噴砂除銹方案

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鋼材料噴砂除銹施工方案 為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對金屬結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹等預(yù)處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹，三分涂裝”，可見除銹的重要性。鑒于金屬結(jié)構(gòu)的特殊性，施工環(huán)境基本為露天等，現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法，噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個方面。 1.前期控制 噴砂前，依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定，對金屬結(jié)構(gòu)表面銹蝕等級進(jìn)行評定。仔細(xì)檢查，清除焊渣、飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。 2.磨料控制 噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅(jiān)硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、無泥土及其他雜質(zhì)；以石英砂為好，粗河砂也可；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選后須曬干、存儲、備用 3.工具控制 噴砂操作時，噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大時宜更換噴嘴。 4.環(huán)境控制 鑒于金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè)，施工時除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù)，當(dāng)空氣相對濕度大于較大或下雨天氣時不得施工。 5.工藝控制 噴砂除銹噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù)，應(yīng)有很好的防護(hù)措施。噴射方向與鋼材表面的夾角以15～30為宜。 噴砂除銹驗(yàn)收合格后、進(jìn)行下一道工序前，如遇下雨或其他造成鋼材表面潮濕的情況時，要待環(huán)境達(dá)到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后方可施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。 噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝工序與表面預(yù)處理工序間的時間間隔要求。 對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。 6.質(zhì)量控制 噴砂完成后首先應(yīng)對噴砂除銹部位進(jìn)行全面檢查，其次要對鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。重點(diǎn)應(yīng)檢查不易噴射的部位，不易噴射的部位可采用手工或動力工具除銹，除銹要徹底，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達(dá)到Sa21/2、糙度應(yīng)達(dá)到Ry60～100μｍ，應(yīng)對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進(jìn)行比較，比較時至少每2m2有一個比較點(diǎn)。 安全措施： 1、操作人員必須佩帶具有空氣分離器的頭盔面罩和防護(hù)服帶手套及耳塞。 2、頭盔上的玻璃面罩要經(jīng)常更換，保證良好的能見度。 3、劃清工作區(qū)及安全區(qū)，施工現(xiàn)場要有安全警戒線，禁止對工作無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。 4、作業(yè)前應(yīng)首先檢查軟管、接頭、空壓機(jī)等，在沒有破損和故障后方可施工。 5、在需要高空作業(yè)的地方，要搭設(shè)牢固的腳手架，噴砂工要系扎安全帶。當(dāng)現(xiàn)場需要防止粉塵飛濺時，要搭建臨時棚。 施工方案 噴砂除銹 一、首先清除機(jī)械設(shè)備表面存在的雜物及放在表面的所有物品，防止氣壓大吹掉雜物，傷害人員及設(shè)備。 二、噴砂除銹能夠徹底清除表面所有銹痕，包括已腐蝕銹蝕的設(shè)備管道及鋼架、格柵板之間，人工無法清除的表面。死角、旮旯角磨機(jī)所不能清除的地方，能夠徹底達(dá)到所有施工要求。 三、噴砂除銹后要及時進(jìn)行砂石清理，保證現(xiàn)場無砂石等雜物，然后進(jìn)行防銹處理。 四、防銹漆粉刷要噴涂均勻，無漏痕，無死角，無漆流等一切合理要求。 五、防銹漆驗(yàn)收合格后進(jìn)行第一次面漆粉刷，粉刷期間要保證在任何條件下，表面不能存在雜物，影響質(zhì)量，粉刷均勻無漏痕。 六、第一次面漆粉刷結(jié)束后，油漆確保已干后，然后進(jìn)行第二次面漆粉刷。任何條件下都能確保無任何質(zhì)量問題。滿足甲方任何要求，然后進(jìn)行最后一次驗(yàn)收。 七、驗(yàn)收結(jié)束后甲方要配合簽定竣工驗(yàn)收單。 八、建議貴公司防銹漆盡量是二遍，這樣能保證防銹效果，徹底完成國家一切標(biāo)準(zhǔn)和要求。 九、按正常情況下，保質(zhì)期為三至五年無銹痕，無脫漆現(xiàn)象。 脫硫塔內(nèi)玻璃鋼施工方法 一、清除墻壁的一切腐蝕后，用高壓噴槍進(jìn)行全面處理。 二、清理驗(yàn)收合格后進(jìn)行烘干處理保證無水分的情況下進(jìn)行施工。 三、用堵漏靈處理所有裂縫及花崗巖之間的縫隙，然后進(jìn)行找平及棱角。 四、內(nèi)壁平整后進(jìn)行粉刷玻璃，保持一布一油。外表平滑有光澤，無氣孔。 五、玻璃絲布接頭處搭接為6－8厘米，環(huán)環(huán)相扣，確保無脫接現(xiàn)象。 六、表面處理手感光滑，無裂紋，無脫接，防水性能好。 七、所有工作一定遵守甲方要求及提出的寶貴意見。確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。