錐齒輪座車

1、第七章 非平行軸齒輪傳動,本章重點： 1）錐齒輪參數(shù)的特點、正確嚙合條件及應用 2）掌握直齒錐齒輪受力分析。,7-1 直齒錐齒輪傳動,一、特點和應用 圓錐齒輪用于兩相交軸間的傳動，通常情況兩軸垂直相交。 圓錐齒輪加工和安裝較困難， 一般用于輕載、低速的地方,二、錐齒輪的背錐及當量齒數(shù),兩背錐展成平面后得到兩個扇形齒輪，將兩扇形齒輪的輪齒補足，使其成為完整的圓柱齒輪，那么它們的齒數(shù)將增大ZV1和ZV。

2、DIN 3965 錐齒輪公差 錐齒輪公差 DIN3965 UDC 621.833.2：621.753.1 德國標準 1986年8月 取代1981年9月版 為了與國際標準化組織（ISO）發(fā)行的標準的現(xiàn)行實踐相一致，整個標準都使用逗號作為十進制標志。 目 錄 第一部分 基本內(nèi)容2 1.應用范圍2 2.前言2 3.符號和量2 4.齒坯尺寸公差3 5.齒輪公差體系結構4 5.1公差間的關系4。

3、外文文獻原文 n of to in a In we in in of is to of in of to as we to is on a a of is an If a of in of a is a of a If we on an on an is an of is a of of is a a as In of is to of in is of is of of to to at to or it be to A is to of by on or on of be so as to or in of to as in of is no a a in in A of a a In of is he as if to or a of to is a is a A to a at is a is to of in to of a of is as or A is in or A in of a is of of of a of as on is on of it is to on is of on a 9O to be to of is a O be be or be。

4、錐齒輪傳動設計計算 說明： 本程序適用于直齒錐齒輪及 GLEASON 齒制、小齒輪齒數(shù)大于或等于 12 的弧齒錐齒輪（包括零度錐齒輪）。 公差數(shù)值是按照中點法向模數(shù) 1 至 10 毫米，中點分度圓直徑 400 毫米以下，精度等級 5、6、7、8 級設定的。 弧齒錐齒輪的刀盤直徑設定為 3.5、 6、 7.5、 9、 12、 18 英寸。可進行幾何參數(shù)計算和承載能力驗算（工作條件原 動機均勻平穩(wěn)，從動機中等振動），并可對弧齒錐齒輪加工的可行性（刀盤選擇）進行判斷。 引用標準： GB11365-89 錐齒輪和準雙曲面齒輪 精度， GB10062-88 錐齒輪承載能力計算方法 主要。

5、11.9 直齒圓錐錐齒輪傳動,直齒圓錐齒輪傳動的特點和應用,直齒圓錐齒輪傳動的主要參數(shù)和幾何尺寸,受力分析,直齒圓錐齒輪傳動的強度計算,2.齒分布在錐面上，向錐頂收斂，有 分度圓錐面、頂圓錐面、根圓錐面、前錐面、后錐面五錐面。標準安裝時，分度圓錐面與節(jié)圓錐面重合。,一、直齒圓錐齒輪傳動的特點和應用,1.用于傳遞兩軸相交的轉動和轉矩。,11.9 直齒圓錐錐齒輪傳動,5. i 一定, 1、均為定值,3。

6、小輪齒數(shù) 16 小輪 大輪 小輪螺旋角 左旋 右旋 54 偏置 頂系 下 0.1250 小輪 大輪 16 41 4.646 107.52 2.7719 6.668 8.5281 9.440 -3.543 15.51547 -4.812 23.86825 -1.819 89.93 50.973 60.46 25.63205 62.3573 29.79222 64.44521 23.63867 58.02087 54.49766 30.86347 0 右旋 190.5 120.7404 193.0721 準雙曲面齒輪設計計算 輸入齒輪基本參數(shù) 大輪齒數(shù) 大輪齒面寬 偏置距 大輪節(jié)徑 刀盤半徑 旋向 41 29.2 38.6 190.5 95.25 工作齒高系數(shù) 錐度系數(shù) 壓力角和 大輪齒頂高系數(shù) 齒側間隙 4.000 0.788532 38 0.325 0.20-0.30 計算刀盤半徑 95.2。

7、10 8直齒錐齒輪傳動 一 錐齒輪特點 1 傳遞相交軸間的運動和動力 常用 例如 2 齒廓為球面漸開線 球面無法展成平面 發(fā)動機 3 模數(shù)是變化的 由大端 小端 m由大變小 即齒厚不等 收縮齒 承載能力 輪齒剛度 大端大 小端小。

8、基于一維測頭的 錐齒輪測量與修正技術 李 天 興 河南科技大學 2015年 6月 一. 錐齒輪齒面測量與修正的必要性 二. 錐齒輪精度標準簡介 三. 錐齒輪誤差檢測設備概述 四. 錐齒輪齒面展成與測量模型 五. 錐齒輪齒面及齒距誤差測量與評定 六. 基于齒面誤差的機床運動修正與反饋 七. 錐齒輪測量與修正軟件系統(tǒng)及應用 八. 直齒錐齒輪齒面測量簡介 報告內(nèi)容 一 .錐。

9、1 設計參數(shù),2 輪齒受力分析,3 齒根彎曲疲勞強度計算,4 齒面接觸疲勞強度計算,10-8 標準錐齒輪傳動的強度計算,1 設計參數(shù),軸交角，齒數(shù)比u，齒數(shù)z1、z2，錐距R，分度圓錐角1、 2，分度圓直徑d1、d2，齒寬中點處即平均分度圓的直徑為 dm1、dm2，當量齒輪齒數(shù)zv1、zv2，當量齒輪的分度圓直徑dv1、dv2，,直齒錐齒輪傳動是以大端參數(shù)為標準值，強度計算時，是以錐齒輪齒寬中點處的當量齒輪作為計算時的依據(jù)。,錐距R,分度圓錐角1、 2,若引入齒寬系數(shù)R=b/R，其取值為0.250.35，最常用值為1/3,齒寬中點處即平均分度圓的直徑為dm1、dm2,當量齒輪的。

10、1設計參數(shù),2輪齒受力分析,3齒根彎曲疲勞強度計算,4齒面接觸疲勞強度計算,10-8標準錐齒輪傳動的強度計算,1設計參數(shù),軸交角，齒數(shù)比u，齒數(shù)z1、z2，錐距R，分度圓錐角1、2，分度圓直徑d1、d2，齒寬中點處即平均。

11、he of is to to to a a A in to A of a a a in a In of a is as in a in a of is by in a , in be to of As is of a in to ). As as a to an on an In a is to to of , in To is of to of ). of of of or is of It is to a is to is in by is by to A to , a a in of of up to in a to of of of of to of of as at to 2 n a is at a is to to , is a a is by at of to a is a is a of a is in a or in a of 1. 2. 3. 4. . A 1. . 3 of a an an a of is in of is to of is an of in is to in in to an to to o。