工業(yè)鍋爐的溫度控制系統(tǒng)-開題報告.doc

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畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告 題 目： 工業(yè)鍋爐的溫度控制系統(tǒng) 學(xué)生姓名： 學(xué) 號： 專 業(yè)： 電氣工程及其自動化 指導(dǎo)教師： 年 月 日  開題報告填寫要求 1．開題報告（含“文獻綜述”）作為畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效； 2．開題報告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計的電子文檔標準格式打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應(yīng)及時交給指導(dǎo)教師簽署意見； 3．“文獻綜述”應(yīng)按論文的格式成文，并直接書寫（或打印）在本開題報告第一欄目內(nèi)，學(xué)生寫文獻綜述的參考文獻應(yīng)不少于10篇（不包括辭典、手冊）； 4．有關(guān)年月日等日期的填寫，應(yīng)當按照國標GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法》規(guī)定的要求，一律用阿拉伯數(shù)字書寫。如“2004年2月26日”或“2004-02-26”。 1． 結(jié)合畢業(yè)設(shè)計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻資料，每人撰寫2000字左右的文獻綜述： 溫度是國際單位制基本量之一, 也是工業(yè)過程控制中的主要參數(shù)。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠,溫度測量系統(tǒng)是許多生產(chǎn)企業(yè)必備的基本裝置,特別是電熱,熱處理,電爐冶煉,爐襯耐火材料等行業(yè)更是廣泛而普遍的使用,為了確保其溫度示值準確可靠,對測溫系統(tǒng)進行定期或不定期的計量檢測是十分必要的,也是我們計量測試中心經(jīng)常的工作項目之一,研討計量檢測方法的有效性和準確性自然成為我們的課題,結(jié)合自身多年的工作實踐,現(xiàn)就爐溫測量系統(tǒng)的計量檢測作簡單的探討。在熱處理行業(yè)中, 工業(yè)鍋爐的應(yīng)用越來越廣泛, 同時對鍋爐的溫度控制系統(tǒng)提出了越來越高的要求。 在大多數(shù)工業(yè)發(fā)展過程中，必須加強系統(tǒng)本身的溫度控制能力，要加強系統(tǒng)本身的非線性與多變量性的整合能力，改善溫度控制與變化的不足，提高非線性的時變參數(shù)，提高工作環(huán)境的隨機性，避免受到其他因素的干擾影響。而且還要實現(xiàn)常規(guī)的數(shù)學(xué)工具的技術(shù)，利用計算模型確立一種溫度的控制與調(diào)節(jié)的方法，這種方法必須建立在較好的PID 環(huán)境背景下，參數(shù)制定的條件必須要發(fā)展湊效，而且PID 參數(shù)的規(guī)模必須要經(jīng)驗豐富有效，隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大，現(xiàn)有的溫度控制系統(tǒng)已經(jīng)很難滿足生產(chǎn)工藝的要求與標準了。 未來研究工業(yè)鍋爐的有效發(fā)展道路必須要滿足現(xiàn)階段的節(jié)能環(huán)保特性，還要動態(tài)化管理溫度的調(diào)節(jié)， 要讓溫度控制與節(jié)能環(huán)保保持在一種均衡的發(fā)展模式之中，要求將人工操作的經(jīng)驗與數(shù)據(jù)的真實記錄完美結(jié)合， 形成語言控制規(guī)則，讓非線性、時變性的信息科學(xué)、合理的處理，利用專家經(jīng)驗提供較好的查詢，構(gòu)成一個獨立自主自適應(yīng)系統(tǒng)，服務(wù)工業(yè)鍋爐的爐溫控制與發(fā)展，達到控制要求。 鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)過程中的典型溫度控制對象，溫度是鍋爐生產(chǎn)質(zhì)量的重要指標之一也是保證鍋爐設(shè)備安全的重要參數(shù),同時，溫度也是影響鍋爐生產(chǎn)效率的主要因素。如果鍋爐溫度過熱，過熱器容易損壞，會嚴重影響鍋爐運行的安全。由于鍋爐的溫度控制很難用數(shù)學(xué)的方法建立模型，所以鍋爐溫度控制技術(shù)的研發(fā)和進步以及鍋爐溫度控制技術(shù)的應(yīng)用都非常重要。下面對幾種溫度控制技術(shù)做簡單的分析。 1 基于PID 的電鍋爐溫度控制系統(tǒng) 該系統(tǒng)首先通過熱電偶傳感器監(jiān)測鍋爐的溫度，收集的信息經(jīng)過A\D電路出送給PLC控制器，PLC控制器因此作出計算，并判斷鍋爐的溫度，當溫度處于上升狀態(tài)時，就會繼續(xù)加熱，當溫度處于穩(wěn)定狀態(tài)時PID會計算并輸出控制信號，PLC傳送信號給PC機，系統(tǒng)因此做出高溫顯示并發(fā)出警報。 PID控制是工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常采用的控制技術(shù)，但當被控制的設(shè)備有復(fù)雜的非線性特性時，控制系統(tǒng)會出現(xiàn)反應(yīng)遲鈍，難以實現(xiàn)控制效果。BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)PID 控制卻可以克服這一難點，它可以計算出任何非線性函數(shù)從而匹配控制參數(shù)，實現(xiàn)控制程序的正常運行。 2基于DDC 的鍋爐溫度控制系統(tǒng) 數(shù)字控制DDC系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)計算機控制系統(tǒng)中用得做廣泛的一種系統(tǒng)應(yīng)用形式。這類系統(tǒng)中的計算機除了經(jīng)過輸入通道對多個工業(yè)過程參數(shù)進行檢測采集外，它不容代替模擬調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的模擬調(diào)節(jié)器，按預(yù)定的調(diào)節(jié)規(guī)定進行調(diào)節(jié)運算，然后將運算結(jié)果通過過程輸出通道輸出并作用于執(zhí)行機構(gòu)，以實現(xiàn)多回路調(diào)節(jié)的目的。系統(tǒng)中除了輸入和輸出通道外,一般還有一個功能較強的控制操縱臺,在操縱臺上可調(diào)整被控參數(shù)的給定值、顯示或打印采樣值、聲光報警裝置也在操縱臺上。DDC系統(tǒng)不僅可對一個回路進行控制，而且通過采樣實現(xiàn)對多個回路的控制。另外，DDC系統(tǒng)只要改變程序還能實現(xiàn)串級，前饋等復(fù)雜的控制，直接數(shù)字控制系統(tǒng)可實現(xiàn)常規(guī)的PLD(比例、積分、微分)調(diào)節(jié),也可實現(xiàn)其它復(fù)雜或先進的調(diào)節(jié)規(guī)律,調(diào)節(jié)規(guī)律的改變只需控制軟件。不同的是硬件部分除按需適當增減通道的數(shù)量外,一般不需作大的變動，所以使用比較靈活，DDC系統(tǒng)是一個“在線”的半環(huán)控制系統(tǒng)。現(xiàn)場模擬量信號通過變送器轉(zhuǎn)換成0-10mA.DC或4-20Ma.DC或0-5V.DC的模擬量信號，通過有關(guān)端子輸入計算機A/D板，或電阻信號通過電阻信號轉(zhuǎn)換板與其它現(xiàn)場毫伏信號進入信號調(diào)理板，再輸入A/D板，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后以實際工程量屏幕顯示氣包水位、蒸汽壓力等影響工業(yè)鍋爐運行安全性、經(jīng)濟性的主要參數(shù)以及給水調(diào)節(jié)閥位、給煤機構(gòu)轉(zhuǎn)速等執(zhí)行機構(gòu)的位置信號，這些信號用來控制、打印制表、數(shù)據(jù)存儲、經(jīng)濟量累積核算等。對工業(yè)鍋爐主要參數(shù)進行直接控制是微機DDC控制的主要功能之一。 DDC是是計算機利用模擬量輸入通道和開關(guān)量輸入通道收集信號數(shù)據(jù)，并依照程序設(shè)定的參數(shù)進行計算，然后輸出控制信號控制生產(chǎn)的過程。DDC系統(tǒng)閉合控制系統(tǒng)，是計算機自動化控制在工業(yè)生產(chǎn)中的重要應(yīng)用形式。該設(shè)計原理也是通過A\D功能的數(shù)據(jù)模塊以及監(jiān)測執(zhí)行軟件形成的一個過程控制方式，把鍋爐水溫作為被控參數(shù)，把鍋爐 內(nèi)膽溫當做控制量，經(jīng)過系統(tǒng)的計算和判斷，發(fā)出控制信號，實現(xiàn)鍋爐的溫度控制。過程中溫度的測量，是通過一次性儀表獲取，并轉(zhuǎn)變成電流信號，通過A\D的作用，計算機根據(jù)設(shè)定的控制反應(yīng)對數(shù)據(jù)進行計算，從而得到控制量的變化值，并輸出數(shù)據(jù)到執(zhí)行部分，實現(xiàn)控制機能。 參考文獻 [1][1]劉寶元,張玉虹,姜旭,段存麗,胡加興.基于單片機的溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計[J].應(yīng)用天地.2009,28(12):77-80. 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