后側板模具設計

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6、Pro/E模具設計指南,第十一章 側抽芯模具設計,側抽芯模具設計的主要內(nèi)容,模具是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備，按照成形的方法不同，模具可以分為塑料模具、沖壓模具、鍛造模具、壓鑄模具、橡膠模具等不同類型，其中應用最廣泛的是塑料模具和沖壓模具。盡管模具的類型多樣，但存在著眾多相同或相似的特征。 本章主要通過注塑模具知識的介紹，使讀者了解模具設計中的共性特征，明白模具設計理論知識是如何與Pro/E模具模塊。

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8、本科畢業(yè)設計 論文 題目 底板連接板沖壓工藝和模具設計 院 系 專 業(yè) 班 級 姓 名 學 號 指導教師 XX學院教務處 二 一五年 五 月 XX學院畢業(yè)設計 論文 原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明 所呈交的學位論文 是本人在導師的指導。

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10、0畢業(yè)設計（論文）畢業(yè)設計(論文)任務書一、課題的主要內(nèi)容和基本要求課題名稱： 某 MPV 汽車后側門導軌加強板汽車覆蓋件拉延模具設計專 業(yè)： 機械工程（模具）班 級：學 號：姓 名：指導教師：11、設計內(nèi)容工藝內(nèi)容解讀，包括板件材質(zhì)，料厚，型面分模線，拉延素材尺寸等。主要設計計算，包括沖裁力計算，壓邊力計算等。模具總體設計，包括凸模設計。凹模設計，壓邊圈設計，導向裝置設計。主要零部件設計，包括定位規(guī)設計，平衡塊和到底墊塊設計等。本課題為汽車覆蓋件模具設計，是在傳統(tǒng)設計方法的基礎上，結合目前先進的設計手段，根據(jù)。

11、側抽芯注射模具設計與制造,1、本情景學習型工作任務： 2、卡盒側抽芯模塑成型工藝規(guī)程的編制 3、側抽芯注射模具設計 4、側抽芯注射模具制造 5、側抽芯注射模裝配,本情景學習型工作任務,1、零件名稱：卡盒 2、設計要求： 1）生產(chǎn)批量：大批量 2）未注公差：MT6級精度。 3）內(nèi)外形脫模斜度均為35分，加強筋脫模斜度為1度。 4）材料：聚丙烯。,單元一：成型工藝編制,一、塑件工藝性分析 1、塑件的原。

12、0 -1畢業(yè)設計的主要內(nèi)容、重點和難點等1、利用期末、寒假和開學后的時間到模具公司實習，認真地學習沖壓成形的特點與基本規(guī)律，熟悉沖壓成型模具的結構和設計、加工及裝配方法，并及時向老師請教和查詢相關文獻資料。2、對所要設計的某冷凝器側板沖壓模具設計及制造工藝分析，運用局部成型模具常用機構及工作原理，通過分析計算確定合理的沖壓工藝方案。3、結合模具公司實習實際和參考資料相關知識及設計要求，進行必要的進行相關計算和設計。4、根據(jù)具體計算結果和設計情況，確定模具的主體結構，選用合理的標準模架，及工作零件、送料裝。

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