目 錄
序 言 1
第一章 零件的分析 2
1.1零件的作用 2
1.2 零件的工藝分析 2
1.2.1結(jié)構(gòu)分析 2
1.2.2加工別面技術(shù)要求 2
第二章 工藝規(guī)程設(shè)計 4
2.1確定毛坯的制造形式 4
2.2確定的機械加工余量 4
2.3 基面的選擇的選擇 4
第三章 制定工藝路線 5
3.1 工藝路線1 5
3.2工藝路線2 5
3.3具體的加工路線如下 6
第四章 確定切削用量及基本工時 7
4.1工序Ⅰ：銑扭桿上平面 7
4.1.1. 選擇刀具 7
4.1.2. 決定銑削用量 7
4.2工序Ⅴ：鉆2-φ12.5孔 8
42.1工步一鉆孔至φ12.5 8
4.3工序Ⅷ：銑Φ28平面 8
4.3.1. 選擇刀具 8
4.3.2. 決定銑削用量 8
4.4工序Ⅸ：銑Φ44端面 9
4.4．1. 選擇刀具 9
4.4.2. 決定銑削用量 9
4.5工序XII:鉆孔Φ26.5 10
4.6工序XIX :車孔Φ29.4 11
4.6.1.加工條件 11
4.6.2．計算切削用量 11
4.7工序XIXI：拉花鍵 12
致 謝 19
參 考 文 獻(xiàn) 20
序 言
機械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機械裝備的行業(yè)。機械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會上有著各種各樣的機械或機械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開制造業(yè)，因此制造業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要行業(yè)，是一個國家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講，機械制造水平的高低是衡量一個國家國民經(jīng)濟綜合實力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。
扭轉(zhuǎn)桿的加工工藝規(guī)程及其鉆的夾具設(shè)計是在學(xué)完了機械制圖、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機械設(shè)計、機械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計之后的下一個教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，并設(shè)計出專用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。本次設(shè)計也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計綜合性和實踐性強、涉及知識面廣。所以在設(shè)計中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計。
機 械 加 工 工 序 卡 片 本工序號 零件圖號 名 稱 編 制 1 頁 4 銑上平面 指 導(dǎo) 9 頁 審 核 工 序 簡 圖 設(shè) 備 名 稱 料 牌 號 45 冷 卻 液 夾 具 名 稱 代 號 專用夾具 工步號 工步內(nèi)容 工 具 走 刀次 數(shù) 走 刀長 度 切 削深 度 進(jìn)給量 切 削速 度 主 軸轉(zhuǎn) 數(shù) 量 具 名稱 規(guī)格 1 銑上平面 端銑刀 2 88 1 450 卡尺 機 械 加 工 工 序 卡 片 本工序號 零件圖號 名 稱 編 制 2 頁 5 鉆 指 導(dǎo) 9 頁 審 核 工 序 簡 圖 設(shè) 備 名 稱 料 牌 號 45 冷 卻 液 夾 具 名 稱 代 號 專用夾具 工步號 工步內(nèi)容 工 具 走 刀次 數(shù) 走 刀長 度 切 削深 度 進(jìn)給量 切 削速 度 主 軸轉(zhuǎn) 數(shù) 量 具 名稱 規(guī)格 1 鉆 2 麻花鉆 1 24 75 卡尺 機 械 加 工 工 序 卡 片 本工序號 零件圖號 名 稱 編 制 3 頁 7 锪平面 指 導(dǎo) 9 頁 審 核 工 序 簡 圖 設(shè) 備 名 稱 料 牌 號 45 冷 卻 液 夾 具 名 稱 代 號 專用夾具 工步號 工步內(nèi)容 工 具 走 刀次 數(shù) 走 刀長 度 切 削深 度 進(jìn)給量 切 削速 度 主 軸轉(zhuǎn) 數(shù) 量 具 名稱 規(guī)格 1 锪平面 锪孔鉆 1 24 卡尺 院 機 械 加 工 工 序 卡 片 本工序號 零件圖號 名 稱 編 制 4 頁 8 銑平面 指 導(dǎo) 9 頁 審 核 工 序 簡 圖 設(shè) 備 名 稱 料 牌 號 45 冷 卻 液 夾 具 名 稱 代 號 專用夾具 工步號 工步內(nèi)容 工 具 走 刀次 數(shù) 走 刀長 度 切 削深 度 進(jìn)給量 切 削速 度 主 軸轉(zhuǎn) 數(shù) 量 具 名稱 規(guī)格 1 銑平面 端銑刀 1 28 1 450 卡尺 機 械 加 工 工 序 卡 片 本工序號 零件圖號 名 稱 編 制 5 頁 9 銑圓端面 指 導(dǎo) 9 頁 審 核 工 序 簡 圖 設(shè) 備 名 稱 料 牌 號 45 冷 卻 液 夾 具 名 稱 代 號 專用夾具 工步號 工步內(nèi)容 工 具 走 刀次 數(shù) 走 刀長 度 切 削深 度 進(jìn)給量 切 削速 度 主 軸轉(zhuǎn) 數(shù) 量 具 名稱 規(guī)格 1 銑圓端面 端銑刀 1 14 1 50 卡尺 機 械 加 工 工 序 卡 片 本工序號 零件圖號 名 稱 編 制 6 頁 10 鉆孔Φ 導(dǎo) 9 頁 審 核 工 序 簡 圖 設(shè) 備 名 稱 料 牌 號 45 冷 卻 液 夾 具 名 稱 代 號 專用夾具 工步號 工步內(nèi)容 工 具 走 刀次 數(shù) 走 刀長 度 切 削深 度 進(jìn)給量 切 削速 度 主 軸轉(zhuǎn) 數(shù) 量 具 名稱 規(guī) 格 1 鉆孔Φ 花鉆 1 30 75 卡尺 機 械 加 工 工 序 卡 片 本工序號 零件圖號 名 稱 編 制 7 頁 14 車內(nèi)孔 指 導(dǎo) 9 頁 審 核 工 序 簡 圖 設(shè) 備 名 稱 料 牌 號 45 冷 卻 液 夾 具 名 稱 代 號 專用夾具 工步號 工步內(nèi)容 工 具 走 刀次 數(shù) 走 刀長 度 切 削深 度 進(jìn)給量 切 削速 度 主 軸轉(zhuǎn) 數(shù) 量 具 名稱 規(guī)格 1 車內(nèi)孔 內(nèi)圓車 刀 1 14 80 卡尺 機 械 加 工 工 序 卡 片 本工序號 零件圖號 名 稱 編 制 8 頁 16 拉花鍵 指 導(dǎo) 9 頁 審 核 工 序 簡 圖 設(shè) 備 名 稱 料 牌 號 45 冷 卻 液 夾 具 名 稱 代 號 專用夾具 工步號 工步內(nèi)容 工 具 走 刀次 數(shù) 走 刀長 度 切 削深 度 進(jìn)給量 切 削速 度 主 軸轉(zhuǎn) 數(shù) 量 具 名稱 規(guī)格 1 拉花鍵 拉刀 1 40 院 機 械 加 工 工 序 卡 片 本工序號 零件圖號 名 稱 編 制 9 頁 17 車止口Φ 35 導(dǎo) 9 頁 審 核 工 序 簡 圖 設(shè) 備 名 稱 料 牌 號 45 冷 卻 液 夾 具 名 稱 代 號 專用夾具 工步號 工步內(nèi) 容 工 具 走 刀次 數(shù) 走 刀長 度 切 削深 度 進(jìn)給量 切 削速 度 主 軸轉(zhuǎn) 數(shù) 量 具 名稱 規(guī)格 1 車Φ止口Φ 35刀 1 4 3 58 480 卡尺 2 清除毛刺