《機(jī)械工程材料》作業(yè)頁解.doc

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第一章 材料的結(jié)構(gòu)與金屬的結(jié)晶 1．解釋下列名詞： 變質(zhì)處理P28；細(xì)晶強(qiáng)化P14；固溶強(qiáng)化P17。 5．為什么單晶體具有各向異性P12，而多晶體在一般情況下不顯示各向異性P13？ 答：因?yàn)閱尉w內(nèi)部的原子都按同一規(guī)律同一位向排列，即晶格位向完全一致。 而在多晶體的金屬中，每個(gè)晶粒相當(dāng)于一個(gè)單晶體，具有各項(xiàng)異性，但各個(gè)晶粒在整塊金屬中的空間位向是任意的，整個(gè)晶體各個(gè)方向上的性能則是大量位向各不相同的晶粒性能的均值。 6．在實(shí)際金屬中存在哪幾種晶體缺陷P13？它們對力學(xué)性能有何影響P14？ 答：點(diǎn)缺陷、線缺陷、面缺陷。 缺陷的存在對金屬的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能以及塑性變形、擴(kuò)散、相變等許多過程都有重要影響。 7．金屬結(jié)晶的基本規(guī)律是什么P25？鑄造(或工業(yè))生產(chǎn)中采用哪些措施細(xì)化晶粒？舉例說明。P27~P28 答：金屬結(jié)晶過程是個(gè)形核、長大的過程。 （1）增大過冷度。降低金屬液的澆筑溫度、采用金屬模、水冷模、連續(xù)澆筑等。 （2）變質(zhì)處理。向鋁合金中加入鈦、鋯、硼；在鑄鐵液中加入硅鈣合金等。 （3）振動和攪拌。如機(jī)械振動、超聲波振動、電磁攪拌等。 第二章 金屬的塑性變形與再結(jié)晶 1．解釋下列名詞： 加工硬化P40；再結(jié)晶P43；纖維組織P38。 2．指出下列名詞的主要區(qū)別：重結(jié)晶、再結(jié)晶P43 答：再結(jié)晶轉(zhuǎn)變前后的晶格類型沒有發(fā)生變化，故稱為再結(jié)晶； 而重結(jié)晶時(shí)晶格類型發(fā)生了變化。 另外，再結(jié)晶是對冷塑性變形的金屬而言，只有經(jīng)過冷塑性變形的金屬才會發(fā)生再結(jié)晶，沒有經(jīng)過冷塑性變形的金屬不存在再結(jié)晶的問題。 5．為什么常溫下晶粒越細(xì)小，不僅強(qiáng)度、硬度越高，而且塑性、韌性也越好？P38 答：晶粒愈細(xì)，單位體積內(nèi)晶粒數(shù)就愈多，變形是同樣的變形量可分散到更多的晶粒中發(fā)生，以產(chǎn)生比較均勻的變形，這樣因局部應(yīng)力集中而引起材料開裂的幾率較小，使材料在斷裂前就有可能承受較大的塑性變形，得到較大的伸長率和具有較高的沖擊載荷抗力。 6．用冷拔銅絲制作導(dǎo)線，冷拔后應(yīng)如何處理？為什么？P42 答：應(yīng)該利用回復(fù)過程對冷拔銅絲進(jìn)行低溫退火。 因?yàn)樵诨貜?fù)階段，變形金屬的顯微組織沒有明顯變化，纖維狀外形的晶粒仍存在，故金屬的強(qiáng)度、硬度和塑性韌性等力學(xué)性能變化不大，某些物理、化學(xué)性能恢復(fù)，如電阻降低、抗應(yīng)力腐蝕性能提高等，同時(shí)殘留應(yīng)力顯著降低。 7．已知金屬W、Fe、Cu、鉛Pb的熔點(diǎn)分別為3380℃、1538℃、1083℃、327℃，試估算這些金屬的再結(jié)晶溫度P43。 T再≈0.4T熔 9．用一冷拉鋼絲繩(新的、無疵點(diǎn))吊裝一件大型工件入爐，并隨工件一起被拉到1000℃，保溫后再次吊裝工件時(shí)，鋼絲繩發(fā)生斷裂，試分析原因。P44 答：退火溫度太高，再結(jié)晶速度太快，再結(jié)晶后的晶粒粗大。銅絲的塑性韌性，強(qiáng)度硬度都降低。 10．說明Zn、α-Fe和Cu的塑性不同的原因P35 答：晶體中滑移系越多，金屬發(fā)生滑移的可能性就越大，塑性就越好。面心立方晶格和體心立方晶格的滑移系數(shù)目均為12，但面心立方晶格每個(gè)滑移面上有3個(gè)滑移方向，體心立方晶格每個(gè)滑移面上有2個(gè)，故體心立方晶格金屬Fe的塑性要比面心立方晶格金屬Cu的差。密排六方晶格金屬Zn滑移系只有3個(gè)，其塑性就更差。 15．金屬鑄件能否通過再結(jié)晶退火來細(xì)化晶粒？為什么？P43 答：不能 。再結(jié)晶是對冷塑性變形的金屬而言，只有經(jīng)過冷塑性變形的金屬才會發(fā)生再結(jié)晶，沒有經(jīng)過冷塑性變形的金屬不存在再結(jié)晶的問題。 17．經(jīng)過冷拉拔工藝生產(chǎn)的銅導(dǎo)線，在用作架空導(dǎo)線(要求一定的強(qiáng)度)和電燈花導(dǎo)線(要求較軟)時(shí)，應(yīng)分別采用什么樣的最終熱處理工藝？P42 答：用作架空導(dǎo)線時(shí)應(yīng)利用回復(fù)過程對冷變形銅導(dǎo)線進(jìn)行低溫退火，使其在保持加工硬化的條件下，降低其內(nèi)應(yīng)力和改善某些物理化學(xué)性能。 用作電燈花導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)進(jìn)行再結(jié)晶處理，使加工硬化現(xiàn)象得到消除，變形儲存能充分釋放，強(qiáng)度硬度顯著降低，塑性韌性明顯提高。 外1．加工硬化在生產(chǎn)中的利弊有哪些？ 答：利（1）強(qiáng)化金屬主要手段之一。 （2）提高材料使用的安全性。 （3）降低金屬的塑性，提高金屬的切削加工性。 弊（1）使進(jìn)一步塑性變形困難。 （2）產(chǎn)生殘余應(yīng)力，可能使加工好的工件變形開裂或應(yīng)力腐蝕。 第四章 二元合金相圖 1．解釋下列名詞： 相圖P77 ；晶內(nèi)偏析P82。 2．試述固溶強(qiáng)化P17、加工硬化P40與彌散強(qiáng)化P92的強(qiáng)化原理，并說明三者的區(qū)別。 答：固溶強(qiáng)化是通過融入某種溶質(zhì)元素形成固溶體而使金屬強(qiáng)度硬度提高的現(xiàn)象。 加工硬化是金屬材料經(jīng)冷塑性變形后，其強(qiáng)度與硬度隨變形程度的增加而提高，而塑性韌性則很快降低的現(xiàn)象。 彌散強(qiáng)化是由過飽和固溶體析出彌散的強(qiáng)化相來強(qiáng)化合金的方法。 區(qū)別：固溶強(qiáng)化是融入溶質(zhì)元素，加工硬化是把金屬進(jìn)行冷塑性變形，彌散強(qiáng)化是從固溶體中析出次生相。 3．有尺寸和形狀完全相同兩個(gè)Ni-Cu合金鑄件，一個(gè)含Ni10%，另一個(gè)含Ni50%，鑄后緩冷，問固態(tài)鑄件中哪個(gè)偏析嚴(yán)重？為什么P93？怎樣消除偏析P82？ 答：含10%Ni合金鑄件偏析比較嚴(yán)重。有銅鎳相圖可知，10%Ni合金的結(jié)晶溫度區(qū)間范圍大于50%Ni合金，50%Ni合金結(jié)晶溫度高。因此，在鑄件自然冷卻過程中，結(jié)晶溫度范圍大的合金，成分變化大，結(jié)晶溫度低的，偏析嚴(yán)重。 一般采用擴(kuò)散退火或均勻化退火處理來消除偏析。 5．為什么鑄造合金常選用具有共晶成分或接近共晶成分的合金？用于壓力加工的合金選用何種成分的合金為好？P93 答：因?yàn)楣簿С煞莸暮辖鸾Y(jié)晶的成分間隔與溫度間隔較小，結(jié)晶的成分間隔與溫度間隔越小，合金的鑄造性能就越好。 壓力加工性能好的合金通常是單相固溶體，因?yàn)樗鼜?qiáng)度較低，塑性好，變形均勻且不易開裂。而由兩相混合物組成的合金，由于兩項(xiàng)的強(qiáng)度和塑性不同，變形大時(shí)兩相的界面易開裂，特別是組織中存在較多的脆性化合物時(shí)，壓力加工性能更差。 6．合金的工藝性能與相圖的關(guān)系有哪些？P93~P94、P111 答：1，合理的確定溫度 2，可推測合金的鑄造性能 3，指導(dǎo)加壓力加工工藝范圍 4，熱處理工藝：①各熱處理加工都要參考合金相圖選擇。 ②可了解合金熱處理可能性。 第五章 鐵碳合金 4．計(jì)算碳含量為ωC0.20%的碳鋼在室溫時(shí)珠光體和鐵素體的相對量。P79P109 6．已知珠光體的硬度=180HBS，δ=20%，鐵素體的硬度=80HBS，δ=50%，試計(jì)算含碳量為ωC0.45%碳鋼的硬度和伸長率。P92 7．一塊低碳鋼，一塊白口鐵，它們的形狀、大小一樣，請說出有哪些簡便的方法能把它們區(qū)分開來。P110 答：（1）互相刻畫，哪快金屬上留下明顯的畫痕就說明哪塊是低碳鋼，則另一塊就是白口鐵。 （2）用錘子砸，變形量大的就是低碳鋼，變形量小的就是白口鐵。 9．從流動性、收縮性和偏析傾向考慮，哪種成分的鐵碳合金鑄造性能最好？試分析碳含量為ωC0.45%的碳鋼的鑄造性能如何？P111 答：純鐵和共晶成份的鐵碳合金其凝固區(qū)間為零，故它們的流動性好，分散縮孔少，可使縮孔集中在冒口內(nèi)，有可能得到致密的鑄件。另外，共晶成份合金結(jié)晶溫度較低，流動性也較好，偏析傾向較小。所以共晶成份合金鑄造性能最好。 含碳量為Wc0.45％的碳鋼作為鑄鋼的鑄造性能并非很好。鑄鋼的凝固區(qū)間較大，因此縮孔就較大，且容易形成分散縮孔，流動性也較差，化學(xué)成份偏析嚴(yán)重。 10．“高碳鋼的質(zhì)量比低碳鋼的好”，這種說法對嗎？碳鋼的質(zhì)量好壞主要按照什么標(biāo)準(zhǔn)確定？P113、P114 答：不對。碳鋼的質(zhì)量好壞主要是根據(jù)鋼中所含有害雜質(zhì)S,P元素的多少來分類。 含S量高時(shí)，易使鋼產(chǎn)生“熱脆”現(xiàn)象。含P量高時(shí)，易使鋼產(chǎn)生“冷脆”現(xiàn)象。 11．說明下列材料牌號的含義：Q235P115、45P116、T8AP117。 答：Q235：其屈服點(diǎn)值Reh為235Mpa 45：鋼號為45 T8A：平均碳含量為Wc0.80％的高級優(yōu)質(zhì)碳素鋼。 外1．從倉庫找出一根積壓的鋼材，經(jīng)金相分析后發(fā)現(xiàn)其組織為珠光體加鐵素體，其中鐵素體占80%，問此鋼材的含碳量大約是多少?法一P109；法二P79。 第六章 鋼的熱處理 1．解釋下列名詞： 冷處理P136；調(diào)質(zhì)處理P149；鋼的淬硬性P151。 6．將Ф5mm的共析碳鋼加熱至760℃，保溫足夠長時(shí)間，問采用什么熱處理工藝可得到如下組織：P、S、T+M、B下、M+A’，在C曲線上畫出各熱處理工藝的冷卻曲線，注明熱處理工藝名稱和所得組織。P138~P139 8．某鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線如右圖所示，試說明該鋼在300℃，經(jīng)不同時(shí)間等溫后按(a)、(b)、(c)線冷卻后得到的組織。P137 答：a線冷卻后得到亞共析鋼 b線冷卻后得到共析鋼 c線冷卻后得到過共析鋼 9．說明45鋼試樣(Ф10mm)經(jīng)下列溫度加熱、保溫并在水中冷卻得到的室溫組織：700℃、760℃、840℃、1100℃。P143 答：700℃，因?yàn)樗鼪]有達(dá)到相變溫度，因此沒有發(fā)生相變，組織為鐵素體和珠光體。 760℃，它的加熱溫度在Ac1～Ac3之間，因此組織為鐵素體，馬氏體和少量殘余奧氏體。 840℃，它的加熱溫度在Ac3以上，加熱時(shí)全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，冷卻后的組織為馬氏體和少量殘余奧氏體。 1100℃，因?yàn)樗募訜釡囟冗^高，加熱時(shí)奧氏體晶粒粗化，淬火后得到粗片狀馬氏體和少量殘余奧氏體。 10．有兩個(gè)碳含量為ωC1.2%的碳鋼試樣，分別加熱到780℃和860℃，并保溫相同時(shí)間，使之達(dá)到平衡狀態(tài)(其平衡組織分別是A+Fe3C和A)，然后以大于υk的冷卻速度冷至室溫。試問：P143 (1)哪個(gè)溫度淬火后馬氏體晶粒粗大？ 860℃淬火溫度過高加熱時(shí)得到的奧氏體粗大，冷卻后得到馬氏體晶粒粗大。 (2)哪個(gè)溫度淬火后馬氏體含碳量較多？ 因?yàn)榧訜釡囟?60℃已經(jīng)超過了Accm，此時(shí)碳化物全部溶于奧氏體中，奧氏體中含碳量增加，而奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變是非擴(kuò)散性轉(zhuǎn)變，所以冷卻后馬氏體中含碳量增加 (3)哪個(gè)溫度淬火后殘留奧氏體較多？ 因?yàn)榧訜釡囟?60℃已經(jīng)超過了Accm，此時(shí)碳化物全部溶于奧氏體中，奧氏體中含碳量增加，降低鋼的Ms和Mf點(diǎn)，淬火后殘留奧氏體多。 (4)哪個(gè)溫度淬火后未溶碳化物較少？為什么？ 因?yàn)榧訜釡囟?60℃已經(jīng)超過了Accm，此時(shí)碳化物全部溶于奧氏體中，奧氏體中含碳量增加，因此淬火后未溶碳化物較少。 (5)你認(rèn)為哪個(gè)溫度加熱淬火合適？為什么？ 780℃合適，因?yàn)楹剂繛?.2%的碳鋼屬于過共析鋼，加熱溫度一般為Ac1+30~50℃，780℃在這個(gè)范圍內(nèi)，得到的奧氏體晶粒細(xì)，淬火后的組織為細(xì)小馬氏體，使淬火鋼具有高的硬度、耐磨性，也具有較好的韌性。 14．以下說法是否正確？為什么？ (1)過冷奧氏體的冷卻速度大于υk時(shí)，則冷卻速度愈快，冷卻后鋼的硬度愈高；P151 不正確，當(dāng)冷卻速度達(dá)到Vk時(shí)，冷卻速度再快組織不發(fā)生任何變化 ，鋼冷卻后的硬度就不在提高。 (2)鋼中合金元素越多，則淬火后硬度就越高；P151 答：錯。硬度取決于鋼的含碳量，和鋼的工作尺寸冷卻介質(zhì)相關(guān)。 (3)同一鋼材在相同加熱條件下，水淬比油淬的淬透性好，小件比大件的淬透性好；P152 答：正確。同一鋼種，其c曲線是一定的，因此冷卻速度快或工件小容易淬成馬氏體。 (4)冷速愈快，馬氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn)Ms、Mf愈低；P135 不正確。因?yàn)轳R氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn)Ms、Mf的位置與冷卻速度無關(guān)，而與鋼的化學(xué)成分有關(guān)，尤其是含碳量。 (5)淬火鋼回火后的性能主要取決于回火后的冷卻速度；P149 不正確。淬火鋼回火后的性能主要取決于回火溫度。 (6)為了改善碳素工具鋼的切削加工性，應(yīng)采用完全退火。P141 不正確，要改善工具鋼的切削加工性應(yīng)采用球化退火。 (外1)本質(zhì)細(xì)晶粒鋼的晶?？偸潜缺举|(zhì)粗晶粒鋼的晶粒細(xì)。P128 不正確。溫度低于930℃時(shí)，本質(zhì)細(xì)晶粒比本質(zhì)粗晶粒細(xì)。但溫度高于930℃本質(zhì)細(xì)晶粒鋼比本質(zhì)粗晶粒鋼晶粒長大快。 15．45鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后硬度為240HBS，若再進(jìn)行200℃回火，能否使其硬度提高？為什么？又45鋼經(jīng)淬火、低溫回火后硬度為57HRC，若再進(jìn)行560℃回火，能否使其硬度降低？為什么？P149 答：1，不能。因?yàn)榛鼗饻囟仍礁?，硬度下降越多，而調(diào)質(zhì)處理就是淬火+高溫回火，碳化物已經(jīng)析出，鐵素體回復(fù)，硬度不能提高。 2，能。該鋼低溫回火組織是回馬氏體，碳化物還未析出，560℃為高溫回火，可以使硬度降低。 外1．淬火后的鋼為什么必須經(jīng)過回火處理才能使用？P147回火的目的是什么？P147 答：因?yàn)榇慊鸷蟠慊饍?nèi)應(yīng)力很大，組織中有少量殘余奧氏體，如不經(jīng)過回火直接使用，零件在使用中可能在內(nèi)應(yīng)力作用下產(chǎn)生變形或開裂，精密零件或密封性零件可能因殘余奧氏體發(fā)生轉(zhuǎn)變而失去精度。 回火目的：1，降低淬火鋼的脆性，減少或消除內(nèi)應(yīng)力，防止工件變形或開裂； 2，使不穩(wěn)定的組織趨于穩(wěn)定，以穩(wěn)定工件的形狀尺寸精度； 3，獲得所要求的組織和性能。 外2．下列鋼件應(yīng)采用什么退火方法，并說明退火的目的。 (1) 亞共析鋼(ωC=0.35%)鑄造齒輪；P142 采用去應(yīng)力退火。消除鑄件內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形。 (2) 鍛造后產(chǎn)生過熱組織(晶粒粗大)的亞共析鋼(ωC=0.6%)鍛造毛坯；P141 采用完全退火。獲得近似平衡組織，細(xì)化晶粒。 (3) 具有片狀滲碳體的鋼坯(ωC=1.2%)。P141 采用球化退火。降低鋼的硬度，改善切削加工性能。 第七章 合金鋼 1．什么叫合金鋼？P169按合金元素含量如何分類？P114 答：合金鋼是為了提高或改善鋼的力學(xué)性能、工藝性能或使鋼具有某些特殊的物理，化學(xué)性能，在冶煉時(shí)特意往鋼中加入一些合金元素。 （1）低合金鋼－－合金元素總含量Wme≦5％ （2）中合金鋼－－合金元素總含量Wme＝5％～10％ （3）高合金鋼－－合金元素總含量Wme＞10％ 2．試分析說明鐵素體鋼、奧氏體鋼、萊氏體鋼的形成原因。P126 答：某些合金元素的加入會是奧氏體區(qū)縮小，特別是 Cr、Si 含量高時(shí)將限制奧氏體區(qū)，甚至完 全消失，使得室溫下只有單相鐵素體組織存在。如高 Cr 含量的鉻不銹鋼。 某些合金元素的加入會使奧氏體相區(qū)擴(kuò)大，特別是 Ni、Mn。當(dāng)鋼中加入大量這類元素時(shí)， 甚至可使 A1、A2、Acm 線將至室溫一下，從而獲得在室溫下只有單相奧氏體存在的所謂奧 氏體鋼。如高 Mn 含量的耐磨鋼。 大部分合金元素可使 Fe-Fe3C 相圖中 E 點(diǎn)左移，因此，含碳量相同的碳鋼和合金鋼具有不 同的顯微組織。某些高碳合金鋼中就會出現(xiàn)萊氏體組織，稱為萊氏體鋼。如高速鋼。 4．什么叫第一類、第二類回火脆性P149？其產(chǎn)生原因及防止方法如何？P120、P121 答：第一類回火脆性是淬火鋼在250~350℃回火時(shí)出現(xiàn)的脆性。第二類回火脆性是淬火鋼在500~650℃范圍內(nèi)回火后出現(xiàn)的脆性。 第一類回火脆性與沿馬氏體析出斷續(xù)的碳化物薄片有關(guān)。為了避免這類脆性，一般不在這個(gè)溫度內(nèi)回火。 第二類回火脆性產(chǎn)生的原因是由于回火慢冷時(shí)鉻、錳等合金元素以及磷、銻、錫等雜質(zhì)向奧氏體晶界偏聚。防止這類回火脆性的方法，對于截面較小的零件，可自回火溫度加速冷卻。對于較大截面零件，由于中心部分很難快冷，可在鋼中加入適量的鉬、鎢等合金元素。 6．指出下列合金鋼的類別、用途及熱處理工藝： 40Cr P176；碳鋼，用于結(jié)構(gòu)件。850℃淬火，500℃回火。 60Si2Mn P183；硅錳彈簧鋼?？娠@著提高彈性極限和回火穩(wěn)定性。用途：＜25mm的機(jī)車車輛、拖拉機(jī)上的板簧、螺旋彈簧等。噴丸處理，830~880℃淬火，中溫回火。 1Cr18Ni9Ti P211。18-8型不銹鋼。用于600℃以下的鍋爐及汽車輪機(jī)的過熱器管道及構(gòu)件。1100~1150℃水淬。 8．為什么硬質(zhì)合金采用粉末冶金生產(chǎn)？P213YG8、YT30的成分和用途有何不同？P213 答：因?yàn)檫@樣可以使硬質(zhì)合金鋼的硬度很高，熱硬性好，耐磨性優(yōu)良。 YG8為含鈷8%、含WC94%的鎢鈷類硬質(zhì)合金鋼。一般用于粗加工或加工表面較粗糙的工件。 YT30表示含TiC30%，其他為WC、Co的鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金。用于細(xì)加工工件。 外1．說明高速鋼的熱處理特點(diǎn)及各階段的目的。P194~P196 球化退火；退火加熱溫度為860~880℃持續(xù)4小時(shí)，740~750℃持續(xù) 6小時(shí)然后爐冷。目的：消除鍛造應(yīng)力，降低硬度。 淬前預(yù)熱；800~840℃預(yù)熱，截面尺寸大的工件可進(jìn)行二次預(yù)熱。目的：避免驟然加熱至淬火溫度而產(chǎn)生過大的內(nèi)應(yīng)力，甚至使刀具變形或開裂。 淬火；分級淬火。目的：發(fā)揮高速鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、熱硬性。 三次回火?；鼗鹑?，每次保溫一小時(shí)。消除殘留奧氏體，消除前一次回火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。 外2．鋼的強(qiáng)化機(jī)制有哪些？ 答：固溶強(qiáng)化機(jī)制、界面強(qiáng)化、彌散強(qiáng)化、析出強(qiáng)化及細(xì)晶強(qiáng)化。 第八章 鑄鐵 1．鑄鐵分為哪幾類？其最基本的區(qū)別是什么？P219 答：一，按石墨化程度分類 白口鑄鐵。第一，二，三階段石墨化過程全部被抑制。碳幾乎全部以Fe3C形式存在。 灰口鑄鐵。第一，二階段石墨化過程充分進(jìn)行，碳主要以石墨形式存在，一部分以Fe3C形式存在。 麻口鑄鐵。第一階段石墨化過程部分進(jìn)行，其中一部分碳以石墨存在，一部分以Fe3C存在。 二，按石墨形態(tài)分類 灰鑄鐵。鑄鐵組織中石墨呈片狀。 可鍛鑄鐵。鑄鐵中石墨呈團(tuán)絮狀。 球墨鑄鐵。鑄鐵中石墨成球狀。 蠕墨鑄鐵。鑄鐵組織中石墨呈短小的蠕蟲狀。 2．影響石墨化的因素有哪些？是怎樣影響的？P217~P218 答：鑄鐵的化學(xué)成分和澆筑時(shí)的冷卻速度。 化學(xué)成分的影響。鑄鐵中碳和硅的含量越高，石墨化的過程越容易進(jìn)行，析出的片狀石墨就越多。 冷卻速度的影響。冷卻速度越慢，即過冷度越小，越有利于原子的擴(kuò)散，對石墨化越有利。 4．在鑄鐵石墨化的過程中，如果第一階段、第二階段都完全石墨化，第三階段或完全石墨化，或未石墨化，或部分石墨化，問它們各得到什么組織？P217 答：第三階段完全石墨化得到F＋G。部分石墨化得到F＋P＋G。未石墨化得到P＋G。 5．為什么說球墨鑄鐵是“以鐵代鋼”的好材料？其生產(chǎn)工藝如何？P225 答：球墨石墨對基體的削弱和造成應(yīng)力集中很小，故強(qiáng)度高又有良好的塑性和韌性。彎曲疲勞強(qiáng)度，耐磨性，抗拉強(qiáng)度等都接近于鋼。生產(chǎn)工藝上，有優(yōu)良的鑄造性，切削加工性和低的缺口敏感性，成本低，生產(chǎn)方便。 7．試指出下列鑄件應(yīng)采用的鑄鐵種類和熱處理方式，為什么？ (1)機(jī)床床身P222； 灰鑄鐵，采用孕育處理?？梢蕴岣呋诣T鐵的強(qiáng)度，使鑄件整個(gè)截面上的組織和性能比較均勻一致，斷面敏感性小。 (2)柴油機(jī)曲軸P227。 球墨鑄鐵，采用調(diào)質(zhì)處理。可以得到具有良好綜合力學(xué)性能的鑄鐵。 第九章 非鐵(有色)金屬及其合金 1．解釋下列名詞： 固溶處理P232；時(shí)效強(qiáng)化P233。 2．鋁合金可通過哪些途徑達(dá)到強(qiáng)化目的？P232~ P234 答：時(shí)效強(qiáng)化，細(xì)晶強(qiáng)化。 3．鋁合金的強(qiáng)化熱處理原理和工藝操作與鋼的強(qiáng)化處理原理和工藝操作有什么異同？ 5．黃銅能否進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化？一般采用何種強(qiáng)化方式？P241 答：不能進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化。一般采用過剩相強(qiáng)化。 7．軸承合金必須具有什么特性？P249其組織有什么要求？P249 答：1，具有良好的減摩性和耐磨性。 2，在工作溫度下，應(yīng)具有足夠的抗壓強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。 3，具有良好的磨合性。 4，具有良好的耐腐蝕性，導(dǎo)熱性，較小的膨脹系數(shù)。 5，有良好的工藝性能，容易制造且價(jià)格低廉。