帶輪機(jī)械制造基礎(chǔ)

1、南京工程學(xué)院,教育科學(xué)“十五”國家規(guī)劃課題研究成果,機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ),周宏甫 主編,機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)B,南京工程學(xué)院,作 業(yè),機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)B,南京工程學(xué)院,目 錄,緒論 第1章 機(jī)械加工工藝裝備 第2章 金屬切削基本原理 第3章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 第4章 典型零件加工 第5章 機(jī)械制造質(zhì)量分析與控制 第6章 先進(jìn)制造技術(shù)簡(jiǎn)介,機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)B,南京工程學(xué)院,1.24 根據(jù)六點(diǎn)定則，分析圖中所示各定位元件 所限制的自由度。,機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)B,南京工程學(xué)院,1.24 根據(jù)六點(diǎn)定則，分析圖中所示各定位元件 所限制的自由度。,限制,三爪卡盤限制,機(jī)械制造。

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3、已知 按下表項(xiàng)目要求填表 單位 mm 已知 按下表項(xiàng)目要求填表 單位 mm 分析圖示萬能升降臺(tái)銑床的主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈 要求 1 寫出該傳動(dòng)鏈的兩個(gè)端件 2 寫出傳動(dòng)路線表達(dá)式 3 計(jì)算轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) 4 計(jì)算主軸當(dāng)前位置轉(zhuǎn)速 解 1 傳動(dòng)。

4、教學(xué)計(jì)劃：理論（56學(xué)時(shí)）實(shí)訓(xùn)（8學(xué)時(shí)）總計(jì)（64學(xué)時(shí)）第一章：機(jī)械制造技術(shù)概論（4學(xué)時(shí)）教學(xué)重點(diǎn)：機(jī)械加工工藝過程及其組成第二章：金屬切削的基本知識(shí)（20學(xué)時(shí)）2.1工件（1學(xué)時(shí)）2.2工件的基準(zhǔn)與定位（2學(xué)時(shí)）2.3 金屬切削刀具（4學(xué)時(shí)）課內(nèi)實(shí)訓(xùn)一：刀具角度刃磨及測(cè)量（4學(xué)時(shí)）2.4 金屬切削機(jī)床（2學(xué)時(shí)）2.5 金屬切削過程中的基本規(guī)律（4學(xué)時(shí)）2。

5、試卷名稱:0922_作業(yè)_1 單選題 （10.0 分）1.1.縮孔縮松產(chǎn)生的根本原因是（ ） A)A：液態(tài)收縮 B)B：固態(tài)收縮 C)C：凝固收縮 D)D：液態(tài)收縮和凝固收縮 糾錯(cuò) （10.0 分）2.2.下面哪種截面形狀的鑄件最容易產(chǎn)生比較大的變形的是（ ）。 A)A：工字梁 B)B：T字梁 C)C：十字梁 D)D：Z字梁 糾錯(cuò) （10.0 分）3.3.下列手工造型方法中，屬于按照砂箱特征。

6、填空題：1可以將零件的生產(chǎn)類型劃分 單件生產(chǎn) 、 成批生產(chǎn) 和大量生產(chǎn)三種生產(chǎn)類型。2機(jī)械制造廠從原材料（或半成品）進(jìn)廠一直到把成品制造出來的 各有關(guān)勞動(dòng)過程 的總和統(tǒng)稱為 生產(chǎn)過程 。4基準(zhǔn)可分為： 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 和 工藝基準(zhǔn) 。5工件的裝夾過程就是 定位過程 和 夾緊過程 的綜合。1 工藝基準(zhǔn)：工藝過程中所使用的基準(zhǔn)；可分為：工序基準(zhǔn)。

7、肇莈袆膃莆莇薆羆節(jié)莆蚈膂羋蒞袀羅膄莄羃袇蒂莄螞肅莈莃螅袆芄莂袇肁膀蒁薇襖肆蒀蠆聿蒞葿螁袂莁蒈羄膈芇蒈蚃羈膃蕆螆膆聿蒆袈罿莇蒅薈膄芃薄蝕羇腿薃螂膃肅薂裊羅蒄薂蚄螈莀薁螆肄芆薀衿袇膂蕿薈肂肈薈蟻裊莇蚇螃肀芃蚆裊袃腿蚆薅聿膅蚅螇袁蒃蚄袀膇荿蚃羂羀芅螞螞膅膁艿螄羈肇莈袆膃莆莇薆羆節(jié)莆蚈膂羋蒞袀羅膄莄羃袇蒂莄螞肅莈莃螅袆芄莂袇肁膀蒁薇襖肆蒀蠆聿蒞葿螁袂莁蒈羄膈芇蒈蚃羈膃蕆螆膆聿蒆袈罿莇蒅薈膄芃薄蝕羇腿薃螂膃。

8、第1章練習(xí)題一、是非題1、計(jì)算車外圓的切削速度時(shí)，應(yīng)按照已加工表面的直徑數(shù)值進(jìn)行計(jì)算。（ ）2、銑床的主運(yùn)動(dòng)是間歇運(yùn)動(dòng)而刨床的主運(yùn)動(dòng)是連續(xù)運(yùn)動(dòng)。（ ）3、刀具前角的大小，可以是正值，也可以是負(fù)值，而后角不能是負(fù)值。（ ）4、刀具的主偏角具有影響切削力、刀尖強(qiáng)度、刀具散熱及主切削刃平均負(fù)荷的作用。（ ）5、車槽時(shí)的切削深度（背吃刀量）等于所切槽的寬度。（。

9、2416機(jī)械制造基礎(chǔ)補(bǔ)充題判斷題 （總分30分，15題）第1題（2分）強(qiáng)度越高，塑性變形抗力越大，硬度值也越高。（）第2題（2分）在斷裂之前，金屬材料的塑性變形愈大，表示它的塑性愈好。（）第3題（2分）鋼的正火的硬度、強(qiáng)度比退火低。（）第4題（2分）通過熱處理可以有效地提高灰鑄鐵的力學(xué)性能。（）第5題（2分）基本尺寸就是要求加工時(shí)要達(dá)到的尺寸。（）第。

10、機(jī)械制造基礎(chǔ)試題 一 填空題 每空1分 共26分 1 從球墨鑄鐵的牌號(hào)上可看出其 和 兩個(gè)性能指標(biāo) 2 鋼經(jīng) 淬火可獲得下貝氏體組織 使鋼具有良好的 性能 3 金屬經(jīng)再結(jié)晶后 其晶粒形狀 變化 晶格類型 變化 4 電焊條是由 和。

11、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 交卷時(shí)間 2016 02 18 14 54 21 一 單選題 1 4分 某工件內(nèi)孔在小錐度心軸上定位 該定位元件限制的自由度數(shù)目為 A 2個(gè) B 3個(gè) C 4個(gè) D 5個(gè) 得分 0知識(shí)點(diǎn) 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)作業(yè)題收起解析 答案 A 解析。

12、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)習(xí)題 第一章 緒論 1-1 什么是生產(chǎn)過程、工藝過程和工藝規(guī)程？ 1-2 什么是工序、工位、工步和走刀？試舉例說明。 1-3 什么是安裝？什么是裝夾？它們有什么區(qū)別？ 1-4 單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)各有哪些工藝特征？ 1-5 試為某車床廠絲杠生產(chǎn)線確定生產(chǎn)類型，生產(chǎn)條件如下：加工零件：臥式車床絲杠（長為1617mm,直徑為40mm,絲杠精度等級(jí)為8級(jí)，材料為Y40Mn。

13、一 單選題 共10題 共20分 1 在鏜床上鏜孔最適于加工的零件是 D 2分 A 盤類 B 長軸類 C 套類 D 箱體類 檢查答案 2 有色金屬外圓的精加工 適宜采用 C 2分 A 磨削 B 鉆削 C 車削 D 銑削 檢查答案 3 T10鋼正常淬火后的。

14、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)試題大全 試題庫 歷年考題 （帶答案） 班級(jí) 姓名 學(xué)號(hào) 成績 一、 填空選擇題（30分） 1刀具后角是指 后刀面與切削平面間的夾角 。 2衡量切削變形的方法有 變形系數(shù)與滑移系數(shù) 兩種，當(dāng)切削速度提高時(shí)，切削變形（增加、減少）。 3精車鑄鐵時(shí)應(yīng)選用（YG3、YT10、YG8。

15、第4章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)基礎(chǔ),4.1.4 夾具裝夾時(shí)的加工誤差 1. 工件裝夾誤差 ZJ 它包括定位誤差 DW和夾緊誤差 JJ 。 2. 夾具對(duì)定誤差 DD 它包括對(duì)刀誤差 DA和夾具位置誤差 JW 。 3. 加工過程誤差 GC 加工誤差不等式： ZJ+ DD + GC T DW T/3,第4章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)基礎(chǔ),4.2 工件在夾具中的定位 4.2.1 六點(diǎn)定位原理,圖 4- 2 工件在空間中的自由度,第4章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)基礎(chǔ),圖 4- 3 工件在空間中的六點(diǎn)定位,第4章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)基礎(chǔ),1. 完全定位與不完全定位 2. 過定位與欠定位,圖 4- 4 工件應(yīng)限制自由度的確定,第4章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)基礎(chǔ),圖 4- 5 連桿的過。