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1、發(fā)酵工廠設(shè)計電子書
主要內(nèi)容:
1 .一個新建工廠從計劃建設(shè)到建成投產(chǎn),一般要經(jīng)過三個基本階段:建設(shè)前期、建設(shè)期、生產(chǎn)期。
2 .發(fā)酵工廠的總平面設(shè)計包括5項內(nèi)容:平面布置設(shè)計、豎向布置設(shè)計、運輸設(shè)計、管線綜合設(shè)
計、綠化設(shè)計。
3 .工廠建設(shè)前期階段的工作包括:項目建議書、可行性研究報告、設(shè)計任務(wù)書、初步設(shè)計和總概
算5個內(nèi)容。
4 .工廠的組成包括:生產(chǎn)車間、輔助車間、動力車間、行政部門、職工宿舍。
5 .設(shè)計階段按工程規(guī)模的大小、工程的重要性、技術(shù)的復雜性、設(shè)計條件的成熟程度以及設(shè)計水
平的高低,可分為三階段、兩階段和一階段涉及三種情況,其中三階段設(shè)計包括:初步設(shè)計、技
2、
術(shù)設(shè)計、施工圖設(shè)計。兩階段設(shè)計包括:擴大初步設(shè)計、施工圖設(shè)計。
6 .廠址選擇的含義:在指定的某一地區(qū)內(nèi),根據(jù)新建所必須具備的條件,結(jié)合發(fā)酵工廠的特點,
進行詳盡的調(diào)查、勘測工作,就可能建廠的幾個廠址的技術(shù)經(jīng)濟條件,列出幾個方案,進行綜合
分析比較,從中擇優(yōu)確定廠址。
7 .工廠初步設(shè)計階段的圖紙主要有:生產(chǎn)流程圖、車間設(shè)備布置圖、主要生產(chǎn)設(shè)備和電動機一覽
表、主要材料估算表。
8 .廠內(nèi)運輸?shù)娜蝿?wù)是通過各種運輸機械工具,完成廠內(nèi)倉庫與車間、堆場與車間、車間與車間之
間的貨物分流,也就是通過運輸組織以保證生產(chǎn)中原材料、燃料等陸續(xù)供應(yīng),生產(chǎn)的產(chǎn)品和副產(chǎn)
品源源不斷地運出。
3、9 .廠址選擇一般包括地點和場地選擇兩個概念。地點選擇就是對所建廠在某地區(qū)內(nèi)的方位及其所
處的自然環(huán)境狀況,進行勘測調(diào)查、對比分析。場地選擇就是對所建廠在某地點的面積大小、場
地外形及其潛藏的技術(shù)經(jīng)濟性,進行周密的調(diào)查、預測、對比分析,做出確定廠址的依據(jù)。
10 .廠址選擇工作大體分為準備工作、現(xiàn)場勘測與編寫報告三個階段。
11 .依據(jù)發(fā)酵廠的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、廠區(qū)劃分等特點,廠內(nèi)道路布置得形式有兩種:一種是
循環(huán)是布置,即道路為環(huán)繞廠房建、構(gòu)筑物的閉合系統(tǒng)的道路網(wǎng),并保證物流、人流的運輸方便、
安全和高效以及消防的要求。另一種是道路不兜環(huán)、各有分散終點的終端式布置。
12 .
4、工藝流程設(shè)計和車間布置設(shè)計是工藝設(shè)計的兩個主要內(nèi)容,是決定工廠的工藝計算、車間組
成、生產(chǎn)設(shè)備及其布置得關(guān)鍵步驟。
13 .物料衡算:根據(jù)質(zhì)量守恒定律,凡引入某一系統(tǒng)或設(shè)備的物料重量,必等于所得到的產(chǎn)物重
量和物料損失量之和。
14 .工廠總平面設(shè)計的任務(wù):根據(jù)工廠建筑群的組成內(nèi)容及使用功能要求,結(jié)合廠址條件及有關(guān)技
術(shù)要求,協(xié)調(diào)研究建、構(gòu)筑物及各項設(shè)施之間的相互空間和平面關(guān)系,正確處理建筑物、交通運
輸、管路管線、綠化區(qū)域等布置問題,充分利用地形,節(jié)約場地,使所建工廠形成布局合理、協(xié)
調(diào)一致、生產(chǎn)井然有序,并與四周建筑群相互協(xié)調(diào)的有機群體。
15 .工藝路線的選擇是發(fā)酵工廠設(shè)
5、計的關(guān)鍵步驟,其選擇的主要依據(jù)有:原料來源、種類和性質(zhì);
產(chǎn)品的質(zhì)量和規(guī)格;生產(chǎn)規(guī)模;技術(shù)水平;建廠地區(qū)的自然環(huán)境;經(jīng)濟合理性。
16 .生產(chǎn)工藝流程設(shè)計的主要任務(wù)包括兩個方面:一是確定由原料到成品的各個生產(chǎn)過程順序,
即說明生產(chǎn)過程中物料和能量發(fā)生的變化及流向,應(yīng)用了哪些生物反應(yīng)或化工過程及設(shè)備,二是
繪制工藝流程圖。
17 .生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計一般經(jīng)歷三個階段:生產(chǎn)工藝流程示意圖階段,生產(chǎn)工藝流程草圖階段,
生產(chǎn)工藝流程圖階段。
18 .發(fā)酵工廠所涉及的設(shè)備分為專業(yè)設(shè)備、通用設(shè)備和非標準設(shè)備。專業(yè)設(shè)備系指發(fā)酵罐、糖化
鍋等專業(yè)性強、僅為發(fā)酵工廠使用的設(shè)備;通用設(shè)備指泵、風機
6、等各行業(yè)都可以使用的設(shè)備;
非標準設(shè)備是指生產(chǎn)車間中除專業(yè)設(shè)備和通用設(shè)備之外的用于與生產(chǎn)配套的貯藏、池子等設(shè)施。
19 .常用的固體機械輸送設(shè)備有:帶式輸送機、斗式輸送機、螺旋輸送機等。
20 .車間布置設(shè)計必須在充分調(diào)查的基礎(chǔ)上,掌握必要的資料作為設(shè)計的依據(jù)或供參考。這些資
料包括:生產(chǎn)工藝流程圖;物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì);設(shè)備資料;公用系統(tǒng)耗用量,供排水,供
點,供熱,冷凍,壓縮空氣,外管資料等;土建資料和勞動安全,放活,防爆資料;車間組織及
定員資料;廠區(qū)總平面布置;有關(guān)布置方面的一些規(guī)范資料。
21 .發(fā)酵工廠一般由生產(chǎn)車間,輔助車間,動力車間,倉庫和堆場部分,三廢治理部分
7、,廠前區(qū)
行政福利部分等組成。
22 .發(fā)酵工廠生產(chǎn)車間的內(nèi)部組成一般包括生產(chǎn)、輔助、生活三部分。生產(chǎn)部分包括:原料工段、
生產(chǎn)工段、成品工段、回收工段;輔助部分包括:通風空調(diào)室、變電配電室、車間化驗室、控制
室;生活部分包括:車間辦公室、會議室、更衣室、休息室、浴室及廁所等。
23 .對于大型啤酒工廠的主要生產(chǎn)車間有:麥芽車間、糖化車間、發(fā)酵車間和包裝車間。
24 .供冷工程是發(fā)酵工業(yè)的啤酒廠、味精廠、果酒廠的一個重要組成部分。其制冷的方法很多,
以機械制冷法應(yīng)用最廣。
25 .發(fā)酵車間管道布置得特點有:選擇恰當?shù)墓懿暮烷y門(防止污染,無縫鋼管);選擇正確的管
道連接(有螺
8、紋連接、焊接和法蘭連接三種方式);合理布置管道(盡量減少管道,減少染菌機
會);消滅管道死角。
26 .給排水設(shè)計分為給水工程和排水工程兩大內(nèi)容,其中給水工程包括三部分:取水,水處理,
輸配水。排水工程包括:排水管網(wǎng)、污水處理和利用。
27 .供熱工程設(shè)計的主要任務(wù)是鍋爐房或熱電站的設(shè)計,其主要內(nèi)容是:決定供應(yīng)全廠生產(chǎn)、采
暖和生活用汽量;確定供汽的汽源;按蒸汽消耗量選擇鍋爐;按所選鍋爐的型號和臺數(shù)設(shè)計鍋爐
房;鍋爐給水及水處理設(shè)計;配置全廠的蒸汽管網(wǎng)等。
28 .產(chǎn)品成本組成包括:原料費(指經(jīng)過加工構(gòu)成產(chǎn)品的材料);輔助材料費(直接用于生產(chǎn)或間
接用于生產(chǎn),但不構(gòu)成產(chǎn)品的各種
9、材料費);燃料費(為工藝過程提供加熱蒸汽的熱源材料費)
動力消耗費(用于生產(chǎn)而直接消耗的能源費);生產(chǎn)工人工資;生產(chǎn)工人工資附加費(勞動基金、
醫(yī)療費、文教補助費、福利補助費);車間經(jīng)費(在車間范圍內(nèi)管理和組織生產(chǎn)所需要的一切費
用);企業(yè)管理費(企業(yè)管理部門為管理和組織生產(chǎn)所產(chǎn)生的一切費用);推銷費(包括包裝費、
運輸費以及代銷分配等商業(yè)性費用)。
29 .工藝設(shè)計圖是生產(chǎn)工藝設(shè)計的主要圖紙,通常包括:工藝流程圖、設(shè)備布置圖和管道布置圖
三個方面。
30 .進行工藝路線設(shè)計的原則:保證產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標準,外銷產(chǎn)品還必須滿足銷售地區(qū)的質(zhì)
量要求;盡量采用成熟的、先進的技術(shù)和設(shè)
10、備;盡量減少三廢排放量,有完善的三廢治理措施;
確保安全生產(chǎn),以保證人身和設(shè)備的安全;生產(chǎn)過程盡量采用機械化和自動化,實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。
31 .熱量衡算的目的:在定量生產(chǎn)過程中為過程設(shè)計和操作最佳化提供依據(jù)。
32 .熱量衡算的意義:通過熱量衡算,計算生產(chǎn)過程能耗定額消耗指標;衡算的數(shù)據(jù)是設(shè)備類型
的選擇及確定其尺寸、臺數(shù)的依據(jù);是組織和管理、生產(chǎn)、經(jīng)濟核算和最優(yōu)化的基礎(chǔ)。\
33 .管道設(shè)計的任務(wù):是用管道把車間布置固定下來的設(shè)備連接起來,使其成為一條完整連貫的
生產(chǎn)工藝流程。
34 .車間布置:對廠房的配置和設(shè)備的排列作出合理的安排,并決定車間、工段長度、寬度、高
度和建筑
11、結(jié)構(gòu)型式,及各車間之間與工段之間的相互聯(lián)系。
35 .管道布置:以帶控制點的工藝流程圖、設(shè)備布置圖、有關(guān)設(shè)備圖以及土建、自控、電氣專業(yè)
等有關(guān)圖樣和資料為依據(jù),對管道做出適合工藝操作要求的合理布置。
36 .發(fā)酵生產(chǎn)工藝中,需用水的過程一般包括:原料處理、培養(yǎng)基配制、半成品的洗滌、溫度控
制的冷卻過程、設(shè)備和管道的清洗。
37 .在車間施工階段需先有設(shè)計說明書,其中工藝施工說明書包括:工藝管道流程圖、車間布置、
概算等與初步設(shè)計有原則性的變動;工藝管道材料、管件、連接方式的選用原則;工藝管道布
置原則;保溫、保冷材料的選用;管道涂色;工藝管道施工設(shè)計中所采用的管道安裝、驗收的規(guī)
范。
38 .廢水處理:對廢水進行人工操作而達到某種目的的行為,按操作原理可分為物理、化學和生
物處理三大類。
39 .公用工程:是滿足生產(chǎn)工藝設(shè)計、保證工廠正常生產(chǎn)不可缺少的重要組成部分,包括給排水
工程、供熱工程、供冷工程、供電工程計量檢測儀表和自動控制工程,等,相輔相成組成工廠的
各部分,形成一個有機的整體。
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