振動式螺母輸送機機械結構設計【優(yōu)秀課程畢業(yè)設計含16張CAD圖紙】-jxsj40

振動式螺母輸送機機械結構設計【優(yōu)秀課程畢業(yè)設計含16張CAD圖紙】-jxsj40

振動式螺母輸送機機械結構設計

摘  要

螺母輸送機在生活中主要運用于車企，與焊接設備進行配套使用，這樣可以很好地杜絕安全隱患而且提高生產效率。在很多企業(yè)中，當使用通用式點焊機進行螺母與螺栓的焊接時，通常焊接壓力非常巨大，而傳統(tǒng)焊接時，工人用手放置焊接螺母或焊接螺栓時，常常因為長時間注意力不能集中或操作不當，造成手部壓傷甚至殘廢。尤其是企業(yè)大規(guī)模生產時，工人難免會產生疲憊，每年很多企業(yè)都會發(fā)生類似的生產安全事故。

振動式螺母輸送機完美的解決了這個問題，用機器運輸焊接螺母，而不再使用人工放置焊接螺母，從而實現(xiàn)了從螺母的輸送到電焊機的自動化。采用螺母輸送機即安全又方便，效率還很高。工人只需要將螺母放入指定地點，然后機器就會自動運行實現(xiàn)焊接作業(yè)，安全性大大提高，極大地優(yōu)化了工作任務，縮短了工作時間，只需要少量的工人既可以完成作業(yè)，節(jié)約生產成本，而且企業(yè)實現(xiàn)了自動化生產，便于質量監(jiān)管和生產方式管理。

關鍵詞 焊接螺母；振動式；輸送機

Mechanical Structure Design of  Vibrating Nut Conveyor 

Abstract

Nut conveyor in life mainly used in car prices, and supporting the use of welding equipment, which can be a good put forward the security risks and improve production efficiency. In many enterprises, when the use of general-purpose spot welding machine for welding nuts and bolts, usually the welding pressure is very large, and the traditional welding, the workers placed by hand welding nuts or welding bolts, often because of long hours of attention can not be concentrated Or improper operation, resulting in hand injuries or even disabled. Especially when large-scale production of enterprises, workers will inevitably produce fatigue, many companies each year will occur similar to the production of security incidents.

The vibrating nut conveyor perfectly solves this problem by transporting the welding nut with the machine without the use of manual placement of the welding nuts to achieve the automation of the transfer from the nut to the welder. The use of nut conveyor is safe and convenient, the efficiency is still high. Workers only need to put the nut into the designated location, and then the machine will automatically run to achieve welding operations, greatly enhance the security, greatly optimize the work tasks, shorten the working hours, only a small number of workers can complete the operation, saving production costs , And enterprises to achieve the automated production, easy to quality control and production management.

Keywords  welding nuts；Vibration; Conveyor

目  錄

摘要 I

Abstract II

第1章 緒論 1

1.1 選題的目的 1

1.2 課題的意義 1

1.3 選題的國內外研究現(xiàn)狀 2

1.4 選題的研究方法 3

第2章 振動式輸送機概述 5

2.1 振動式輸送機的應用 5

2.2 振動式輸送機的分類及特點 5

2.3 振動式輸送機的概述 6

2.3.1 電振機的組成 7

2.3.2 振動式螺母輸送機的優(yōu)缺點 7

2.4 電振機工作原理及物料輸送原理 8

2.4.1 工作原理 8

2.4.2 物料輸送原理 9

2.5 本章小結 13

第3章 振動式螺母輸送機運動計算 14

3.1 已知原始數(shù)據(jù)及工作條件 15

3.2 運動學參數(shù)的選擇和計算 15

3.3 振動系統(tǒng)的分析 17

3.4 彈簧的選擇 19

3.5 本章小結 19

第4章 電磁鐵與料斗的計算選擇 20

4.1 電磁鐵參數(shù)的計算選擇 21

4.2 料斗的設計 22

4.3 料斗的參數(shù)選擇 23

4.4 料斗的設計 24

4.5 本章小結 27

第5章 振動式螺母輸送機的調試 27

5.1 調試內容 28

5.2 本章小結 28

結論 29

致 謝 30

參考文獻 31

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側板.dwg

出料槽.dwg

參考文獻資料.ppt

總裝備圖.dwg

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文件清單.txt

料斗壁.dwg

料斗底.dwg

料斗槽.dwg

板彈簧.dwg

片彈簧.dwg

電磁鐵架.dwg

箱壁.dwg

箱底.dwg

箱蓋.dwg

銜鐵.dwg

銜鐵架.dwg

防磁化鋁片.dwg

防震橡膠座.dwg

斗裝置與自動定向方法 自動定向料斗裝置 機械傳動式料斗裝置 振動式料斗 用抓取法定向的料斗裝置 用槽隙定向的料斗裝置 用型孔選取法定向的料斗裝置 用重心偏移法定向的料斗裝置 直槽式振動料斗 圓盤式振動料斗 一、機械傳動式料斗裝置 ? 1、機械傳動式料斗裝置的定向方法 機械傳動式料斗裝置的定向方法 抓取法 槽隙定向法 型孔選取法 重心偏移法 (1)、用抓取法定向的料斗裝置 ? 1 鏈帶； ? 2 鏈帶輪； ? 3 料斗； ? 4 銷子； ? 5 輸料槽； 工作原理 ? 利用運動著的定向機構抓取工件的某些表面，如孔、凹槽等，使之從成堆的雜亂工件中分離出來并定向排列。常用的定向機構有桿、銷、鉤子等，適用于帶孔的套狀、碗狀和環(huán)狀零件。 ? 裝著銷 4的鏈帶 1在連續(xù)運動時，堆放在料斗 3中的工件被銷子 4掛住后被帶向上，順次進入輸料槽 5。當輸料槽中料充滿后，鏈帶 1上的銷子仍帶著工件向輸料槽中擠入，于是輸料槽彎曲部分的彈簧蓋門被壓開，多余的工件落入另外的料箱中。。 (2)、用槽隙定向的料斗裝置 ? 在這種料斗中，用專門的定向機構攪動工件，使工件在不停的運動中落進溝槽或縫隙實現(xiàn)定向。定向機構可以作直線往復運動、擺動運動或回轉運動。這一類料斗可用于螺釘、螺帽、片狀、圓環(huán)以及各種帶頭部的工件。 滑塊式料斗實例 ? 1 側蓋板； ? 2 聯(lián)接板； ? 3 雙軌式料槽； ? 4 滑塊； ? 5 曲柄； ? 6 連桿； ? 7 摩擦離合器； ? 8 皮帶輪； ? 9 料斗； ? 10剔除器。 (3)、用型孔選取法定向的料斗裝置 ? 在這種料斗中，利用定向機構上一定形狀和尺寸的孔穴對工件進行篩選，只有位置和截面相應于型孔的工件，才能落入孔中而獲得定向。這種定向機構大多都作連續(xù)的回轉運動。 旋轉管式料斗實例 ? 1 料斗； ? 2 料斗架； ? 3 齒輪軸； ? 4 定向管； ? 5 攪動器； ? 6 軟管； ? 輪； ? 輪； ? 圓錐齒輪； ? 圓錐齒輪； (4)、用重心偏移法定向的料斗裝置 對于一些在軸線方向重心偏移的工件，可以利用這一特性，使重端倒向一個方向。對于某些重心偏移不太明顯的工件，則在料斗中用一些簡單的構件人為地造成重心偏移，借以使之定向。 5、卸料機構 ? 1 彈簧夾頭； ? 2 卸料桿； ? 3 彈簧； ? 4 螺母； ? 5 工件； 工作原理 ? 卸料桿 2裝在彈簧夾頭 1內。當上料桿（或機械手）將工件 5送入夾頭時，便強行將卸料桿 2向內推入并壓縮彈簧 3。當夾頭夾緊工件后，在整個加工過程中彈簧 3一直處于壓縮狀態(tài)。加工完畢后夾頭一經松開，卸料桿便在彈簧 3的作用下將工件頂出。螺帽 4用以限制卸料桿伸出后的位置。 ? 彈簧式卸料桿的結構一般比較簡單，但是工件在彈簧力的沖擊下推出夾頭時，一方面勢必撞擊在其他部件或接料容器上，同時也不易保證工件在卸下后保持正確的定向。所以當工件的表面不允許碰傷時，卸料桿的彈簧力不宜過大或最好不采用這種方式卸料；如果在自動線中要求工件卸下后保持一定的方向運送到下一臺機床去時，也不宜采用這種方式卸料。 2、振動式料斗裝置 振動式料斗裝置的類型 直槽式振動料斗 圓盤式振動料斗 ?振動式料斗裝置的優(yōu)點： ?（ 1）送料和定向過程中沒有機械的攪拌、撞擊和強烈的摩擦作用，因而工作平穩(wěn)。對于已經精加工的工件，以及薄壁、彈性、脆性的工件用這種料斗是很合適的。所以在自動裝配過程中，對一些小型零件自動送料，絕大多數(shù)都采用這種料斗。 ?（ 2） 結構簡單，易于維護，比較耐用。 ?（ 3） 通用性強。對于一般小型工件都能適用，對于形狀特性不同的工件，只有定向元件不同，其它結構都能通用。送料速度也可以較方便地調節(jié)。振動送料的原理還可用于工件的輸送、提升等裝置。 ?振動式料斗裝置的缺點： ?（ 1） 工作中有噪聲，特別當工件較大或結構參數(shù)設計得不合理時噪聲尤大，以致擾亂周圍的工作環(huán)境。因此必須合理地設計和調整，使之減小和避免噪聲，同時，這種料斗對于尺寸和重量較大的工件不甚適合。 ?（ 2） 必須保持料斗中潔凈的工作條件。當工件表面染有油污或料道上有灰屑油污時，將顯著影響送料速度和工作效果。 直槽式振動料斗的結構 ? 1工件 ? 2滑道 ? 3板彈簧 ? 4鐵芯和線圈 ? 5銜鐵 ? 6底座 直槽式振動料斗的工作原理 ?以半波整流為例，整流電流與時間關系如圖 受力分析一 ?? 22 ?? ，電磁力逐漸減小，當彈簧力＞電磁力時，在彈簧力作用下滑臺帶著工件以加速度 左下方向右上方升移，受力情況如圖。 )]s in(c 111 ????? ???? ? s in)c 1 ???? s in)c 11 ??)s c o s 11 ??? ??? 向左下方合力： 當 時，靜摩擦力使 ??? s in)c 11 ??工件與滑臺保持相對靜止，一起向右上方運動 。 ?當 時，工件相對滑臺向左下方滑移。 21 B 2B 1受力分析二 ? 當電流從 ， 電磁力逐漸增大，當彈簧力＜電磁力時，在電磁力作用下滑臺帶著工件以加速度 右上方向左下方移動，受力情況如左圖。 252 ?? ?)s in(c 2 ??? ??? 0時，即 向右上方的合力 ： )s in(c ??? ?? s in(c 222 ????? ???? ? s in)c 2 ??① 當 時，工件相對于滑臺向右上方滑移， ； ?②當 時，工件相對于滑臺靜止，一起與滑臺向左下方移動，仍在 ??? s in)c o s (22 ??312 ??? s in)c o s (22 ??B 2B 1B 3 1?ⅱ ）當 即 時，工件跳起來，根據(jù)跳起的高度，落下時相對滑臺位置有三種情況： ?①工件騰空時間等于滑臺下降時間，則工件再次與滑臺接觸時，向前移一大步， ?②工件騰空時間小于或大于滑臺下降時間，則工件再次與滑臺接觸時，向前移一小步， ?③工件騰空時間等于滑臺往復時間，則工件再次與滑臺接觸時，落在原位； )s in(c ??? ?? 2 ?B 2B 3 3B 3 2二、振動上料器平穩(wěn)工作的條件： ?要求：平穩(wěn)前移，盡可能快，不要跳起，影響定向。 ?a）電磁力 彈簧力時，要求工件不跳起并盡可能前移。 ?i）工件不跳起： ?件前移： )s in(c ??? ?? s c o ???? ? s in)c o s (22 ??)]s i n(c os[s i n)c 22 ??????? ????? s )c o s ()c o s( s ???????????? 動畫演示 卸料機械手 機械手類型 專用機械手 通用機械手 架空式輸送機械手 專用機械手 運動自由度一般較少，結構不復雜； 通用機械手 具有較多的運動自由度，結構復雜； 架空式輸送機械手 不僅能自動裝卸工件，而且擔負著工位間的傳送工作。 機械手組成 機械手 手部 腕部 臂部 真空吸盤式 機械式 電磁式 ?機械式夾爪的幾點基本要求： ?（ 1）應具有足夠的夾緊力； ?（ 2）應具有一定的開閉角度，便于抓取和退出工件； ?（ 3）應保證工件能準確地定心或定位，使之能順利地安裝到機床夾具中； ?（ 4）盡可能使結構緊湊，重量輕，有利于減輕臂部的負載。 作業(yè) ?1、試述機械傳動式料斗裝置的定向方法。 ?2、試推導直槽式振動上料器正常工作應滿足的條件。