07通風管道安裝工程
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共7頁,第7頁 通風管道安裝工程 分項工程質量技術交底卡 GD2301003 施工單位 工程名稱 分部工程 交底部位 日 期 年 月 日 交 底 內 容 交 底 內 容 交 底 內 容 交 底 內 容 交 底 內 容 交 底 內 容 交 底 內 容 一、 施工準備 (一) 作業(yè)條件 1、 一般排風機系統(tǒng)和空調系統(tǒng)的安裝,要在建筑物圍護結構施工完,障礙物已清理,地面無雜物的條件下進行。 2、 對空氣潔凈系統(tǒng)的安裝,應在建筑物內部安裝部件的地面做好,墻面已抹灰完畢,室內無灰塵飛揚或有防塵措施的條件下進行。 3、 一般除塵系統(tǒng)風管安裝宜在廠房的工藝設備安裝完或設備基礎己確定,設備連接器、罩體方位已知的情況下進行。 4、 檢查現(xiàn)場預留孔洞位置、尺寸應符合圖紙要求,每邊比實際截面大100mm。 5、 作業(yè)地點要有相應的輔助設施,如梯子、架子、安全防護、消防器材,并有施工員的技術、質量、安全交底。 (二) 材料要求 1、 各類板材、管材等應有質量證明文件(包括出廠合格證、質量合格證明及檢測報告等)和產品清單。 2、 風管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。 3、 安裝的閥體消聲器、罩體、風口等部件應檢查調節(jié)裝置是否靈活,消聲片、油漆層有無損傷。 4、 安裝使用的材料:螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉鉚釘、電焊條、各種帆布、無紡布、射釘、膨脹螺栓等應符合產品質量要求。 (三) 施工機具 手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動雙刃剪、砂輪鋸、角向磨光機、臺鉆、電氣焊具、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、射釘槍、刷子等。 二、 質量要求 (一) 風管系統(tǒng)安裝工作(送、排風,防排煙,除塵系統(tǒng)) 質量要求符合《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)的規(guī)定。 表6-21 項 序 檢查項目 允許偏差或允許值 主控項目 1 風管穿越防火、防爆墻 第6.2.1條 2 風管安裝 第6.2.2條 3 高于80℃風管系統(tǒng) 第6.2.3條 4 風管部件安裝 第6.2.4條 5 防火閥、排煙閥安裝 第6.2.5條 6 手動密閉閥安裝 第6.2.9條 7 風管嚴密性檢驗 第6.2.8條 續(xù)表 項 序 檢查項目 允許偏差或允許值 一般項目 1 風管系統(tǒng)安裝 第6.3.1條 2 無法蘭風管系統(tǒng)安裝 第6.3.2條 3 風管連接的水平、垂直度 第6.3.3條 4 風管支、吊架安裝 第6.3.4條 5 復合材料風管安裝 第6.3.6條 6 非金屬風管安裝 第6.3.5條 7 風閥安裝 第6.3.8條 8 風帽安裝 第6.3.9條 9 吸、排風罩安裝 第6.3.10條 10 風口安裝 第6.3.11條 (二) 風管系統(tǒng)安裝工程(空調系統(tǒng)) 質量要求符合《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)的規(guī)定。 表6-22 項 序 檢查項目 允許偏差或允許值 主控項目 1 風管穿越防火、防爆墻(樓板) 第6.2.1條 2 風管內嚴禁其他管線穿越 第6.2.2-1條 3 易燃、易爆環(huán)境風管 第6.2.2-2條 4 室外立管的固定拉索 第6.2.2-3條 5 高于80℃風管系統(tǒng) 第6.2.3條 6 風管部件安裝 第6.2.4條 7 手動密閉閥安裝 第6.2.9條 8 風管嚴密性檢驗 第6.2.8條 一般項目 1 風管系統(tǒng)安裝 第6.3.1條 2 無法蘭風管系統(tǒng)安裝 第6.3.2條 3 風管連接的水平、垂直質量 第6.3.3條 4 風管支、吊架安裝 第6.3.4條 5 鋁板、不繡鋼板風管安裝 第6.3.1-8條 6 非金屬風管安裝 第6.3.5條 7 復合材料風管安裝 第6.3.6條 8 風閥安裝 第6.3.8條 9 風口安裝 第6.3.11條 10 變風量末端裝置安裝 第6.3.10條 (三) 風管系統(tǒng)安裝工程(凈化空調系統(tǒng)) 質量要求符合《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)的規(guī)定。 表6-23 項 序 檢查項目 允許偏差或允許值 主控項目 1 風管穿越防火、防爆墻 第6.2.1條 2 風管安裝 第6.2.2條 3 高于80℃風管系統(tǒng) 第6.2.3條 4 風管部件安裝 第6.2.4條 5 手動密閉閥安裝 第6.2.9條 6 凈化風管安裝 第6.2.6條 7 真空吸塵系統(tǒng)安裝 第6.2.7條 8 風管嚴密性檢驗 第6.2.8條 續(xù)表 項 序 檢查項目 允許偏差或允許值 一般項目 1 風管系統(tǒng)安裝 第6.3.1條 2 無法蘭風管系統(tǒng)安裝 第6.3.2條 3 風管安裝的水平、垂直質量 第6.3.3條 4 風管的支、吊架 第6.3.4條 5 非金屬風管安裝 第6.3.5條 6 復合材料風管安裝 第6.3.6條 7 風閥的安裝 第6.3.8條 8 凈化空調風口的安裝 第6.3.12條 9 真空吸塵系統(tǒng)安裝 第6.3.7條 10 風口安裝允許偏差 位置和標高 不應大于10mm 水平度 不應大于3/1000 垂直度 不應大于2/1000 三、 工藝流程 四、 操作工藝 (一) 按設計要求并參照土建基準線找出風管標高 (二) 制作吊架及高吊點 1、 標高確定后,按照風管系統(tǒng)所在的空間位置,確定風管支、吊架形式。 2、 風管支、吊架的制作圖參照《建筑設備施工安裝圖集》(91SB6)的用料規(guī)格和做法制作。 3、 吊點的設置: (1) 預埋件法: ① 前期預埋:一般由預留人員將預埋件按圖紙坐標位置和支、吊架間距,牢固固定在土建結構鋼筋上。 ② 后期預埋: 在磚墻上埋設支架:根據(jù)風管的標高算出支架型鋼上的表面離地距離,找到正確的安裝位置,打出80mm80mm的方洞。洞的內外大小應一致,深度比支架埋進墻的深度大30~50mm。打好洞后,用水把墻洞澆濕,并沖出洞內的磚屑。然后在墻洞內先填塞一部分1:2水泥砂漿,把支架埋入,埋入深度一般為150~200mm。用水平尺校平支架,調整埋入深度,繼續(xù)填塞砂漿,適當填塞一些浸過水的石塊和碎磚,便于固定支架。填入水泥砂漿時,應稍低于墻面,以便土建工種進行墻面裝修。 在樓板下埋設吊件:確定吊卡位置后用沖擊鉆在樓板上打一透眼,然后在地面剔一個300mm長、深20mm的槽。將吊件嵌入槽中,用水泥砂漿將槽填平(如圖6-13)。 (2) 膨脹螺栓法:特點是施工靈活、準確、快速,如圖6-14所示。 (三) 安裝吊架 1、 按風管的中心線找出吊桿敷設位置,單吊桿在風管的中心線上,雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。 2、 吊桿根據(jù)吊件形式,可以焊在吊件上,也可掛在吊件上,焊接后應涂防銹漆。 3、 當風管較長時,需要安裝一排支架時,可先把兩端安好,然后以兩端的支架為基準,用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。 4、 立管管卡安裝時,應先把最上面的一個管件固定好,再用線錘在中心處吊線,下面的管卡即可按線進行固定。 (四) 風管支吊架的間距 1、 風管支吊架間距如無設計要求時,對不保溫風管應符合下表的要求。對于保溫風管、支、吊架間距無設計要求時,按下表間距要求值乘以0.85。螺旋風管的支、吊架間距可以適當增加。 表6-24 支、吊架間距 圓形風管直徑或矩形風管長邊尺寸 水平風管間距 垂直風管間距 最小吊架數(shù) ≤400mm 不大于4m 不大于4m 2付 400~1000mm 不大于3m 不大于3.5m 2付 ≥1000mm 不大于2m 不大于2m 2付 2、 支吊架不得安裝在風口、閥門檢查孔等處,以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。 3、 保溫風管不能直接與支吊架接觸,應墊上堅固的隔熱材料,其厚度與保溫相同,防止產生“冷橋”。 4、 聚氯吞烯風管也與鋼板風管一樣采用支、吊托架,但一般以吊架為主,支架間距按下表的要求制作安裝,但需做好以下幾點: 表6-25 矩形風管的長邊或圓形管道的直徑(mm) 承接角鋼(mm) 吊環(huán)螺栓(mm) 支架最大間距(mm) ≤500 30304 φ8 3.0 510~1000 40405 φ8 3.0 1010~1500 50506 φ10 2.0 1510~2000 50506 φ10 2.0 2010~3000 60607 φ10 2.0 注:1.當支管較長時,則應在靠近干管的一端設置一支架。 2.支架的抱箍制作應與風管留有一定間隙,便于風管伸縮。 (五) 風管排列安裝 1、 法蘭連接: (1) 為保證法蘭接口嚴密性,法蘭之間應有墊料。在無特殊要求的情況下,法蘭墊料按下表選用。 表6-26 法蘭墊料材質的選用 應用系統(tǒng) 輸送介質 墊料材質及密度(mm) 一般空調系統(tǒng)及送排風系統(tǒng) 溫度低于70℃的潔凈空氣或含塵含溫氣體 8510密封膠帶 δ=3mm 軟橡膠板 δ=3mm 高溫系統(tǒng) 溫度高于70℃的空氣或煙氣 石棉橡膠板 δ=3mm 潔凈系統(tǒng) 有凈化等級要求的潔凈空氣 橡膠板 δ=4~5mm 閉孔海綿橡膠板 δ=3mm 塑料風道 有腐蝕性氣體 軟聚乙烯板 δ=3~6mm (2) 墊料8501密封膠帶使用方法: ① 將風管法蘭表面的異物和積水清理掉,并擦干凈。 ② 從法蘭一角開始粘貼膠帶,膠帶端頭應略長于法蘭。 ③ 沿法蘭均勻平整地粘貼,并在粘貼過程中用手將其按實,不得脫落,接口處要嚴密,各部位均不得凸人風管內,沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接,剪去多余部分。 ④ 剝去隔離紙。 如圖6-15所示。 (3) 法蘭連按時,要求規(guī)定墊料,把兩個法蘭對正,穿螺栓并戴上螺母,(注意:螺母要在同一側),暫時不要上緊,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓擰緊。連按好風管,應以兩端法蘭為準,拉線撿查風管連接是否平直。 (4) 墊法蘭墊料和法蘭連接時,應注意的問題。 ① 正確選用墊料,避免用錯墊料。 ② 法蘭表面應干凈無異物。 ③ 法蘭墊料不能擠入或凸人管內,否則會增大流動阻力,增加管內積塵。 ④ 法蘭連接后,嚴禁往法蘭縫隙填塞墊料。 ⑤ 連接法蘭的螺母應在同一側。 ⑥ 不銹鋼法蘭連接用螺栓,宜用同材質不銹鋼螺栓。 ⑦ 鋁板風管法蘭連接應采用鍍鋅螺栓,并在法蘭兩側墊鍍鋅墊圈。 ⑧ 聚氯乙烯風管法蘭和玻璃鋼法蘭連接采用鍍鋅螺栓。 2、 風管排列無法蘭連接 ① 抱箍式連接:主要用于鋼板圓風管和螺旋風管連接,先把每一管段的兩端軋出鼓筋,并使其一端縮為小口。安裝時按氣流方向把小口插入大口,外面用鋼制抱箍將兩端的鼓箍抱緊連接,最后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。 ② 插接式連接:主要用于矩形或圓形風管連接。先制作連接管,然后插入兩側風管,再用拉鉚釘將其緊密固定。 ③ 插條式連接:主要用于矩形風管連接。將不同形式的插條插入風管兩端,然后壓實。其形狀和接管方法見圖6-16。 ④ 軟管式連接:主要用于風管與部件(如散熱器、靜壓箱側送風口等)的相連。安裝時軟管兩端套在連接的管外,然后用特別軟卡把軟管箍緊。 (六) 風管安裝就位 根據(jù)現(xiàn)場情況,可以在地面連成一片的長度,用吊裝的方法就位,也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上,逐節(jié)連接。一般順序是先干管,后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進行找平,找正,達到設計規(guī)定的要求。 風管安裝應注意的問題: 1、 風管采用無法蘭連接時,接口處應嚴密、牢固。矩形風管四角必須有定位及密封揩施。風管連接兩平面應平直,不得錯位及扭曲。 2、 安裝在支架上的圓形風管應設托座。 3、 風管穿出屋面外應設置防雨罩。 4、 輸送易產生冷凝水的風管,應按設計要求的坡度安裝。風管底部不能有縱向接縫,如有接縫應用密封處理。 5、 鋼板風管與磚、混凝土風道的插接應順應氣流方向,風管與風道結合面必須進行密封處理。 6、 保溫風管的支、吊架宜設在保溫層外部,并不得損壞保溫層。 7、 送風管和與總管采用垂直插接時,接口處應設置導風調節(jié)裝置。 (七) 風管的嚴密性檢驗 風管安裝完畢后,應按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢驗,漏風量應符合國家規(guī)范《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243中的要求,系統(tǒng)的嚴密性檢驗應符合GB50243規(guī)范附錄A漏光法檢測和漏風量測試的規(guī)定。低壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗宜采用抽檢,抽檢率為5%且抽檢不少于一個系統(tǒng)。在加工工藝及漏光檢測不合格時,應按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試。中壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗,應在嚴格的漏光檢測合格條件下,對系統(tǒng)風管漏風量進行抽檢,抽檢率為20%,且抽檢不少于一個系統(tǒng)。 高壓系統(tǒng)應全數(shù)進行漏風量測試。 五、 成品保護 1、 安裝完的風管要保證表面光滑潔凈,室外風管應有防雨、防雪措施。 2、 風管伸入結構風道時,其末端應安裝上鋼板網(wǎng),防止系統(tǒng)運行時,雜物進入金屬風管內。金屬風管與結構風道縫隙應封堵嚴密。 3、 風管穿越沉降縫時應按設計要求加設套管,套管與風管的間隙用填料(軟質)封堵嚴密。 4、 運輸和安裝不銹鋼,鋁板風管時,應避免產生刮傷表面的現(xiàn)象,安裝時,盡量減少與鐵質物品接觸。 5、 5.運輸和安裝閥件時,應避免由于碰撞而產生表面和葉片變形。露天堆放應有防雨、防雪措施。 六、 應注意的質量問題 表6-27 風管與部件安裝應注意的質量問題 項 常產生的質量問題 防治措施 1 支、吊架不刷油、吊桿過長 增強責任心,制完后應及時刷油,吊桿截取時應仔細核對標高 2 支、吊架間距過大 貫徹規(guī)范,安裝完后,認真復查有無間距過大現(xiàn)象 3 法蘭、腰箍開焊 安裝前仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時修理 4 螺絲漏穿,不緊、松動 增加責任心,法蘭孔距應及時調整 5 帆布口過長,扭曲 鉚接帆布應拉直、對正,鐵皮條要壓緊帆布,不要漏鉚 6 修改管、鉚釘孔未堵 修改后應用錫焊或密封膠堵嚴 7 墊料脫落 嚴格按工藝去做,法蘭表面應清潔 8 凈化墊料不涂密封膠 認真學習規(guī)范 9 防火閥動作不靈活 閥片閥體不得碰擦檢查執(zhí)行機構與易熔片 10 各類風口不靈活 葉片應平行、牢固不與外框碰擦 11 風口安裝不合要求 嚴格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范對風口安裝的要求 專業(yè)技術負責人: 交底人: 接受人:- 配套講稿:
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