環(huán)形加熱爐設(shè)計(jì)與仿真

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1、畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)論 文 任 務(wù) 書 一、題目及專題： 1、題目　　環(huán)形加熱爐的設(shè)計(jì)與仿真　　 2、專題　 　 二、課題來(lái)源及選題依據(jù) 隨著科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展以及全球一體化進(jìn)程的不斷加快，人們對(duì)鋼鐵制品的質(zhì)量和需求量又上升到了一個(gè)更高的臺(tái)階．在各行各業(yè)中，人們沒(méi)有間斷過(guò)對(duì)鋼管的使用，不管是建筑業(yè)中用于搭建外架的鋼管，還是各種汽車的框架結(jié)構(gòu)，或者是在機(jī)械廠中用于支撐的支撐架和體育器材里的安裝部件，都出現(xiàn)了鋼管的身影．然而，要使鋼管成型就必須先對(duì)鋼

2、管坯進(jìn)行加熱，然后才能通過(guò)成型機(jī)械使鋼管成型．由于鋼管坯的加熱不同于其它鋼坯的加熱，對(duì)加熱的精度要求很高，要求鋼管坯的各部分受熱均勻，這樣才可以防止在打孔和拉直過(guò)程中出現(xiàn)斷裂、變形、鋼管粗細(xì)分布不均勻等情況，所以不能使用傳統(tǒng)的推鋼式加熱爐對(duì)其進(jìn)行加熱，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的推鋼式加熱爐的加熱不是很均勻，如果是兩頭噴火式的話那就是兩頭受熱多，如果中間噴火式的話那就是中間受熱多，所以只能使用環(huán)形加熱爐來(lái)對(duì)其坯料來(lái)進(jìn)行加熱，因?yàn)榄h(huán)形加熱爐可以對(duì)鋼管坯的兩頭和中間都進(jìn)行均勻的加熱，但是又因?yàn)榄h(huán)形加熱爐是一個(gè)圓的封閉結(jié)構(gòu)，不能用推鋼機(jī)將坯料從另一頭推出去，所以傳統(tǒng)的推鋼式進(jìn)出料機(jī)就不適合在環(huán)形加熱爐中使用，為了適應(yīng)

3、環(huán)形加熱爐的進(jìn)出料特點(diǎn)。 課題來(lái)源于企業(yè)需求，裝取料設(shè)備是加熱爐的一個(gè)重要組成部分．目前大量的從事各種工業(yè)爐窯的節(jié)能環(huán)保、專用設(shè)備、計(jì)算機(jī)控制等技術(shù)的研究的企業(yè)都對(duì)裝取料設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)，希望設(shè)計(jì)出高效、穩(wěn)定、安全的裝取料設(shè)備。 三、接受任務(wù)學(xué)生： 機(jī)械92 班 　　姓名 童春陽(yáng) 五、開始及完成日期： 自2012年11月7日 至2013年5月25日 六、設(shè)計(jì)（論文）指導(dǎo)（或顧問(wèn)）： 指導(dǎo)教師　　　　　　　簽名 簽名 　　　　　　

4、　簽名 教研室主任 　　　　　　〔學(xué)科組組長(zhǎng)研究所所長(zhǎng)〕　　　　　　　簽名 　　 　　系主任 　　　　　　 簽名 2012年11月7日 摘 要 進(jìn)入新世紀(jì)后隨著工業(yè)的高速發(fā)展，鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)能力得到了不斷地提升，環(huán)形加熱爐技術(shù)也在不斷的成熟，而傳統(tǒng)的推鋼式進(jìn)出料機(jī)已經(jīng)不適合在環(huán)形加熱爐中使用，為了適應(yīng)環(huán)形加熱爐的進(jìn)出料特點(diǎn)，在此專門為加熱爐量身定做了環(huán)形加熱爐裝取料機(jī)。此機(jī)型包括了整體機(jī)架，小車，鉗桿這三部分。運(yùn)用夾緊氣缸和升降氣缸來(lái)實(shí)現(xiàn)鉗桿對(duì)鋼料的夾取和升降運(yùn)動(dòng)，同時(shí)鉗桿裝載在小車上，小車可以在機(jī)架的導(dǎo)軌上進(jìn)退運(yùn)動(dòng)。小車是用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的，當(dāng)電動(dòng)

5、機(jī)運(yùn)行時(shí)，帶動(dòng)安裝在電動(dòng)機(jī)上的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，我們?cè)谟覚M梁上裝配了與小車齒輪可以嚙合的齒條來(lái)實(shí)現(xiàn)小車在機(jī)架導(dǎo)軌上的運(yùn)動(dòng)。在實(shí)際情況下充分根據(jù)環(huán)形加熱爐的特點(diǎn)特地使用兩臺(tái)一樣的裝取料機(jī)分別安裝在裝料口和出料口。兩機(jī)同時(shí)進(jìn)行裝取料，極大地提高了加熱鋼料的效率，也更充分地發(fā)揮了環(huán)形加熱爐的高效率的特性，提高了整個(gè)廠區(qū)的工作效率和經(jīng)濟(jì)效益，與當(dāng)前我國(guó)提出的高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗的理念相吻合。 關(guān)鍵詞：環(huán)形加熱爐；裝取料；有限元分析；高效 ABSTRACT In order to adapt to the rapid development in the new century, industrial s

6、teel enterprise production capacity has increased a lot then before, the annular heating furnace technology has been more mature, the traditional pushed steel type translation machine dose not suitable for using in the annular heating furnace any more. In order to adapt to the characteristics of th

7、e annular heating furnace a new type of feeding machine has been tailored specifically for the annular heating furnace is installed. The model of this machine includes the whole frame, car and clamp stem. Using clamping cylinder and the cylinder to lift the bar clamp on steel clip and lifting moveme

8、nt, and installed with the car pliers stem, can be translated on the rails in the frame. The car was droved by a electric motor, the electric motor was droved by the gears which installed in the motor. According to the characteristics of annular heating furnace, two feeding machines were installed r

9、espectively in the loading and discharging part. These two machines simultaneously outfit feeding, greatly improving the efficiency of heating steel, also improve the efficiency of the whole factory work efficiency and economic benefit and coincide with the current idea of high-yield, high-quality a

10、nd low consumption. Keywords: annular heating furnace; Pack feeding; Finite element analysis; high Efficient 目 錄 摘 要 III ABSTRACT IV 1 緒論 1 1.1 課題來(lái)源及意義 1 1.2 環(huán)形加熱爐的簡(jiǎn)單介紹 2 1.2.1 爐形結(jié)構(gòu): 2 1.2.2 裝取料口距離計(jì)算: 3 1.3 裝取料機(jī)的簡(jiǎn)單介紹 4 1.4 國(guó)內(nèi)外的發(fā)展情況 5 2 裝取料機(jī)的設(shè)計(jì)說(shuō)明及工作原理 8 2.

11、1 裝取料機(jī)的設(shè)計(jì)說(shuō)明及工作原理 9 3 裝取料機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)計(jì)算 14 3.1 整體的設(shè)計(jì) 14 3.2 鉗桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算 14 3.2.1 鉗桿的整體機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì): 15 3.2.2 鉗桿的長(zhǎng)度: 15 3.2.3 鉗桿的直徑: 15 3.2.4 兩氣缸型號(hào)的確定: 15 3.2.5 鉗桿校核 16 3.2.6 齒輪校核: 18 3.3 小車的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算 22 3.3.1 小車的整體設(shè)計(jì): 22 3.3.2 車體的設(shè)計(jì)計(jì)算 22 3.3.3 前輪的設(shè)計(jì)計(jì)算: 24 3.3.4 輪軸的設(shè)計(jì)及校核: 24 3.3.5 后輪的設(shè)計(jì)計(jì)算: 26 3.3.6

12、后下輪的設(shè)計(jì)計(jì)算: 26 3.4 整體機(jī)架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及計(jì)算 27 3.4.1 橫梁的設(shè)計(jì)計(jì)算: 27 3.4.2 立柱的設(shè)計(jì): 29 3.4.3 連接梁的設(shè)計(jì): 30 4 合理性分析 32 4.1 鉗桿的有限元分析 32 4.2 橫梁工字鋼的有限元分析 34 結(jié)論與展望 36 致謝 37 參考文獻(xiàn) 38 1 緒論 課題來(lái)源及意義 隨著科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展以及全球一體化進(jìn)程的不斷加快，人們對(duì)鋼鐵制品的質(zhì)量和需求量又上升到了一個(gè)更高的臺(tái)階。在各行各業(yè)中，人們沒(méi)有間斷過(guò)對(duì)鋼管的使用，不管是建筑業(yè)中用于搭建外架的鋼管，還是各種汽車的框架結(jié)構(gòu)，或者是在機(jī)械廠中用于支

13、撐的支撐架和體育器材里的安裝部件，都出現(xiàn)了鋼管的身影。然而，要使鋼管成型就必須先對(duì)鋼管坯進(jìn)行加熱，然后才能通過(guò)成型機(jī)械使鋼管成型。由于鋼管坯的加熱不同于其它鋼坯的加熱，對(duì)加熱的精度要求很高，要求鋼管坯的各部分受熱均勻，這樣才可以防止在打孔和拉直過(guò)程中出現(xiàn)斷裂、變形、鋼管粗細(xì)分布不均勻等情況，所以不能使用傳統(tǒng)的推鋼式加熱爐對(duì)其進(jìn)行加熱，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的推鋼式加熱爐的加熱不是很均勻，如果是兩頭噴火式的話那就是兩頭受熱多，如果中間噴火式的話那就是中間受熱多，所以只能使用環(huán)形加熱爐來(lái)對(duì)其坯料來(lái)進(jìn)行加熱，因?yàn)榄h(huán)形加熱爐可以對(duì)鋼管坯的兩頭和中間都進(jìn)行均勻的加熱，但是又因?yàn)榄h(huán)形加熱爐是一個(gè)圓的封閉結(jié)構(gòu)，不能用推鋼

14、機(jī)將坯料從另一頭推出去，所以傳統(tǒng)的推鋼式進(jìn)出料機(jī)就不適合在環(huán)形加熱爐中使用，為了適應(yīng)環(huán)形加熱爐的進(jìn)出料特點(diǎn)，這里就設(shè)計(jì)了專門為環(huán)形加熱爐準(zhǔn)備的進(jìn)出料機(jī)——環(huán)形加熱爐裝取料機(jī)[11]。（如圖示：） 課題來(lái)源于企業(yè)需求，裝取料設(shè)備是加熱爐的一個(gè)重要組成部分。目前大量的從事各種工業(yè)爐窯的節(jié)能環(huán)保、專用設(shè)備、計(jì)算機(jī)控制等技術(shù)的研究的企業(yè)都對(duì)裝取料設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)，希望設(shè)計(jì)出高效、穩(wěn)定、安全的裝取料設(shè)備，在這里通過(guò)該設(shè)計(jì)可以培養(yǎng)我們獨(dú)立進(jìn)行科學(xué)研究和綜合分析思考的能力。 圖裝取料設(shè)備 環(huán)形加熱爐的簡(jiǎn)單介紹 進(jìn)入新世紀(jì)，隨著科學(xué)技術(shù)的持續(xù)發(fā)展，企業(yè)也得到了快速發(fā)展，鋼管的生產(chǎn)能力不斷提升。所

15、以以致加熱爐的不斷更新?lián)Q代，取而代之的是新型的環(huán)形加熱爐（如圖），環(huán)形加熱爐不僅能使加熱鋼料均勻受熱而且節(jié)省能源，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展[2]。 圖環(huán)形加熱爐 圖示意圖 爐形結(jié)構(gòu) 根據(jù)工藝要求，加熱爐自裝料端到出料端依次為預(yù)熱段、一加熱段、二加熱段、三加熱段、四加熱段、均熱段，加熱爐爐頂采用平直結(jié)構(gòu)，在裝出料位置設(shè)置三道水冷隔墻。其中五個(gè)區(qū)段有供熱，各段的供熱可以單獨(dú)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，燒嘴安裝在內(nèi)外環(huán)側(cè)墻和爐頂上，加熱爐采用平焰燒嘴和側(cè)向可調(diào)焰燒嘴[1]。采用自然排煙的方式?？紤]到經(jīng)濟(jì)，節(jié)能又能最大程度的提高爐子的有效利用率，各段角度分配見(jiàn)

16、圖。 裝取料口距離計(jì)算 由于環(huán)形加熱爐的大小視加熱鋼坯料件的大小而定，所以我們計(jì)算裝取料口的距離就得根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況來(lái)定。在這里我取最常見(jiàn)的一種加熱爐的規(guī)格，也是應(yīng)用最廣的一種型號(hào)的加熱爐。待加熱鋼坯規(guī)格：直徑Ф180mm～Ф350mm，長(zhǎng)度～。環(huán)形加熱爐基本尺寸：爐中徑36000mm，爐腔寬度6450mm，預(yù)熱段爐膛高度1250mm，第一、二、三加熱段爐膛高度2000mm，第四加熱段、均熱段爐膛高度1600mm°。 圖示意圖 由上述我們可以畫出示意圖。 根據(jù)圖4可計(jì)算：裝取料口距離L=2*18000sin7.2°= 由計(jì)算結(jié)果可以得出，裝料口和取料口的距離偏大，要是

17、單獨(dú)設(shè)計(jì)一臺(tái)裝取料機(jī)來(lái)同時(shí)完成裝料和取料的話，這樣設(shè)計(jì)的整體機(jī)架就很大，而且占地大又費(fèi)料，并且設(shè)計(jì)的小車要進(jìn)行偏轉(zhuǎn)，進(jìn)退等一系列動(dòng)作，小車結(jié)構(gòu)也相對(duì)比較復(fù)雜。最重要的是極大地影響了工作效率，在取料的同時(shí)不能進(jìn)行其他裝料等工作，與先進(jìn)高效的環(huán)形加熱爐工作效率不相匹配。在這里我們準(zhǔn)備設(shè)計(jì)一款裝取料機(jī)，它同時(shí)安裝在裝料口和取料口，兩臺(tái)機(jī)的機(jī)械構(gòu)造完全一樣，這樣在取料口取料的同時(shí)另一臺(tái)機(jī)就可以在裝料口裝料，工作效率大大的提高了。而且兩臺(tái)機(jī)同時(shí)工作，操作方便簡(jiǎn)單，不僅沒(méi)有造成資源設(shè)備不必要的浪費(fèi)，而且從長(zhǎng)遠(yuǎn)上考慮是一種提高整個(gè)廠區(qū)工作效率和經(jīng)濟(jì)效益的一種有效辦法。 1.3 裝取料機(jī)的簡(jiǎn)單介紹 裝取料

18、機(jī)是專門為冶金鍛造行業(yè)設(shè)計(jì)制造的設(shè)備。它具有操作簡(jiǎn)單、可靠性高的特點(diǎn)，人性化的設(shè)計(jì)為操作者創(chuàng)造了一個(gè)舒適的工作環(huán)境，使繁重的工作變得簡(jiǎn)單輕松，也為冶金行業(yè)的發(fā)展提供了物美價(jià)廉的配套設(shè)備。 裝取料機(jī)的工作特點(diǎn)： (1) 裝取料機(jī)是坯料裝爐，出爐以及運(yùn)料到鍛壓設(shè)備上的一種機(jī)械裝置。它的結(jié)構(gòu)形式與鍛壓操作機(jī)相似，但是有它自己的工作特點(diǎn)； (2) 鉗頭可以有多種形式，甚至不必夾緊動(dòng)作，只一叉子就可以．有鉗頭的時(shí)候，其鉗頭要小； (3) 鉗桿可以不必旋轉(zhuǎn)，基石有旋轉(zhuǎn)也不必達(dá)到360度，轉(zhuǎn)速也而可以慢一些； (4) 鉗桿要深入爐膛裝料和取料，因此，鉗桿一般都比較長(zhǎng)，為減少臺(tái)架的旋轉(zhuǎn)慣性，有時(shí)候要

19、做出可以伸縮的鉗桿； (5) 除了鉗桿的轉(zhuǎn)速外，其他的動(dòng)作均比鍛造操作機(jī)要大些，速度要快些； (6) 由于沒(méi)有鍛造時(shí)候的沖擊載荷，機(jī)件結(jié)構(gòu)可以簡(jiǎn)單一些，輕巧一些。 為適應(yīng)鍛壓行業(yè)生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)環(huán)境要求，對(duì)裝取料機(jī)有以下幾點(diǎn)要求： (1) 可以適應(yīng)鍛造高溫和高粉塵的環(huán)境； (2) 實(shí)際安全系數(shù)高并且性能可靠； (3) 動(dòng)作靈敏而且操作控制方便； (4) 適應(yīng)于各類不同形狀、規(guī)格的料件； (5)維護(hù)方便。 以上幾點(diǎn)也是裝取料機(jī)生產(chǎn)廠的設(shè)計(jì)原則。 經(jīng)過(guò)幾十年在實(shí)際應(yīng)用中的不斷的總結(jié)、修正，目前國(guó)內(nèi)裝取料機(jī)已經(jīng)初步形成了統(tǒng)一的成型產(chǎn)品，從形式上主要可以分為兩大類：無(wú)軌裝取料機(jī)和軌

20、道裝取料機(jī)．國(guó)產(chǎn)無(wú)軌裝取料機(jī)目前以叉車改造形式為主，即以標(biāo)準(zhǔn)叉車為基體，去除前部料叉，安裝裝取料機(jī)專用機(jī)械手及執(zhí)行系統(tǒng)，使其能完成以下七個(gè)動(dòng)作：整體行走、轉(zhuǎn)彎、鉗頭夾緊、鉗頭旋轉(zhuǎn)、鉗頭擺動(dòng)、鉗頭平行升降、鉗頭俯仰升降．軌道式裝取料機(jī)主要結(jié)構(gòu)形式采用整體走盤式，可以完成7-8種運(yùn)動(dòng)；大車固定在地面的軌道上行走；小車在其軌道上前后行走，其整體形式類似于行車；小車面板上裝有回轉(zhuǎn)裝置，機(jī)械手部分可隨小車做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，俯仰運(yùn)動(dòng)，還可以做平移運(yùn)動(dòng)．機(jī)械手隨鉗桿可以做前后收縮運(yùn)動(dòng)，加大機(jī)械手的活動(dòng)范圍，使料件方便的送入加熱爐和方便的從加熱爐中取出；機(jī)械手的回轉(zhuǎn)可以方便的夾取各種姿態(tài)的料件；夾頭夾持，可根據(jù)實(shí)際

21、生產(chǎn)中料件形狀方便的更換不同鉗口形式。 優(yōu)點(diǎn)：具備以上的功能的裝取料機(jī)，無(wú)論是有軌道裝出料機(jī)還是無(wú)軌裝取料機(jī)，可完全滿足目前鍛壓生產(chǎn)的需要，它能方便的將任意形狀的工件由地面或料架子上取下，迅速的放置在加熱爐內(nèi)任意位置，并能從加熱爐內(nèi)任意位置取出加熱好的坯料。該機(jī)適用性強(qiáng)，活動(dòng)范圍廣，沒(méi)有死角，一般目視到的工件皆可以單獨(dú)取送，爐子有效空間利用率高。在工作時(shí)可以做各種輔助工作。該裝取料機(jī)與操作機(jī)配合使用效果更佳，它可以方便的將從加熱爐中取出的料件直接送到操作機(jī)鉗口中，中間不需要任何過(guò)渡，大大減少料件的運(yùn)送時(shí)間，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，還減少加熱火次，降低能源消耗 ，提高鍛造質(zhì)量和精度．該機(jī)的配用不

22、僅可提高生產(chǎn)效率，還大大節(jié)約了加熱爐的維修費(fèi)用。沒(méi)有裝取料機(jī)的鍛造車間，對(duì)料件的裝出爐時(shí)，一般采用 4～ 5人，通過(guò)行車輔助裝出料件，甚至采用撞鐵的方式裝料，對(duì)加熱爐門及爐膛、爐壁的損壞很大，據(jù)統(tǒng)計(jì)，由于沒(méi)有裝取料機(jī)，生產(chǎn)廠家對(duì)每臺(tái)加熱爐的年維修費(fèi)用在幾萬(wàn)元以上，同時(shí)，由于對(duì)加熱爐的維修造成停產(chǎn)，累計(jì)起來(lái)，兩臺(tái)加熱爐每年的經(jīng)濟(jì)損失可以購(gòu)買一臺(tái)裝取料機(jī)。若配有裝取料機(jī)之后 ，該裝取料機(jī)在裝出料件時(shí)可做到輕拿輕放，裝出爐速度快，對(duì)加熱爐有很好的保護(hù)作用。同時(shí)，該機(jī)一人操作就能完成所有工藝要求，減少勞動(dòng)力。綜上所述，裝取料機(jī)在鍛壓生產(chǎn)中有以下優(yōu)點(diǎn)： (1) 能降低生產(chǎn)成本 (包括人工、維修費(fèi)用、能

23、源費(fèi)用 )； (2) 提高生產(chǎn)效率； (3) 提高產(chǎn)品質(zhì)量； (4) 改善工人工作條件； (5) 安全生產(chǎn)。 當(dāng)前鍛壓行業(yè)發(fā)展迅速，客戶對(duì)鍛件產(chǎn)品質(zhì)量要求越來(lái)越高，而能源費(fèi)用一再漲價(jià) ，工人工作條件要求改善，勞動(dòng)生產(chǎn)力價(jià)格不斷升高．在此種情況下，要贏得市場(chǎng)就需要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程采取機(jī)械化、自動(dòng)化。從而降低產(chǎn)品成本大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 本課題的裝取料機(jī)又稱裝取料機(jī)械手，是由簡(jiǎn)單的機(jī)械手結(jié)構(gòu)構(gòu)成的，是根據(jù)環(huán)形加熱爐封閉圓不能將坯料推進(jìn)推出的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，只能運(yùn)用的是將坯料拿進(jìn)去拿出來(lái)的理念而進(jìn)行設(shè)計(jì)的，在冶金行業(yè)中，加熱的裝取是個(gè)難點(diǎn)，為了解決這個(gè)問(wèn)題 ，改變現(xiàn)有設(shè)備狀況 ，特設(shè)計(jì)了該機(jī)械手，

24、它的作用就是將鋼料送入裝料區(qū)，加熱到所需溫度。然后取出進(jìn)行鍛造或二次及多次軋斷．使鋼料成為所需的各種型材[5]。 由此可見(jiàn)裝取料機(jī)主要由以下三部分組成： (1) 整體機(jī)架：主要用于裝取料機(jī)的整體支撐和為機(jī)械手即鉗桿的進(jìn)退運(yùn)動(dòng)提供必要的軌道； (2) 小車：主要用于帶動(dòng)機(jī)械手即鉗桿前進(jìn)和后退，其行程可以根據(jù)機(jī)械手裝夾坯料的規(guī)格的不同而進(jìn)行調(diào)整，還有依靠裝備在小車上的氣缸控制機(jī)械臂抬起和下降； (3) 鉗桿：主要用于裝夾坯料，通過(guò)裝配在鉗桿上的夾緊氣缸來(lái)控制夾鉗的夾緊與松開，通過(guò)裝配在小車上的升降汽缸來(lái)控制鉗桿的上升與下降，一次把坯料抬起放下。 1.4 國(guó)內(nèi)外的發(fā)展情況 目前國(guó)內(nèi)裝取料

25、機(jī)已經(jīng)初步形成了統(tǒng)一的成型產(chǎn)品，從形式上主要可以分為兩大類：無(wú)軌裝取料機(jī)和軌道裝取料機(jī)。國(guó)產(chǎn)無(wú)軌裝取料機(jī)目前以叉車改造形式為主，即以標(biāo)準(zhǔn)叉車為基體，去除前部料叉，安裝裝取料機(jī)專用機(jī)械手及執(zhí)行系統(tǒng)，使其能完成以下七個(gè)動(dòng)作：整體行走、轉(zhuǎn)彎、鉗頭夾緊、鉗頭旋轉(zhuǎn)、鉗頭擺動(dòng)、鉗頭平行升降、鉗頭俯仰升降。軌道式裝取料機(jī)主要結(jié)構(gòu)形式采用整體走盤式，可以完成7-8種運(yùn)動(dòng)；大車固定在地面的軌道上行走；小車在其軌道上前后行走，其整體形式類似于行車；小車面板上裝有回轉(zhuǎn)裝置，機(jī)械手部分可隨小車做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，俯仰運(yùn)動(dòng)，還可以做平移運(yùn)動(dòng)。機(jī)械手隨鉗桿可以做前后收縮運(yùn)動(dòng)，加大機(jī)械手的活的范圍，使料件方便的送入加熱爐和方便的從

26、加熱爐中取出；機(jī)械手的回轉(zhuǎn)可以方便的夾取各種姿態(tài)的料件；夾頭夾持，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中料件形狀方便的更換不同鉗口形式。 國(guó)內(nèi)外的加熱爐不僅在加熱質(zhì)量上更重要的是要求其生產(chǎn)環(huán)境要進(jìn)行改善，因?yàn)樵趥鹘y(tǒng)的加熱爐周圍的環(huán)境是非常惡劣的，溫度高，粉塵大。工作人員一般很難長(zhǎng)時(shí)間在那里進(jìn)行操作，特別是爐口的裝取料機(jī)的操作人員，一旦爐內(nèi)壓力沒(méi)有控制好的話很可能引起爐火外竄，而使?fàn)t口溫度急劇上升，可能還有燙傷操作人員的危險(xiǎn)，但是又因?yàn)楫?dāng)今國(guó)內(nèi)外的技術(shù)力的限制，很難去完全控制住加熱爐的爐壓，所以裝取料機(jī)的遠(yuǎn)程操控和自動(dòng)化控制便是當(dāng)今發(fā)展的一個(gè)主要方向．我在實(shí)習(xí)的時(shí)候去工廠參觀，在我看到的企業(yè)中，無(wú)論好壞的企業(yè)，均沒(méi)

27、有用電腦操作的裝取料機(jī)，均是有人進(jìn)行裝取料的。而環(huán)形爐進(jìn)出料機(jī)利用的就是遠(yuǎn)程控制，通過(guò)電腦將程序?qū)懭隤LC中，然后通過(guò)PLC控制電路來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)出料的控制，這樣的話，就只需要一個(gè)控制人員在一旁的控制室內(nèi)對(duì)裝取料機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，這樣不僅可以使操作人員遠(yuǎn)離爐口從而改善工作環(huán)境，避免由于不規(guī)范的操作而導(dǎo)致的人員傷亡，而且對(duì)操作工人的身體健康沒(méi)有危害；并且從長(zhǎng)遠(yuǎn)利益來(lái)講，這樣也就等于降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了勞動(dòng)力；提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率；況且，遠(yuǎn)程自動(dòng)化操作也是當(dāng)今社會(huì)的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)，即節(jié)省人力又節(jié)約時(shí)間，而且改善了工作環(huán)境。在實(shí)際的運(yùn)用中不斷改進(jìn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化操作的方式、方法，可以更好的推動(dòng)遠(yuǎn)程自動(dòng)化生產(chǎn)的發(fā)展。

28、無(wú)論是對(duì)于裝出料機(jī)的設(shè)計(jì)還是在其他設(shè)計(jì)制造當(dāng)中，都是有很大的益處的，其前景是無(wú)限寬廣的。 以下是3張國(guó)內(nèi)的裝出料機(jī)的圖片，可以看出都是由人工來(lái)操作的，這與我在工廠看到的是一樣的。如圖示1.5、1.6、1.7 圖裝出料機(jī) 圖1.6裝出料機(jī) 圖1.7裝出料機(jī) 2 裝取料機(jī)的設(shè)計(jì)說(shuō)明及工作原理 裝取料機(jī)的設(shè)計(jì)說(shuō)明及工作原理 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況，由于加熱爐的爐門口下沿高度與鉗桿夾料處高度一致，且爐門并不是垂直于水平面的，而是與水平面成88度角的，所以為了避免在裝料過(guò)程中發(fā)生坯料與爐口相撞的情況，所以我們?cè)谠O(shè)計(jì)鉗桿裝夾坯料時(shí)在鉗桿的尾步連接了

29、氣動(dòng)裝置，這樣就可以實(shí)現(xiàn)鉗桿的落下和抬起，當(dāng)鉗桿落下時(shí)，夾鉗將坯料夾起，然后通過(guò)升降氣缸的運(yùn)動(dòng)使鉗桿抬起，送入加熱爐中，鉗桿落下，夾鉗松開，坯料被放置在指定的坯料加熱位置，最后，鉗桿抬起，退出爐門回到初始位置，準(zhǔn)備進(jìn)行第二次裝夾．因?yàn)榕髁显谝婚_始的時(shí)候是平放在放料處的，所以當(dāng)鉗桿降下，夾鉗把坯料夾住，鉗桿抬起時(shí)，在坯料被提起的同時(shí)原本與水平面平行放置的坯料還會(huì)與水平面形成一個(gè)夾角，因?yàn)殂Q桿在進(jìn)出加熱爐時(shí)與水平面是垂直的，所以這個(gè)夾角同時(shí)也就是鉗桿落下的角度，為了保證坯料在進(jìn)出時(shí)，坯料的最上端低于爐口的上沿，胚料的最下端要高于爐口的下沿，且要有足夠的上下空間的剩余量，經(jīng)過(guò)對(duì)鉗桿長(zhǎng)度擬定和對(duì)坯料長(zhǎng)

30、度的計(jì)算，取落下角度為4度夾角符合以上介紹的情況[12]。 雖然把角度再取大一點(diǎn)也是可以符合上述條件，但是為了避免做過(guò)多的無(wú)用功，從合理的利用和節(jié)約能源的角度來(lái)考慮，選取4度角是比較合理的．由于坯料被夾住抬起時(shí)并不是與鉗桿平行的，所以為了使夾鉗能夠完全的夾住坯料，在鑄造夾鉗的過(guò)程中，夾鉗的下沿也應(yīng)被設(shè)計(jì)成與水平面成4度的角度，如圖2.1所示，這樣在裝夾時(shí)，夾鉗的下沿就會(huì)與坯料平行，從而可以完整的將坯料夾住，使坯料被裝夾的位置各部分受力均勻，避免了一些由于受力不均勻而導(dǎo)致的坯料松動(dòng)和滑脫問(wèn)題，加大了夾鉗的夾緊能力[10]。夾鉗的夾緊部分圓弧的半徑則是根據(jù)可裝夾的最大坯料的半徑來(lái)定的，這臺(tái)裝取料

31、機(jī)可裝夾的最大坯料的半徑是，所以我們就把夾鉗的夾緊部分的半徑為．而夾鉗的厚度，我們以其能抓緊坯料，不使其搖晃為標(biāo)準(zhǔn)，初定為400mm．兩夾鉗分別焊接在兩鉗桿之上，如圖2.2。 1.鉗桿 2.夾鉗 3坯料 圖2.1結(jié)構(gòu)圖 圖2.2夾鉗 夾鉗要裝夾坯料就必須獲得一個(gè)夾緊力，由這個(gè)夾緊力來(lái)夾緊坯料，提供這個(gè)夾緊力的正是裝配在鉗桿上的夾緊氣缸，氣缸活塞桿的端頭部分與氣缸的另一端分別與左右擺臂用軸進(jìn)行連接，這樣可以保證當(dāng)活塞在進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)時(shí)，左右擺臂可以根據(jù)各自的連接軸繞軸做轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，左右擺臂的另一端焊接在鉗桿上，當(dāng)擺臂在做繞軸的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)，擺臂的另一端就會(huì)帶動(dòng)

32、鉗桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于夾鉗是焊接在鉗桿上的，所以當(dāng)鉗桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，夾鉗也就跟著張開和閉合，從而達(dá)到夾緊和松開的目的[3]。根據(jù)所需的夾緊力和要裝夾的胚料的最大和最小規(guī)格來(lái)選定夾緊氣缸的規(guī)格，然后根據(jù)夾緊氣缸的初始總長(zhǎng)度、行程，夾鉗所需的最大張口和最小裝夾坯料來(lái)進(jìn)行擺臂的設(shè)計(jì)、安裝和焊接。夾鉗的最大開口與最小開口，如圖2.3所示。 一、松開 二、裝夾最大胚料 三、裝夾最小胚料 圖2.3夾鉗

33、的狀態(tài) 圖示分別是夾鉗在松開、裝夾最大坯料、裝夾最小坯料時(shí)氣缸活塞桿的行程，在氣缸處于初始位置時(shí)要預(yù)先給夾鉗空開足夠的松開余量，便于以后裝夾。 帶動(dòng)鉗桿做抬起、降下運(yùn)動(dòng)的是裝配在鉗桿末端的升降氣缸，由氣缸控制的鉗桿位置我們可以將其看成是一個(gè)點(diǎn)，當(dāng)鉗桿只有一個(gè)端點(diǎn)在運(yùn)動(dòng)時(shí)是不能帶動(dòng)另一個(gè)端點(diǎn)做抬起、降下運(yùn)動(dòng)的，所以我們?cè)阢Q桿上為其設(shè)置一個(gè)支點(diǎn)，讓鉗桿可以圍繞這個(gè)支點(diǎn)做轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣當(dāng)鉗桿的一頭被抬起時(shí)，鉗桿的另一頭就會(huì)被降下，相反的如果一頭被降下，另一頭就會(huì)被抬起．為了讓鉗桿要跟著小車前進(jìn)和后退，所以我們把升降氣缸和支點(diǎn)都裝配在小車上，因?yàn)橹c(diǎn)是裝配在小車上的，所以鉗桿是被支點(diǎn)在上面吊著

34、的而不是在下面頂著的，然后將升降氣缸和支點(diǎn)的另一端與吊架連接，在連接過(guò)程中，由于鉗桿要圍繞支點(diǎn)做轉(zhuǎn)動(dòng)，而且當(dāng)氣缸去頂拉鉗桿時(shí)，鉗桿也會(huì)產(chǎn)生傾斜，所以我們這里與吊架連接采用的是軸連接，這樣就不會(huì)對(duì)鉗桿的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生影響。因?yàn)殂Q桿其本身還要做轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，所以不能把吊架與鉗桿直接用螺釘連接或焊接，我們這里采用雙軸承座，先用雙軸承座將兩鉗桿固定后再把軸承座與吊板用螺釘進(jìn)行連接，這樣既可以不影響兩鉗桿自身的轉(zhuǎn)動(dòng)，又可以使兩鉗桿始終保持平行狀態(tài)。在鉗桿與軸承座相配合的部分，鉗桿的外徑要小于鉗桿其它部分的外徑，這樣當(dāng)將軸承座裝配上去時(shí)，軸承座不僅只限制鉗桿前后，上下的自由度，并且連鉗桿的左右自由度也限制住了，如圖

35、2.4所示。 圖2.4示意圖 為了使兩鉗桿保持同步轉(zhuǎn)動(dòng)，不出現(xiàn)裝夾中線偏移坯料中心線，我們?cè)阢Q桿的末端安裝一對(duì)齒輪，使用齒輪傳動(dòng)保持兩鉗桿同時(shí)向相對(duì)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)夾鉗運(yùn)動(dòng)。 由于鉗桿要在高溫條件下連續(xù)進(jìn)行工作，即使使用再好的耐熱材料也是會(huì)由于溫度太高達(dá)到極限值而發(fā)生鉗桿軟化變形等一系列的問(wèn)題，所以對(duì)鉗桿的冷卻在這里就非常重要了，我們?cè)谶@里采用的是水冷，就是利用冷水的流動(dòng)來(lái)對(duì)鉗桿進(jìn)行冷卻，由于鉗桿是空心的，我們?cè)阢Q桿的中心部安裝了水冷管，水冷管的設(shè)計(jì)是按照相類似產(chǎn)品的水冷管設(shè)計(jì)來(lái)完成的，在鉗桿后雙軸承座左右，也就是與升降氣缸相連接部分的鉗桿左右分別鉆空，用來(lái)安裝進(jìn)出水管

36、．但是由于我的設(shè)計(jì)不包括這個(gè)部分，所以只是在這交代一下。 小車的主要作用就是帶動(dòng)鉗桿做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，同時(shí)裝配在小車上的升降氣缸給鉗桿提供一個(gè)升降運(yùn)動(dòng)。由于升降氣缸要帶動(dòng)鉗桿做升降運(yùn)動(dòng)，所以升降氣缸裝配處的鋼板受力較大，我們采用了異型筋板來(lái)加強(qiáng)裝配氣缸處的鋼板強(qiáng)度。小車的車體，大部分都是由鑄件直接焊接而成，當(dāng)中的橫梁部分所采用的是工字鋼，通過(guò)計(jì)算，所選工字鋼的強(qiáng)度符合要求，且工字鋼相對(duì)于其它形狀的鋼材的優(yōu)勢(shì)就是較節(jié)省成本的，車身的豎梁是用鋼板焊接而成的形狀類似于工字鋼的鋼條所組成，在強(qiáng)度條件足夠的情況下也節(jié)約了成本，同時(shí)這樣還可以減輕車身的負(fù)擔(dān)，減輕其自身的重量。 我們?yōu)樾≤嚪謩e設(shè)計(jì)了前

37、輪和后輪，這兩對(duì)輪子的主要是起支撐車體和減小小車移動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的摩擦力的作用，在后輪下面我們還設(shè)計(jì)了一對(duì)后下輪，后下輪與機(jī)架導(dǎo)軌的下沿接觸，而后輪與機(jī)架導(dǎo)軌的上沿相接觸，兩對(duì)輪子分別將機(jī)架導(dǎo)軌夾在中間，從而利用導(dǎo)軌來(lái)限制了小車的上下自由度，當(dāng)然后下輪采用的還是滾動(dòng)摩擦，目的還是為了減小摩擦所帶來(lái)的阻力，在車身的一旁，我們還設(shè)計(jì)了兩對(duì)導(dǎo)向輪，兩對(duì)導(dǎo)向輪分別與導(dǎo)軌左右兩端接觸，將導(dǎo)軌夾在當(dāng)中，自然是為了限制小車左右的自由度，讓小車可以沿著軌道進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)，不會(huì)出現(xiàn)搖晃和偏出軌道等事故，采用輪子而非滑塊自然也是考慮到了摩擦力問(wèn)題。如圖2.5所示，小車的前輪和后輪分別通過(guò)各自的軸與小車裝備在一起，前軸和

38、后軸用螺栓連接在小車車體的鋼板上。而導(dǎo)向輪是直接通過(guò)筋板用螺栓連接固定在小車車體上的。 圖2.5小車導(dǎo)輪導(dǎo)軌 為了防止因違規(guī)操作或小車減速過(guò)慢而導(dǎo)致的小車超過(guò)極限行程沖出機(jī)架，我們?cè)跈C(jī)架上安裝了擋板，但是即使安裝了擋板，也是經(jīng)不住小車一次又一次的沖擊的，所以我們?cè)谛≤嚨暮笙螺喼車惭b了由橡膠制成的緩沖器，如圖2.5，通過(guò)橡膠的張力伸縮性來(lái)減緩小車對(duì)擋板和機(jī)架的沖擊力，從而既保護(hù)了機(jī)架和擋板，使他們不會(huì)因?yàn)樾≤嚨臎_擊而崩壞，也保護(hù)了小車，使小車在受到?jīng)_擊時(shí)，有一個(gè)緩沖的過(guò)程，如圖2.6所示[7]。 圖2.6緩沖器 為了要讓小車連接鉗桿支點(diǎn)部，所以在小車前部用螺栓連

39、接長(zhǎng)筋板，使其與吊板相連接，這樣小車通過(guò)升降氣缸、長(zhǎng)筋板和兩塊吊板與鉗桿連接，就可以帶動(dòng)鉗桿做平動(dòng)。 裝取料裝置的機(jī)架主要是由2根橫梁，4根連接梁和6根立柱裝配而成的，其中2根橫梁是工字型鋼板，在橫梁上分別焊接兩條導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與小車的前輪和后輪直接接觸，在提供小車支撐點(diǎn)和運(yùn)行方向的同時(shí)還與小車的導(dǎo)向輪相配合，限制了小車左右的自由度。由于小車是用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的，當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，帶動(dòng)安裝在電動(dòng)機(jī)上的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所以為了要使小車被齒輪驅(qū)動(dòng)，我們?cè)谟覚M梁上裝配了與小車齒輪可以嚙合的齒條，齒條是通過(guò)螺栓和銷連接在右橫梁上的，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于齒條是被固定的，所以與裝配了電動(dòng)機(jī)的小車就被齒輪帶動(dòng)開始做進(jìn)退運(yùn)動(dòng)。

40、關(guān)于變速操作問(wèn)題，裝取料機(jī)的的小車以及升降汽缸等相對(duì)要求速度高些，可以提高效率，但是為了加料的準(zhǔn)確以及減少由于速度大而帶來(lái)的慣性，速度又不宜太高，所以裝取料機(jī)的動(dòng)作最好是變速操作，即慢慢啟動(dòng)，快行，慢慢停止，至于怎么控制是用轉(zhuǎn)換開關(guān)，控制電磁換向閥實(shí)現(xiàn)的，在這里我不用做控制的部分，故不在敘述。由于右橫梁在安裝齒條時(shí)，會(huì)多出齒條與橫梁相連接的部分，而后下輪正好是與那部分鋼板相連接的，但是由于左橫梁沒(méi)有安裝齒條，所以后下輪的左輪與左橫梁就會(huì)空出那部分的余量，為了使小車在運(yùn)行時(shí)保持平穩(wěn)我們就在左橫梁上焊接一根鋼條，來(lái)填補(bǔ)左橫梁上的那個(gè)空余量，使小車的左下輪也可以和左橫梁相接觸如圖2.7所示。

41、 圖2.7橫梁 橫梁上在小車行程的極限位置上焊接擋板兩塊，準(zhǔn)備承受小車的沖擊力，擋板用鋼板在后加固。 4根連接梁的主要作用就上將兩根橫梁連接起來(lái)，提高機(jī)架整體的的強(qiáng)度，其中后上連接梁是比較特殊的，主要是因?yàn)槠湮恢玫奶厥庑运斐傻?，因?yàn)楹笊线B接梁被裝配在小車的緩沖器的同一個(gè)平面內(nèi)，所以當(dāng)小車后退時(shí)，小車緩沖器是有很大的可能與后上連接梁相接觸的，所以后上連接梁除了起到連接橫梁和加固作用外，還起到一個(gè)后擋板的作用，用來(lái)?yè)踝【彌_器。所以我們?cè)诤笊线B接梁上焊接了兩塊鋼板，以提高后上連接梁自身的強(qiáng)度。 6根立柱的作用自然就是支撐裝取料機(jī)整體結(jié)構(gòu)，承載小車、橫梁以及鉗桿和料。在計(jì)算強(qiáng)度允

42、許的前提下，我們考慮了材料的節(jié)約，所以我們使用兩根槽鋼當(dāng)中用鋼板焊接在一起的結(jié)構(gòu)來(lái)構(gòu)成立柱，立柱的上下部分別在焊接帶孔方型鋼板，以便于立柱與橫梁和地面進(jìn)行螺栓連接，周圍再分別焊接鋼板對(duì)連接板進(jìn)行加固。 3 裝取料機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)計(jì)算 3.1 整體的設(shè)計(jì) 通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)要求的認(rèn)識(shí)，以及安裝現(xiàn)場(chǎng)的位置要求，可以把整個(gè)機(jī)構(gòu)分成三部分：鉗桿、小車、整體機(jī)架，大概的運(yùn)動(dòng)就是移動(dòng)小車帶動(dòng)鉗桿在機(jī)架上運(yùn)動(dòng)。機(jī)架由焊接構(gòu)件裝配而成，并以其六根支柱支承在基礎(chǔ)上。機(jī)架上部為焊接架結(jié)構(gòu)，以增加橋架鋼度，橋架兩個(gè)梁板上有小車前后輪導(dǎo)軌．后輪設(shè)計(jì)了后下輪與機(jī)架導(dǎo)軌的下沿接觸，而后輪與

43、機(jī)架導(dǎo)軌的上沿相接觸，兩對(duì)輪子分別將機(jī)架導(dǎo)軌夾在中間，從而利用導(dǎo)軌來(lái)限制了小車的上下自由度。在車身的一旁，我們還設(shè)計(jì)了兩對(duì)導(dǎo)向輪，兩對(duì)導(dǎo)向輪分別與導(dǎo)軌左右兩端接觸，將導(dǎo)軌夾在當(dāng)中，自然是為了限制小車左右的自由度，讓小車可以沿著軌道進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)。小車是用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)安裝在電動(dòng)機(jī)上的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所以為了要使小車被齒輪驅(qū)動(dòng)，我們?cè)谟覚M梁上裝配了與小車齒輪可以嚙合的齒條，齒條是通過(guò)螺栓和銷連接在右橫梁上的，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于齒條是被固定的，所以與裝配了電動(dòng)機(jī)的小車就被齒輪帶動(dòng)開始做進(jìn)退運(yùn)動(dòng)。為了使小車停位準(zhǔn)確并且小車停下時(shí)受到的沖擊力，架子上裝有前后限程及緩沖裝置，這個(gè)緩沖裝置是由橡膠制成，它的限位由架

44、子上的兩個(gè)連接梁決定。夾鉗由一對(duì)夾鉗稈、鉗手開合裝置及鉗手?jǐn)[動(dòng)裝置組成（即夾緊氣缸），鉗桿被吊掛于行走小車下部的橫梁上，兩夾鉗在杠桿式的夾鉗開合裝置推動(dòng)下繞其支承點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，以閉合或松開鉗口．也可以隨同橫梁在升降氣缸驅(qū)動(dòng)下繞吊掛點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)以使鉗桿提升或放下[13]。因?yàn)殂Q頭和坯料要進(jìn)入爐子內(nèi)部，所以做的不是很大，在加上他們頻繁的出入高溫爐膛，夾持高溫的坯料，溫度升的非?？?，即使有耐熱鋼制造，也應(yīng)該考慮冷卻問(wèn)題。否則容易變形損壞，即使使用再好的耐熱材料也是會(huì)由于溫度太高達(dá)到極限值而發(fā)生鉗桿軟化變形等一系列的問(wèn)題，所以對(duì)鉗桿的冷卻在這里就非常重要了，我們?cè)谶@里采用的是水冷，就是利用冷水的流動(dòng)來(lái)對(duì)鉗桿進(jìn)行冷

45、卻，由于鉗桿是空心的，我們?cè)阢Q桿的中心部安裝了水冷管，水冷管的設(shè)計(jì)是按照相類似產(chǎn)品的水冷管設(shè)計(jì)來(lái)完成的．但是我的設(shè)計(jì)不做關(guān)于冷卻的部分，所以在這里不在多敘述。 鉗桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算 鉗桿在整個(gè)設(shè)備中雖然是送料動(dòng)作的執(zhí)行件，但同時(shí)也是被帶動(dòng)件，因?yàn)樗且揽恳苿?dòng)小車來(lái)實(shí)現(xiàn)其運(yùn)動(dòng)的。然而要想把整個(gè)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)出來(lái)，就必須從鉗桿開始著手設(shè)計(jì)計(jì)算。夾鉗是由一對(duì)夾鉗稈、鉗手開合擺動(dòng)裝置組成夾鉗桿被吊掛于下部的橫梁上，兩夾鉗在夾緊氣缸裝置推動(dòng)下繞其支承點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，以閉合或張開鉗口，也可以隨同橫梁在升降氣缸使鉗桿提升或放下。 鉗桿的整體機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 根據(jù)所要達(dá)到的設(shè)計(jì)要求，知道鉗桿主要有以下幾個(gè)運(yùn)動(dòng)：

46、(1) 上下運(yùn)動(dòng) 因?yàn)橐獖A取物料，所以要有帶動(dòng)鉗桿可以上下運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，這時(shí)可以用一臺(tái)升降氣缸來(lái)幫助其完成．而氣缸的型號(hào)要在整個(gè)鉗桿設(shè)計(jì)好以后才可以確定。 (2) 夾取和松開物料運(yùn)動(dòng) 這個(gè)動(dòng)作不好設(shè)計(jì)完成，因?yàn)榫驼麄€(gè)機(jī)構(gòu)而言，并不是大批大量生產(chǎn)的，也不是要求精密度很高的設(shè)備．想到夾取自然會(huì)想到機(jī)械手，但一般的機(jī)械手的設(shè)計(jì)造價(jià)都很高，而且多用在高精度的機(jī)器中，所以在這可以用簡(jiǎn)單的機(jī)械手．因此可以想到將一個(gè)類似于機(jī)械手的半圓狀部件焊接在鉗桿上，兩根鉗桿并排放置，再有一臺(tái)夾緊氣缸在完成夾取和松開運(yùn)動(dòng)．這樣整個(gè)設(shè)計(jì)就很簡(jiǎn)化了，而且經(jīng)濟(jì)實(shí)用．同時(shí)夾緊氣缸的型號(hào)也要待定。 (3) 與小車的連接

47、與小車的連接部分有兩點(diǎn)，一是升降氣缸處，升降氣缸的上方要與小車相連，下方則與鉗桿相連．二是為了平衡和支撐鉗桿，設(shè)置一處鉗桿與小車的相連處，此處相連處在進(jìn)行鉗桿的校核時(shí)可看作支點(diǎn)。 鉗桿的長(zhǎng)度 鉗桿的長(zhǎng)度的確定是根據(jù)安裝現(xiàn)場(chǎng)以及環(huán)形加熱爐爐體深度而定的，待加熱的物料是管狀坯料，直徑是φ180mm——φ350mm，長(zhǎng)度是1700——5400mm，最大重量是1500Kg。爐腔寬度是6450mm，這樣若送進(jìn)爐體內(nèi)的管坯與爐體內(nèi)圈的距離留為150mm，則伸進(jìn)爐體的鉗桿的長(zhǎng)度最大是6450-150-850=5450mm，設(shè)外面的架子離爐口的距離是300mm，鉗桿與小車的兩連接處的距離及鉗桿兩端的預(yù)留的

48、長(zhǎng)度總共設(shè)為3000mm。 這樣鉗桿的總長(zhǎng)L=5450+300+3000=8750mm。 鉗桿的直徑 由于此設(shè)備是往加熱爐里送取料，而加熱爐的溫度可達(dá)到1000多攝氏度，所以伸進(jìn)爐體的鉗桿必須要冷卻，這里采用的是水冷，就是鉗桿采用空心管，管里面可注入水．但由于我的設(shè)計(jì)要求沒(méi)有這個(gè)部分，所以在我的設(shè)計(jì)過(guò)程中并沒(méi)有體現(xiàn)這個(gè)，不過(guò)在這要設(shè)計(jì)鉗桿的直徑就必須說(shuō)明這點(diǎn)。 由待加熱的管坯的直徑?jīng)Q定鉗手的形狀及張開最大最小時(shí)的狀況，這樣也多少的給鉗桿的直徑的確定帶來(lái)的一些限制。若太小了，會(huì)使鉗手承受不住管坯的重量，太大了，又會(huì)浪費(fèi)材料。而管壁的厚度也是從強(qiáng)度和節(jié)能方面考慮的，太厚或是太薄都將影響鉗桿

49、的機(jī)能，所以綜合各方面的因素可以設(shè)鉗桿的外徑為φ245mm，內(nèi)徑為φ200mm。 兩氣缸的型號(hào)的確定 在確定氣缸型號(hào)之前，要先將鉗桿的受力情況分析清楚 由鉗桿的零件圖可以知道鉗桿受四個(gè)力，各個(gè)力之間的距離均是先假設(shè)的，受力圖如圖3.1： 圖3.1受力圖 根據(jù)受力情況，可以查資料得到氣缸的型號(hào)，但由于用的都是成品，在達(dá)到同樣的工作性能的前提下，從節(jié)省的角度考慮選用的氣缸并不是國(guó)標(biāo)的，而是私人公司生產(chǎn)的，升降氣缸型號(hào)為QGB-KF400X130-中間耳軸，缸徑為φ400mm，桿徑為φ90mm，行程130mmpa．夾緊氣缸型號(hào)QGB-KF250X235-尾部耳軸[14]，缸徑為

50、φ140mm，桿徑為φ60mm，行程235mmpa。 鉗桿校核 圖3.2鉗桿 1） 選材 考慮到此材料要有較高的強(qiáng)度和足夠的耐熱度，故選35鋼正火處理，由 2） 鉗桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 如上3.2圖 3） 鉗桿的強(qiáng)度計(jì)算 鉗桿的受力簡(jiǎn)圖如下3.3圖 圖3.3受力圖 彎矩簡(jiǎn)圖如下3.4圖： 圖3.4彎矩圖 所以強(qiáng)度校核 （3.1） 得 故強(qiáng)度足夠 4） 鉗桿的疲勞強(qiáng)度校核 （1） 斷危險(xiǎn)截面 根據(jù)鉗桿的受力情況可以判斷出所受的彎矩最大的地方就是其危險(xiǎn)截面。 （2）

51、 計(jì)算彎曲應(yīng)力 抗彎截面系數(shù)為 （3.2） 截面左側(cè)的彎矩M為 （3.3） 截面上的彎曲應(yīng)力 （3.4） （3） 計(jì)算綜合系數(shù) 鉗桿的材料是35剛，正火處理，得， 應(yīng)力系數(shù)：去應(yīng)力集中系數(shù)及鉗桿的材料的敏性系數(shù)。由公式得應(yīng)力系數(shù) （3.5） 尺寸影響系數(shù)得

52、 表面質(zhì)量系數(shù)為 則得綜合系數(shù)為 （3.6） （4） 計(jì)算安全系數(shù) 材料特性系數(shù) 所以 （3.7） 可知其安全。 同樣的道理可知截面右側(cè)的強(qiáng)度也安全。 齒輪校核 圖3.5齒輪 圖3.6齒輪 1） 選定齒輪材料和熱處理方式 兩齒輪均用45鋼調(diào)質(zhì)處理，齒面硬度240HBS． 2)按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) （3.8） （1） （2）

53、計(jì)算齒輪轉(zhuǎn)距（由已知夾鉗最大夾緊力為29KN）故 （3.9） （3） 確定齒寬系數(shù) （4） 確定材料彈性系數(shù) （5） 確定重合度系數(shù) 試取，則 （6） 確定齒數(shù)比u （7） 計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力，初估齒輪分度圓直徑 已知夾鉗開閉所用時(shí)間為6s，變化的角度是 所以其轉(zhuǎn)速 （3.10） ， ， 則得 （3.11）

54、 （3.12） ，即 （3.14） （3.15） 代入較小值得 （8） 確定齒輪和齒輪其他參數(shù) 現(xiàn)取Z=30，m=,m選標(biāo)準(zhǔn)值，取m=10mm，則 =mz=1030=300mm （3.16） u=1,所以 ==300mm 齒寬,

55、 （3.17） 所以取==300mm 3）驗(yàn)算輪齒彎曲強(qiáng)度 （3.18） （1） 確定載荷系數(shù)K （3.19） 齒輪圓周速度為 （3.20） （按8級(jí)精度初算）． 由圖7-16，．則 （2） 確定齒形系數(shù)

56、 （3.21） （3） 確定齒根應(yīng)力集中系數(shù) （3.22） （4） 確定重合度系數(shù) （3.23） （5） 計(jì)算齒根彎曲強(qiáng)度 Mpa （3.24） （3.25） （6） 計(jì)算齒輪許用彎曲應(yīng)力 （3.26） ．則

57、 7） 故安全。 3.3 小車的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算 小車是整個(gè)機(jī)構(gòu)的核心部分，在整個(gè)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行中起著主導(dǎo)作用。從移動(dòng)小車的設(shè)計(jì)要求來(lái)考慮,它主要的運(yùn)動(dòng)過(guò)程是帶動(dòng)鉗桿來(lái)實(shí)現(xiàn)送取料過(guò)程，此運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力來(lái)源是電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)下安裝一個(gè)齒輪，齒輪與安裝在架子上的齒條做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使得小車在架子橫梁上的軌道上帶動(dòng)鉗桿做出送取料運(yùn)動(dòng)。因此小車作用主要是帶動(dòng)鉗桿運(yùn)動(dòng)．由于這個(gè)移動(dòng)小車只是針對(duì)這個(gè)機(jī)構(gòu)也就是環(huán)形加熱爐的送取料機(jī)構(gòu)而設(shè)計(jì)的，并不是批量生產(chǎn)，所以在強(qiáng)度允許的情況下大多采用焊接的形式來(lái)完成，這樣節(jié)省勞動(dòng)力。 小車的整體設(shè)計(jì) 想設(shè)計(jì)出移動(dòng)小車，

58、就要從幾方面來(lái)考慮。第一，小車用來(lái)做什么？小車是用來(lái)吊鉗桿、提供鉗桿的進(jìn)退運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)升降氣缸來(lái)抬起放下鉗桿。第二，可以把小車分成幾部分來(lái)考慮？第三，如何讓小車動(dòng)起來(lái)？把這三方面想清楚自然就可以把小車的形狀定下來(lái)。在上面已經(jīng)闡述了移動(dòng)小車的作用以及它的動(dòng)力源，所以現(xiàn)在主要就是要分幾部分來(lái)入手以構(gòu)成整個(gè)小車機(jī)構(gòu)。小車自然要有前后輪、車體，另外為了防止小車在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)撞到環(huán)形加熱爐的爐壁，所以要有一個(gè)緩沖部件，這個(gè)緩沖部件是由橡膠制成．這里就是除了前后輪外還要有一個(gè)后下輪，用來(lái)放置緩振器裝置的。另外這個(gè)后下輪還有限制小車在垂直方向的自由度的作用．這樣就可以把小車分成四部分，即車體、前輪、后輪、后

59、下輪[8]。 車體的設(shè)計(jì)計(jì)算 小車車體的主視圖如圖3.7： 圖3.7車體 小車車體的俯視圖如圖3.8： 圖3.8車體俯視圖 在設(shè)計(jì)之前，要先明白設(shè)計(jì)要求。工況要求小車的車體上的零部件要能順利運(yùn)行，車體的外形或內(nèi)部結(jié)構(gòu)不致有阻礙運(yùn)行件運(yùn)行的突起。剛度和強(qiáng)度要求在滿足此要求的前提下盡量的節(jié)省材料。穩(wěn)定性要求要使小車安全穩(wěn)定的運(yùn)行，不存在失穩(wěn)，彎曲等現(xiàn)象[15]。 小車車體基本上全部都是焊接件，其中除吊架用螺栓連接外，其它．除內(nèi)襯板和吊架外要求焊后加工和鉆孔，并且焊后去應(yīng)力。小車的車體主要啟支撐作用，所以從強(qiáng)度、承載力方面考慮，小車車體的基本框架可以用工字鋼來(lái)組合。由于

60、工字鋼的承載能力比較強(qiáng)，而且簡(jiǎn)單適用。所用的工字鋼都是標(biāo)準(zhǔn)的22號(hào)工字鋼，只是長(zhǎng)度不同．小車車體的長(zhǎng)度及寬度都是根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)確定的，起到最主要作用的還是現(xiàn)場(chǎng)情況，因?yàn)樵O(shè)計(jì)總是要先考慮實(shí)際情況，所設(shè)計(jì)出的機(jī)構(gòu)能不能完好的安裝在所要求的地方，就是要看設(shè)計(jì)者是不是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有充分的了解。這樣，就可以先把車體總的輪廓確定下來(lái)，車體中間部分則主要是考慮強(qiáng)度的要求，在增加強(qiáng)度的同時(shí)還要節(jié)省材料?？梢栽谥虚g加入幾個(gè)22號(hào)工字鋼，而與鉗桿相連接的地方則采用吊架，吊架并沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)形式，所以在強(qiáng)度安全的條件下可以自由設(shè)計(jì)。由于小車的動(dòng)力源是齒輪電動(dòng)機(jī)，自然在小車車體上要安裝齒輪電動(dòng)機(jī)，相應(yīng)的安裝位置可以從上

61、面小車車體的俯視圖中看出，其中1是與鉗桿升降氣缸的連接處，2是齒輪電動(dòng)機(jī)的放置點(diǎn)，3是與鉗桿相連的支點(diǎn)。 在整個(gè)車體的設(shè)計(jì)中，由于用了多個(gè)工字鋼以及鋼板進(jìn)行焊接而形成，這樣車體的受力就比較均勻，并沒(méi)有應(yīng)力突出點(diǎn)，并且在設(shè)計(jì)之前是采用大安全系數(shù)設(shè)計(jì)的，所以這個(gè)車體的設(shè)計(jì)是絕對(duì)安全的，這樣就不用再單獨(dú)拿出某一個(gè)工字鋼來(lái)進(jìn)行校核，故車體是安全的。 前輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 前輪 在前輪的設(shè)計(jì)計(jì)算中，存在的問(wèn)題并不多，但由于承受的力比較大，所以對(duì)它的強(qiáng)度的要求就非常重要了。在設(shè)計(jì)中，也是要在滿足強(qiáng)度、承受載荷能力的前提下節(jié)約材料，減輕重量，要易于安裝在小車的車體上。在前輪中最重要的零件就是輪軸和滾動(dòng)

62、軸承．在便于校核的情況下，先認(rèn)為是圓柱體來(lái)計(jì)算。 輪軸的設(shè)計(jì)及校核 輪軸 考慮到要把該前軸裝在移動(dòng)小車的車體上，所以把輪軸與小車車體連接部分做成方鋼的形式，這樣，這個(gè)輪軸就可以用一個(gè)方鋼來(lái)制造．在中間打孔用以和車體螺栓連接。輪軸的長(zhǎng)度是根據(jù)小車車體的寬度來(lái)確定的， 由于該輪軸并不是用以轉(zhuǎn)遞運(yùn)動(dòng)的軸，只是用以支撐和帶動(dòng)其他部件運(yùn)動(dòng)的軸，自然在設(shè)計(jì)上就不能用以往的思路來(lái)考慮，但是這樣就沒(méi)有什么依據(jù)了。因此這個(gè)輪軸的設(shè)計(jì)是根據(jù)老師傅的經(jīng)驗(yàn)得來(lái)的方鋼的邊長(zhǎng)以及輪軸兩端的圓柱的直徑的大小，當(dāng)然這個(gè)經(jīng)驗(yàn)值并不是十分的貼切，但是這也將是在強(qiáng)度等綜合因素考慮的前提下所得到的較為合理的數(shù)值了。

63、（1）選材 選45鋼正火處理， （2）輪軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 如圖示 （3）軸的強(qiáng)度計(jì)算 受力簡(jiǎn)圖如下圖： 圖受力圖 彎矩圖如下圖： 圖彎矩圖 所以強(qiáng)度校核 （3.28） 得 故強(qiáng)度足夠 （4）輪軸的疲勞強(qiáng)度校核 A,判斷危險(xiǎn)截面 根據(jù)輪軸的受力情況可以判斷出所受彎矩最大的地方就是其危險(xiǎn)截面 B,計(jì)算彎曲應(yīng)力 抗彎截面系數(shù)為 截面左側(cè)的彎矩 截面上的彎曲應(yīng)力 C,計(jì)算綜合系數(shù) 輪軸的材料是45鋼，正火處理，得， 應(yīng)力系數(shù)：去應(yīng)力集中系

64、數(shù)及鉗桿的材料的敏性系數(shù) 由公式得應(yīng)力系數(shù) （3.29） 尺寸影響系數(shù)為 ． 表面質(zhì)量系數(shù)為 ． 則得綜合系數(shù)為 （3.30） D,計(jì)算安全系數(shù) 材料特性系數(shù) 所以 （3.31） 可知其安全。 同樣的道理可知截面右側(cè)的強(qiáng)度也安全。 后輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 后輪 后輪與前輪的設(shè)計(jì)基本相似，無(wú)論是它們的設(shè)計(jì)思路，還是校核計(jì)算都是一樣的，所以在這里就不再重復(fù)。 后下輪的

65、設(shè)計(jì)計(jì)算 圖3.14后下輪 后下輪并沒(méi)有起到支撐或承載的作用，它最主要的目的就是用來(lái)安裝緩振裝置，所以在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)不需要考慮它所受的載荷是多少，只要能使它可安裝在移動(dòng)小車的車體上并可以將四個(gè)減震器安裝上發(fā)揮其作用即可．而進(jìn)行這個(gè)設(shè)計(jì)時(shí)，要盡量的減輕重量，當(dāng)然要在其強(qiáng)度等因素安全的前提下，重量減輕可以使小車的負(fù)載減輕。同時(shí)后下輪的有關(guān)數(shù)值的確定也不是通過(guò)準(zhǔn)確地計(jì)算而得來(lái)的，因?yàn)椴](méi)有這方面的計(jì)算公式來(lái)有解和驗(yàn)算其是否合理，只有通過(guò)咨詢有經(jīng)驗(yàn)的師傅來(lái)合理的有效的確定出來(lái)。這里肯定會(huì)有很多不足之處，但這將在以后的設(shè)計(jì)中慢慢改進(jìn)，以得到最為準(zhǔn)確地?cái)?shù)據(jù)。之所以采用一些經(jīng)驗(yàn)值，還有一個(gè)原因就是這個(gè)

66、機(jī)構(gòu)只是單件生產(chǎn)，并不是面向大眾的機(jī)構(gòu)。綜合眾多因素，后下輪的設(shè)計(jì)如圖所示圖3.14。 整體機(jī)架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及計(jì)算 機(jī)架 前面已經(jīng)把鉗桿和小車闡述完畢，整個(gè)裝取料機(jī)的最重要的兩部分已經(jīng)完成，剩下的整體機(jī)架就是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)給設(shè)計(jì)好的鉗桿、小車的整體一個(gè)發(fā)揮其作用的地方，所以整體機(jī)架的最主要的作用就是支撐。它要為鉗桿和小車的正常運(yùn)行提供一個(gè)穩(wěn)定，安全的場(chǎng)所．所以整體機(jī)架所具備的最基本的要求就是要穩(wěn)定，給。這個(gè)機(jī)架的設(shè)計(jì)還是都采用焊接的形式，所以在為了保證其強(qiáng)度要求，焊角高不小于相鄰被被焊件厚度的0.7倍，焊縫質(zhì)量等級(jí)要求級(jí)。這樣，整體機(jī)架的組成主要有兩部分，一是橫梁，二是立柱，三是連接梁三個(gè)都是焊接件。 橫梁的設(shè)計(jì)計(jì)算 橫梁 橫梁基本上是由H型鋼和各種形狀的鋼板焊接在一起形成的，這樣既保證了它的強(qiáng)度要求，又降低了成本。為了增加用作橫梁的H型鋼的強(qiáng)度，用一些鋼板與其焊接來(lái)作為加強(qiáng)筋，這樣就可以增強(qiáng)H型鋼的強(qiáng)度。做為加強(qiáng)筋的鋼板是根據(jù)不同的需要在現(xiàn)場(chǎng)來(lái)制作出不同的形狀，焊件下料周邊要求去毛刺，在進(jìn)行焊接時(shí)，焊縫質(zhì)量等級(jí)為Ⅱ級(jí)[16]。在進(jìn)行鉆孔時(shí)要去應(yīng)力之后進(jìn)行。