壓延時,時間到置位S14復位S13,輔助繼電器M34得電驅(qū)動液壓閥YA2、YA9動作泄壓,同時延時繼電器T2得電延時,時間到置位S15復位S14,后置位S16復位S15,輔助繼電器M35得電驅(qū)動液壓閥YA1、YA6、YA9動作滑塊回程。當滑塊達上限位SQ1后,置位S17復位S16,輔助繼電器M36得電驅(qū)動液壓閥YA1、YA7動作頂缸退回。頂缸達下限位SQ6后,置位S20復位S17,Y015得電驅(qū)動延時繼電器KT2得電手動取坯延時,時間到或是按壓雙手1和雙手2置位S21復位S20后置位S22再復位S21,輔助繼電器M39得電驅(qū)動液壓閥YA1、YA8、YA11動作頂缸頂出,頂缸達上限位SQ5后置位S24復位S22,手動加料轉(zhuǎn)到下一循環(huán)。
若要完成半自動浮動壓制中的保護脫模方式,當電機啟動后點動調(diào)整,把滑塊調(diào)到上限位SQ1和把頂缸調(diào)到下限位SQ5作為初始狀態(tài)位置。在此過程中狀態(tài)器S0~S26全部復位。把選擇開關(guān)SA2旋轉(zhuǎn)到“工作”位置,準備工作就緒。把選擇開關(guān)SA4旋轉(zhuǎn)到“浮動”一側(cè),把選擇開關(guān)SA3轉(zhuǎn)到“保護”一側(cè)。初始脈沖M8000驅(qū)動,置位S0后置位S10,復位S0。按壓雙手按扭,輔助繼電器M31得電驅(qū)動液壓閥YA1、YA3、YA5動作,滑塊快速下行。當滑塊快速下行到SQ2位接近開關(guān)得電X016置1,置位S11,復位S10,輔助繼電器M32得電驅(qū)動液壓閥YA1、YA4、YA5動作,滑塊慢行壓制。滑塊下行到SQ3,置位S12,復位S11,輔助繼電器M33得電驅(qū)動液壓閥YA1、YA5、YA10和YA12動作,進行浮動壓制。當主缸壓力達到極值或滑塊到達下限位SQ4后,置位S13復位S12。延時繼電器得電保壓延時,時間到置位S14復位S13,輔助繼電器M34得電驅(qū)動液壓閥YA2、YA9動作泄壓,同時延時繼電器T2得電延時,時間到置位S15復位S14,后置位S17復位S15,輔助繼電器M36得電驅(qū)動液壓閥YA1、YA7動作頂缸退回。當頂缸退回達下限位SQ6后,置位S16復位S17,輔助繼電器M35得電驅(qū)動液壓閥YA1、YA6、YA9動作滑塊回程?;瑝K上行達上限位SQ1后,置位S20復位S16,Y015得電驅(qū)動延時繼電器KT2得電手動取坯延時,時間到或是按壓雙手1和雙手2置位S21復位S20后置位S22在復位S21,輔助繼電器M39得電驅(qū)動液壓閥YA1、YA8、YA11動作頂缸頂出,頂缸達上限位SQ5后置位S24復位S22,手動加料轉(zhuǎn)到下一循環(huán)。
若要完成半自動單向壓制中的保護脫模方式,當電機啟動后,點動調(diào)整,把滑塊調(diào)到上限位SQ1和頂缸調(diào)到下限位SQ6作為初始狀態(tài)位置。在此過程中狀態(tài)器S0~S26全部復位。把選擇開關(guān)SA2旋轉(zhuǎn)到“工作”位置,準備工作就緒。把選擇開關(guān)SA4旋轉(zhuǎn)到“單向”一側(cè),把選擇開關(guān)SA3轉(zhuǎn)到“保護”一側(cè)。初始脈沖M8000驅(qū)動,置位S0后置位S10,復位S0。按壓雙手按扭,輔助繼電器M31得電驅(qū)動液壓閥YA1、YA3、YA5動作,滑塊快速下行。當滑塊快速下行到SQ2位接近開關(guān)得電X016置1,置位S11,復位S10,輔助繼電器M32得電驅(qū)動液壓閥YA1、YA4、YA5動作,滑塊慢行壓制。當主缸壓力達到極值或滑塊達下限位SQ4后,置位S13復位S11。延時繼電器得電保壓延時,時間到置位S14復位S13,輔助繼電器M34得電驅(qū)動液壓閥YA2、YA9動作泄壓,同時延時繼電器T2得電延時,時間到置位S15復位S14,后置位S25復位S15,輔助繼電器M41得電驅(qū)動液壓閥YA1、YA8、YA9、YA10動作頂缸頂出,頂缸到達上限位SQ5后置位S26復位S25,輔助繼電器M42得電驅(qū)動液壓閥YA1、YA6、YA9動作滑塊回程,滑塊到達上限SQ1后置位S20復位S26,Y015得電驅(qū)動延時繼電器KT2得電手動取坯延時,時間到或是按壓雙手1和雙手2置位S21復位S20后置位S23復位S21,輔助繼電器M40得電驅(qū)動液壓閥YA1、YA7動作頂缸退回。頂缸達下限SQ6后,置位S24復位S23,手動加料轉(zhuǎn)到下一循環(huán)。
⒍6指令程序
步序
指令
說明
1
LD X000
2
AND M12
3
OR X005
4
ANI X015
5
ANI M11
6
ANI M31
7
ANI M32
8
OUT M12
滑塊回程
9
OUT T3
K10
12
LDI X000
13
ANI X003
14
AND X023
15
ANI M12
16
MC N0
M10
19
LD X004
20
ANI X020
21
ANI X014
22
ANI M12
23
OUT M11
滑塊慢下
24
LD X006
25
ANI X021
26
ANI M14
27
OUT M13
頂缸頂出
28
LD X007
29
ANI X022
30
ANI M13
31
OUT M14
頂缸退回
32
MCR N0
34
LD M8000
35
OUT TO
K5
38
LDI T0
39
ORI X000
40
OR M12
41
OR X003
42
ZRST(FNC40)
S0~S26全部復位
S20
S26
47
LDI X023
48
ZRST(FNC40)
S0~S19全部復位
S10
S19
53
ZRST(FNC40)
S21~S26全部復位
S21
S26
58
LD X000
59
AND T0
60
PLS M30
62
LD M30
63
SET S0
65
STL S0
66
LD X002
67
AND X021
68
LDI X002
69
AND X022
70
ORB
71
AND X015
72
SET S10
74
STL S10
75
LD X010
76
AND X011
77
OUT M31
滑塊快下
78
LD X016
80
SET S11
81
STL S11
82
OUT M32
滑塊慢下
83
LD X002
84
AND X017
86
SET S12
87
LDI X014
88
OR 020
89
AND X002
90
SET S13
92
STL S12
93
OUT M33
浮動壓制
94
LD X014
95
OR X020
96
SET S13
98
STL S13
99
OUT Y014
保壓
100
LD Y014
101
AND X012
102
SET S14
104
STL S14
105
OUT M34
泄壓
106
OUT T2
D8030
109
LD T2
110
SET S15
112
STL S15
113
LD X002
114
MPS
115
AND X001
116
SET S16
118
MPP
119
ANI X001
120
SET S17
122
LDI X002
123
MPS
124
AND X001
125
SET S18
127
MPP
128
ANI X001
129
SET S25
130
STL S16
131
OUT M35
滑塊回程
132
LD X015
133
MPS
134
AND X001
135
SET S17
137
MPP
138
ANI X001
139
SET S20
141
STL S17
142
OUT M36
頂缸退回
143
LD X022
144
MPS
145
AND X001
146
SET S20
148
MPP
149
ANI X001
150
SET S16
152
STL S18
153
OUT M37
滑塊回程
154
LD X015
155
AND X001
156
SET S19
158
STL S19
159
OUT M38
頂缸頂出
160
LD X021
161
AND X001
162
SET S20
164
STL S25
165
OUT M41
頂缸頂出
166
LD X021
167
ANI X001
168
SET S26
170
STL S26
滑塊回程
171
OUT M42
172
LD X015
173
ANI X001
174
SET S20
176
STL S20
177
OUT Y015
178
LD Y015
179
AND X013
180
OR X010
181
OR X011
182
SET S21
184
STL S21
185
LD X002
186
SET S22
188
LDI X002
189
SET S23
191
STL S22
192
OUT M39
頂缸頂出
193
LD X021
194
SET S24
196
STL S23
197
OUT M40
頂缸退回
198
LD X022
199
SET S24
201
STL S24
202
LD X002
203
AND X021
204
LDI X002
205
AND X022
206
ORB
207
AND X015
208
SET S0
轉(zhuǎn)下一循環(huán)
210
RET
211
LD Y004
212
OR Y005
213
OR Y006
214
OR Y007
215
OUT Y000
216
LD M12
217
ANI T3
218
OR M34
219
OUT Y001
220
LD M31
221
OUT Y002
222
LD M11
223
OR M32
224
OUT Y003
225
LD M11
226
OR M32
227
OR M33
228
OR M31
229
OUT Y004
230
LD M12
231
AND T3
232
OR M35
233
OR M37
234
OR M42
235
OUT Y005
236
LD M14
237
OR M36
238
OR M40
239
OUT Y006
240
LD M13
241
OR M38
242
OR M39
243
OR M41
244
OUT Y007
245
LD Y001
246
OR Y005
247
OR M41
248
OUT Y010
249
LD M33
250
OR M41
251
OUT Y011
252
LD M13
253
OR M38
254
OR M39
255
OUT Y012
256
LD M33
257
OUT Y013
258
END
第七章 PLC通信
⒎1通信協(xié)議
PC中必須依據(jù)所連接PLC的通信規(guī)程來編寫通信協(xié)議,所以我們先要熟悉FX系列PLC的通信協(xié)議。
1)數(shù)據(jù)格式
FX系列PLC采用異步格式,由1位起始位、7位數(shù)據(jù)位、1位偶校驗位及1位停止位組成,比特率為9600 bps,字符為ASCⅡ碼。
2)通信命令
FX系列PLC有4條通信命令,分別是讀命令、寫命令、強制通命令、強制斷命令。
3)通信控制字符
FX系列PLC采用面向字符的傳輸規(guī)程,用到5個通信控制字符,如表7-3所示。
FX系列PLC通信控制字符表
控制字符
ASCⅡ碼
功能說明
ENQ
05H
PC發(fā)出請求
ACK
06H
PLC對ENQ的確認回答
NAK
15H
PLC對ENQ的否認回答
STX
02H
信息幀開始標志
ETX
03H
信息幀結(jié)束標志
注:當PLC對計算機發(fā)來的ENQ不理解時,用NAK回答。
4)報文格式
計算機向PLC發(fā)送的報文格式如下:
STX
CMD
數(shù)據(jù)段
ETX
SUMH
SUML
其中,STX為開始標志:02H;ETX為結(jié)束標志:03H;CMD為命令的ASCⅡ碼;SUMH、SUML為按字節(jié)求累加和,溢出不計。由于每字節(jié)十六進制數(shù)變?yōu)閮勺止?jié)的ASCⅡ碼,故校驗和為SUMH與SUML。
注:寫命令的數(shù)據(jù)段有數(shù)據(jù),讀命令數(shù)據(jù)段則無數(shù)據(jù)。
5)傳輸規(guī)程
PC與FX系列PLC間采用應答方式通信,傳輸出錯,則組織重發(fā)。其傳輸過程
PLC根據(jù)PC的命令,在每個循環(huán)掃描結(jié)束處的END語句后組織自動應答需用戶在PLC一方編寫程序
⒎2利用VB的MSComm控件編程實現(xiàn)PC與PLC 通信
編寫PC的通信程序可采用匯編語言編寫,或采用各種高級語言編寫,或采用工控組態(tài)軟件,或直接采用PLC廠家的通信軟件(如三菱的MELSE MEDOC等)
下面利用VB6.0以一個簡單的例子來說明編寫通信程序的要點。假設PC要求從PLC中讀入從D123開始的4個字節(jié)的數(shù)據(jù)(D123、D124).
命令報文中10F6H為D123的地址,04H表示要讀入4個字節(jié)的數(shù)據(jù)。校驗和SUM=30H+31H+30H+46H+36H+30H+34H+03 H=174H,溢出部分不計,故SUMH=7,SUAIL=4,相應的ASCⅡ碼為“37H”,“34H”。應答報文中4個字節(jié)的十六進制數(shù),其相應的ASCⅡ碼為8個字節(jié),故應答報文長度為12個字節(jié)。
根據(jù)PC與FX系列PLC的傳輸應答過程,利用VB的MSComm控件可以編寫如下通信程序?qū)崿F(xiàn)PC與FX系列PLC之間的串行通信,以完成數(shù)據(jù)的讀取。MSComm控件可以采用輪詢或事件驅(qū)動的方法從端口獲取數(shù)據(jù)。在這個例子中使用了輪詢方法。
)通信口初始化
??? Private Sub Initialize()
??? MSComm1.CommPort =1
?? ?MSComm1.Settings = “9600,E,7,1”
??? MSComm1.InBufferSize = 1024
??? MSComml.OutBuffersize = 1024
??? MSComm1.InputLen = 0
??? MSComml.InputMode = comInputText
??? MSComm1.Handshaking = comNone
??? MSComm1.PortOpen = True
??? End Sub
??? 2)請求通信與確認
??? Private Function MakeHandshaking()As Boolean
??? Dim InPackage As String
??? MSComml.OutBufferCount = 0
MSComml.InBufferCount = 0
MSComml.OutPut = Chr(&H5)
Do
DoEvents
Loop Until MSComml.InBufferCount = 1
InPackage = MSComml.Input
If InPackage = Chr(&H6) Then
MakeHandShaking = True
Else
MakeHandshaking = False
End If
End Function
3)發(fā)送命令報文
Private Sub SendFrame ()
Dim Outstring As String
MSComml.OutBufferCount = 0
MSComml.InBufferCount = 0
Outstrin = Chr(&H2)+″on″+″10F604″+Chr(&H3)+″74″
MSComml.Output = Outstring
End Sub
4)讀取應答報文
Private Sub ReceiveFrame(
Dim Instring As String
Do
DoEvents
Loop Until MSComml.InBufferCount = 12
InString = MSComml.Inpult
End Sub
(
第八章 總結(jié)
粉末制品液壓機是經(jīng)濟型的粉末制品成型設備,具有“手工加料、浮動壓制、拉下脫?!被颉白詣蛹恿?、浮動壓制、拉下脫?!彪p重工作性能機器由PLC控制,按鈕集中控制同時裝有限位裝置,從而保證制品的一致性。其壓制力、壓制行程均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整。機器主機采用四柱式結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)簡單,主要功能齊全、輔助功能可增減的優(yōu)點,價格合理,在粉末冶金等應用干壓成型工藝的行業(yè)有推廣普及價值。
我們也知道一個自動化設備或系統(tǒng)都是由機械組成部件和控制系統(tǒng)組成,有個穩(wěn)定、可靠、安全、經(jīng)濟的控制系統(tǒng)是衡量一臺設備好壞的重要因素。
在工業(yè)自動化領(lǐng)域,可編程控制器(PLC) 作為自動控制以成為大多數(shù)自動化系統(tǒng)的設備基礎(chǔ),同時也給工業(yè)控制帶來前所未有的非凡變化。使用PLC的工業(yè)控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)的用繼電器的工業(yè)控制系統(tǒng)相比,在操作、控制、效率和精度等各個方面都具有無法比擬的優(yōu)點。雖然在工業(yè)控制系統(tǒng)中所使用的繼電器控制設備不會被完全淘汰,但是由于P LC的出現(xiàn)已經(jīng)改變了工業(yè)控制設計者的設計思想。
隨著科學技術(shù)的發(fā)展,電氣控制技術(shù)在各領(lǐng)域,特別在機電控制領(lǐng)域取得了長足的發(fā)展,也得到了越來越多的應用??删幊炭刂破鳎≒LC)的應用使電氣控制技術(shù)發(fā)生了根本的變化。
參 考 文 獻
[1] 焦振學主編.機床電氣控制技術(shù).北京:北京理工大學出版社,1992
[2] 李桂和主編.電器及其控制.重慶:重慶大學出版社,1993
[3] 陳伯時主編.電力拖動自動控制系統(tǒng).北京:機械工業(yè)出版社,1992
[4] 梅曉榕等編.自動控制元件及線路.哈爾濱:哈爾濱工業(yè)出版社,1993
[5] 王兆義主編.可編程控制器教程.北京:機械工業(yè)出版社,1993
[6] 江秀漢等編.可編程控制原理及應用.西安:西安電子科技大學出版社,1996
[7] 楊長能,張興毅編著.可遍程控制器(PC)基礎(chǔ)及應用.重慶:重慶大學出版社,1997
[8] 鄧則名等編.電器與可編程控制器應用技術(shù).北京:機械工業(yè)出版社,1997
[9] 廖曉鐘編著.電力電子技術(shù)與電氣傳動.北京: 北京理工大學出版社,2000
[10] 張建民主編.傳感器與檢測技術(shù).北京:機械工業(yè)出版社,2000
[12] 朱慶保等編.微計算機系統(tǒng)及接口應用技術(shù).南京:南京大學出版社,1997
[13] 高鐘毓編著.機電控制工程.北京:清華大學出版社,1994
[14] 薛鉤義等編.微機控制系統(tǒng)及其應用.西安:西安交通大學出版社,1994
[15] 謝洪勇編著.粉體力學與工程.北京:化學工業(yè)出版社,2003
[16] 陸厚根編著.粉體工程與設備.上海:同濟大學出版社,1993
[17] 王離九主編.電力拖動自動控制系統(tǒng).武漢:華中科技大學出版社,1991
[18] 劉玉池等編.機床電氣線路新舊國際對照標準與故障處理.北京:機械工業(yè)出版社,1993
[19] 袁任光等編.電動機控制電路選用與258實例。北京:機械工業(yè)出版社,1993
[20] 楊振寬主編.電子最新基礎(chǔ)標準應用手冊. 北京:機械工業(yè)出版社,2000
[21] 劉寶林主編.電氣設備.選擇、施工、設計.北京:中國水利水電出版社,1993
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