自動(dòng)擺盤機(jī)設(shè)計(jì)【7張CAD圖紙及說(shuō)明書全套】【YC系列】

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[2] 成大先. 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)第1卷（第5版）[M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2008. [3] 成大先. 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)第2卷（第5版）[M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2008. [4] 成大先. 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)第3卷（第5版）[M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2008. [5] 成大先. 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)第4卷（第5版）[M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2008. [6] 成大先. 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)第5卷（第5版）[M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2008. [7] 譚建榮，張樹有，陸國(guó)棟，施岳定主編.圖學(xué)基礎(chǔ)教程[M]. 高等教育出版社 2012 [8] 鄧星鐘主編.機(jī)電傳動(dòng)控制[M].第三版，華中科技大學(xué)出版社 2012 [9] 嚴(yán)霖元主編.機(jī)械制造基礎(chǔ)[M].中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué) 2013 [10] 鄭文緯，吳克堅(jiān)主編.機(jī)械原理[M].高等教育出版社 2013 [11] 劉一星，王逢瑚主編.木質(zhì)建材手冊(cè)[M].化學(xué)工業(yè)出版社 2013 [12] 孫桓，陳作模，葛文杰.機(jī)械原理.北京：高等教育出版社，2006：58―105. [13] 濮良貴.機(jī)械設(shè)計(jì).北京：高等教育出版社，2010：112―158. [14] 范思沖.畫法幾何及機(jī)械制圖. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1995：3―12. [15] 李益民.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004：86―124. [16] 陳鐵鳴.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)圖冊(cè).北京：高等教育出版社，2009：114―143. [17] 吳宗澤.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè) .北京：清華大學(xué)出版社，2010：167―275. [18] 工業(yè)機(jī)械手編寫組.工業(yè)機(jī)械手.上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1985. [19] 王承義.機(jī)械手及其應(yīng)用[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1981：105-125 15 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題 目 自動(dòng)擺盤機(jī)設(shè)計(jì) 學(xué) 院 機(jī)械工程學(xué)院 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)及其自動(dòng)化_ 姓 名 馮云 班 級(jí) 11機(jī)制2w 指導(dǎo)教師 劉瀏 起止日期 2014.11-2015.6 2015年 5月 15日 目 錄 摘 要 II Abstract III 第一章 緒論 1 1.1研究背景及意義 1 1.2 擺盤機(jī)簡(jiǎn)介 1 第二章 總體方案設(shè)計(jì) 2 2.1設(shè)計(jì)要求及分析 2 2.2方案選擇 2 2.2.1傳送機(jī)構(gòu)方案 2 2.2.2臂部升降機(jī)構(gòu)方案 2 2.2.3臂部擺動(dòng)機(jī)構(gòu)方案 3 2.2.4總體方案確定 4 2.3結(jié)構(gòu)原理分析 4 2.4總體參數(shù)選定 5 第三章 傳送機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 6 3.1電動(dòng)機(jī)的選擇 6 3.1.1 扭矩的計(jì)算 6 3.1.2 啟動(dòng)矩頻特性校核 7 3.2傳送帶的設(shè)計(jì) 8 3.3滾筒的設(shè)計(jì) 9 第四章 臂部升降機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 10 4.1 電動(dòng)機(jī)的選擇 10 4.1.1根據(jù)脈沖當(dāng)量和最大靜轉(zhuǎn)矩初選電機(jī)型號(hào) 10 4.1.2啟動(dòng)矩頻特性校核 11 4.2滾珠絲桿副的選型與校核 11 4.2.1型號(hào)選擇 12 4.2.2校核計(jì)算 13 4.3 導(dǎo)軌的選型與校核 13 4.3.1導(dǎo)軌的選型 13 4.3.2滑動(dòng)導(dǎo)軌副的計(jì)算、選擇 14 4.4軸承及鍵的校核與壽命計(jì)算 16 第五章 臂部擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 18 5.1電動(dòng)機(jī)的選擇 18 5.1.1電機(jī)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 18 5.1.2電機(jī)扭矩計(jì)算 19 5.2齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì) 20 5.2.1選精度等級(jí)、材料和齒數(shù) 20 5.2.2按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 20 5.2.3按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 22 5.2.4幾何尺寸計(jì)算 23 5.3 旋轉(zhuǎn)軸及軸上零件的設(shè)計(jì)與校核 24 5.3.1尺寸與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算 24 5.3.2強(qiáng)度校核計(jì)算 25 5.3.3鍵的校核與壽命計(jì)算 27 5.4擺臂設(shè)計(jì) 27 5.5吸盤的選擇 27 總 結(jié) 29 參考文獻(xiàn) 30 致 謝 31 摘 要 為了改善酒店、餐館等餐飲服務(wù)行業(yè)的飲食服務(wù)質(zhì)量，對(duì)廚具設(shè)備自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行了研究?；谔岣卟惋嫹?wù)工作效率及環(huán)境衛(wèi)生的前提下，設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)擺盤機(jī)，利用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)手臂進(jìn)行上下移動(dòng)和水平垂直旋轉(zhuǎn)，通過(guò)氣壓驅(qū)動(dòng)機(jī)械手抓取和松放，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)擺放各種型式和材料的盤子。本次設(shè)計(jì)的自動(dòng)擺盤機(jī)由底座、傳送機(jī)構(gòu)、臂部升降機(jī)構(gòu)、臂部擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、吸盤等構(gòu)成。 本次設(shè)計(jì)首先，通過(guò)對(duì)自動(dòng)擺盤機(jī)結(jié)構(gòu)及原理進(jìn)行分析，在此分析基礎(chǔ)上提出了總體結(jié)構(gòu)方案；接著，對(duì)主要技術(shù)參數(shù)進(jìn)行了計(jì)算選擇；然后，對(duì)各主要零部件進(jìn)行了設(shè)計(jì)與校核；最后，通過(guò)AutoCAD制圖軟件繪制了自動(dòng)擺盤機(jī)裝配圖及主要零部件圖。 通過(guò)本次設(shè)計(jì)，鞏固了大學(xué)所學(xué)專業(yè)知識(shí)，如：機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)、材料力學(xué)、公差與互換性理論、機(jī)械制圖等；掌握了普通機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方法并能夠熟練使用AutoCAD制圖軟件，對(duì)今后的工作于生活具有極大意義。 關(guān)鍵詞：自動(dòng)擺盤機(jī)，滾珠絲杠，齒輪，軸 Abstract In order to improve the diet quality of service for hotels, restaurants and other food service industries, for kitchen equipment for automating studied. Based at improving the efficiency of food service and sanitation of the premise, we designed an automatic pendulum disk drive, stepping motor driven arm up and down movement, and horizontal and vertical rotation, by pressure-driven robot crawling and unclamp, can achieve automatic put dishes of various types and materials. The design of the automatic pendulum disk drive consists of a base, transfer mechanism, the arm lifting mechanism, the arm swing mechanism, sucker. The design is first, through the automatic Wobble machine structure and principles for analysis, presented in this analysis, based on the overall structure of the program; then, the main technical parameters were calculated selection; then, for each of the main components were designed and check; and finally, through AutoCAD drawing software to draw an automatic pendulum disk drive assembly and main parts diagram in Fig. Through this design, the consolidation of the university is the professional knowledge, such as: mechanical principles, mechanical design, mechanics of materials, tolerances and interchangeability theory, mechanical drawing and the like; mastered the design of general machinery products and be able to skillfully use AutoCAD mapping software on the future work of great significance in life. Keywords: Automatic pendulum disk drive, Ball screws, Gears, Shafts 31 第一章 緒論 1.1研究背景及意義 隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和人們生活水平的提高，越來(lái)越多的人選擇在酒店、餐館和會(huì)所等場(chǎng)合就餐。而餐飲服務(wù)質(zhì)量在很大程度上決定了其在行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力。 目前，大多數(shù)餐飲服務(wù)場(chǎng)所的食物搭配、烹飪加工、呈菜上桌等基本是人工操作來(lái)完成，這就需要餐飲企業(yè)雇傭大量人力，不僅成本過(guò)高，往往還伴隨意外事故，因而，實(shí)現(xiàn)餐飲服務(wù)行業(yè)廚具設(shè)備的自動(dòng)化，是解決上述問題、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的良好途徑。其中機(jī)械手是物流自動(dòng)化的重要裝備，它不僅提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，還能代替人類完成高強(qiáng)度、高危險(xiǎn)、重復(fù)枯燥的工作，減輕人的勞動(dòng)強(qiáng)度［1］。 同時(shí)，由于餐用盤子具有表面光滑，外形規(guī)則，薄而輕等特點(diǎn)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抓取和碼垛。本文旨在設(shè)計(jì)一套簡(jiǎn)易的自動(dòng)擺盤設(shè)備，實(shí)現(xiàn)盤子的自動(dòng)擺放，達(dá)到提高工作安全性、節(jié)省勞動(dòng)力、降低生產(chǎn)成本的現(xiàn)實(shí)目標(biāo)。 所以，對(duì)自動(dòng)擺盤機(jī)的設(shè)計(jì)和研究，顯得尤為重要也非常的有意義。 1.2 擺盤機(jī)簡(jiǎn)介 自動(dòng)擺盤機(jī)是用于餐用盤子清洗后的整理并疊成堆，便于下到工序是用那個(gè)。擺盤機(jī)利用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)手臂進(jìn)行上下移動(dòng)和水平垂直旋轉(zhuǎn)，通過(guò)氣壓驅(qū)動(dòng)機(jī)械手抓取和松放，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)擺放各種型式和材料的盤子自動(dòng)擺盤機(jī)由底座、傳送機(jī)構(gòu)、臂部升降機(jī)構(gòu)、臂部擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、吸盤等構(gòu)成。 第二章 總體方案設(shè)計(jì) 2.1設(shè)計(jì)要求及分析 該自動(dòng)擺盤機(jī)的主要功能是以一定的節(jié)拍連續(xù)將盤子放置在傳送帶上，經(jīng)傳送帶送到一定的位置，以供使用，使用后在傳送帶的末端被取出。系統(tǒng)要求如下： （1）系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠，便于系統(tǒng)檢測(cè)和故障維修； （2）能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)的自運(yùn)行，噪聲小，運(yùn)行穩(wěn)定，減少人工的干預(yù)； （3）具有較好的定位精度，重復(fù)定位誤差控制在較小范圍； （4）具有故障預(yù)防機(jī)制，避免發(fā)生碰撞等不良事故； （5）設(shè)備操作簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，外形美觀，綠色環(huán)保。 2.2方案選擇 2.2.1傳送機(jī)構(gòu)方案 由于盤子重量不大，并且對(duì)傳送的精度要求不高，所以采用平帶傳送帶進(jìn)行傳送即可滿足要求，結(jié)構(gòu)如下圖示： 圖2-1傳送機(jī)構(gòu)方案 2.2.2臂部升降機(jī)構(gòu)方案 升降機(jī)構(gòu)通常有采用液壓缸的液壓式、采用氣缸的氣動(dòng)式，也有采用絲杠/螺紋傳動(dòng)的機(jī)械式。但是通常液壓式、和氣動(dòng)式需要比較龐大的液壓/氣動(dòng)系統(tǒng)來(lái)提供動(dòng)力源，并且液壓式對(duì)工作環(huán)境污染較嚴(yán)重，而氣動(dòng)式則沖擊較大，均不適合用于本次擺盤機(jī)的臂部升降機(jī)構(gòu)。 因此本次采用絲杠/螺紋傳動(dòng)的機(jī)械式降機(jī)構(gòu)，為了提高工作效率本次采用滾珠絲杠副作為升降機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)如下圖示： 圖2-2臂部升降機(jī)構(gòu)方案 2.2.3臂部擺動(dòng)機(jī)構(gòu)方案 擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，通?？梢酝ㄟ^(guò)齒輪傳動(dòng)、四桿機(jī)構(gòu)（曲柄搖桿機(jī)構(gòu)）等實(shí)現(xiàn)，但是為了保證擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性以及減小機(jī)構(gòu)尺寸確保機(jī)構(gòu)的緊湊性，本次采用齒輪傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)如下圖示： 圖2-3臂部擺動(dòng)機(jī)構(gòu)方案 2.2.4總體方案確定 總體設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖及說(shuō)明： 圖2-4自動(dòng)擺盤機(jī)總體方案 自動(dòng)擺盤機(jī)是由傳送帶、底座、線性模組、機(jī)械手等機(jī)械裝置組成。線性模組固定在底座上，步進(jìn)電機(jī)1帶動(dòng)手臂做往復(fù)擺動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)連接滾珠絲杠做升降運(yùn)動(dòng)，傳送帶按固定節(jié)拍把盤子送到指定位置。 2.3結(jié)構(gòu)原理分析 該自動(dòng)擺盤機(jī)主要由機(jī)械手、線型模組、底座、輸送帶等各種機(jī)械設(shè)備組成。線型模組固定在底座上，步進(jìn)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)手臂的上下移動(dòng)，步進(jìn)電動(dòng)機(jī)1帶動(dòng)手臂實(shí)現(xiàn)往復(fù)擺動(dòng)，工作流程如圖2 所示［4］。傳送帶將吸盤擺放的盤子以預(yù)定節(jié)拍送進(jìn)，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)盤碼堆的盤子取完時(shí)，由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)12 帶動(dòng)齒輪副將第二個(gè)盤碼堆移至第一個(gè)盤碼堆的位置，繼續(xù)擺盤。 圖2-5自動(dòng)擺盤機(jī)循環(huán)工作流程 2.4總體參數(shù)選定 以普通陶瓷盤子為例，選取參數(shù)如下： 盤子口徑大約為190mm，高約為20mm，厚度約為5mm，質(zhì)量約為M=0.5kg。 第三章 傳送機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 3.1電動(dòng)機(jī)的選擇 伺服電動(dòng)機(jī)又稱為脈沖電動(dòng)機(jī)，是一種把電脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成與脈沖數(shù)成正比的角位移或直線位移的執(zhí)行元件。具有以下四個(gè)特點(diǎn)：①轉(zhuǎn)速（或線速度）與脈沖頻率成正比；②在負(fù)載能力允許的范圍內(nèi)，不因電源電壓、負(fù)載、環(huán)境條件的波動(dòng)而變化；③速度可調(diào)，能夠快速啟動(dòng)、制動(dòng)和反轉(zhuǎn)；④定位精度高、同步運(yùn)行特性好。 自動(dòng)擺盤機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)要求電動(dòng)機(jī)定位精度高，速度調(diào)節(jié)方便快速，受環(huán)境影響小，且頜定功率小，并且可用于開環(huán)系統(tǒng)。而BF系列伺服電動(dòng)機(jī)為反應(yīng)式伺服電動(dòng)機(jī)，具備以上的所有條件，我們選用的型號(hào)90BF004的電動(dòng)機(jī)作為主運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力源。 選用時(shí)主要有以下幾個(gè)步驟： 3.1.1 扭矩的計(jì)算 伺服電機(jī)最大靜轉(zhuǎn)矩是指電機(jī)的定位轉(zhuǎn)矩。伺服電機(jī)的名義啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩與最大靜轉(zhuǎn)矩的關(guān)系是； 伺服電機(jī)空載啟動(dòng)是指電機(jī)在沒有外加工作負(fù)載下的啟動(dòng)。伺服電機(jī)所需空載啟動(dòng)力矩按下式計(jì)算： 式中： ——空載啟動(dòng)力矩； ——空載啟動(dòng)時(shí)運(yùn)動(dòng)部件由靜止升速到最大快進(jìn)速度折算到電機(jī)軸上的加速力矩； ——空載時(shí)折算到電機(jī)軸上的摩擦力矩； ——由于絲桿預(yù)緊折算到電機(jī)軸上的附加摩擦力矩； 而且初選電機(jī)型號(hào)時(shí)，應(yīng)滿足伺服電動(dòng)機(jī)所需空載啟動(dòng)力矩小于伺服電動(dòng)機(jī)名義啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，即： 計(jì)算的各項(xiàng)力矩如下： ①加速力矩 = =1.8×10 = =0.519N/m ②空載摩擦力矩 =0.6 ③附加摩擦力矩 == =0.519+0.6+1.222=2.341 =0.951×25=23.775 3.1.2 啟動(dòng)矩頻特性校核 伺服電機(jī)有三種工況：?jiǎn)?dòng)、快速進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、工進(jìn)運(yùn)行。 前面提出的，僅僅是指初選電機(jī)后檢查電機(jī)最大靜轉(zhuǎn)矩是否滿足要求，但是不能保證電機(jī)啟動(dòng)時(shí)不丟步。因此，還要對(duì)啟動(dòng)矩頻特性進(jìn)行校核。 伺服電機(jī)啟動(dòng)有突跳啟動(dòng)和升速啟動(dòng)。 突跳啟動(dòng)時(shí)加速力矩很大，啟動(dòng)時(shí)丟步是不可避免的。因此很少見。而升速啟動(dòng)過(guò)程中只要升速時(shí)間足夠長(zhǎng)，啟動(dòng)過(guò)程緩慢，空載力矩中的加速力矩不會(huì)很大。一般不會(huì)發(fā)生丟步現(xiàn)象。 3.2傳送帶的設(shè)計(jì) 本設(shè)計(jì)為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，節(jié)省人力、物力和提高效率，在盤子輸送方面擬采用帶傳動(dòng)。在實(shí)際工作環(huán)境下有平帶傳動(dòng)、齒形帶和同步帶等形式。齒形帶在傳送有幾何規(guī)則輪廓的零件時(shí)有很大的優(yōu)勢(shì)，而且當(dāng)帶高速運(yùn)動(dòng)時(shí)，采用齒形帶能夠較好的定位所傳送的零件保證零件不會(huì)在帶上移動(dòng)，齒形帶不是標(biāo)準(zhǔn)件，一般需要在平帶上自己安裝齒形，制造不方便；同步帶傳動(dòng)，屬于嚙合傳動(dòng)，高速、高精度，適合在高精度儀器裝置中使用，帶比較薄，比較輕，同步帶一般采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。 平帶傳動(dòng)具有如下的特點(diǎn)： （1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)平穩(wěn)，具有過(guò)載保護(hù)的作用 （2）有緩沖吸震的作用 （3）運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無(wú)噪聲 （4）適用于遠(yuǎn)距離傳輸（Smax=15m） （5）制造、安裝精度要求不高 雖然平帶傳動(dòng)由于帶的彈性形變會(huì)傳動(dòng)比不穩(wěn)定；張緊力和軸向力較大；軸向尺寸較大比、不易安裝等缺點(diǎn)，但是考慮到在本方案的設(shè)計(jì)中帶傳動(dòng)的作用是實(shí)現(xiàn)PCB板的傳送，不需要在帶上實(shí)現(xiàn)板的定位，因此，在此方案中可以采用平帶裝置。在裝置中采用伺服電機(jī)控制可以實(shí)現(xiàn)帶的及時(shí)啟停。傳送皮帶（尺寸600×200mm）的示意圖如圖3.3所示。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求：盤子需從較遠(yuǎn)距離傳送過(guò)來(lái)，傳送盤子用傳送帶，使盤子能自動(dòng)往前運(yùn)輸，因此本次采用平帶傳動(dòng)傳送盤子結(jié)構(gòu)方案如下圖： 雖然平帶傳動(dòng)由于帶的彈性形變會(huì)傳動(dòng)比不穩(wěn)定；張緊力和軸向力較大；軸向尺寸較大比、不易安裝等缺點(diǎn)，但是考慮到在本方案的設(shè)計(jì)中帶傳動(dòng)的作用是實(shí)現(xiàn)盤子的傳送，不需要在帶上實(shí)現(xiàn)盤子的定位，因此，在此方案中可以采用平帶裝置。在裝置中采用伺服電機(jī)控制可以實(shí)現(xiàn)帶的及時(shí)啟停。 圖3.3 平帶傳動(dòng)示意圖 3.3滾筒的設(shè)計(jì) 滾筒采用灰鐵鑄造后機(jī)加工成型，滾筒結(jié)構(gòu)尺寸如圖3.4所示： 圖3.4 滾筒 第四章 臂部升降機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 4.1 電動(dòng)機(jī)的選擇 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)又稱為脈沖電動(dòng)機(jī)，是一種把電脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成與脈沖數(shù)成正比的角位移或直線位移的執(zhí)行元件。具有以下四個(gè)特點(diǎn)：①轉(zhuǎn)速（或線速度）與脈沖頻率成正比；②在負(fù)載能力允許的范圍內(nèi)，不因電源電壓、負(fù)載、環(huán)境條件的波動(dòng)而變化；③速度可調(diào)，能夠快速起動(dòng)、制動(dòng)和反轉(zhuǎn)；④定位精度高、同步運(yùn)行特性好。 擺盤機(jī)臂部升降機(jī)構(gòu)要求電動(dòng)機(jī)電位精度高，速度調(diào)節(jié)方便快速，受環(huán)境影響小，且額定功率小，并且可用于開環(huán)系統(tǒng)。而BF系列步進(jìn)電動(dòng)機(jī)為反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，具備以上的所有條件，我們選用了型號(hào)90BF004的反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)作為主運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力源，該機(jī)功率為0.42KW。選用時(shí)主要有以下幾個(gè)步驟： 4.1.1根據(jù)脈沖當(dāng)量和最大靜轉(zhuǎn)矩初選電機(jī)型號(hào) (1)步距角 初選步進(jìn)電機(jī)型號(hào)，并從手冊(cè)中查到步距角,由于 綜合考慮，我初選了，可滿足以上公式。 (2)距頻特性 步進(jìn)電機(jī)最大靜轉(zhuǎn)矩Mjmax是指電機(jī)的定位轉(zhuǎn)矩。步進(jìn)電機(jī)的名義啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩Mmq與最大靜轉(zhuǎn)矩Mjmax的關(guān)系是： Mmq= 步進(jìn)電機(jī)空載啟動(dòng)是指電機(jī)在沒有外加工作負(fù)載下的啟動(dòng)。步進(jìn)電機(jī)所需空載啟動(dòng)力矩按下式計(jì)算： 式中：Mkq為空載啟動(dòng)力矩；Mka為空載啟動(dòng)時(shí)運(yùn)動(dòng)部件由靜止升速到最大快進(jìn)速度折算到電機(jī)軸上的加速力矩；Mkf為空載時(shí)折算到電機(jī)軸上的摩擦力矩；為由于絲桿預(yù)緊折算到電機(jī)軸上的附加摩擦力矩。 而且初選電機(jī)型號(hào)時(shí)應(yīng)滿足步進(jìn)電動(dòng)機(jī)所需空載啟動(dòng)力矩小于步進(jìn)電機(jī)名義啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，即： MkqMmq=λMjmax 計(jì)算Mkq的各項(xiàng)力矩如下： ①加速力矩 ②空載摩擦力矩 ③附加摩擦力矩 4.1.2啟動(dòng)矩頻特性校核 步進(jìn)電機(jī)有三種工況：?jiǎn)?dòng)，快速進(jìn)給運(yùn)行，工進(jìn)運(yùn)行。 前面提出的，僅僅是指初選電機(jī)后檢查電機(jī)最大靜轉(zhuǎn)矩是否滿足要求，但是不能保證電機(jī)啟動(dòng)時(shí)不丟步。因此，還要對(duì)啟動(dòng)矩頻特性進(jìn)行校核。 步進(jìn)電機(jī)啟動(dòng)有突跳啟動(dòng)和升速啟動(dòng)。 突跳啟動(dòng)時(shí)加速力矩很大，啟動(dòng)時(shí)丟步是不可避免的。因此很少用。而升速啟動(dòng)過(guò)程中只要升速時(shí)間足夠長(zhǎng)，啟動(dòng)過(guò)程緩慢，空載啟動(dòng)力矩中的加速力矩不會(huì)很大。一般不會(huì)發(fā)生丟步現(xiàn)象。 4.2滾珠絲桿副的選型與校核 滾珠絲桿已由專門工廠制造，因此，不用我們自己設(shè)計(jì)制造，只要根據(jù)使用工況選擇某種類型的結(jié)構(gòu)，再根據(jù)載荷、轉(zhuǎn)速等條件選定合適的尺寸型號(hào)并向有關(guān)廠家訂購(gòu)。此次設(shè)計(jì)中滾珠絲桿被三次選用，故本人只選取其中最重要的主軸傳動(dòng)中的滾珠絲桿加于設(shè)計(jì)和校核。其步驟如下： 首先對(duì)于一些參數(shù)說(shuō)明如下： 軸向變載荷，其中i表示第i個(gè)工作載荷，i=1、2、3…n ； 第i個(gè)載荷對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速(r/min); 第i個(gè)載荷對(duì)應(yīng)的工作時(shí)間 (h) ; 絲桿副最大移動(dòng)速度(mm/min); 絲桿預(yù)期壽命。 4.2.1型號(hào)選擇 （1）根據(jù)使用和結(jié)構(gòu)要求 選擇滾道截面形狀，滾珠螺母的循環(huán)方式和預(yù)緊方式； （2）計(jì)算滾珠絲桿副的主要參數(shù) ①根據(jù)使用工作條件，查得載荷系數(shù)=1.0系數(shù)=1.5； ②計(jì)算當(dāng)量轉(zhuǎn)速 ③計(jì)算當(dāng)量載荷 ④初步確定導(dǎo)程 取4mm ⑤計(jì)算絲桿預(yù)期工作轉(zhuǎn)速 ⑥計(jì)算絲桿所需的額定載荷 （3）選擇絲桿型號(hào) 根據(jù)初定的和計(jì)算的，選取導(dǎo)程為4mm，額定載荷大于的絲桿。所選絲桿型號(hào)為CDM2004-2.5。其為外循環(huán)雙管式、雙螺母墊片預(yù)緊、導(dǎo)珠管埋入式系列滾珠絲桿。 4.2.2校核計(jì)算 （1）臨界轉(zhuǎn)速校核 校核合格。 （2）由于此絲桿是豎直放置，且其受力較小，溫度變化較小。所以其穩(wěn)定性、溫度變形等在此也沒必要校核。 （3）滾珠絲桿的預(yù)緊 預(yù)緊力一般取當(dāng)量載荷的三分之一或額定動(dòng)載荷的十分之一。即： 其相應(yīng)的預(yù)緊轉(zhuǎn)矩 4.3 導(dǎo)軌的選型與校核 4.3.1導(dǎo)軌的選型 導(dǎo)軌主要分為滾動(dòng)導(dǎo)軌和滑動(dòng)導(dǎo)軌兩種， 直線滾動(dòng)導(dǎo)軌在數(shù)控機(jī)床中有廣泛的應(yīng)用。相對(duì)普通機(jī)床所用的滑動(dòng)導(dǎo)軌而言，它有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn)： ①定位精度高 直線滾動(dòng)導(dǎo)軌可使摩擦系數(shù)減小到滑動(dòng)導(dǎo)軌的1/50。由于動(dòng)摩擦與靜摩擦系數(shù)相差很小，運(yùn)動(dòng)靈活，可使驅(qū)動(dòng)扭矩減少90%，因此，可將機(jī)床定位精度設(shè)定到超微米級(jí)。 ②降低機(jī)床造價(jià)并大幅度節(jié)約電力 采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌的機(jī)床由于摩擦阻力小，特別適用于反復(fù)進(jìn)行起動(dòng)、停止的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可使所需的動(dòng)力源及動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)小型化，減輕了重量，使機(jī)床所需電力降低90%，具有大幅度節(jié)能的效果。 ③可提高機(jī)床的運(yùn)動(dòng)速度 直線滾動(dòng)導(dǎo)軌由于摩擦阻力小，因此發(fā)熱少，可實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高速運(yùn)動(dòng)，提高機(jī)床的工作效率20～30%。 ④可長(zhǎng)期維持機(jī)床的高精度 對(duì)于滑動(dòng)導(dǎo)軌面的流體潤(rùn)滑，由于油膜的浮動(dòng)，產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)精度的誤差是無(wú)法避免的。在絕大多數(shù)情況下，流體潤(rùn)滑只限于邊界區(qū)域，由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無(wú)法避免的，在這種摩擦中，大量的能量以摩擦損耗被浪費(fèi)掉了。與之相反，滾動(dòng)接觸由于摩擦耗能小．滾動(dòng)面的摩擦損耗也相應(yīng)減少，故能使直線滾動(dòng)導(dǎo)軌系統(tǒng)長(zhǎng)期處于高精度狀態(tài)。同時(shí)，由于使用潤(rùn)滑油也很少，大多數(shù)情況下只需脂潤(rùn)滑就足夠了，這使得在機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)及使用維護(hù)方面都變的非常容易了。所以在結(jié)構(gòu)上選用：開式直線滾動(dòng)導(dǎo)軌。參照南京工藝裝備廠的產(chǎn)品系列。 4.3.2滑動(dòng)導(dǎo)軌副的計(jì)算、選擇 根據(jù)給定的工作載荷Fz和估算的Wx和Wy計(jì)算導(dǎo)軌的靜安全系數(shù)fSL=C0/P，式中：C0為導(dǎo)軌的基本靜額定載荷，kN；工作載荷P=0.5(Fz+W)； fSL=1.0~3.0(一般運(yùn)行狀況)，3.0~5.0（運(yùn)動(dòng)時(shí)受沖擊、振動(dòng)）。根據(jù)計(jì)算結(jié)果查有關(guān)資料初選導(dǎo)軌： 因系統(tǒng)受中等沖擊,因此取 根據(jù)計(jì)算額定靜載荷初選導(dǎo)軌: 選擇漢江機(jī)床廠BGX系列滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,其型號(hào)為: BGXH25BE 基本結(jié)構(gòu)及參數(shù)如下: 導(dǎo)軌的額定動(dòng)載荷N 依據(jù)使用速度v（m/min）和初選導(dǎo)軌的基本動(dòng)額定載荷 (kN)驗(yàn)算導(dǎo)軌的工作壽命Ln： 額定行程長(zhǎng)度壽命: 導(dǎo)軌的額定工作時(shí)間壽命: 導(dǎo)軌的工作壽命足夠. 導(dǎo)軌的靜安全系數(shù)： ：靜安全系數(shù)；：基本靜額定負(fù)載；：工作載荷 導(dǎo)軌壽命計(jì)算： 4.4軸承及鍵的校核與壽命計(jì)算 （1）軸承 1）.按承載較大的滾動(dòng)軸承選擇其型號(hào)，因支承跨距不大，故采用兩端固定式軸承組合方式。軸承類型選為深溝球軸承，軸承的預(yù)期壽命取為：L'h＝29200h 由上面的計(jì)算結(jié)果有軸承受的徑向力為Fr1=340.43N， 軸向力為Fa1=159.90N， 2）．初步選擇深溝球軸承6202，其基本額定動(dòng)載荷為Cr=51.8KN，基本額定靜載荷為C0r=63.8KN。 3）．徑向當(dāng)量動(dòng)載荷 動(dòng)載荷為，查得，則有 由式13-5得 滿足要求。 （2）鍵 1）選擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸 小帶輪處選用單圓頭平鍵，尺寸為 2)校核鍵聯(lián)接的強(qiáng)度 鍵、軸材料都是鋼，由機(jī)械設(shè)計(jì)查得鍵聯(lián)接的許用擠壓力為 鍵的工作長(zhǎng)度 ，合適 第五章 臂部擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 5.1電動(dòng)機(jī)的選擇 步進(jìn)電機(jī)是一種能將數(shù)字輸入脈沖轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)或直線增量運(yùn)動(dòng)的電磁執(zhí)行元件。每輸入一個(gè)脈沖電機(jī)轉(zhuǎn)軸步進(jìn)一個(gè)距角增量。電機(jī)總的回轉(zhuǎn)角與輸入脈沖數(shù)成正比例，相應(yīng)的轉(zhuǎn)速取決于輸入脈沖的頻率。步進(jìn)電機(jī)具有慣量低、定位精度高、無(wú)累計(jì)誤差、控制簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，所以廣泛用于機(jī)電一體化產(chǎn)品中。選擇步進(jìn)電動(dòng)機(jī)時(shí)首先要保證步進(jìn)電機(jī)的輸出功率大于負(fù)載所需的功率，再者還要考慮轉(zhuǎn)動(dòng)慣量、負(fù)載轉(zhuǎn)矩和工作環(huán)境等因素。 5.1.1電機(jī)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 a、旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 上式中：d—直徑,旋轉(zhuǎn)外徑d=8mm L—長(zhǎng)度=30mm P—鋼的密度=7800 經(jīng)計(jì)算得 b、齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)的慣量 上式中：d—直徑,齒輪外徑d=30mm L—長(zhǎng)度=14mm P—鋼的密度=7800 經(jīng)計(jì)算得 c、聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 查表得 因此 5.1.2電機(jī)扭矩計(jì)算 a、折算至電機(jī)軸上的最大加速力矩 上式中： J=0.0028kg/m2 ta—加速時(shí)間 KS—系統(tǒng)增量，取15s-1,則ta=0.2s 經(jīng)計(jì)算得 b、折算至電機(jī)軸上的摩擦力矩 上式中：F0—導(dǎo)軌摩擦力，F(xiàn)0=Mf，而f=摩擦系數(shù)為0.02，F(xiàn)0=Mgf=32N P—絲桿螺距（m）P=0.001m η—傳動(dòng)效率，η=0.90 I—傳動(dòng)比，I=1 經(jīng)計(jì)算得 c、折算至電機(jī)軸上的由絲桿預(yù)緊引起的附加摩擦力矩 上式中P0—滾珠絲桿預(yù)加載荷≈1500N η0—滾珠絲桿未預(yù)緊時(shí)的傳動(dòng)效率為0.9 經(jīng)計(jì)算的T0=0.05N·M 則快速空載啟動(dòng)時(shí)所需的最大扭矩 根據(jù)以上計(jì)算的扭矩及轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，選擇電機(jī)型號(hào)為SIEMENS的IFT5066，其額定轉(zhuǎn)矩為6.7N.m。 5.2齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì) 前述算得，步進(jìn)電機(jī)工作轉(zhuǎn)速能在較大范圍變化本次計(jì)算取，傳動(dòng)比 5.2.1選精度等級(jí)、材料和齒數(shù) 采用7級(jí)精度由表6.1選擇小齒輪材料為40Cr（調(diào)質(zhì)），硬度為280HBS，大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS。 選小齒輪齒數(shù) 大齒輪齒數(shù)取 5.2.2按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 由設(shè)計(jì)計(jì)算公式進(jìn)行試算，即 1） 確定公式各計(jì)算數(shù)值 （1）試選載荷系數(shù) （2）計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 （3）小齒輪相對(duì)兩支承非對(duì)稱分布，選取齒寬系數(shù) （4）由表6.3查得材料的彈性影響系數(shù) （5）由圖6.14按齒面硬度查得 小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 （6）由式6.11計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) （7）由圖6.16查得接觸疲勞強(qiáng)度壽命系數(shù) （8）計(jì)算接觸疲勞強(qiáng)度許用應(yīng)力 取失效概率為1％，安全系數(shù)為S=1，由式10-12得 （9）計(jì)算 試算小齒輪分度圓直徑，代入中的較小值 計(jì)算圓周速度v 計(jì)算齒寬b 計(jì)算齒寬與齒高之比b/h 模數(shù) 齒高 計(jì)算載荷系數(shù)K 根據(jù)，7級(jí)精度，查得動(dòng)載荷系數(shù) 假設(shè)，由表查得 由于載荷中等振動(dòng)，由表5.2查得使用系數(shù) 由表查得 查得 故載荷系數(shù) （10）按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由式可得 （11）計(jì)算模數(shù)ｍ 5.2.3按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為 （1）確定公式內(nèi)的計(jì)算數(shù)值 由圖6.15查得 小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 由圖6.16查得彎曲疲勞壽命系數(shù) 　 計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取失效概率為1％，安全系數(shù)為S=1.3，得 計(jì)算載荷系數(shù) （2）查取齒形系數(shù) 由表6.4查得　 （3）查取應(yīng)力校正系數(shù) 由表6.4查得 　 （4）計(jì)算大小齒輪的，并比較 大齒輪的數(shù)據(jù)大 （5）設(shè)計(jì)計(jì)算 對(duì)比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)，可取有彎曲強(qiáng)度算得的模數(shù)1.32mm，并圓整取第一標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)值m=1.5mm，并按接觸強(qiáng)度算得的分度圓直徑 算出小齒輪齒數(shù)　取 大齒輪齒數(shù)取 5.2.4幾何尺寸計(jì)算 （1）計(jì)算分度圓直徑 （2）計(jì)算中心距 （3）計(jì)算齒寬寬度取 綜合整理兩級(jí)齒輪參數(shù)如下表： 序號(hào) 名稱 符號(hào) 參數(shù)選擇 小齒輪 大齒輪 1 齒數(shù) Z 20 40 2 模數(shù) m 1.5mm 3 分度圓直徑 4 齒頂高 5 齒根高 6 全齒高 7 頂隙 8 齒頂圓直徑 9 齒根圓直徑 10 齒寬 11 中心距 5.3 旋轉(zhuǎn)軸及軸上零件的設(shè)計(jì)與校核 5.3.1尺寸與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算 1）傳動(dòng)軸上的功率P1,轉(zhuǎn)速n1和轉(zhuǎn)矩T1 ，， 2）初步確定軸的最小直徑 先按式初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料45鋼，調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)表11.3，取，于是得： 該處開有鍵槽故軸徑加大5％～10％，且傳動(dòng)軸的最小直徑顯然是安裝齒輪輪處的直徑。取；。 3）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度 （a）為了滿足車輪的軸向定位的要求2軸段左端需制出軸肩，軸肩高度軸肩高度，取故取2段的直徑，長(zhǎng)度。 （b）初步選擇滾動(dòng)軸承。因軸承只受徑向力的作用，故選用深溝球軸承。根據(jù)，查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)選取0基本游隙組，標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的深溝球軸承6203，故，軸承采用軸肩進(jìn)行軸向定位，軸肩高度軸肩高度，取，因此，取。 （c）齒輪處由于齒輪分度圓直徑，故采用齒輪軸形式，齒輪寬度B=18mm。另考慮到齒輪端面與箱體間距1mm以及兩級(jí)齒輪間位置配比，取，。 4）軸上零件的周向定位 查機(jī)械設(shè)計(jì)表，聯(lián)接車輪的平鍵截面。 5.3.2強(qiáng)度校核計(jì)算 1）求作用在軸上的力 已知齒輪的分度圓直徑為，根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》（軸的設(shè)計(jì)計(jì)算部分未作說(shuō)明皆查此書）式(10-14)，則 2）求軸上的載荷 首先根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖作出軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖。在確定軸承支點(diǎn)位置時(shí)，從手冊(cè)中查取a值。對(duì)于6203型深溝球軸承，由手冊(cè)中查得a=14mm。因此，軸的支撐跨距為L(zhǎng)1=72mm。 根據(jù)軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖作出軸的彎矩圖和扭矩圖。從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎矩和扭矩圖可以看出截面C是軸的危險(xiǎn)截面。先計(jì)算出截面C處的MH、MV及M的值列于下表。 載荷 水平面H 垂直面V 支反力F ， ， C截面彎矩M 總彎矩 扭矩 圖5-1 彎矩圖和扭矩圖 3）按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 根據(jù)式(15-5)及上表中的數(shù)據(jù)，以及軸單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，取，軸的計(jì)算應(yīng)力 已選定軸的材料為45Cr，調(diào)質(zhì)處理。由表15-1查得。因此，故安全。 4）鍵的選擇 采用圓頭普通平鍵A型（GB/T 1096—1979）連接，聯(lián)接車輪的平鍵截面，。齒輪與軸的配合為，滾動(dòng)軸承與軸的周向定位是過(guò)渡配合保證的，此外選軸的直徑尺寸公差為。 5.3.3鍵的校核與壽命計(jì)算 （1）選擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸 小帶輪處選用單圓頭平鍵，尺寸為 （2）校核鍵聯(lián)接的強(qiáng)度 鍵、軸材料都是鋼，由機(jī)械設(shè)計(jì)查得鍵聯(lián)接的許用擠壓力為 鍵的工作長(zhǎng)度 ，合適 5.4擺臂設(shè)計(jì) 由于盤子重量較輕，約為M=0.5kg，所以擺臂不需要進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，擺臂尺寸只需根據(jù)需要采用CAD作圖法進(jìn)行匹配，結(jié)果如下圖示： 圖5-2 擺臂 5.5吸盤的選擇 考慮到盤子表面比較平整光滑，選用硅橡膠吸盤，其具有良好的耐熱性、耐寒性和極低毒性，是食品行業(yè)通常采用的真空吸盤。 以普通陶瓷盤子為例，口徑大約為190mm，高約為20mm，厚度約為5mm，質(zhì)量約為M=0.5kg，則提起該盤子吸盤需要的提升力為F=Mg=4.9N。 這里選取型號(hào)為ZP10DS 的SMC 深形硅橡膠材料的真空吸盤，查該型號(hào)真空吸盤的水平提升升力表可知，在真空壓力值為-300mmHg 時(shí)，準(zhǔn)10 真空吸盤的水平提升力為3.2N。 T＝sF 式中， T-吸盤水平提升力； F-所需提升力； s-安全系數(shù)，取4。 故T＝sF=4×4.9N=19.6N 則至少需要7 個(gè)此種型號(hào)的吸盤工作，才能達(dá)到使用要求，本設(shè)計(jì)采用12 個(gè)吸盤兩排軸向均勻分布（如圖4 所示），以適應(yīng)提升其它類別盤子的需要。 圖5-3 吸盤 總 結(jié) 畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)學(xué)習(xí)階段一次非常難得的理論與實(shí)際相結(jié)合的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，通過(guò)這次對(duì)變電站巡檢全向移動(dòng)小車?yán)碚撝R(shí)和實(shí)際設(shè)計(jì)的相結(jié)合，鍛煉了我的綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識(shí)，解決實(shí)際工程問題的能力，同時(shí)也提高了我查閱文獻(xiàn)資料、設(shè)計(jì)手冊(cè)、設(shè)計(jì)規(guī)范能力以及其他專業(yè)知識(shí)水平，而且通過(guò)對(duì)整體的掌控，對(duì)局部的取舍，以及對(duì)細(xì)節(jié)的斟酌處理，都使我的能力得到了鍛煉，經(jīng)驗(yàn)得到了豐富，并且意志品質(zhì)力，抗壓能力以及耐力也都得到了不同程度的提升。 這是我們都希望看到的也正是我們進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的所在，提高是有限的但卻是全面的，正是這一次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我積累了許多實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，使我的頭腦更好的被知識(shí)武裝起來(lái)，也必然讓我在未來(lái)的工作學(xué)習(xí)中表現(xiàn)出更高的應(yīng)變能力，更強(qiáng)的溝通力和理解力。 順利如期的完成本此畢業(yè)設(shè)計(jì)給了我很大的信心，讓我了解專業(yè)知識(shí)的同時(shí)也對(duì)本專業(yè)的發(fā)展前景充滿信心，但同時(shí)也發(fā)現(xiàn)了自己的許多不足與欠缺，留下了些許遺憾，不過(guò)不足與遺憾不會(huì)給我打擊只會(huì)更好的鞭策我前行，今后我更會(huì)關(guān)注新科技新設(shè)備新工藝的出現(xiàn)，并爭(zhēng)取盡快的掌握這些先進(jìn)知識(shí)，更好的為祖國(guó)的四化服務(wù)。 參考文獻(xiàn) [1] 趙春海，朱華炳等. 基于單片機(jī)控制的自動(dòng)擺盤機(jī)設(shè)計(jì). 機(jī)械工程師，2013（12）：113-114. 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