中埋式鋼邊氯丁橡膠止水帶完全變形縫施工工法.doc

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采用鋼板鉚接與橡膠熱熔相結(jié)合的連接方式，熱熔機械采用夾片式電熱熔器。 ... 而后將鉚接好的接頭放在熱熔器的下夾片正中，30mm寬度部分用生橡膠片填滿，蓋上熱熔器上 ...本文檔由無塵大哥上傳至豆丁網(wǎng) 中埋式鋼邊氯丁橡膠止水帶完全變形縫施工工法 工法編號：RJGF(閩)—10—2010 完成單位：中建七局第三建筑有限公司 福建省中嘉建設(shè)工程有限公司 主要完成人：賴友華 林 丹 黃業(yè)永 吳維國 陳志彬 1 前言 中埋式鋼邊氯丁橡膠止水帶完全變形縫，是在后澆帶等半完全縫形式上發(fā)展出來的一種較新型的變形縫模式，鋼邊氯丁橡膠止水帶完全變形縫在防裂縫、防滲漏、抗錯位、抗老化等方面較其它半完全縫有很大程度的提高。 福州洋里污水處理廠二期工程AAO生物反應(yīng)池和二沉池設(shè)置了“二橫三縱”式結(jié)構(gòu)全斷式柔性連接變形縫，結(jié)構(gòu)主體自底板、池壁、頂板及渠道分為各自獨立的12塊單體，全段式柔性變形縫間均采用鋼邊氯丁橡膠止水帶連接。 2 特點 2.0.1 鋼邊氯丁橡膠止水帶是在傳統(tǒng)橡膠止水帶基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型材料，通過在橡膠止水帶兩翼設(shè)置兩片鋼片，可有效解決橡膠與混凝土熱脹冷縮不同步的問題。 2.0.2 鋼邊氯丁橡膠止水帶一般是與結(jié)構(gòu)變形縫或引發(fā)縫一起設(shè)置的，它不僅可以達到止水的目的，還可以承受相鄰板塊約40mm以內(nèi)的錯位而不會出現(xiàn)拉裂，從而加強止水性能的發(fā)揮。 3 適用范圍 適用于各類蓄水構(gòu)筑物的鋼邊氯丁橡膠止水帶完全變形縫和橡膠止水帶變形縫的施工，也可為其它形式的半完全變形縫施工提供參考。 4 工藝原理 鋼邊氯丁橡膠止水帶在大型蓄水池結(jié)構(gòu)變形縫或引發(fā)縫起止水、隔水作用。施工時通過模板的夾持與定位鋼筋的協(xié)同作用，保證鋼邊氯丁橡膠止水帶處于設(shè)計的位置。底板中與池壁中的鋼邊氯丁橡膠止水帶應(yīng)連接成一個整體，接頭處鋼板間采用鉚釘連接，橡膠采用熱熔連接的方式。施工中被鋼邊氯丁橡膠止水帶分隔開的區(qū)塊必須錯開施工，如先施工A區(qū)塊，則與之相鄰的B區(qū)塊必須待A區(qū)塊混凝土成型后方可進行（如圖4.1示）。整體成型后，池內(nèi)外的水就被鋼邊氯丁橡膠止水帶相互阻隔開來，而且通過在橡膠止水帶兩翼增加鋼片以增強抗變形能力，從而提高變形后的防水能力。 圖4.1 鋼邊氯丁橡膠止水帶設(shè)置大樣圖 5 工藝流程及操作要點 5.1 工藝流程 鋼邊氯丁橡膠止水帶安裝連接 半幅定位鋼筋和模板安裝 設(shè)計縫定位彈線 粘貼變形縫聚苯乙烯泡沫板 拆除變形縫模板 澆筑半幅混凝土 變形縫施工結(jié)束 變形縫修縫及封膏嵌縫 澆筑另半幅區(qū)塊混凝土 5.2 操作要點 5.2.1 設(shè)計縫定位彈線 先在底板墊層上彈出每條變形縫中心線位置，并外移500mm作為施工控制線。施工中采用鉛錘線來控制止水帶“上S1和下S2”兩個距離，及相對止水帶邊的寬度L1與L2是相等（圖5.2.1）。 圖5.2.1 底板變形縫控制大樣圖 5.2.2 半幅定位鋼筋和下部模板安裝 對變形縫線內(nèi)側(cè)模板每隔500mm鉆一個12mm的孔，往孔中插入Φ12mm的限位短鋼筋，用絲鐵將模板與固定鋼筋固定連接。變形縫隙處模板采用18mm厚膠合板，縫加固采用50mm厚方木加固使上、下平縫。如圖5.2.1所示。 5.2.3 鋼邊氯丁橡膠止水帶安裝連接 將鋼邊氯丁橡膠止水帶插入定位鋼筋中間的凹槽內(nèi)，防止止水帶上、下移動，同時通過15mm40mm的小方木嵌在止水帶的凹槽內(nèi)，將止水帶夾緊，與模板支撐系統(tǒng)形成一個整體，防止鋼邊氯丁橡膠止水帶左右移動，可以保證止水帶的位置正確、固定牢固而不損傷止水帶，待止水帶固定后再用一條50mm厚方木將上、下兩固定止水帶的方木連成一整體。如圖5.2.3所示。 圖5.2.3 底板中埋式止水帶固定大樣圖 5.2.4 澆筑半幅混凝土 在模板安裝完成后，經(jīng)驗收合格，即可澆筑混凝土，在澆注底板變形縫處混凝土時，宜分兩次澆筑，先將止水帶下方混凝土灌注密實，后澆筑止水帶上方混凝土，確保下方混凝土密實和防止止水帶變形；當采用泵送混凝土澆注時，應(yīng)避免泵出混凝土直接沖擊變形縫位置，確保澆筑過程止水帶固定良好。 5.2.5 拆除變形縫模板 當混凝土強度達到拆模要求后，即可將變形縫處模板拆除，拆除變形縫處模板，先拆除木支撐，然后拆除膠合板模板，膠合板模板應(yīng)從底板變形縫角部位置開始拆除，先拆止水帶以上模板，后拆止水帶下部模板，下部模板應(yīng)順著變形縫方向，沿模板側(cè)向撬開；拆模過程應(yīng)嚴禁使用硬物對止水帶進行觸碰，嚴禁將止水帶當作撬棍使力的支點，作好對外露部分止水帶保護。 5.2.6 粘貼變形縫聚苯乙烯泡沫板 混凝土澆筑完畢并拆模后，清理變形縫位置毛躁，使混凝土面平整，若止水帶粘黏了污物必須予以清洗干凈，在變形縫位置根據(jù)設(shè)計情況粘上相應(yīng)厚度的聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板，以保證變形縫的寬度，將外露部分止水帶嵌入定位鋼筋的中間凹槽內(nèi)進入混凝土澆筑施工。如圖5.2.6所示。 圖5.2.6 相鄰底板施工大樣圖 5.2.7 澆筑另半幅區(qū)塊混凝土 在粘貼完變形縫聚苯乙烯泡沫板后，安裝待澆筑側(cè)的限位鋼筋，固定好止水帶，在另半幅鋼筋綁扎完成，模板安裝后，澆注混凝土，混凝土澆筑步驟和要求，按照5.2.4規(guī)定。 5.2.8 其他操作要點 1 鋼邊氯丁橡膠止水帶連接 采用鋼板鉚接與橡膠熱熔相結(jié)合的連接方式，熱熔機械采用夾片式電熱熔器。 連接時，先切除止水帶端口部分約130mm范圍的橡膠，對準兩端止水帶的橡膠部分將鋼板搭接約100mm，橡膠部分預(yù)留約30mm的寬度，鋼板搭接部分用鉚釘連接固定。而后將鉚接好的接頭放在熱熔器的下夾片正中，30mm寬度部分用生橡膠片填滿，蓋上熱熔器上夾片，通電使橡膠充分熱熔粘合成型。 2 鋼邊氯丁橡膠止水帶與鋼板止水帶連接 當豎向的鋼邊氯丁橡膠止水帶與橫向施工縫的鋼板止水帶連接時，接縫處可能存在滲水線路，要阻斷滲水線路，必須將鋼邊外口與鋼板止水帶進行焊接連接，止水帶鋼邊內(nèi)口靠橡膠內(nèi)側(cè)嚴禁焊接，焊接時鋼邊氯丁橡膠止水帶鋼邊與橡膠連接部分在焊接時要用濕布覆蓋等降溫措施，以避免溫度過高損壞止水帶。如圖5.2.8所示。 圖5.2.8 變形縫與施工縫交接大樣圖 5.3 勞動力組織 表5.3 每個作業(yè)班組勞動力組織情況表 序號 工種 數(shù)量 用途 1 模板工 3～5名 變形縫模板安裝 2 混凝土工 5～7名 變形縫混凝土澆筑 3 熱熔工 1名 鋼邊氯丁橡膠止水帶連接 4 普工 2～4名 配合止水帶連接及變形縫填充、嵌縫 5 測量工 1～2名 測量、放線工作 6 材料與設(shè)備 6.1 主要材料 6.1.1 鋼邊氯丁橡膠止水帶：必須有生廠廠家出具的出廠合格證，并在進場時取樣復(fù)檢，只有在復(fù)檢各項性能指標合格后方可使用。 6.1.2 聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板：選擇厚度符合設(shè)計變形縫寬度要求的規(guī)則聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板，方便安裝使用。 6.1.3 雙組份聚硫密封膏：必須有生產(chǎn)廠家出具的出廠合格證，并在進場時取樣復(fù)檢，只有在復(fù)檢各項性能指標合格后方可使用。 6.2 主要機具 表6.2 主要機具一覽表 序號 機具名稱 型號 單位 數(shù)量 用途 1 熱熔機 150℃ 臺 1 鋼邊氯丁橡膠止水帶橡膠熱熔連接 2 電鉆 JPS-15\20 臺 1 鋼邊氯丁橡膠止水帶鋼板鉆孔 3 鉚槍 臺 1 鋼邊氯丁橡膠止水帶鋼板鉚釘連接 4 電焊機 ZX5-400 臺 1 鋼板焊接 5 推式混凝土切縫機 HQL10 臺 1 底板變形縫上喇叭口修縫 6 手持混凝土切割機 K750 臺 1 墻體兩側(cè)變形縫喇叭口修縫 7 高壓水槍 12L/MIN 臺 1 變形縫清理 8 插入式混凝土振動棒 CZ15 臺 1 變形縫混凝土振搗 9 平板混凝土振動器 PZ22 臺 1 變形縫混凝土振搗 6 木工機械 套 1 變形縫模板加固、支撐 7 質(zhì)量控制 7.1 質(zhì)量控制標準 7.1.1 施工質(zhì)量應(yīng)符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB 50108-2001、《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》（GB50141-2008）要求。 7.1.2 鋼邊氯丁橡膠止水帶的物理力學性能應(yīng)符合表7.1.2的規(guī)定。 表7.1.2 鋼邊氯丁橡膠止水帶的物理力學性能 項目 硬度 (邵氏A) 拉伸強度(MPa) 扯斷伸長率(%) 壓縮永久變形(700C24h)% 扯裂 強度(N/mm) 熱老化性能 （700C168h） 拉伸永久變形(700C24h拉伸100%) 橡膠與鋼帶粘合試驗 硬度(邵氏A) 拉伸強度(MPa) 扯斷伸長率(%) 破壞類型 粘合強度(MPa) 性能指標 62＋5 ≥18.0 ≥400 ≤35 ≥35 ≤＋8 ≥16.2 ≥320 ≤20 橡膠破壞（R） ≥6 7.1.3 中埋式鋼邊氯丁橡膠止水帶施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 鋼邊氯丁橡膠止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準確，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫的中心線重合； 2 中埋式鋼邊氯丁橡膠止水帶先施工一側(cè)混凝土時，其端模應(yīng)支撐牢固，嚴防漏漿； 3 鋼邊氯丁橡膠止水帶的接縫處應(yīng)設(shè)在邊墻較高位置上，不得設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處，接頭宜采用熱壓焊； 4 中埋式鋼邊氯丁橡膠止水帶在轉(zhuǎn)彎處宜采用直角專用配件，應(yīng)做成圓弧形，轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)不小于300mm，且轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)隨止水帶的寬度增大而相應(yīng)加大。 7.1.4 嵌縫材料嵌填施工時，應(yīng)符合下列要求： 1 縫內(nèi)兩側(cè)應(yīng)平整、清潔、無滲水，并涂刷與嵌縫材料相容的基層處理劑； 2 嵌縫時應(yīng)先設(shè)置與嵌縫材料隔離的背襯材料； 3 嵌填應(yīng)密實，與兩側(cè)粘結(jié)牢固。 7.2 質(zhì)量保證措施 7.2.1 根據(jù)設(shè)計要求選擇相應(yīng)的鋼邊氯丁橡膠止水帶。止水帶材質(zhì)的選擇應(yīng)考慮到接觸介質(zhì)（如酸、堿、鹽、油、溶劑及各種腐蝕所氣體）對止水帶的腐蝕；同時還應(yīng)考慮使用條件，如溫度的影響、紫外線及臭氧老化、多次重復(fù)變形等因素。鋼邊氯丁橡膠止水帶不得有裂縫、斷皮等現(xiàn)象，表面應(yīng)平整、光潔。鋼邊氯丁橡膠止水帶宜采用成捆的形式進行運輸?shù)?，采用寬粗麻繩進行吊運，禁止采用鋼絲繩直接捆扎，展開攤平時應(yīng)避免出現(xiàn)波浪形。 7.2.2 鋼邊氯丁橡膠止水帶要存放在-5℃～30℃的室內(nèi)，存放位置不宜長期受紫外線光源照射，距熱源的距離不小于1m，現(xiàn)場隨用隨取，放置應(yīng)避免長期擠壓、拉伸、以免變形，要防止與易揮發(fā)物溶液和油脂接觸。 7.2.3 鋼邊氯丁橡膠止水帶安裝過程嚴禁生拉硬拽，避免與尖銳物如鋼筋、鐵釘?shù)裙尾炼鴵p傷，固定止水帶時，只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞本體部位。用鐵絲和模板固定，都必須保證止水帶定位準確，不損壞止水帶有效部分，方便混凝土澆搗。 7.2.4 鋼邊氯丁橡膠止水帶安裝后懸掛在空中時，著力點采用木塊支墊，防止尖銳物刺傷或拉裂，同時注意遮蓋，防止陽光強照。 7.2.5 雙組份聚硫密封膏被密封表面施工前要除去被粘表面的油污，附著物，灰塵等雜物，保證被粘表面干燥，平整，以防止粘接不良；密封劑的配制必須按說明書給定的配合比，將兩個組份混合應(yīng)達到色澤均勻無色差，混合時應(yīng)防止氣泡混入，同時涂雙組份聚硫密封膠時應(yīng)防止氣泡混入，保證壓實、填平密封處。 雙 8 安全措施 8.0.1 各類操作人員應(yīng)按標準要求進行操作，施工機具、現(xiàn)場用電均應(yīng)符合相應(yīng)的標準。 8.0.2 熱熔工必須至少戴雙層手套或隔熱手套進行熱熔操作，防止手被燙傷。 8.0.3 高空作業(yè)如墻體模板安裝等，應(yīng)有相應(yīng)作業(yè)架及防護措施，并應(yīng)有符合要求的上、下通道。 8.0.4 嚴禁攜帶引火物進行施工，并相應(yīng)配備必要的消防器材。 8.0.5 在蓄水池蓄水后現(xiàn)場還應(yīng)配備救生圈等救生器材。 9 環(huán)保措施 9.0.1 加強對施工機械的維修保養(yǎng)，遇到漏油、漏水的機械必須修好后方可繼續(xù)參與施工。 9.0.2 盡量減少施工機械噪聲危害，注意對機械的經(jīng)常性保養(yǎng)，盡量使其噪聲降到最低水平，控制作業(yè)時間，減少對施工現(xiàn)場附近居民影響。 9.0.3 嚴禁將聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板等施工廢料直接焚燒處理。廢油及鋼邊氯丁橡膠止水帶等施工廢料應(yīng)進行回收后集中存放，統(tǒng)一處理。 9.0.4 應(yīng)采取有效措施減少工程施工中機械拌和、施工車輛運輸?shù)犬a(chǎn)生的揚塵，防止粉塵對環(huán)境的污染。 9.0.5 滿水試驗合格后，實驗用水應(yīng)排放連接至允許排放的排水溝道，防止排水污染環(huán)境。 10 效益分析 本工法可操作性強，安裝簡便、技術(shù)難度不大，鋼邊氯丁橡膠止水帶安裝質(zhì)量容易控制，提高了施工效率；有效避免了池體鋼邊氯丁橡膠止水帶施工過程被損壞和池體完全變形縫滲水、漏水現(xiàn)象，為解決變形縫、施工縫滲漏的通病提供了有效的解決方法，避免池體滲漏對環(huán)境和社會造成不良影響，有較好的社會效益。 福州市洋里污水處理廠二期工程AAO生物反應(yīng)池有37條變形縫和施工縫，二沉池有42條變形縫和施工縫采用鋼邊氯丁橡膠止水帶，與傳統(tǒng)施工方法相比可有效避免出現(xiàn)變形縫或施工縫上的漏水返工。變形縫和施工縫如產(chǎn)生漏水返工，以每處漏水返工維修費4000元，一次滿水試驗費用20000元計（單個池體滿水蓄水需40000m3,試驗費用0.5元/ m3），可節(jié)省費用=4000+20000＝24000元，與傳統(tǒng)施工方法相比該方法有效保證池體滿水試驗合格通過，從而節(jié)省了機械設(shè)備和人工費用的支出，獲得較好的經(jīng)濟效益。 11 應(yīng)用實例 本工法在福清市融元污水處理廠、福州市洋里污水處理廠二期工程、四川磁峰鎮(zhèn)磁峰水廠、四川桂花鎮(zhèn)桂花水廠和羅源縣松山圍墾灘內(nèi)水廠及取水建設(shè)工程項目中得到成功應(yīng)用。下面以在福州市洋里污水處理廠二期工程為例作簡單介紹。 11.1 工程概況 福州市洋里污水處理廠二期工程設(shè)計日處理污水10萬噸，采用A2/O工藝，總投資為1.49億元。其中AAO生物反應(yīng)池和二沉池設(shè)計混凝土強度等級為C30，抗?jié)B等級為S6，池體滿水試驗滲水量為1.204 L/m2d，占允許量（2 L/m2d）的60.2%，結(jié)構(gòu)設(shè)計要求鋼邊氯丁橡膠止水帶可以承受相鄰兩板塊達到4cm的錯位而保證池體不漏、不滲。 11.2 施工情況 福州洋里污水處理廠二期工程AAO生物反應(yīng)池和二沉池結(jié)構(gòu)主體自底板、池壁、頂板及渠道各分為12塊各自獨立的單體，設(shè)置了全斷式柔性連接鋼邊氯丁橡膠止水帶變形縫，所采用的鋼邊氯丁橡膠止水帶寬50cm，其中兩側(cè)鋼邊外露部分寬10cm，均采用了鋼邊氯丁橡膠止水帶完全變形縫施工技術(shù)，共施工鋼邊氯丁橡膠止水帶近1萬米。 11.3 工程監(jiān)測與結(jié)果評價 本工程兩單體工程均通過了池體滿水試驗，通過在橡膠止水帶兩端增加鋼片和鋼片間鉚釘或焊接連接極大增強止水帶抗變形能力。2007年1月對AAO生物反應(yīng)池進行滿水試驗中試驗過程變形縫未發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，滿水試驗實際滲水量為1.717L/m2d，(規(guī)范要求小于2 L/m2d)。工程施工過程無安全生產(chǎn)事故發(fā)生，工程竣工驗收合格并于2007年10月投入生產(chǎn)使用，經(jīng)二年通水運行，使用正常，業(yè)主反映良好。 隨著國內(nèi)人民生活水平和環(huán)保意識的日益提高，各地區(qū)將陸續(xù)新建一批自來水廠和污水處理廠，該工法必將具有廣泛的應(yīng)用前景。