龍骨架注塑模具設(shè)計【40寬60高】【一模兩件】

龍骨架注塑模具設(shè)計【40寬60高】【一模兩件】,40寬60高,一模兩件,龍骨,注塑,模具設(shè)計,40,60 單　　位 陜西航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 姓名 王均朝 零件名稱 斜導(dǎo)柱 零件圖號 04 加工工時 零件材料 45鋼 數(shù)量 4件 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)　備 1 備　料 下毛胚為φ30mm×160mm棒料； 2 熱處理 退火 3 粗車 車端面保證長度155,打中心孔； 車φ15-0.5 -1.0 ×130與φ15到φ15.3×15.5； 車臺階φ20 至φ20.2mm； 切斷保證長度尺寸143mm； 車床 4 檢驗(yàn) 5 銑面 銑臺階處成24度的面； 銑 Ｒ5 的圓槽； 銑床 6 熱處理 按熱處理工藝進(jìn)行，保證表面硬度HRC50； 7 研中心孔 研中心孔； 8 磨外圓 磨φ15至尺寸　 磨30度的角 磨床 9 檢驗(yàn) 審　核 備注 單 位 陜西航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 姓名 李濤 零件名稱 哈夫塊（成型型腔） 零件圖號 03 加工工時 零件材料 3Cr2w18v 數(shù)量 2件 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)　備 1 備　料 鍛造毛胚190mm×140mm×70mm 2 熱處理 退火 3 刨平面 刨上下平面保證尺寸65.6㎜； 刨削兩則面保證尺寸180㎜達(dá)圖紙要求； 刨削兩則面保證尺寸135㎜達(dá)圖紙要求； 刨床 4 磨平面 磨上、下平面保證尺寸　65.2㎜； 磨床 5 鉗工劃線 劃20×20中心位置；劃導(dǎo)柱中心； 各銷釘與螺釘?shù)闹行模? 6 刨斜面 刨削114°四處保證其相對尺寸160； 刨床 7 鉆斜孔 　 鉆20×20處的穿絲孔6.0㎜； 鉆床 8 檢　驗(yàn) 9 磨平面 磨上、下平面至尺寸65.00mm； 磨床 10 銑　槽 銑20×20處深為1.5mm到尺寸； 銑導(dǎo)向槽至尺寸 銑床 11 熱處理 熱處理至HRC55； 型腔表面滲氮； 12 線切割 線切割20×20處,深為60mm處至尺寸； 把尺寸為180mm處從中習(xí)切割開； 線切割 13 檢　驗(yàn) 審　核 備注 單　　位 陜西航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 姓名 李濤 零件名稱 推件板 零件圖號 05 加工工時 零件材料 45鋼 數(shù)量 1件 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)　備 1 備　料 鍛造毛胚225mm×205mm×20mm 2 熱處理 退火 3 刨平面 刨上下平面保證尺寸15.6㎜； 刨削兩則面保證尺寸200㎜達(dá)圖紙要求； 刨削兩則面保證尺寸220㎜達(dá)圖紙要求； 刨床 4 磨平面 磨上、下平面保證尺寸　15.2㎜； 磨床 5 鉗工劃線 劃1717.5中心位置； 劃導(dǎo)柱中心； 各銷釘與螺釘?shù)闹行模? 6 刨斜面 刨削114°四處保證其相對尺寸158； 刨床 7 鉆　孔 鉆銷釘與螺釘?shù)牡卓住?.5㎜； 鉆床 8 檢　驗(yàn) 9 磨平面 磨上、下平面至尺寸15.00mm； 磨床 10 銑　槽 銑導(dǎo)向槽至尺寸 銑床 11 線切割 線切割17　×17保證其與主型芯為過渡配合； 線切割 12 檢　驗(yàn) 審　核 備注 單　　位 陜西航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 姓名 李濤 零件名稱 主型芯 零件圖號 08 加工工時 零件材料 3Cr2w18v 數(shù)量 2件 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)　備 1 備　料 鍛造毛胚100mm×40mm×40mm 2 熱處理 退火 3 銑平面 銑上下平面保證尺寸98㎜； 銑削31.67處四則面保證尺寸達(dá)圖紙要求； 銑削19.67處四則面保證尺寸達(dá)圖紙要求； 銑削17.67處四則面保證尺寸達(dá)圖紙要求 刨床 4 磨平面 磨上、下平面保證尺寸　97㎜； 磨床 5 熱處理 淬火至HRC55； 表面滲氮處理； 鹽浴爐 6 工具磨 磨96.7至尺寸； 磨床 7 檢　驗(yàn) ； 審　核 備注 單　　位 陜西航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 姓名 李濤 零件名稱 定模板 零件圖號 19 加工工時 零件材料 3Cr2w18v 數(shù)量 1件 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 1 備　料 鍛造毛胚225mm×205mm×30mm 2 熱處理 退火 3 刨平面 刨上下平面保證尺寸25.6㎜； 刨削兩則面保證尺寸200㎜達(dá)圖紙要求； 刨削兩則面保證尺寸220㎜達(dá)圖紙要求； 刨床 4 磨平面 磨上、下平面保證尺寸　25.2㎜； 磨床 5 鉗工劃線 劃定位環(huán)的中心； 各銷釘與螺釘?shù)闹行模? 6 檢　驗(yàn) 7 磨平面 磨上、下平面至尺寸25.00mm； 磨床 8 車孔 車出?100與?80處至尺寸； 銑床 9 檢　驗(yàn) 審　核 備注 - 7 - 1、課題研究的現(xiàn)狀和意義 在我們?nèi)粘Ｉ钪兴芗破返教幙梢?，繞線圈就是其中的一種，同樣也是日常生活中必不可少的一種。我這次選這個題目主要是學(xué)會從一個實(shí)際工件的工藝性能進(jìn)行分析，能夠合理設(shè)計模具結(jié)構(gòu)和零件的設(shè)計，以及零件加工工藝。綜合運(yùn)用模具設(shè)計課程制造課程以及CAD，PRO/E軟件等其它先修課程的理論知識和實(shí)踐知識進(jìn)行一次實(shí)際工件的模具設(shè)計和模具工藝設(shè)計培養(yǎng)和提高學(xué)生獨(dú)立設(shè)計和解決實(shí)際問題的能力。 隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展，塑料零件在工業(yè)及日用品中占的比例越來越大，因此，許多工業(yè)部門對模具技術(shù)人員的需求在逐年的增加。 為了盡快提高我國模具工業(yè)水平適應(yīng)工業(yè)不斷面展的需要，中國模具工業(yè)學(xué)會專設(shè)模具標(biāo)準(zhǔn)化委員會每年都會在全國各地開展多項(xiàng)工作。廣大模具技術(shù)工作者應(yīng)當(dāng)結(jié)合實(shí)際工作為促進(jìn)我國模具工業(yè)提高標(biāo)準(zhǔn)化水平作出自己的貢獻(xiàn)。 ? ? ? ? ? 2、課題要解決的問題或研究的基本內(nèi)容 試驗(yàn)研究的主要內(nèi)容或工程技術(shù)方案和準(zhǔn)備采取的措施 課題研究的主要內(nèi)容 1． 工件的工藝性能分析 2． 結(jié)構(gòu)優(yōu)化分析（定方案） 3． 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 4． 零件的設(shè)計 5． 模具的制造工藝設(shè)計 采取的措施： 1． 通過查閱各種相關(guān)的資料完。 2． 根據(jù)自己的理論知識，對搜索到的資料和計算出的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析整理，歸納總結(jié)。 3． 向指導(dǎo)老師請教。 3、課題研究擬采用的手段和工作路線 運(yùn)用CAD畫出模具的裝配圖，拆畫所有零件圖，完成畢業(yè)設(shè)計說書明。 4、課題研究進(jìn)程計劃 第1-2周：根據(jù)調(diào)查了解產(chǎn)品市場情況，寫出開題報告 ? 第3周：對產(chǎn)品進(jìn)行初步的分析改進(jìn) 第4-5周：進(jìn)行分析計算，選定模架，設(shè)計模具，并繪制部分結(jié)構(gòu)零件 第6-9周：繪制未完成的零件及總裝配圖等：? 第10周 做答辯課件，電子文檔等，準(zhǔn)備答辯 5、課題成果 論文□ 圖紙□ 產(chǎn)品或作品□ 應(yīng)用程序□ 其它： 指導(dǎo)教師意見： 指導(dǎo)教師（簽名）： 年 月 日 教研室主任意見： 教研室主任（簽名）： 年 月 日