閉式冷卻塔 技術(shù)要求

《閉式冷卻塔 技術(shù)要求》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《閉式冷卻塔 技術(shù)要求（15頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 1、現(xiàn)場工況 1.1安裝地點： 中國 室外環(huán)境溫度：-25℃～+40℃ 1.2大氣條件： 海拔≤1000M 最高氣溫:+40℃ 最低氣溫:-25℃ 日溫差:25℃ 相對濕度: ≤95% 濕球溫度：τ =28℃ 空氣成分：含少量粉塵性固體顆粒 1.3電源條件 低壓電 380V/220V±10% / 50Hz(+1;-2) Hz/ 三相四線制 2、使用工況 在以上動力供應及使用環(huán)境條件的范圍內(nèi)，全天候、24小時連續(xù)正常工作。且能滿足設備每日白天開啟，夜晚關閉的使用要求。且空冷塔停運后，能夠15分鐘內(nèi)徹底排空盤管內(nèi)的水

2、。循環(huán)水為去離子水，噴淋水為市政自來水。 3、招標范圍 （1）設備購置：負責招標內(nèi)容所要求的設備的制造、檢驗、包裝、運輸、裝卸及現(xiàn)場交貨等； （2）設備安裝：負責招標內(nèi)容所要求的設備的組裝，并現(xiàn)場指導安裝。 （3）設備調(diào)試及驗收：負責招標內(nèi)容所要求的設備的調(diào)試及驗收工作。 （4）售后服務：負責招標內(nèi)容所要求的設備備品備件及專用工具的提供及售后服務工作。 （5）全套中文技術(shù)資料（包括安裝、調(diào)試、使用、維護和保養(yǎng)說明書、備品備件清單等）；每臺設備提供全套中文技術(shù)資料（包括安裝、調(diào)試、使用、維護和保養(yǎng)說明書、備品備件清單等）；提供設備所有備品備件、易損件名稱、圖號（規(guī)格型號）紙質(zhì)清單和電

3、子清單（光盤）。 4、設計、結(jié)構(gòu)和參數(shù)要求 4.1設計總則 4.1.1閉式冷卻塔應為專門從事該設備制造的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，并應按本規(guī)范書的要求提供完整的設計，組裝和性能資料、圖紙及外觀圖片、內(nèi)部圖片（包括風機、電動機、盤管、接頭、填料及其他零部件）。 4.1.2橫流閉式冷卻塔應采用模塊式，4臺空冷塔沿東西方向并排安裝，空冷塔南北兩側(cè)進風，進出水母管從南北兩側(cè)引出，檢修門開在空冷塔的東西兩側(cè)。 4.1.3 閉式冷卻塔應包括塔體壁板（包括進風格柵）、風機、冷卻盤管、噴淋循環(huán)水系統(tǒng)、噴淋布水系統(tǒng)、水過濾器、集水箱以及為滿足閉式冷卻塔安全運行、維護所必須的附件。 4.1.4 冷卻塔性能及整體

4、使用壽命投標方承諾不低于15年，長期浸泡在水中的關鍵材料（填料、集水盤、布水系統(tǒng)等）應保證常年運轉(zhuǎn)所必須的耐蝕性、耐用性、耐寒性。冷卻塔應具備防風沙、噴淋水自動除垢功能。 4.2閉式冷卻塔結(jié)構(gòu)、性能 4.2.1 框架結(jié)構(gòu) a) 閉式冷卻塔采用框架承重結(jié)構(gòu)形式?？蚣芙Y(jié)構(gòu)均應采用型鋼（如槽鋼、角鋼等）制造，鋼構(gòu)件應進行防腐處理?？蚣芨鳂?gòu)件的連接應采用焊接或螺栓連接。 b) 閉式冷卻塔應設沿冷卻塔組合塔體長度方向的兩側(cè)放置進風格柵。進風格柵的角度、葉片數(shù)及其設置位置應能使空氣均勻地流向冷卻盤管，并避免使冷卻盤管處于渦流區(qū)及噴淋水濺出冷卻塔外；其結(jié)構(gòu)應裝卸簡單方便，以便于冷卻塔做定期清洗。

5、c) 閉式冷卻塔壁板及進風格柵應采用原生料PVC。壁板與框架結(jié)構(gòu)的連接采用螺栓連接。外璧與框架結(jié)構(gòu)等結(jié)合部均采用硬質(zhì)密封材料填實，以使接縫處具有良好的密封性能，以防止噴淋水滲出冷卻塔體。 d）閉式冷卻塔的風筒、集水槽、散水箱均采用玻璃鋼、304不銹鋼或熱鍍鋅材質(zhì)制作。要求配備大容量深型集水盤，集水盤內(nèi)應設有不銹鋼過濾網(wǎng)。 e)冷卻塔應設置檢修門，便于冷卻塔塔體內(nèi)部的檢修。冷卻塔應配備爬梯，空冷塔上部安裝不低于1.2米的護欄，便于冷卻塔上部結(jié)構(gòu)的檢修。 f)配備自動/手動補水裝置（含銅制或不銹鋼浮球閥）；同時配備溢流口及排污閥。 g)進、出口母管采用國標規(guī)格，接口配對法蘭隨機提供，出廠時

6、進行臨時封堵以防止異物進入。進出水管與空冷塔外殼連接處，采用內(nèi)外法蘭夾持外殼的方式，便于進出水管和殼體的拆卸。 h)塔體外觀結(jié)構(gòu)設計必須穩(wěn)固、可靠，機組設計使用壽命不得低于15年。 4.2.2 風機 a)閉式冷卻塔的冷卻用風機應選擇冷卻塔專用，其性能（風量及風壓）應能滿足冷卻塔對風量和風壓的要求，當閉式冷卻塔多單元塔體組合型時，應考慮風機在并聯(lián)布置時多臺風機同時工作狀態(tài)下的性能穩(wěn)定。 b)風機安裝于閉式冷卻塔的頂部。風機的支座應固定在冷卻塔上箱體的框架上，風機與支座應采用螺栓連接，要求強度可靠，表面光潔，各截面過渡均勻，無裂縫、缺口、毛刺。 c)風機應配置全封閉室外型電動機。 d)

7、風機軸承應采用進口NSK軸承或同等品質(zhì)國際品牌產(chǎn)品，投標方承諾質(zhì)保2年以上。 e)風機葉輪采用國內(nèi)一線品牌。風機葉輪距離塔體內(nèi)壁之間的間隙應保持均勻，出廠前需經(jīng)動靜平衡試驗，動平衡試驗需按“剛性轉(zhuǎn)子平衡精度”精度等級為G6.3（須提供報告）。葉片平衡后應定位、編號，投標方承諾質(zhì)保具體年限（須投標方響應）。 f)傳動皮帶（若有）應具有防水、防滑、防老化等特點，皮帶應有防護罩，不得裸露在外；傳動皮帶設計功率不小于配套風機馬達銘牌標示，確保皮帶使用可靠和安全，傳動皮帶使用壽命不低于一年。傳動皮帶應為標準件或標準件可替換的型號。 4.2.3噴淋水系統(tǒng) a). 閉式冷卻塔噴淋布水系統(tǒng)采用重力或噴

8、淋布水，系統(tǒng)應包括水過濾器、噴淋循環(huán)水泵、噴淋布水系統(tǒng)等。 b) 噴淋水泵采用國內(nèi)一線水泵品牌，使用壽命不低于10年，噴淋水泵的金屬支架均做防腐處理。 c）噴淋水集水槽應設有電加熱裝置和溫度控制裝置，保證冬季水槽不結(jié)冰，同時又能防止水槽內(nèi)加熱器干燒。 4.2.4 冷卻盤管 a) 閉式冷卻塔所采用的冷卻盤管材質(zhì)應為無縫磷脫氧紫銅管，銅管壁厚≧0.6mm，銅管傾斜布置，坡向設計與水流方向一致，停機時利于冬季排空，冷卻水可在15分鐘內(nèi)完全排出，防止結(jié)凍。散熱盤管檢修時，拆開空冷塔側(cè)板，單根盤管能夠方便地從塔體側(cè)面抽出。 b) 若單模塊空冷塔散熱盤管多于一組，單組冷卻盤管進出水母管上各有一處

9、蝶閥，蝶閥關閉時，單組盤管形成封閉的空間。在單組冷卻盤管母管上部最高處設排氣閥，下部最低處設放水閥，放水球閥管徑應大于DN32。 c) 每組換熱管應先經(jīng)過預檢和壓力實驗，合格后再組裝，冷卻盤管組裝完成后應試驗，以確保無泄漏；出廠水壓試驗壓力≥1.2Mpa，并出具打壓測試報告。 4.3、材料 4.3.1冷卻塔殼體采用玻璃鋼或優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板制作，桁架、支架、槽鋼、角鋼及其它金屬材料均為熱鍍鋅型或做防銹處理。投標方應書面承諾殼體、進風格柵確保15年不變形。并提供相關質(zhì)量、性能測試報告。 4.3.2換熱盤管設計壓力不低于1.0MPa，并應具有不易結(jié)垢、耐腐蝕性，并提供相關質(zhì)量、性能測試報告。

10、4.3.3進出口母管、法蘭（投標方提供配對法蘭）采用304不銹鋼材質(zhì)。 4.3.4填料 4.3.4.1填料不得摻雜再生原材料，必須全部采用全新PVC原材料制作。填料應具有良好的熱力性能及阻力特性，耐高溫、抗低溫，阻燃性能好，使用壽命長，具有較好的強度和剛度。 4.3.4.2填料應具有高效防腐、防菌及抗微生物生長的能力，應具有散水效率高、不易阻塞、不易積垢的特點。填料充滿度必須滿足產(chǎn)品設計要求，便于清洗維護。 4.3.4.3填料可以形成完整水膜，能夠有效進行換熱而不會造成水滴飛濺。填料厚度在0.3mm以上，氧指數(shù)大于35，且具有抗紫外線、抗老化、抗沖擊、不脆、不裂、不坍塌等特性。投標方應

11、提供消防機構(gòu)或其他權(quán)威部門的質(zhì)量檢測報告。 4.4 噪聲控制 4.4.1 閉式冷卻塔噪聲控制應考慮冷卻塔風機，噴淋循環(huán)水泵及噴淋水等綜合噪聲的作用。噪音測定方法應符合國家標準。 4.4.2 投標方應承諾，距離閉式冷卻塔2米，綜合噪聲﹤75dB(A)。 4.5電氣和控制 4.5.1電氣設備應合國家有關電氣設備制造的相關安全標準，電動設備、接線端子盒的制造應符合國家有關電氣設備制造的標準，所選電氣元件應是按國家有關標準制造的合格產(chǎn)品。 4.5.2每個冷卻塔模塊有手動和自動兩種控制方式，手動方式下，可通過控制柜觸摸屏對風機、噴淋水泵、水槽電加熱裝置進行啟?？刂?，還可通過控制柜觸摸屏啟動自

12、動控制系統(tǒng)。 4.5.3自動控制系統(tǒng)要求如下： a、空冷塔風機始終運行。利用空冷塔出水母管處的水溫T0控制噴淋泵的啟停，用戶設定延時時間t和兩個溫度值（T1＞T2）,當時間t內(nèi)T0一直大于T1，則啟動噴淋泵；當時間t內(nèi)T0一直小于T2，則停止噴淋泵； b、水槽加熱器的控制：利用集水槽溫度T3來控制電加熱裝置的啟停，用戶設定兩個溫度值（T4＜T5），當T3＜T4時，啟動水槽電加熱器，當T3＞T5時，關閉電加熱裝置，啟停過程注意延時； 4.5.4投標方提供配套控制柜，以及控制柜與冷卻塔之間（控制柜與最遠處的冷卻塔距離35米）的動力電纜和控制電纜。招標方提供一路電源，并配合預埋鋼管及提供室內(nèi)

13、電纜橋架安裝工作。控制柜內(nèi)應包含PLC控制系統(tǒng)和觸摸屏控制面板，PLC采用西門子或同等品質(zhì)的品牌，觸摸屏選用8寸TFT，布置在控制柜盤面。 4.5.5控制柜內(nèi)的按鈕、接觸器均采用施耐德產(chǎn)品。 4.5.6電控柜面板上設有指針式電流、電壓表顯示功能，用于觀測空冷塔總耗電功率； 4.5.7冷卻塔在進、出水母管上各安裝一塊就地顯示壓力表，表盤直徑不小于100mm，能通過壓差讀取水壓降，從而保證設備在安全的范圍內(nèi)正常工作。 4.6電動機 5.7.1電動機應為防潮、防水電動機，電動機使用壽命投標方應承諾在五年以上。 5.7.2 每臺電動機的設計和構(gòu)造必須保證與它所驅(qū)動設備的運行條件和維修要求一

14、致。電動機電源：電壓為380V，三相四線。 5.7.3電動機防護等級不低于IP55,絕緣等級為F級。 4.7設備安裝、清理 4.7.1.對于金屬渣屑、碎布、碎石及其它異物都應從設備內(nèi)部清除。所有的鐵銹、油脂、雜物及其它有害的東西都應從設備內(nèi)部、外表上除去。在運輸期間，設備內(nèi)外應保持干凈及干燥。現(xiàn)場安裝完成后投標方應對設備進行二次清理。并對招標方負責的管路安裝提出具體清理要求，以滿足設備安全運行要求 4.7.2在焊接部位，應根據(jù)國家有關金屬加工及焊接清理標準的有關規(guī)定進行清理。 4.7.3 表面整理和涂層 4.7.3.1 閉式冷卻塔的整體應滿足以下要求： a. 所有銳邊及構(gòu)件都應加

15、工圓滑以防止傷害人員。 b. 金屬表面的清理和整理應符合金屬表面處理標準做法。 4.7.3.2 噴涂過程應按照國標的標準做法進行。熱鍍鋅（若采用）處理鋼構(gòu)表面平均鋅層厚度不少于85μm。 4.7.3.3玻璃鋼制品應具有耐老化、耐腐蝕，表面鮮艷光潔，不退色等特點。 4.7.3.4 產(chǎn)品外觀顏色為深灰銀9A515（暫定）。 4.8、專業(yè)性能保證 4.8.1閉式冷卻塔的投標方必須具有美國閉式冷卻塔CTI或日本冷卻塔JCI認證。 4.8.2閉式低溫冷卻塔在冷卻水設計流量及45℃進塔水溫的條件下，出塔水溫應不大于35℃，閉式冷卻塔的飄水率應＜0.005％；蒸發(fā)量應≤0.90％。 4.9冷

16、卻塔技術(shù)性能參數(shù) 4.9.1冷卻塔主要性能參數(shù)：（需要投標方根據(jù)投標產(chǎn)品性能逐條填寫） 以下內(nèi)容均為閉式冷卻塔基本性能參數(shù)，為此次投標關鍵技術(shù)項，需投標方結(jié)合自身設備逐條列出參數(shù) 生產(chǎn)工藝循環(huán)水橫流閉式冷卻塔 Q=4*100m3/h，45℃/35℃，濕球溫度28℃ 參數(shù) 備注 冷卻塔型號 模塊數(shù)量 冷卻塔形式 氣水比 飄水率 蒸發(fā)量 耗電比 提供熱力性 能測試曲線 尺寸（長*寬*高） (單模塊) 自重 (單模塊) 運行重量 (單模塊) 進水壓力 (單模塊)

17、 風量 (單模塊) 風機直徑 (單模塊) 風機功率 (單模塊) 排氣方式 (單模塊) 設計使用 壽命 4.9.2下表中部件結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、精度等級及其他要求（招標方特別提出的要求）、數(shù)量、制造商等均需投標方給予準確書面答復。每臺設備供貨范圍包括但不僅限于以下項目，可專門附頁說明。投標方答復結(jié)果將作為招標方評價依據(jù)。 組件（此表要求投標單位如實逐條填寫） 序號 設備部件名稱 規(guī)格型號、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、參數(shù) 數(shù)量 制造商 1 塔體 1.1 塔體外殼 1.2 主鋼架 1.3 散熱盤管

18、 1.4 盤管沿水流方向傾角 1.5 填料 1.6 收水器 1.7 箱體 1.8 進風格柵 1.9 水槽 1.10 集分水管 1.11 收水器 1.12 填充材料 1.13 檢修門 1.14 檢修通道 1.15 扶梯 2 風機 2.1 電機 2.2 皮帶輪 2.3 皮帶 2.4 風扇葉 2.5 風機支架 2.6

19、 風機軸承 2.7 皮帶護罩 3 下部水槽 3.1 下部水槽支架 3.2 水槽 3.3 過濾器 3.4 過濾網(wǎng) 3.5 浮球閥 4 噴淋系統(tǒng) 4.1 噴淋水管 4.2 配管法蘭 4.3 螺栓、螺母 4.4 水泵 4.5 噴淋水微電子處理器 5 外部接口 5.1 進出水母管、法蘭 5.2 噴淋水進水口 5.3 盤管母管頂部進氣口 5.4 盤管母管底

20、部排水口 4.9.3整機和配件的設計制造過程中，要滿足以下冷卻塔行業(yè)和相關技術(shù)標準的最新版本要求（包括但不僅限于以下要求）： 序號 標準名稱 主要內(nèi)容 冷卻塔 1 GB7190.1 《玻璃纖維增強塑料冷卻塔》 2 HG20522 《化工企業(yè)冷卻塔設計規(guī)定》 3 GB/T50102 《工業(yè)循環(huán)水冷卻水設計規(guī)范》 4 DLT 1027 《工業(yè)冷卻塔測試規(guī)程》 管道與管件、閥門 5 GB/9112～9124 《鋼制管法蘭》 6 GB50017 《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》 玻璃鋼 7 GB/T1446 《纖維增強塑料性能試驗方法總則》

21、 8 GB/T1447 《纖維增強塑料拉伸性能試驗方法》 9 GB/T1449 《纖維增強塑料彎曲性能試驗方法》 10 GB/T2406 《塑料燃燒性能試驗方法氧指數(shù)法》 其他 11 GBJ87 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》 12 GB12348 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 13 GB12348 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》 14 GB50093 《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》 4.10、供貨范圍 供貨范圍包含但不限于下表所列內(nèi)容，投標方提供詳細的圖紙和文字說明供貨范圍，所有項目單獨報價，并計入投標總價。 工藝循環(huán)冷卻水橫流閉式冷卻塔：Q

22、=4*100m3/h ，45℃/35℃，濕球溫度28℃ 序號 設備部件名稱 規(guī)格型號、材質(zhì) 數(shù)量 單位 價格 備注 1 塔體外殼 2 主鋼架 5 淋水裝置 6 冷卻盤管 7 填充材料 8 電機 9 皮帶輪 10 皮帶 11 風扇 12 風機軸承 13 皮帶護罩 14 水槽 15 過濾網(wǎng)

23、 16 加熱裝置 17 浮球閥 20 控制器 21 其他電器元件 22 噴淋水管 23 配管法蘭 24 螺栓、螺母 25 水泵 26 易損備件 27 安裝 備注：易損備件需提供詳細清單及單獨分項報價。 5、設備監(jiān)制、預驗收 1、如有必要，招標方有權(quán)派人到制造廠家進行設備監(jiān)制工作，主要監(jiān)制設備制造質(zhì)量、進度、關鍵部件選型是否符合要求等。招標方

24、自行承擔監(jiān)制人（招標方派出）在監(jiān)制過程中發(fā)生的交通、食宿等差旅費用。 2、設備預驗收在制造廠家進行。 設備生產(chǎn)完成后，招標方派人到制造工廠進行設備預驗收工作。 預驗收主要內(nèi)容：設備的制造質(zhì)量及功能等技術(shù)指標。 預驗收存在的問題投標方應在7天內(nèi)進行整改，整改完成后并經(jīng)招標方確認后，方可發(fā)貨。招標方自行承擔參加預驗收人員（招標方派出）在預驗收過程中發(fā)生的交通、食宿等差旅費用。 6、設備安裝調(diào)試、培訓、交工資料 6.1設備運抵招標方現(xiàn)場后，投標方應在招標方規(guī)定的時間內(nèi)派工程技術(shù)人員到達現(xiàn)場共同進行開箱檢驗、雙方簽署開箱檢驗報告，如發(fā)現(xiàn)有遺漏、錯發(fā)及損壞部件，供方在7天內(nèi)及時免費補發(fā)及更換

25、。確認無誤后，投標方工程技術(shù)人員進行設備組裝、指導安裝并配合調(diào)試設備安裝，調(diào)試總時間累計不超過2周。 設備安裝調(diào)試要求：滿足招標方技術(shù)要求、質(zhì)量要求及進度要求；遵守招標方施工及安全規(guī)定；符合設計圖紙要求；遵守國家及招標方當?shù)氐南嚓P法律法規(guī)、政策或規(guī)定。如因投標方的工作失誤，對招標方造成的一切損失須按商務條款進行處理。 6.2培訓： （1）投標方安排具有豐富經(jīng)驗的技術(shù)支持人員，向招標方提供免費的技術(shù)培訓和培訓資料，培訓內(nèi)容包括設備操作、維護保養(yǎng)、異常處理、安全常識等。 培訓地點：在招標方設備使用現(xiàn)場，由投標方委派經(jīng)驗豐富的技術(shù)支持人員現(xiàn)場講解。 （2）機組正常運行后，專職服務工程師定期

26、對招標方技術(shù)人員進行技術(shù)培訓和交流，有新的技術(shù)更新及時溝通； 6.3交工資料：（交工資料均要求提供中文版本，包括但不限于以下資料） 提供的技術(shù)文件和圖紙的交付進度，能滿足招標方施工圖設計及站房施工建設進度的要求。自投標方收到中標通知書之日起計算時間，按下列時間提供下列圖紙和技術(shù)文件： NO. 文件名稱 交付時間 文件份數(shù) 電子版（1份） 1. 冷卻塔外形尺寸圖、設備能耗需求說明書、CCT計算書 1周 2 2. 安裝指導手冊（包括閉式冷卻塔安裝圖紙、安裝基礎、管徑對接尺寸） 1周 2 3. 管路及儀表流程圖 1周 2 4. 電氣原理圖、接線圖

27、 4周 2 5. 控制系統(tǒng)原理圖 4周 2 6. 操作使用說明書 4周 2 7. 關鍵部件機械性能測試報告（包括性能參數(shù)及特性曲線）、外購部件的質(zhì)量、性能測試報告。 預驗收時 2 8. 整機出廠測試報告及合格證 隨機 2 9. 裝箱清單、隨機備件清單 隨機 2 10. 冷卻塔操作手冊（包括保障設備正常運行必須的參數(shù)設定，報警及停車設定值） 隨機 2 11. 冷卻塔維護、維修手冊（包括故障診斷、檢修指導、維護間隔時間） 隨機 2 備注：交工資料中的電子版本，文字說明部分為Microsoft Office

28、 Word 格式，機械、電氣圖紙為AUTO CAD格式；PLC梯形圖、控制屏程序采用其相應的程序編寫軟件格式。要求上述電子版本均為未加密可修改文件。 7、設備終驗收 7.1設備終驗收在招標方現(xiàn)場進行。 7.2設備滿足所有技術(shù)要求，并根據(jù)技術(shù)要求逐項進行驗收。 7.3設備是投標方成熟設備，從設備調(diào)試完成到開始正常生產(chǎn)的1個月內(nèi)，每周7天，每天24小時連續(xù)運行、設備需滿足本標書所有技術(shù)要求。在設備安裝、調(diào)試和驗收期間，由于投標方的責任而造成的設備或備件的損壞，由投標方免費維修或更換，對招標方造成的一切損失須按商務條款進行處理 7.4投標方提供冷卻塔產(chǎn)品質(zhì)量證書以及其他相關證書。 7.5

29、噴淋水泵、風機轉(zhuǎn)動靈活，無不正常響聲。設備安裝運行后所有連接處不得有漏水、滲水現(xiàn)象，否則將不予驗收。進出口水溫差能滿足工藝要求。如有任何質(zhì)量問題，投標方應及時處理。 7.6滿足以上所有要求，正常運行一年并能滿足設計、使用要求，則設備最終驗收合格。 8、質(zhì)量保證及售后服務 8.1設備的質(zhì)保期為2年。 8.2在質(zhì)量保證期內(nèi)，如因設備發(fā)生故障，投標方服務人員需在接到招標方通知后1小時內(nèi)給予技術(shù)解答，如仍然不能解決故障，投標方須派技術(shù)人員在48小時內(nèi)到達現(xiàn)場，為保證招標方生產(chǎn)正常運行或避免事故擴大，招標方有權(quán)對發(fā)生質(zhì)量問題的設備進行處理，所需費用由責任方承擔。投標方須以書面形式說明售后到達現(xiàn)場時間。 8.3在質(zhì)量保證期內(nèi)，設備如因投標方設計、制造、安裝質(zhì)量等原因發(fā)生故障，投標方須免費提供備件及維修，招標方隨設備同時采購的備品備件并不解除及減輕投標方對設備免費保修一年的義務和責任；投標方承諾負責保修期外的售后服務，并長期提供技術(shù)支持，協(xié)助招標方對設備進行保養(yǎng)、檢修、改造、升級、搬遷等工作，保修期外的服務只收取備件費及成本費。